CN104682046B - 压接端子和连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种压接端子，所述压接端子包括待要绕着线缆的导电线芯压接的压接管。压接管包括形成有彼此独立的多个腔的内表面。每个腔在垂直于腔的深度方向的平面中具有预定形状。预定形状包括多条直线段。预定形状的每一条直线段不平行于预定形状的剩余各条直线段。预定形状的直线段包括在预定形状的直线段之中彼此最靠近并且被布置成形成小于90度的内角或如果不彼此相交则分别被布置在形成小于90度的内角的两条直线上的至少一对直线段。

Description

压接端子和连接器

技术领域

本发明涉及一种压接端子，并且涉及一种包括该压接端子的连接器。

背景技术

因为线缆的由铝或铝合金制成的导电线芯易于氧化，所以待要被连接至该种导电线芯的压接端子形成有锯齿以破坏形成在导电线芯上的氧化膜。例如，JPB 4979147或JPA2012-38453公开了一种具有锯齿的压接端子。参见图12和13，JPB 4979147和JPA 2012-38453中的每个压接端子包括压接管，该压接管的内表面形成有作为锯齿的多个腔。如图12所示，JPB 4979147中的每个锯齿腔在垂直于腔的深度方向的平面中具有平行四边形的形状。如图13所示，JPA 2012-38453的每个锯齿腔在垂直于腔的深度方向的平面中具有圆形形状。

JPB 4979147的压接端子可能具有的问题是，导电线芯在压接之后部分地移动。如果导电线芯部分地移动从而在导电线芯和压接端子之间出现间隙，则导电线芯形成有氧化膜，这又抑制了适当的电连接。JPA 2012-38453中的压接端子具有的另一问题是，难以形成用于实现锯齿的成形的冲压模，从而导致制造成本的增加。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种压接端子，该压接端子具有可以建立稳定的电连接并且容易形成用于实现锯齿的成形的冲压模的结构。另外，本发明的另一目的是提供一种包括上述压接端子的连接器。

本发明的一方面提供一种压接端子，该压接端子包括待要绕着线缆的导电线芯被压接的压接管。压接管包括形成有彼此独立的多个腔的内表面。每个腔在垂直于腔的深度方向的平面中具有预定形状。预定形状包括多条直线段。预定形状的每条直线段不平行于预定形状的剩余各条直线段。预定形状的直线段包括在预定形状的直线段之中彼此最靠近并且被布置成形成小于90度的内角或如果不彼此相交则分别被布置在形成小于90度的内角的两条直线上的至少一对直线段。

本发明的另一方面提供一种连接器，该连接器包括上述压接端子和保持该压接端子的保持件。

因为作为锯齿的每个腔的预定形状包括直线段，因此容易形成用于实现腔成形的冲压模。因此，根据本发明的一方面的压接端子没有JPA 2012-38453在成本方面的问题。

如果直线段彼此平行并且被包括在预定形状中，则导电线芯可能沿着直线段部分地移动。相反，因为根据本发明的一方面的预定形状不包括这种平行线段，因此被压接的导电线芯几乎不移动。因此，相对于JPB 4979147中的压接端子，根据本发明的一方面的压接端子可以提供更稳定的电连接。

可以通过研究以下对优选实施例的描述并且通过参照附图来完成对本发明的目的的认识和对本发明的结构的更全面的理解。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的连接器的透视图。

图2是示出图1的连接器的分解透视图。

图3是示出沿着线III-III截取的、图1的连接器的剖视图。

图4是示出被包括在图2的连接器中的压接端子的透视图。压接端子被连接至线缆。

图5是示出图4的压接端子的另一透视图。压接端子尚未被连接至线缆。

图6是仅示出压接端子的压接管的示意性透视图。

图7是示出图6的压接管被打开以具有平整形状的状态下的平面图。

图8是示出锯齿的一种修改例的示意图。

图9是示出锯齿的另一种修改例的示意图。

图10是示出锯齿的还一种修改例的示意图。

图11是示出锯齿的又一种修改例的示意图。

图12是示出JPB 4979147中的压接端子的透视图。

图13是示出JPA 2012-38453中的压接端子的透视图。

尽管本发明容易进行各种修改并且采取可替换的形式，但是本发明的具体实施例在附图中通过示例的方法示出并且将在本文中具体地描述。然而应该理解，附图和对附图的详细描述不为了将本发明限制至公开的具体形式，而是相反，意图覆盖落入由随附权利要求限定的本发明的精神和范围内的所有修改例、等同例和替换例。

具体实施方式

参见图1至3，根据本发明的实施例的连接器1包括由绝缘体制成的保持件3和由导体制成的压接端子5。保持件3保持压接端子5。虽然连接器1包括多个压接端子5，但是图1至3仅图示一个压接端子5。线缆20被连接至压接端子5。如图4所示，线缆20包括由导体制成的导电线芯22和由绝缘体制成的外部绝缘体24。外部绝缘体24覆盖导电线芯22。虽然根据本实施例的线缆20的导电线芯22由铝或铝合金制成，但是本发明不限于此。导电线芯22可以由其它金属制成。

如图4和5所示，通过弯曲由金属薄板冲制成的金属件来获得压接端子5。图示的压接端子5包括插座部分10、压接管11和线缆保持件18。插座部分10被连接至匹配连接器(未示出)的匹配接触件(未示出)。压接管11绕着线缆20的导电线芯22被压接。线缆保持件18绕着线缆20的外部绝缘体24被压接以保持线缆20。如图4和5所示，线缆20的导电线芯22被设置在压接管11的内表面12上以沿X方向(预定方向)延伸，并且压接管11随后绕着导电线芯22被压接，从而压接端子5被连接至线缆20。

如图5和6所示，压接管11包括形成有具有彼此独立的多个腔15的锯齿14的内表面12。当压接管11被压接时，腔15增加在导电线芯22(电线)的接触面和内表面12之间的摩擦阻力。腔15通过其塑性流动有效抑制导电线芯22在压接管11中的厚度的减少。当压接管11被压接时，腔15抑制导电线芯22的延伸。因此，压接管11的压接强度的减少可以被抑制从而压接端子5的电连接性能可以被稳定地保持。

根据本实施例的锯齿14的每个腔15在垂直于腔15的深度方向的平面中(即在垂直于构成压接端子5的金属板的厚度方向的平面中)具有预定形状。预定形状满足以下三个条件：[条件1]预定形状包括作为预定形状的组件的多条直线段；[条件2]预定形状的每一条直线段不平行于预定形状的剩余各条直线段；和[条件3]预定形状的直线段包括至少一对直线段，该至少一对直线段在预定形状的直线段之中彼此最靠近并且被布置成形成小于90度的内角，或如果不彼此相交则分别被布置在两条直线上，其中这两条直线形成小于90度的内角。

在预定形状仅包括多条直线段的情况下(即在预定形状是多边形的情况下)满足条件1。另外，在预定形状是包括在预定形状的多条直线段中最靠近彼此的两条直线段通过短的曲线段或短的非直线段连接的部分的形状的情况下满足条件1。例如，包括该部分的形状通过对多边形的角进行倒角或制圆处理来获得。满足条件1的预定形状本质上包括所述直线段，从而容易形成用于实现锯齿14成形的冲压模。

条件2将诸如平行四边形、梯形或菱形的包括至少一对彼此平行的直线段的形状排除出预定形状。例如，如果压接端子的锯齿的每个腔在垂直于腔的深度方向的平面中具有平行四边形的形状，如JPB 4979147的压接端子中的，则导电线芯可能在压接之后沿着腔中的平行直线段移动，从而导电线芯可能再次氧化。相反，如果预定形状满足条件2，则可以防止这种再次氧化。

如果预定形状是多边形，则在预定形状包括至少一个小于90度的内角的情况下满足条件3。可替换地，如果预定形状例如通过对多边形的角进行倒角或制圆处理来获得，则在预定形状的直线段包括在预定形状的直线段之中彼此最靠近并且分别被布置在形成小于90度的内角的两条直线上的至少一对直线段的情况下满足条件3。换句话说，条件3是预定形状包括具有锐角的部分或与其类似的部分的要求。如果构成压接端子5的金属的热膨胀系数不同于构成导电线芯22的金属的热膨胀系数，则由于边缘温度变化，在压接端子5和导电线芯22之间可能出现间隙。如果预定形状包括具有锐角的部分或与其类似的部分，则导电线芯22的通过使压接管11压接而被保持在腔15中的部分几乎不脱离腔15。换句话说，即使在温度变化的环境中使用压接端子5，也可以防止导电线芯22脱离腔15并且被再氧化。因此，即使在压接端子5或导电线芯22中出现热膨胀或收缩，两者之间几乎不出现接触电阻的退化。

如图6和7所示，根据本实施例的腔15的每个预定形状是正三角形。腔15具有彼此相同的结构。然而，本发明不限于此。如果满足预定形状的上述条件，则每个预定形状可以是除了正三角形以外的三角形、除了三角形以外的多边形等、或通过对除了正三角形的三角形或除了三角形的多边形的角进行倒角或制圆处理而获得的形状。另外，多个腔15中的一个腔可以具有与多个腔15中的剩余腔不同的结构(形状和尺寸)。例如，锯齿14可以具有多个各种各样的腔15。

具体地，在根据本实施例的压接管11被压接之前，锯齿14的多个腔15中的一个腔的预定形状不与被布置成最靠近所述一个腔15的预定形状的三角形的三个侧边的多个腔15的三个其它腔的预定形状平移对称。换句话说，即使多个腔15中的一个腔的预定形状平行地移动，则多个腔15中的一个腔的预定形状不与多个腔15中的三个其它各腔的预定形状中的任一个预定形状匹配，每个腔15具有邻近所述一个腔15的预定形状的三角形的三个侧边中的一侧的一侧。具体地，在本实施例中，三个其它腔15的预定形状中的每个(正三角形)与通过将所述一个腔15的预定形状(正三角形)旋转60度来获得的形状平移对称。

通过上述布置，预定形状(正三角形)的多条直线段中的每一条直线段与X方向(预定方向)相交。如上所述，当压接管11被压接时，导电线芯22被按压并且变形以从压接管11的内侧沿X方向向外延伸。因为预定形状的每一条直线段与X方向相交，因此可以抑制导电线芯22从压接管11的内侧向外移动。因此，足量的导电线芯22可以在压接之后被保留在压接管11中。通过除了上述布置之外并且规定预定形状被布置以使得预定形状的每一条直线段与X方向(预定方向)相交的布置也可以获得类似的效果。

预定形状不限于三角形。预定形状可以是包括至少一个小于90度的内角的凸多边形或包括至少一个小于90度的内角和至少一个大于180度的内角的凹多边形。例如，图8示出的修改例中的锯齿14A具有多个腔15A。每个腔15A的形状满足预定形状的上述要求。具体地，每个腔15A的预定形状是包括四个每个都小于90度的内角和四个每个都大于180度的内角的特有的十字形。图9示出的另一修改例中的锯齿14B具有多个腔15B。每个腔15B的形状也满足预定形状的上述要求。具体地，腔15B的每个预定形状是包括一个大于180度的内角和三个每个都小于90度的内角的V状形状。

参见图10，虽然根据还一修改例中的锯齿14C的腔15C的预定形状是正三角形并且与上述实施例的预定形状相同，但是腔15C的布置不同于上述实施例的布置。具体地，根据本修改例，多个腔15C中一个腔的预定形状与被布置成最靠近所述一个腔15C的预定形状的多个腔15C中的其它腔的预定形状平移对称。如果腔15C被布置成使得预定形状(正三角形)的每一条直线段与X方向(预定方向)相交，则足量的导电线芯22可以在压接之后被保留在压接管11中。然而，每单位区域中腔15C的数量小于根据上述实施例的每单位区域中腔15的数量。因此，为增加每单位区域中腔的数量，可优选上述实施例的布置。另外，从用于实现锯齿14C成形的冲压模的形成设备的角度来看，可优选上述实施例的锯齿14。

参见图11，根据又一修改例的锯齿14D的腔15D的每个预定形状是除了正三角形之外的三角形。具体地，又一修改例中的预定形状是等腰直角三角形。在这种情况下，每个腔15D的形状满足预定形状的上述要求。

虽然已经通过具体示例描述了本发明，但是本发明不限于此。对于本发明而言，各种修改和应用是可能的。例如，虽然上述实施例中的压接端子5具有插座部分10，但是本发明不限于上述实施例。例如，压接端子5可以具有平面型叶片或环状连接部分，以代替插座部分10。

本申请基于2013年11月28日向日本专利局提交的日本专利申请JP2013-246191，其内容通过引用方式被合并在本文中。

尽管已经描述了被认为是本发明的优选的实施例，但是本领域技术人员将认识到在没有脱离本发明的精神的情况下可以对本发明进行其它的和进一步的修改，并且旨在请求保护落入本发明的真实范围内的所有这些实施例。

Claims (10)

1.一种压接端子，所述压接端子包括待要绕着线缆的导电线芯压接的压接管，其中：

所述压接管包括形成有彼此独立的多个腔的内表面；

所述腔中的每个在垂直于腔的深度方向的平面中具有预定形状；

所述预定形状包括多条直线段；

所述预定形状的每一条直线段不平行于所述预定形状的剩余各条直线段；并且

所述预定形状的直线段包括至少一对直线段，所述至少一对直线段在所述预定形状的直线段之中彼此最靠近并且被布置成形成小于90度的内角、或如果不彼此相交则分别被布置在两条直线上，所述两条直线形成小于90度的内角。

2.根据权利要求1所述的压接端子，其中所述预定形状是多边形。

3.根据权利要求1所述的压接端子，其中所述预定形状是三角形。

4.根据权利要求3所述的压接端子，其中所述腔具有彼此相同的结构。

5.根据权利要求4所述的压接端子，其中，在所述压接管被压接之前，所述多个腔中的一个腔的预定形状不与所述多个腔中的被布置成最靠近所述一个腔的预定形状的三角形的三个侧边的三个其它腔的预定形状平移对称。

6.根据权利要求5所述的压接端子，其中：

所述预定形状是正三角形；

所述三个其它腔的预定形状中的每个与通过将所述一个腔的预定形状旋转60度获得的形状平移对称。

7.根据权利要求2所述的压接端子，其中所述预定形状是包括至少一个小于90度的内角和至少一个大于180度的内角的凹多边形。

8.根据权利要求1所述的压接端子，其中：

当所述压接管绕着线缆的被设置在压接管的内表面上并且在预定方向上延伸的导电线芯被压接时，所述压接端子被连接；并且

所述预定形状的多条直线段中的每一条与所述预定方向相交。

9.根据权利要求1所述的压接端子，其中所述导电线芯由铝或铝合金制成。

10.一种连接器，包括根据权利要求1所述的压接端子和保持所述压接端子的保持件。