CN104690559A - 镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构和安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构和安装方法。主要由直线导轨，滑块，偏心轮，支撑法兰及镗轴支撑座组成。此套结构主、副两线轨以挂壁安装形式对称安装在滑枕内两侧壁上，通过滑枕侧面安装支撑法兰来构造安装基面，在主、副线轨的上面和下面均设置有偏心轮，偏心轮的法兰面与滑枕之间设置有固定装置；所说的支撑法兰安置在滑枕的侧壁，线轨与支撑法兰通过螺钉相连接。上下偏心轮通过偏心量的调整，在上下方向压紧线轨。镗轴支撑座通过滑块与固定好的两根线轨相连接。本发明具有结构简单，安装调试方便的优点。当镗轴轴向运动时，此套结构对镗轴尾部起到良好的辅助支撑作用，有利于保证镗轴移动的直线性。

Description

镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构和安装方法

技术领域：

本发明属于一种镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构，采用两根线轨，对称挂壁式安装在滑枕内壁。尤其适用于受尺寸和结构的限制，线轨的安装基面无法加工的情况。

背景技术

落地铣镗床由于受滑枕内尺寸和结构的限制，直线导轨的安装基面很难加工到位，因此传统的安装方法难以实现。考虑到滑枕内腔尺寸过小且结构复杂，线轨的安装基面又过长，普通铣头无法满足加工要求。现有技术中通常采取多点吊架形式安装，但由于缺乏有效的安装靠面及牢固的螺栓连接，从而使直线导轨结构发挥不出应有的效果。因此，合理的应用及可靠地安装线轨对机床综合性能的提升更显得尤为重要。

中国专利局公开了一项发明专利：“直线导轨的安装方法及其安装结构”，申请号200610037785.5，（授权公告日：2008年6月25日，公告号：CN100396430C）。该直线导轨的安装结构是，基准导轨由定位固定件固定在底座上，基准导轨的旁侧由固定定位件装有另一导轨，另一导轨侧边装有楔形压条。导轨安装的固定定位件采用圆柱销。楔形压条位于基准导轨的两个侧边，两个楔形压条分别有一个侧面与基准导轨的一个侧面相接触。楔形压条的与基准导轨相接触的侧面上有凹槽，基准导轨与床身的安装面位于凹槽部位。楔形压条由上下两个楔形条构成。该直线导轨的安装方法是，以导轨安装侧面两端的三个定位点作为导轨的侧向基准，其中两个固定点作为一个基准导轨的侧向基准，另一个固定点用以确定另一导轨与基准导轨的间距。所述的基准导轨的侧向精度由两侧若干个独立调节点的微量位移调节机构调节，另一导轨的侧向精度及与基准导轨间的侧向平行度则由该导轨两侧若干个独立调节点的微量位移调节机构调节。微量位移调节机构为楔形压条。该发明专利虽然取消了原有的导轨安装台肩，具有便于加工，精度高，压紧可靠，不易移动，刚性好的优点。但是该发明所采用的技术方案也存在一些不足，如在微量位移调节机构中采用的是，楔形压条的侧面与基准导轨的侧面相接触，其楔形面之间必然存在较大的摩擦力，使其在定位调节时不够灵活，因此该结构只适合于在轻载状态下使用；此外，在一个导轨上仅在其两端设置有2个固定件，当导轨足够长时不足以克服由重力形成的挠度问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，设计一种数控落地铣镗床主轴箱滑枕内镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构，使其对镗轴尾部起到良好的辅助支撑作用，保证主轴镗杆轴向运动快速可靠及平稳；同时根据该镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构，提出一种安装和调整镗轴尾部支座水平双线轨的方法。

本发明属于一种新型的镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构，主要由直线导轨，滑块，偏心轮，支撑法兰及镗轴支撑座组成。所说的直线导轨分为主、副线轨，均安装在滑枕内部，主、副两根线轨对称挂壁式安装在滑枕内侧壁，内侧壁上无加工基面，装配中通过用偏心轮机构及支撑法兰来构造安装基面。在主、副线轨的上面和下面均设置有偏心轮，下面的偏心轮机构起到支撑线轨的作用，更重要的是装配时可通过分别旋转偏心轮，从而改变偏心轮支撑面的高度，来调整线轨的正向安装直线性。偏心轮的法兰面与滑枕之间设置有固定装置；在滑枕的侧壁设置有支撑法兰，线轨与支撑法兰通过线轨螺钉相连接。

依照本发明所说的镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构，其安装和调整方法为：

1）、旋转下偏心轮，改变偏心轮支撑面的高度，来调整线轨的正向安装直线性；

2）、当线轨的正向直线性达到要求时，将偏心轮的法兰面与滑枕紧固好；

3）、旋转上偏心轮将线轨压紧；

4）、通过配磨支撑法兰的高度来调整直线导轨的侧向安装直线性；

5）、当线轨的侧向安装直线性达到要求后，将支撑法兰的法兰面与滑枕固定；

6）、将线轨与支撑法兰通过线轨螺钉相紧固连接。

本发明所说的镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构和安装方法，其线轨的滑块安装在镗轴支撑座上，当镗轴轴向进给时，滑块沿线轨进行滑动，从而使线轨起到支撑镗轴的作用。所说的直线导轨，即主直线导轨和副直线导轨，其中副直线导轨为普通直线导轨，主直线导轨为集成了磁栅的直线导轨，这样，镗轴的进给就可以进行全闭环控制。

数控落地铣镗床主轴箱滑枕内镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构，对镗轴尾部起到良好的辅助支撑作用，保证主轴镗杆轴向运动快速可靠及平稳，对整机的性能提升和精度保持起到了至关重要的作用。采用本发明所说的镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构和安装方法，可实现良好的工艺安装保障，以及简化膛杆尾部支座双线轨的安装和调试过程，简化结构和工艺步骤，并可保证线轨在水平和垂直方向的直线度允差为0.04mm，两导轨在全程范围内的扭曲为0.04/1000，主线轨与副线轨平行度允差0.04mm。

附图说明

附图1：镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构示意图；

附图2：滑枕外观示意图。

具体实施方式

本发明属于一种新型的镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构，主要由直线导轨，滑块，偏心轮，支撑法兰及镗轴支撑座组成。

附图1中给出的是镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构示意图。考虑到滑枕内腔尺寸过小且结构复杂，线轨的安装基面又过长，普通铣头无法满足加工要求。因而采用装配的方法构造线轨安装基面。为保证线轨安装的正向直线度，在主线轨1、副线轨2的上下两面均采用两套或两套以上的偏心轮机构，下面的偏心轮3机构起到支撑线轨的作用，装配时可通过分别旋转各下偏心轮3，从而改变偏心轮3支撑面的高度，来调整线轨的正向安装直线性。当线轨的正向安装直线性达到理想的要求时，将偏心轮的法兰面与滑枕8之间打销子4固定好，并上螺钉9旋紧，然后分别旋转各上偏心轮5将线轨压紧。支撑法兰6设置在滑枕的侧壁，通过配磨与线轨的接触面来调整支撑法兰6的高度，从而达到调整直线导轨的侧向安装直线性的目的。当线轨的侧向安装直线性达到要求后，将支撑法兰6的法兰面与滑枕8固定，并将线轨与支撑法兰6通过M12内六角螺钉，即线轨螺钉7相连接。在线轨螺钉7的位置均配备支撑法兰6来进行主、副线轨1、2的调整与固定。

本发明中所说的偏心轮有两套或者两套以上；所说的支撑法兰有两套或者两套以上。附图2中给出的是滑枕一侧的外观示意图，滑枕另一侧有与其相同或相似的结构。主、副线轨1、2支撑与压紧的下偏心轮3和上偏心轮5为多点支撑压紧结构，可根据直线导轨的长度进行合理分布。支撑法兰6的数量也与线轨的长度有关，推荐线轨每个线轨螺钉孔的位置均配备支撑法兰来进行线轨的调整与固定。本发明由于采用了两套或者两套的偏心轮和支撑法兰结构，使得线轨在足够长度内能够得到多点固定和支撑，保证了线轨的平直性和抗挠性，进而也提升了机械加工的精度和寿命。

本发明所说的双线轨支撑结构和安装方法，不仅可用于镗床上，同样也可以用于其他类型的机床上，并同样受到本发明的保护。

Claims (8)

1.一种镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构，由直线导轨，滑块，偏心轮，支撑法兰及镗轴支撑座组成，其线轨的滑块安装在镗轴支撑座上，其特征在于，主、副两根直线导轨对称安装在滑枕内两侧壁上，通过支撑法兰和偏心轮机构构造安装基面，在主、副线轨的上面和下面均设置有偏心轮，偏心轮的法兰面与滑枕之间设置有固定装置；所说的支撑法兰安置在滑枕的侧壁，线轨与支撑法兰通过线轨螺钉相连接。

2.按照权利要求1所说的镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构，其特征在于，所说的偏心轮有两套或者两套以上。

3.按照权利要求1所说的镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构，其特征在于，所说的支撑法兰有两套或者两套以上。

4.按照权利要求1或2或3所说的镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构，其特征在于，所说的线轨为主、副两根线轨，主线轨集成了可以对镗轴进给进行全闭环控制的磁栅尺。

5.按照权利要求1或2或3所说的镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构，其特征在于，所说的固定装置是销钉和/或螺钉。

6.按照权利要求1所说的镗轴尾部支座水平双线轨支撑结构，其安装和调整方法为：

1）旋转下偏心轮，改变偏心轮支撑面的高度，来调整线轨的正向安装直线性；

2）当线轨的正向直线性达到要求时，将偏心轮的法兰面与滑枕紧固好；

3）旋转上偏心轮将线轨压紧；

4）通过配磨支撑法兰的高度来调整直线导轨的侧向安装直线性；

5）当线轨的侧向安装直线性达到要求后，将支撑法兰的法兰面与滑枕固定；

6）将线轨与支撑法兰通过线轨螺钉相紧固连接。

7.按照权利要求6所说的方法，其特征在于，所说的上面和下面偏心轮以及支撑法兰为多点支撑压紧结构，可根据直线导轨的长度进行合理分布。

8.按照权利要求6所说的方法，其特征在于，在线轨螺钉的位置均配备支撑法兰来进行线轨的调整与固定。