CN104672993A - 一种具有超强附着力的硝基金色面漆 - Google Patents

Abstract

一种具有超强附着力的硝基金色面漆，包括甲组份和乙组份，施工时，将甲、乙组份配合成侍施工面漆。甲组份的配方为：脂肪酸短油醇酸树脂、60％松香液、40％硝化棉液、润湿分散剂、流平剂A、流平剂B、消泡剂、环已酮、异丁醇、防白水、增塑剂、醋酸正丁酯、哑粉、细银粉、红色精、黄色精和黑色精；乙组份的配方为：二甲苯、醋酸仲丁酯、异丁醇、防白水、醋酸正丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯；本发明的硝基金色面漆，经检测和试用证明，其涂层附着力强、遮盖力好，适合用于免打磨PU面漆上描金涂装。

Description

一种具有超强附着力的硝基金色面漆

技术领域

本发明涉及一种具有超高附着力的硝基金色面漆，属于木器涂料领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对家具审美高度随之发生变化，普通装饰的家具已不能满足要求，这就催生了一批特殊装饰工艺的快速发展，家具描金就是这许多特殊工艺中的一种，而描金一般都是在做好面漆(这里指聚氨酯面漆PU类，下同)上描金，众所周知，在较高硬度的PU面漆上，不打磨直接上油漆，将不可避免的出现附着力不佳而掉漆的问题。本发明将通过配方创新，研发出一种具有超强附着力的硝基金色面漆，从而达到加强附着力之目的。

发明内容

本发明的目的是：提供一种具有超强附着力的硝基金色面漆，它可以在较高硬度的PU面漆上，不打磨直接上油漆，有效地避免掉漆的现象发生。

本发明是这样实现的：一种具有超强附着力的硝基金色面漆，涂装时甲、乙组份重量比为1：0.1～0.3，

40％硝化棉液配方的重量百分比:

40％硝化棉液生产工艺方法按以下步骤:

(1)选择干净符合要求的分散缸，投入醋酸正丁酯总量的25％，醋酸乙酯，异丁醇，开动搅拌机低速500-800转/分钟；

(2)边搅拌边缓慢加入1/2秒硝化棉和1/4秒硝化棉，用醋酸正丁酯总量的7％，清洗缸边，以1000～1200转/分钟转速分散至细度≤15um,直到停机后加入全部醋酸正丁酯，以600～800转/分钟转速下搅拌均匀，用120目过滤网过滤后装桶待用；

所述1/2秒硝化棉和1/4秒硝化棉均为庐州北方化学产品。

甲组份的配比的重量百分比：

甲组份中各组份的重百分比之和为100％；

乙组份的配比：

生产工艺：依次投入500r/min转速搅拌10min，待用；

甲组、乙组配比为1:0.1-0.3，乙组份不参与化学反应，仅起调稀施工作用。

所述的一种具有超强附着力的硝基金色面漆，其特征在于：所述甲组份的制备包括以下步骤：

(1)选用干净符合标准的分散缸,依次加入脂肪酸短油醇酸树脂10％～15％，松香液15％～20％，硝化棉液45％～50％，润湿分散剂(德谦912)0.3％～0.5％，加入分散缸内，在低速600～800转/分钟的转速下分散10分钟

(2)边分散边加入哑粉(ED-2)0.3％～1％，用醋酸正丁酯占甲组份总重量的0.5％洗机和缸边，再以1200转/分钟，分散10～15分钟至细度≤25UM；

(3)边搅拌边加入流平剂A 0.1％～0.3％，流平剂B 0.3％～0.5％，消泡剂0.3％～0.5％，增塑剂2％～3％，在低速600～800转/分钟的转速下搅拌10分钟至充分均匀；

(4)在低速600～800转/分钟的转速下加入防白水2％，异丁醇2％，环已酮3％，剩余的醋酸正丁酯，细银粉4％～6％，红色精0.2％～0.3％，黄色精0.3％～0.5％，黑色精0.1％～0.2％，加完后继续低速600～800转/分钟分散10分钟，调整粘度至1000～1200mpa.s/25℃，制得甲组份。

所述脂肪酸短油醇酸树脂：长兴化学工业(广东)有限公司产树脂牌号：3106-X-70-3,固含为70±2％，酸值(按固体份)≤12mg KOH/g，色泽(60％:Fe-Co)≤3，粘度Z-Z2(G-H，25℃)。

所述松香树脂为广西德庆林化工的产品【牌号：422#】。

增塑剂为台湾长春产品【牌号：D-810】。

防白水又叫乙二醇单丁醚，分子式为C6H14O2，英文缩写式是BCS。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种具有超强附着力的硝基金色面漆，涂装时甲、乙组份重量比为1：0.1～0.3，

40％硝化棉液的制备:

生产工艺：选择干净符合要求的分散缸，投入醋酸正丁酯25Kg，醋酸乙酯20Kg，异丁醇8Kg，开动搅拌机低速500～800转/分钟，接下来边搅拌边缓慢加入1/2秒硝化棉20Kg和1/4秒硝化棉20Kg，用部分醋酸正丁酯1Kg清洗缸边，以1000～1200转/分钟转速分散25～30分钟至细度≤15um,停机加入剩余醋酸正丁酯6Kg，以600～800转/分钟转速下搅拌5～10分钟，用120目过滤网过滤后装桶待用。

甲组份的配方的重量百分比：

脂肪酸短油醇酸树脂10％，

乙组份的配方的重量百分比：

生产工艺：依次投入500转/分钟转速搅拌10min，待用。

所述甲组份的制备包括以下步骤：

生产工艺：选用干净符合标准的分散缸,依次加入脂肪酸短油醇酸树脂10Kg，60％松香液20Kg，40％硝化棉液3Kg，润湿分散剂(德谦912)0.3Kg，加入分散缸内，在低速600～800转/分钟的转速下搅拌10分钟，接下来边搅拌边加入哑粉(ED-2)0.5Kg，用部分醋酸正丁酯0.5Kg洗机和缸边，再以1200转/分钟分散10-15分钟细度≤25UM，然后边搅拌边加入流平剂A0.3Kg，流平剂B 0.3Kg，消泡剂0.3Kg，增塑剂2Kg，在低速600～800转/分钟的转速下搅拌10分钟至充分均匀。最后在低速600～800转/分钟的转速下加入防白水2Kg，异丁醇2Kg，环已酮3Kg，剩余的醋酸正丁酯7.3Kg，细银粉6Kg，红色精0.2Kg，黄色精0.5Kg，黑色精0.1Kg，加完后继续低速600～800转/分钟分散10分钟，调整粘度至1000-200mpa.s/25℃，制得甲组份。

甲组、乙组配比为1:0.2，乙组份不参与化学反应，仅起调稀施工作用。

实施例2

一种具有超强附着力的硝基金色面漆，涂装时甲、乙组份重量比为1：0.1～0.3，

40％硝化棉液的重量百分比:

生产工艺：选择干净符合要求的分散缸，投入醋酸正丁酯25Kg，醋酸乙酯20Kg，异丁醇8Kg，开动搅拌机低速500～800转/分钟，接下来边搅拌边缓慢加入1/2秒硝化棉20Kg和1/4秒硝化棉20Kg，用部分醋酸正丁酯0.5Kg清洗缸边，以1000～1200转/分钟转速分散25～30分钟至细度≤15um,停机加入剩余醋酸正丁酯6.5Kg，以600～800转/分钟转速下搅拌10分钟，用120目过滤网过滤后装桶待用。

甲组份的重量百分配比：

乙组份的重量百分配比：

生产工艺：依次投入500转/分钟转速搅拌10分钟。

所述甲组份的制备包括以下步骤：

生产工艺：选用干净符合标准的分散缸,依次加入脂肪酸短油醇酸树脂15Kg，60％松香液15Kg，40％硝化棉液3Kg，润湿分散剂(德谦912)0.3Kg，加入分散缸内，在低速600～800转/分钟的转速下搅拌10分钟，接下来边分散边加入哑粉(ED-2)0.5Kg，用部分醋酸正丁酯0.5Kg洗机和缸边，再以1200转/分钟分散10～15分钟，至细度≤25UM，然后边搅拌边加入流平剂A0.3Kg，流平剂B 0.3Kg，消泡剂0.3Kg，增塑剂3Kg，在低速600～800转/分钟的转速下搅拌10分钟至充分均匀。最后在低速600～800转/分钟的转速下加入防白水2Kg，异丁醇2Kg，环已酮3Kg，剩余的醋酸正丁酯7.3Kg，细银粉5Kg，红色精0.2Kg，黄色精0.5Kg，黑色精0.1Kg，加完后继续低速600～800转/分钟分散10分钟，调整粘度至1000-200mpa.s/25℃，制得甲组份。

甲组、乙组配比为1:0.2，乙组份不参与化学反应，仅起调稀施工作用。

本发明超级附着硝基金色面漆的各性能指标如下：

市售普通硝基金色面漆的各性能指标如下：

本发明的硝基金色面漆与市面上购回的硝基金色面漆的性能比较，见下表：

检验项目	本发明	市售样品
			附着力	0级	5级(不合格)
抗冲击cm	100	50
			耐热性	通过	通过
硬度24h	HB	HB
			施工后光泽	72	70
耐磨性(750g,500r)	0.002	0.035
			VOC	685	703

检测方法：性能指标可参照GB/23997-2009，有害物质限量参照GB18581-2009。

由以上对比数据可知，本发明是一种环保、光泽稳定，涂于免打磨PU面漆上附着力超强的硝基金色面漆，是室内家具和高端酒店家具涂装的首选。

本发明一种具有超强附着力的硝基金色面漆，本发明的硝基金色面漆，经检测和试用证明，其涂层的附着力强、耐冲击性、耐水、耐化学性好、施工时：易喷涂和刷涂，能满足家具厂对漆膜性能的要求。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种具有超强附着力的硝基金色面漆，涂装时甲、乙组份重量比为1：0.1～0.3，

40％硝化棉液配方的重量百分比:

醋酸正丁酯        32％，      醋酸乙酯        20％，

异丁醇            8％，      1/2秒硝化棉      20％，

1/4秒硝化棉       20％；

40％硝化棉液生产工艺方法按以下步骤:

(1)选择干净符合要求的分散缸，投入醋酸正丁酯总量的25％，醋酸乙酯，异丁醇，开动搅拌机低速500-800转/分钟；

(2)边搅拌边缓慢加入1/2秒硝化棉和1/4秒硝化棉，用醋酸正丁酯总量的7％，清洗缸边，以1000～1200转/分钟转速分散至细度≤15um,直到停机后加入全部醋酸正丁酯，以600～800转/分钟转速下搅拌均匀，用120目过滤网过滤后装桶待用；

甲组份的配比的重量百分比：

甲组份中各组份的重百分比之和为100％；

乙组份的配比：

二甲苯          10％～15％，   醋酸仲丁酯          30％～35％，

异丁醇          5％～8％，     防白水                5％～8％，

醋酸正丁酯      30％～35％，   丙二醇甲醚醋酸酯      5％～8％；

生产工艺：依次投入500r/min转速搅拌10min，待用；

甲组、乙组配比为1:0.1-0.3，乙组份不参与化学反应，仅起调稀施工作用。

2.根据权利要求1所述的一种具有超强附着力的硝基金色面漆，其特征在于：所述甲组份的制备包括以下步骤：

(1)选用干净符合标准的分散缸,依次加入脂肪酸短油醇酸树脂10％～15％，松香液15％～20％，硝化棉液45％～50％，润湿分散剂0.3％～0.5％，加入分散缸内，在低速600～800转/分钟的转速下分散10分钟

(2)边分散边加入哑粉0.3％～1％，用醋酸正丁酯占甲组份总重量的0.5％洗机和缸边，再以1200转/分钟，分散10～15分钟至细度≤25UM；

(3)边搅拌边加入流平剂A 0.1％～0.3％，流平剂B 0.3％～0.5％，消泡剂0.3％～0.5％，增塑剂2％～3％，在低速600～800转/分钟的转速下搅拌10分钟至充分均匀；

(4)在低速600～800转/分钟的转速下加入防白水2％，异丁醇2％，环已酮3％，剩余的醋酸正丁酯，细银粉4％～6％，红色精0.2％～0.3％，黄色精0.3％～0.5％，黑色精0.1％～0.2％，加完后继续低速600～800转/分钟分散10分钟，调整粘度至1000～1200mpa.s/25℃，制得甲组份。