CN104684844B - 亲水性/高吸油性氮化硼粉末及其制造方法以及化妆料 - Google Patents
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Abstract
在由呈扁平形状的BN的一次粒子及该一次粒子的聚集体构成的氮化硼粉末中,通过使水的渗透速度为1mm2/s以上,且使吸油量在100ml/100g~500ml/100g的范围内,可以制成富有亲水性且吸油性高的化妆料用氮化硼粉末,进一步地通过使用这种氮化硼粉末,可以得到完妆的光泽感和透明感(素肌感)、乃至“持久性”均大幅改善的化妆料。
Description
技术领域
本发明涉及亲水性/高吸油性氮化硼粉末及其制造方法,当应用于化妆料时,旨在谋求有利地提高化妆持久性。
并且,本发明涉及使用了上述氮化硼粉末的化妆料。
并且,本发明的亲水性/高吸油性氮化硼粉末在化妆料中尤其适用于粉底液(Liquid Foundation)等水性化妆料。这样的水性化妆料易溶于水,且可简单除去,因此,具有可以简单化妆的优点。
背景技术
由于氮化硼粉末(也称BN粉末)的润滑性优于其他材料,因此,作为化妆料(也称化妆品)的颜料受到关注。尤其是最近,BN粉末具有优良的润滑性这一点受到关注,其作为化妆品用体质颜料的使用正在增加。
化妆品用体质颜料是使着色颜料分散的基底,会对“延展性”(光滑地涂抹在皮肤表面的性质)以及“持久性”(保持涂抹在皮肤上的状态的性质)等使用感带来很大影响。
然而,一直以来的化妆品用体质颜料大多数是天然矿石和树脂,在使用性及稳定性等方面并不总是令人满意。例如,由于滑石、云母及绢云母等无机材料具有催化活性,因而会引起香料和油的劣化,被认为是导致异味的原因。此外,尼龙粉末及聚乙烯粉末等树脂材料虽在化学上是稳定的,但存在成形性变差的问题。
在这方面,关于“延展性”及“持久性”,BN粉末具有优于天然矿石及树脂的优点。
一般认为其原因是由于BN粉末不仅具有优异的润滑性,还具有扁平的形状,因此同时具备适当的遮盖力和附着力。
作为这样的BN粉末的制造方法,在专利文献1及专利文献2中已经有提出,通过这些制造方法,可望提供化学上稳定且具有扁平的形状的BN粉末。
先行技术文献
专利文献
专利文献1:特开平5-186205号公报
专利文献2:特开平7-41311号公报
发明内容
发明需要解决的课题
如上所述,由于BN粉末在提高基础化妆品的特性方面的优良效果已被确认,因此,正在取代原有材料。
然而,进一步提高涂抹到皮肤上的均匀性、展现出更多美丽这一化妆品使用者的愿望日益增强。因此,各种高功能的新材料的开发正在推进。
作为体质颜料使用的BN粉末需具有与化妆料的各种构成材料的优异的相容性,且效果的持续性即“持久性”优异。
尤其是近年来,由于使用方便,粉底液的使用量不断增加,如果用于该用途的BN粉末不是亲水性的,则在水中不会均匀分散,因而需要使其表面具有亲水性。
本发明是有利于满足上述要求的发明,目的在于提出具有亲水性、且与原有材料相比可大幅改善“持久性”的化妆料用氮化硼粉末,同时提出其有利的制造方法。
而且,本发明的目的在于提出一种通过使用上述氮化硼粉末,使得“持久性”与原有材料相比得到大幅改善的化妆料。
用于解决课题的方法
为达到上述目的,本发明人进行了努力研究,结果发现,粉底液的“持久性”与其含有的BN粉末的吸油量密切相关。即,发明人确定BN粉末的吸油量越大,“持久性”越良好。
通常情况下,BN粉末常常在高温下合成,因此,最终产品的表面不存在亲水性的官能基,从而具有防水性。因此,要使得BN粉末成为亲水性粉末,需要对合成后的表面赋予亲水性的官能基。
尤其在现有工艺中,为了去除作为杂质的硼酸而在1600℃以上的高温进行烧固,因此,BN粉末成为表面几乎不残留官能基的形态。
因此,本发明人对在BN粉末的表面赋予官能基的方法进行了反复的探讨研究。
作为在BN粉末的表面赋予官能基的方法,一般考虑在大气中将BN粉末进行高温加热,通过BN的氧化赋予官能基的方法。实际上,通过将BN粉末在300℃以上的氧化氛围中加热,可以在粉末表面赋予官能基,使其显出亲水性。然而,经过这样的氧化处理后,被赋予了表面官能基的BN粉末虽然具有亲水性,但官能基以-BOH的形态存在,由于B溶于水,因而在运用于化妆品中时会给肌肤造成伤害。
因此,需要抑制B的溶出。
因此,接下来,对在抑制B的溶出的同时,对BN粉末的表面赋予官能基的方法进行了探讨研究。
其结果是,通过使清洗液中含有聚氧化乙烯系表面活性剂并进行清洗处理,得到了可实现上述目的的见解。
并且,通过上述清洗处理可在清洗过程中从所得BN粉末中去除杂质。因此,凝集粉进行分散,粉体的空隙增加,因而吸油量得到大幅改善,结果发现“持久性”也同时大幅提高。
本发明基于上述结论。
即,本发明的主要内容如下:
1.一种亲水性/高吸油性氮化硼粉末,其特征在于,由呈扁平形状的BN的一次粒子及该一次粒子的聚集体构成,水的渗透速度在1mm2/s以上,且吸油量为100ml/100g~500ml/100g。
2.上述1所述的亲水性/高吸油性氮化硼粉末,其特征在于,上述BN的一次粒子呈平均长径为2~20μm、厚度为0.05~0.5μm的扁平形状。
3.上述1或2记载的亲水性/高吸油性氮化硼粉末,其特征在于,可溶性硼的量在100ppm以下。
4.上述1至3中任一项所记载的亲水性/高吸油性氮化硼粉末,其特征在于,比表面积为1~10m2/g,氧含量为1.5质量%以下。
5.一种亲水性/高吸油性氮化硼粉末的制造方法,其特征在于,将硼酸及/或其脱水物和尿素及/或其化合物和碳化硼在惰性气体氛围中加热,制成乱层结构的氮化硼粉末,然后在惰性气体氛围中以1500~2300℃的温度对得到的氮化硼粉末进行加热处理后,粉碎,然后使用含有表面活性剂的清洗液将所得氮化硼的一次粒子洗净后,进行干燥。
6.一种含有上述1至4中任一项所述的氮化硼粉末的化妆料。
7.上述6所述的化妆料,其特征在于,上述化妆料中上述氮化硼粉末的含量是0.1~70质量%。
8.上述6或7所述的化妆料,其特征在于,化妆料是粉底液。
发明的效果
本发明的氮化硼粉末具有优异的润滑性,只需轻微使力即可抹开摊匀,因而在化妆品的使用过程中可使涂抹动作顺畅无阻。
而且,根据本发明的化妆料,由于亲水性和吸油性的提高,当运用于粉底液等水系化妆料时,不仅相容性优异、容易混合均匀,而且对肌肤产生的汗液、分泌物的耐性得到增强,其结果,可以大幅提高完妆的光泽感及透明感以及“持久性”。
附图说明
图1是示出将作为以往典型的体质颜料的滑石及以往的BN粉末和本发明的BN粉末的吸油性进行比较的图。
具体实施方式
以下,对本发明进行具体说明。
本发明的氮化硼粉末具有如下特征:基本由扁平形状的一次粒子构成,亲水性优异,且吸油量多。
首先,对亲水性进行说明。
作为亲水性的评价法,已经提出了各种方法,代表性的方法是从粉体与液体之间的接触角来评价亲水性。然而,通过该评价方法虽然可以观察到定性趋势,但定量评价却很难。
因此,本发明决定采用根据可定量评价的JIS A 6909(渗透试验B法)的渗透试验,在这个渗透试验中,规定水的渗透速度为1mm2/s以上。因为如果这个渗透速度小于1mm2/s,则BN粉末的表面不能存在足够量的官能基,因而不能得到更满意的亲水性。更优选为1.2mm2/s以上。另外,这个渗透速度的上限不受特别限制,但5mm2/s已经足够。
具有亲水性的BN粉末的特征是表面的官能基多。作为表面的官能基的评价方法,一般是利用杂质含量的分析。作为杂质,氧、碳占大部分,其中氧在BN粉末的表面以OH基及羰基的形式存在,增强粉末的亲水性。
而且,若B溶出,则对肌肤的伤害大,因此,优选溶出的B量降低至100ppm以下。其中,溶出的B量与粉体的比表面积相关,若比表面积超过10m2/g,则溶出的B量有增大倾向,因此,优选比表面积在10m2/g以下。而且,若比表面积增大,则表面的活性度上升,粒子间的内聚力增强而生成坚固的凝聚粒,因而也具有粗糙感变强这一不利面,因此,从这方面来看也优选比表面积为10m2/g以下。另一方面,若比表面积低于1m2/g,则粒径变得过大,会产生潮湿感和光泽等使用感变差的问题,因此,优选BN粉末聚集体的比表面积在1~10m2/g的范围内。更优选在2~5m2/g的范围内。
而且,如果BN粉末中的氧含量超过1.5质量%,则杂质氧化硼将增加,在化妆品中使用这样的BN时,会出现对肌肤造成伤害等不利面,因此,优选该氧含量1.5质量%以下。更优选1.0质量%以下。
而且,同样地,从安全性的角度出发,优选BN粉末的pH值为大约5~9的中性。另外,根据医药部外品原料标准2006(药事日报社)的规定测定了BN粉末的pH值。
接下来,对吸油量进行说明。
吸油量是与化妆料的完妆和“持久性”密切相关的事项,优选该值高为好。
滑石及以往的BN粉末的吸油量只有大约80ml/100g左右。然而,本发明通过在清洗时使用聚氧乙烯系作为表面活性剂,可以将BN粉末的吸油量提高至100ml/100g以上。另外,若该吸油量过大,会出现制造化妆品时的化合物的粘度、体积密度等的变化增大的问题,因此,吸油量的上限定为500ml/100g。优选在150~400ml/100g的范围内。
图1将作为以往典型的体质颜料的滑石及以往的BN粉末和本发明的BN粉末(No.1)的吸油性进行比较并示出。另外,本发明的BN粉末(No.1)在后述的表1中表示为No.1。
如该图所示,本发明的BN粉末与以往的BN粉末及滑石相比,吸油性已大幅提高。
在本发明中,作为聚氧乙烯系表面活性剂,是包含聚乙烯醚的亲水性的表面活性剂,聚氧乙烯醚型、酯型、脂肪酸酯型等均适合。
而且,清洗液中的聚氧乙烯系表面活性剂的浓度优选相对BN粉末为0.5~2.5质量%左右。
作为本发明的BN的一次粒子,优选呈平均长径为2~20μm,厚度为0.05~0.5μm的扁平形状。
平均长径小于2μm的一次粒子难以制造,而另一方面,如果超过20μm,则会出现定向性,聚集体的密度会降低(空隙率增加)。而且,若一次粒子的厚度小于0.05μm,则不能形成可显出润滑性且适用于5~10μm的化妆料的平板粒子,另一方面,若超过0.5μm,则匀开涂抹在肌肤上时,透明感会降低,同时也难以保持肌肤表面的平滑。
在本发明中,优选化妆品颜料的上述氮化硼粉末的比例为0.1~70质量%。因为如果该比例低于0.1质量%,则本发明所预期的“延展性”和附着性的改善效果会大大减弱,另一方面,如果超过70质量%,则BN粉末特有的眩光感会变强,从而不能得到合适的光泽。
接下来,对本发明的制造方法进行说明。
在本发明中,首先,作为材料,准备了高纯度乱层结构的BN粉末。在本发明中,所谓乱层结构,是指采取无法利用X射线衍射形成尖锐的六方晶系的峰,且宽阔的未完全结晶化的结构的BN粉末。
这样的BN粉末可以通过将硼酸及/或其脱水物和尿素及/或其化合物(双氰胺、三聚氰胺等)和碳化硼(B4C)均匀地混合,并在惰性气体氛围中加热而得到。
然后,通过在惰性气体氛围中以1500~2300℃的温度对得到的BN粉末进行加热处理,粉碎后,使用含有聚氧乙烯系的表面活性剂的清洗液洗净,从而可除去B,同时赋予表面亲水性的官能基。
其中,将惰性气体氛围作为处理氛围,是由于BN易于与氧结合。
并且,将加热温度定为1500~2300℃,是因为如果加热温度低于1500℃,则不能得到结晶成长充分的粉末,另一方面,如果超过2300℃,则容易产生缺陷,透明感会降低。
如此一来,可以得到扁平形状、易于顺滑、且亲水性的、吸油量大、作为粉底液用体质颜料的理想的BN粉末。
另外,本发明的BN粉末主要被作为粉底液用的化妆料用颜料有效地使用,但除此之外,也可以用于如下所述的用途。
即,可以适用于隔离、腮红(Face Color)、口红、眼影、眼线液、睫毛膏、美甲等彩妆化妆料,和乳霜、化妆水、面膜等护肤化妆料以及身体用化妆料等。
其中,对上述化妆料的基本成分没有特别限制,可以使用现有技术公知的成分,总之,可以使用本发明的BN粉末代替原有技术成分中的BN粉末及无机粉体(例如无水硅酸、氧化铝、氧化钛、氧化锌、氧化锆)。
实施例1
以下,对本发明的实施例进行说明。
将硼酸:100质量份、三聚氰胺:100质量份以及碳化硼:10质量份在混合机中均匀地混合后,在惰性气体氛围中加热使其成为乱层结构的氮化硼粉末,然后,将得到的氮化硼粉末在氮气氛围中加热至2000℃后,冷却至室温。
将所得的生成物通过X射线衍射装置鉴定后,确认是高度结晶的BN。
然后,利用棒磨机(细川密克朗公司制造)将该BN粒子粉碎至100μm以下后,对于有待用表面活性剂清洗的BN粉末,可通过使用包含1.0质量%的聚乙烯醚的清洗液对1kg的BN粉末进行清洗和干燥,从而得到632gB量为100ppm以下且表面具有官能基的BN粉末。
将如此而得的BN粉末的品质评价结果显示在表1。
并且,将对所得的BN粉末的亲水性、吸油量、溶出的B量及pH值进行检查的结果同时记入于表1。
并且,为便于比较,也将对原有技术的BN粉末及滑石进行的同样检查的结果同时记入于表1中。
另外,分别如下所述测定了BN粉末的亲水性、吸油量及溶出的B量。
(1)亲水性
进行根据JISA6909(渗透试验B法)的渗透试验,对当时的水的渗透速度进行了测定。
具体而言,使用粉体湿润渗透分析仪PW-500(Mitsuwa Frontech制造),将1g粉末填充在内径为10mm的柱中,每一个经过时间从下部的接液面测定“润湿高度”,从而算出渗透速度。
(2)吸油量
通过基于JIS K 5101规定的“吸油量”的试验测定了吸油量。
具体而言,在表面皿(時計皿)上称出2g粉末,由滴定管中逐滴添加精炼亚麻仁油,每添加一次都用抹刀揉匀。重复此过程,使其不开裂不分离,直至变成光滑的硬度后停止。以将测定值换算成100g粉末后所得的数值作为吸油量。
(3)溶出的B量
根据医药部外品原料标准2006的规定,测定了溶出的B量。
具体而言,在特氟龙(テフロン)(注册商标)烧杯中称出2.5g粉体,加入10ml乙醇,充分搅拌混匀,再加入40ml新煮沸并冷却的水混合后,在50℃下温热1小时。然后,将该液体进行过滤,测定滤液中的B。
(4)pH值
根据医药部外品原料标准2006的规定,测定了pH值。
具体而言,在2.5g粉体中加入10ml乙醇并充分搅拌混匀,再添加50ml新煮沸并冷却后的水后,过滤,测定滤液的pH值。
[表1]
如表1所示可知,根据本发明得到的BN粉末(No.1)显示出高亲水性、吸油量、以及低溶出B量,“持久性”乃至“延展性”均优异。
实施例2
接下来,使用表1所示No.1的氮化硼粉末,制备了如下所示的发明例1~4、比较例1~5的各种化妆料。
发明例1(油包水型乳化粉底)
发明例2(化妆隔离)
发明例3(水包油型粉底)
比较例1~3
由上述发明例1~3去除氮化硼后组成的化妆料。
比较例4
用表1所示的原有技术的BN粉末代替发明例1的BN粉末的化妆料。
对于上述各种化妆料,将其“持久性”和“延展性”的调查结果显示于表2。
另外,让化妆品评价专业调查小组20人使用本发明品和比较品,根据各调查小组在5个等级的评价标准,对上述各种性质进行了评价。并且,计算所有调查小组的评分的平均值,根据如下4个等级的判定标准进行了判定。
评价标准
5:非常良好
4:良好
3:一般
2:有些不好
1:不好
判定标准:
◎:4.5以上
○:3.5以上且低于4.5
△:2.5以上且低于3.5
×:低于2.5
表2
持久性 | 延展性 | |
发明例1 | ◎ | ◎ |
发明例2 | ◎ | ◎ |
发明例3 | ◎ | ◎ |
比较例1 | ○ | △ |
比较例2 | ○ | △ |
比较例3 | ○ | △ |
比较例4 | △ | △ |
如表2所示,通过使用根据本发明的BN粉末作为化妆品用体质颜料,对于“持久性”和“延展性”中的任何一项,均可得到比原有技术更高的评价。
Claims (21)
1.一种化妆料用亲水性/高吸油性氮化硼粉末,其特征在于,由呈扁平形状的BN的一次粒子及所述一次粒子的聚集体构成,水的渗透速度在1mm2/s以上,且吸油量为100ml/100g~500ml/100g,pH是5~9。
2.根据权利要求1所述的化妆料用亲水性/高吸油性氮化硼粉末,其特征在于,所述BN的一次粒子呈平均长径为2~20μm、厚度为0.05~0.5μm的扁平形状。
3.根据权利要求1或2所述的化妆料用亲水性/高吸油性氮化硼粉末,其特征在于,可溶性硼的量在100ppm以下。
4.根据权利要求1或2所述的化妆料用亲水性/高吸油性氮化硼粉末,其特征在于,所述亲水性/高吸油性氮化硼粉末的比表面积为1~10m2/g,氧含量为1.5质量%以下。
5.根据权利要求3所述的化妆料用亲水性/高吸油性氮化硼粉末,其特征在于,所述亲水性/高吸油性氮化硼粉末的比表面积为1~10m2/g,氧含量为1.5质量%以下。
6.一种含有权利要求1或2所述的氮化硼粉末的化妆料。
7.一种含有权利要求3所述的氮化硼粉末的化妆料。
8.一种含有权利要求4所述的氮化硼粉末的化妆料。
9.一种含有权利要求5所述的氮化硼粉末的化妆料。
10.根据权利要求6所述的化妆料,其特征在于,所述化妆料中的所述氮化硼粉末的含量是0.1~70质量%。
11.根据权利要求7所述的化妆料,其特征在于,所述化妆料中的所述氮化硼粉末的含量是0.1~70质量%。
12.根据权利要求8所述的化妆料,其特征在于,所述化妆料中的所述氮化硼粉末的含量是0.1~70质量%。
13.根据权利要求9所述的化妆料,其特征在于,所述化妆料中的所述氮化硼粉末的含量是0.1~70质量%。
14.根据权利要求6所述的化妆料,其特征在于,化妆料是粉底液。
15.根据权利要求7所述的化妆料,其特征在于,化妆料是粉底液。
16.根据权利要求8所述的化妆料,其特征在于,化妆料是粉底液。
17.根据权利要求9所述的化妆料,其特征在于,化妆料是粉底液。
18.根据权利要求10所述的化妆料,其特征在于,化妆料是粉底液。
19.根据权利要求11所述的化妆料,其特征在于,化妆料是粉底液。
20.根据权利要求12所述的化妆料,其特征在于,化妆料是粉底液。
21.根据权利要求13所述的化妆料,其特征在于,化妆料是粉底液。
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