CN104672605A - 一种食品级热塑性复合材料及其制备方法及用途 - Google Patents

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Abstract

本发明属于热塑性复合材料领域，涉及一种食品级热塑性复合材料及制备方法以及用途。该食品级热塑性复合材料，由包含以下重量份含量的组分制成：食品级热塑性树脂100份、食品级增强剂5-30份、食品级填料5-10份、食品级加工助剂0.5-1.5份、食品级着色剂0.1-0.5份。与现有技术相比，本发明的食品级填料及硫酸钙晶须经过表面处理，在加工过程中不易团聚，分散性良好，提高了材料的耐热性，本发明制备的食品级热塑性复合材料可用于塑料笼屉。

Description

一种食品级热塑性复合材料及其制备方法及用途
技术领域
本发明属于热塑性复合材料领域，涉及一种食品级热塑性材料及其制备方法以及用途。
背景技术
笼屉在我国食品和餐饮业中有着广泛的应用，市场需求量大。传统的笼屉多以竹藤和木条等编制而成，但此种材料的笼屉在使用中有以下不足之处：（1）修理麻烦；（2）竹制蒸笼较重，尤其在使用中易吸水，导致蒸笼更重；（3）竹木笼屉边缘存在很多刺，这些刺较难清理干净，容易扎手；（4）在潮湿季节，竹木笼屉容易发霉；（5）传统笼屉生产率低，产品参差不齐，供货不稳定。针对上述问题，可用食品级的高分子材料代替竹藤木条等传统笼屉材料，采用注塑工艺制备出塑料笼屉，不仅可以解决上述问题，还可以降低生产成本。
目前，食品级热塑性材料在食品包装，食品容器，食品塑料袋等领域都有着广泛的应用，不同的产品对食品级热塑性材料的性能有不同的要求，因此需要对选定的热塑性材料进行相应的改性。
用于笼屉的热塑性塑料不仅要通过相应的食品安全检测，还要具有一定的耐热性。
发明内容
本发明目的在于提供一种食品级热塑性复合材料以及制备方法和用途。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种食品级热塑性复合材料，由以下重量份的组份组成：
所述的食品级增强剂为15～20份。
所述的食品级填料为5～8份。
所述的食品级加工助剂为1～1.2份。
所述的食品级着色剂为0.1～0.3份。
所述的食品级热塑性树脂选自食品级聚烯烃塑料、食品级聚碳酸酯、食品级聚酰胺、食品级聚对苯二甲酸乙二酯或食品级丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料中的一种或一种以上。
所述的食品级聚烯烃塑料为食品级聚丙烯或食品级耐高温聚乙烯中的一种或一种以上。
所述的食品级聚丙烯为均聚聚丙烯，等规度为70%～95%，分子量为15万～30万。
所述的耐高温聚乙烯为共聚聚乙烯，与普通聚乙烯相比，其使用温度可达80℃。
所述的食品级填料为食品级碳酸钙、医用级滑石粉、医用级硫酸钡中的一种或一种以上。
所述的食品级增强剂为硫酸钙晶须，其中硫酸钙晶须长径比为30～200，密度为2.96g/cm3。
所述的食品级加工助剂为食品级石蜡、烃蜡、微晶石蜡、硬脂酸或硬脂酸钙中的一种或一种以上。
所述的食品级着色剂为食品级二氧化钛、食品级柠檬黄颜料、食品级黄色颜料或食品级红色颜料等中的一种或一种以上。
一种上述食品级热塑性复合材料的制备方法，该方法包含以下步骤：
（1）食品级填料筛分：将食品级填料在100～110度下烘干，除去水分，然后将烘干的食品级填料过网筛，得到粒径为20～200nm的纳米食品级填料；
（2）将步骤（1）得到的食品级填料及食品级增强剂和0.5～1.5份加工助剂置于搅拌机中混合3～5min，得到表面包覆加工助剂的食品级填料及食品级增强剂；
（3）原料混合均匀：将100份热塑性树脂，处理后的食品级填料和食品级着色剂在高速混合剂中混合2～3min；将混合料加入双螺杆挤出机中混炼挤出，；将得到的物料挤出后冷却，切粒，得到改性的食品级热塑性复合材料。
所述的步骤（3）中的挤出温度为150～300℃，其中一区150～250℃，二区180～290℃，三区190～300℃，四区180～290℃；双螺杆挤出机螺杆转速为200～380r/min。
一种上述食品级热塑性复合材料用于塑料笼屉的用途。
本发明具有以下有益效果：
（1）本发明对食品级填料及硫酸钙晶须进行表面处理，使食品级填料和硫酸钙晶须在加工过程中不易团聚，分散性好，提高材料的耐热性能；
（2）本发明在体系中添加硫酸钙晶须可以有效地改善材料制品的表面光洁度以及尺寸稳定性能；（3）本发明利用简单的制备工艺，获得具有优良力学性能及耐热性能的食品级热塑性复合材料。
（4）本发明制备的食品级热塑性复合材料可用于塑料笼屉；
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
下列各实施例中的原料为食品级（其中食品级填料为食品级碳酸钙、医用级滑石粉、医用级硫酸钡）。
实施例1
（1）食品级填料处理：将所用的食品级填料在100～110度下烘干，除去水分，然后将烘干的食品级填料过网筛，得到粒径为20～200nm的食品级填料；
（2）将5份食品级碳酸钙，20份食品级增强剂硫酸钙晶须，1.2份食品级硬脂酸钙置于搅拌机中混合3～5min，得到表面包覆有硬脂酸钙的食品级碳酸钙粉末及硫酸钙晶须；
（3）将100份食品级聚丙烯，0.2份二氧化钛及步骤（1）中混合物在高速混合剂中混合2～3min；将所得混合料加入双螺杆挤出机中混炼，挤出温度为200～235℃，其中一区200～215℃，二区215～235℃，三区215～235℃，四区210～230℃；双螺杆挤出机螺杆转速为300～350r/min；将得到的物料挤出后冷却，切粒，得到改性的食品级聚丙烯复合材料，具体性能见表1。
实施例2
（1）食品级填料处理：将所用的食品级填料在100～110度下烘干，除去水分，然后将烘干的食品级填料过网筛，得到粒径为20～200nm的食品级填料；
（2）将8份食品级碳酸钙，17份硫酸钙晶须，1份食品级石蜡置于搅拌机中混合3～5min，得到表面包覆有石蜡的食品级碳酸钙粉末及硫酸钙晶须；
（3）将100份食品级聚碳酸酯，0.1份食品级柠檬黄颜料及步骤（1）中混合物在高速混合剂中混合2～3min；将所得混合料加入双螺杆挤出机中混炼，挤出温度为220～300℃，其中一区220～230℃，二区250～280℃，三区260～300℃，四区255～290℃；双螺杆挤出机螺杆转速为330～380r/min；将得到的物料挤出后冷却，切粒，得到改性的食品级聚碳酸酯复合材料，具体性能见表1。
实施例3
（1）食品级填料处理：将所用的食品级填料在100～110度下烘干，除去水分，然后将烘干的食品级填料过网筛，得到粒径为20～200nm的食品级填料；
（2）将9份食品级医用级滑石粉，25份硫酸钙晶须，1.5份食品级烃蜡置于搅拌机中混合3～5min，得到表面包覆有烃蜡的医用级滑石粉及硫酸钙晶须；
（3）将100份食品级的耐高温聚乙烯，0.2份食品级黄色颜料及步骤（1）中混合物在高速混合剂中混合2～3min；将所得混合料加入双螺杆挤出机中混炼，挤出温度为150～240℃，其中一区150～170℃，二区180～220℃，三区190～240℃，四区180～230℃；双螺杆挤出机螺杆转速为200～300r/min；将得到的物料挤出后冷却，切粒，得到改性的食品级的耐高温聚乙烯复合材料，具体性能见表1。
实施例4
（1）食品级填料处理：将所用的食品级填料在100～110度下烘干，除去水分，然后将烘干的食品级填料过网筛，得到粒径为20～200nm的食品级填料；
（2）将7份医用级硫酸钡，15份硫酸钙晶须，1.1份食品级硬脂酸置于搅拌机中混合3～5min，得到表面包覆有硬脂酸的医用级硫酸钡粉末及硫酸钙晶须；
（3）将100份食品级聚对苯二甲酸乙二酯，0.3份食品级红色颜料及步骤（1）中混合物在高速混合剂中混合2～3min；将所得混合料加入双螺杆挤出机中混炼，挤出温度为240～290℃，其中一区240～250℃，二区270～290℃，三区270～290℃，四区260～280℃；双螺杆挤出机螺杆转速为250～350r/min；将得到的物料挤出后冷却，切粒，得到改性的食品级聚对苯二甲酸乙二酯复合材料，具体性能见表1。
实施例5
（1）食品级填料处理：将所用的食品级填料在100～110度下烘干，除去水分，然后将烘干的食品级填料过网筛，得到粒径为20～200nm的食品级填料；
（2）将6份食品级碳酸钙，10份硫酸钙晶须，0.7份微晶石蜡置于搅拌机中混合3～5min，得到表面包覆有微晶石蜡的食品级碳酸钙粉末及硫酸钙晶须；
（3）将100份食品级丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，0.4份二氧化钛及步骤（1）中混合物在高速混合剂中混合2～3min；将所得混合料加入双螺杆挤出机中混炼，挤出温度为200～230℃，其中一区200～210℃，二区220～230℃，三区220～230℃，四区210～220℃；双螺杆挤出机螺杆转速为290～330r/min；将得到的物料挤出后冷却，切粒，得到改性的食品级丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物复合材料，具体性能见表1。
实施例6
（1）食品级填料处理：将所用的食品级填料在100～110度下烘干，除去水分，然后将烘干的食品级填料过网筛，得到粒径为20～200nm的食品级填料；
（2）将10份医用级滑石粉，5份硫酸钙晶须，0.5份硬脂酸钙置于搅拌机中混合3～5min，得到表面包覆有硬脂酸钙的医用级滑石粉粉末及硫酸钙晶须；
（3）将100份食品级聚酰胺，0.5份食品级柠檬黄颜料及步骤（1）中混合物在高速混合剂中混合2～3min；将所得混合料加入双螺杆挤出机中混炼，挤出温度为240～270℃，其中一区240～250℃，二区250～270℃，三区250～270℃，四区240～260℃；双螺杆挤出机螺杆转速为200～300r/min；将得到的物料挤出后冷却，切粒，得到改性的食品级聚酰胺复合材料，具体性能见表1。
表1
由于改性所得的食品级热塑性复合材料用于塑料笼屉，因此材料必须满足以下几个主要的性能指标：1.耐水解性良好，不易水解；2.热变形温度高于100℃；3.化学稳定性好（不易与酸、油等物质反应或溶解于其中）；4.高温加热后无毒。从表1可以看出，经过改性的食品级聚丙烯是用于笼屉的一种有效材料，不仅可通过食品安全检测，热变形温度可达140℃。综上所述，本发明提供的复合材料通过欧标食品检测，不仅力学性能好，且耐热温度可达135度；制备工艺简单，成本低，具有广阔的应用前景。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食品级热塑性复合材料，其特征在于：由包括以下重量份的组份组成：
2.根据权利要求1所述的食品级热塑性复合材料，其特征在于：所述的食品级增强剂为15～20份；
或所述的食品级填料为5～8份；
或所述的食品级加工助剂为1～1.2份；
或所述的食品级着色剂为0.1～0.3份。
3.根据权利要求1所述的食品级热塑性复合材料，其特征在于：所述的食品级热塑性树脂选自食品级聚烯烃塑料、食品级聚碳酸酯、食品级聚酰胺、食品级聚对苯二甲酸乙二酯或食品级丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述的食品级热塑性复合材料，其特征在于：所述的食品级聚烯烃塑料为食品级聚丙烯或食品级的耐高温聚乙烯中的一种或一种以上；优选地，所述的食品级聚丙烯为均聚聚丙烯，等规度为70%～95%，分子量为15万～30万；
或所述的耐高温聚乙烯为共聚聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的食品级热塑性复合材料，其特征在于：所述的食品级填料为食品级碳酸钙、医用级滑石粉或医用级硫酸钡中的一种或一种以上。
6.根据权利要求1所述的食品级热塑性复合材料，其特征在于：所述的食品级增强剂为硫酸钙晶须，其中硫酸钙晶须长径比为30～200，密度为2.96g/cm3。
7.根据权利要求1所述的食品级热塑性复合材料，其特征在于：所述的食品级加工助剂为食品级石蜡、烃蜡、微晶石蜡、硬脂酸或硬脂酸钙中的一种或一种以上；
或所述的食品级着色剂为食品级二氧化钛、食品级柠檬黄颜料、食品级黄色颜料或食品级红色颜料中的一种或一种以上。
8.一种权利要求1-7中任一所述的食品级热塑性复合材料的制备方法，其特征在于：该方法包含以下步骤：
（1）食品级填料筛分：将食品级填料在100～110度下烘干，除去水分，然后将烘干的食品级填料过网筛，得到粒径为20～200nm的纳米食品级填料；
（2）将步骤（1）得到的5～10份食品级填料及5～30份食品级增强剂和0.5～1.5份食品级助剂置于搅拌机中混合3～5min，得到表面包覆食品加工助剂的食品级填料及食品级增强剂；
（3）将100份热塑性树脂，处理后的5～10份食品级填料和0.1～0.5份食品级着色剂在高速混合剂中混合2～3min；将步骤（3）中得到的混合料加入双螺杆挤出机中混炼挤出；将得到的物料挤出后冷却，切粒，得到改性的食品级热塑性复合材料。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤（4）的挤出温度为150～300℃，其中一区150～250℃，二区180～290℃，三区190～300℃，四区180～290℃；双螺杆挤出机螺杆转速为200～380r/min。
10.一种权利要求1-7中任一所述的食品级热塑性复合材料用于塑料笼屉的用途。
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