CN104671699A - 一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂 - Google Patents

一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂 Download PDF

Info

Publication number
CN104671699A
CN104671699A CN201510108383.9A CN201510108383A CN104671699A CN 104671699 A CN104671699 A CN 104671699A CN 201510108383 A CN201510108383 A CN 201510108383A CN 104671699 A CN104671699 A CN 104671699A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slag
grinding
grinding aid
vertical mill
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510108383.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104671699B (zh
Inventor
朱化雨
冯恩娟
张伟
赵洪义
宋南京
张晓娇
杨玉香
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linyi conch New Material Technology Co.,Ltd.
Linyi University
Original Assignee
Shandong Hongyi Technology Co Ltd
Linyi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Hongyi Technology Co Ltd, Linyi University filed Critical Shandong Hongyi Technology Co Ltd
Priority to CN201510108383.9A priority Critical patent/CN104671699B/zh
Publication of CN104671699A publication Critical patent/CN104671699A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104671699B publication Critical patent/CN104671699B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂,是由以下重量百分比的原料组成的:硅酸镁铝1-5%,糖蜜5-10%,六偏磷酸钠1-5%,乙二酸四乙胺2-6%,三乙醇胺3-10%,硫酸铝5-20%,载体46-81%。本发明用于立磨粉磨矿渣的助磨剂各组分协同配合,适用于立磨中矿渣粉磨效率的提高和活性指数的改善。与现有技术相比,本发明的助磨剂能稳定料层,提高磨机产量,同时还能提高矿渣粉7d和28d的活性指数。

Description

一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂
技术领域
本发明涉及一种粉磨矿渣用助磨剂,具体涉及一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂。
背景技术
立磨又称碾辊磨,它是利用磨辊与磨盘的相对运动产生速度差,形成滑动、剪切研磨力,达到粉碎、碾压磨盘上物料的作用。电动机通过减速机带动磨盘转动,磨盘转动产生的离心力使喂入磨盘中心的物料移向磨盘周边,进入磨辊和磨盘间的辊道内。磨辊在液压装置和加压机构的作用下,向辊道内的物料施压。物料在辊道内碾压后,向磨盘边缘移动,直至从磨盘边缘的挡料圈上溢出。与此同时,来自磨盘下方风环的热气流,由下而上对磨内物料进行悬浮烘干,并将碾碎的物料带起,至磨机上部的分级装置中进行分选。合格的细粉随气流上部出口排除,作为成品被系统配套的收尘器收集;粗颗粒被分离而落下、返回磨盘上与新加入的物料一起重新碾磨。
与球磨机相比,立磨具有系统简单、粉磨效率高、占地面积小、能耗低、生产环境卫生好等优势,逐步获得大众的认可。立磨和球磨机的粉磨原理不同,球磨机用助磨剂在物料颗粒表面形成包裹薄膜,使颗粒表面达到饱和状态,不再互相吸引粘结成块,改善粉磨物料的流动性,从而提高粉磨效率。而立磨粉磨需要稳定料层,降低物料流动性。传统助磨剂的助磨效果与物料和助磨剂的接触时间有极大的关系,立磨粉磨时,物料停留时间较短,与助磨剂的接触时间较短。矿渣在水泥生产中普遍使用,不仅可以降低生产成本、调节水泥强度、促进水泥工业的节能减排,还可以改善水泥混凝土的某些性能,是水泥混凝土技术必不可少的材料,但其易磨性差、早期活性低等缺点影响了其应用,本发明产品可有效提高立磨粉磨矿粉的粉磨效率及各龄期活性。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足,立足于立磨粉磨工艺和矿渣性能特点,通过配方优化,制得能稳定料层,提高立磨产能,改善矿渣粉磨特性,提高矿渣活性的用于立磨粉磨矿渣的助磨剂。
本发明采用的技术方案如下:
一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂,是由以下重量百分比的原料组成的:硅酸镁铝1-5%,糖蜜5-10%,六偏磷酸钠1-5%,乙二酸四乙胺2-6%,三乙醇胺3-10%,硫酸铝5-20%,载体46-81%;
所述的,载体为硅藻土或沸石粉中的至少一种。
所述的,硅酸镁铝pH值为8.0-9.0,含水量小于8%。
优选的,载体由硅藻土和沸石粉按照1:0.5-1.8的重量比组成。
优选的,一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂,是由以下重量百分比的原料组成的:pH值为8.3的硅酸镁铝4%,糖蜜8%,六偏磷酸钠4%,乙二酸四乙胺5%,三乙醇胺8%,硫酸铝16%,载体55%,所述载体是由硅藻土和沸石粉按照1:0.5的重量比组成的。
优选的,一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂,是由以下重量百分比的原料组成的:pH值为8.5的硅酸镁铝2%,糖蜜7%,六偏磷酸钠2%,乙二酸四乙胺3%,三乙醇胺4%,硫酸铝9%,载体73%,所述载体是由硅藻土和沸石粉按照1:1.2的重量比组成的。
优选的,一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂,是由以下重量百分比的原料组成的:pH值为8.7的硅酸镁铝3%,糖蜜6%,六偏磷酸钠3%,乙二酸四乙胺2%,三乙醇胺10%,硫酸铝12%,载体64%,所述载体是由硅藻土和沸石粉按照1:1.8的重量比组成的。
本发明中硅酸镁铝、糖蜜和六偏磷酸钠为料层稳定剂,在立磨粉磨矿渣的过程中为实现料层稳定,需要喷洒一定的水,本发明中的硅酸镁铝与水混合产生一定粘度,可稳定料层;矿渣中的玻璃体占90%左右,是主要活性组分,本发明所用硅酸镁铝遇水成弱碱性,有助于矿渣中的玻璃体结构离解,增加矿渣粉的活性。硅酸镁铝在立磨矿渣助磨剂中的掺量在1-5%之间较为适宜,过少与水混合产生的粘度较低,起不到稳定料层的作用,且碱度较低,对矿渣粉的反应活性增加较少,反之,掺量过大容易使矿渣粉固结,不利于矿渣细粉的风选。本发明中乙二酸四乙胺、三乙醇胺和硫酸铝协同配合,作为矿渣质量改性剂以提高矿渣在水泥混凝土中的反应活性。其中,乙二酸四乙胺对Ca2+、Mg2+、Fe3+、Fe2+等金属离子均有一定的螯合作用,在矿渣粉与水泥加水时,可有效减少其中的金属离子浓度,有利于更多金属离子的溶出,促进胶凝体系反应活性。乙二酸四乙胺在立磨矿渣助磨剂中的掺量在2-6%之间较为适宜,过少与Ca2+、Mg2+、Fe3+、Fe2+等金属离子的反应较弱,对金属离子含量影响不大,不能有效促进金属离子的溶出,过多则大多金属离子与之反应,影响C-S-H凝胶等水化产物的生成,影响矿渣粉与水泥的水化反应。
本发明的有益效果:本发明的用于立磨粉磨矿渣的助磨剂各组分协同配合,适用于立磨中矿渣粉磨效率的提高和活性指数的改善,对水泥和混凝土性能无不利影响。与现有技术相比,本发明的助磨剂能稳定料层,提高磨机产量,同时还能提高矿渣粉7d和28d的活性指数。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
本发明所用的矿渣粉为安徽某矿渣处理公司粉磨好的矿渣粉,比表面积为380m2/kg,密度为2.8g/cm3,含水量为0.92%。
本发明所用的糖蜜为福建某糖厂提供的甘蔗糖蜜,含糖量大于45%,锤度70%以上,糖分42-45,固含量50%,全糖分53.89%,蔗糖31.76%,转化糖19.12%,纯度60.78。酸度10.2,硫酸灰分10.26%,总氮量0.475%,磷酸(P2O5)0.13%。
本发明所用的原料均为市购。
实施例1
一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂是由以下重量百分比的原料组成的:pH值为8.0的硅酸镁铝5%,糖蜜10%,六偏磷酸钠5%,乙二酸四乙胺6%,三乙醇胺8%,硫酸铝20%,硅藻土46%。
按照GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》的测试方法测试矿渣活性,取安徽某矿渣处理公司粉磨好的矿渣粉225g、立磨粉磨矿渣助磨剂0.45g、42.5级普通硅酸盐水泥225g、标准砂1350g、水224.55g成型作为受检胶砂。
取42.5级普通硅酸盐水泥450g、标准砂1350g、水225g成型作为比对胶砂。
各龄期的活性指数A按下式(1)计算:
A=Rt/R0×100%(1)
A为矿渣相应龄期活性指数,Rt受检胶砂相应龄期的强度,R0为比对胶砂相应龄期的强度。
实施例2
一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂是由以下重量百分比的原料组成的:pH值为8.3的硅酸镁铝4%,糖蜜8%,六偏磷酸钠4%,乙二酸四乙胺5%,三乙醇胺8%,硫酸铝16%,载体55%,其中载体是由硅藻土和沸石粉按照1:0.5的重量比组成的。
按照GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》的测试方法测试矿渣活性,取安徽某矿渣处理公司粉磨好的矿渣粉225g、立磨粉磨矿渣助磨剂0.45g、42.5级普通硅酸盐水泥225g、标准砂1350g、水224.55g成型作为受检胶砂。
取42.5级普通硅酸盐水泥450g、标准砂1350g、水225g成型作为比对胶砂。
各龄期的活性指数A按下式(1)计算:
A=Rt/R0×100%(1)
A为矿渣相应龄期活性指数,Rt受检胶砂相应龄期的强度,R0为比对胶砂相应龄期的强度。
实施例3
一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂是由以下重量百分比的原料组成的:pH值为8.5的硅酸镁铝2%,糖蜜7%,六偏磷酸钠2%,乙二酸四乙胺3%,三乙醇胺4%,硫酸铝9%,载体73%,其中载体是由硅藻土和沸石粉按照1:1.2的重量比组成的。
按照GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》的测试方法测试矿渣活性,取安徽某矿渣处理公司粉磨好的矿渣粉225g、立磨粉磨矿渣助磨剂0.45g、42.5级普通硅酸盐水泥225g、标准砂1350g、水224.55g成型作为受检胶砂。
取42.5级普通硅酸盐水泥450g、标准砂1350g、水225g成型作为比对胶砂。
各龄期的活性指数A按下式(1)计算:
A=Rt/R0×100%(1)
A为矿渣相应龄期活性指数,Rt受检胶砂相应龄期的强度,R0为比对胶砂相应龄期的强度。
实施例4
一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂是由以下重量百分比的原料组成的:pH值为8.7的硅酸镁铝3%,糖蜜6%,六偏磷酸钠3%,乙二酸四乙胺2%,三乙醇胺10%,硫酸铝12%,载体64%,其中载体是由硅藻土和沸石粉按照1:1.8的重量比组成的。
按照GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》的测试方法测试矿渣活性,取安徽某矿渣处理公司粉磨好的矿渣粉225g、立磨粉磨矿渣助磨剂0.45g、42.5级普通硅酸盐水泥225g、标准砂1350g、水224.55g成型作为受检胶砂。
取42.5级普通硅酸盐水泥450g、标准砂1350g、水225g成型作为比对胶砂。
各龄期的活性指数A按下式(1)计算:
A=Rt/R0×100%(1)
A为矿渣相应龄期活性指数,Rt受检胶砂相应龄期的强度,R0为比对胶砂相应龄期的强度。
实施例5
一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂是由以下重量百分比的原料组成的:pH值为9.0的硅酸镁铝1%,糖蜜5%,六偏磷酸钠1%,乙二酸四乙胺4%,三乙醇胺3%,硫酸铝5%,沸石粉81%。
按照GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》的测试方法测试矿渣活性,取安徽某矿渣处理公司粉磨好的矿渣粉225g、立磨粉磨矿渣助磨剂0.45g、42.5级普通硅酸盐水泥225g、标准砂1350g、水224.55g成型作为受检胶砂。
取42.5级普通硅酸盐水泥450g、标准砂1350g、水225g成型作为比对胶砂。
各龄期的活性指数A按下式(1)计算:
A=Rt/R0×100%(1)
A为矿渣相应龄期活性指数,Rt受检胶砂相应龄期的强度,R0为比对胶砂相应龄期的强度。
比较例
按照GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》的测试方法测试矿渣活性,取安徽某矿渣处理公司粉磨好的矿渣粉225g、42.5级普通硅酸盐水泥225g、标准砂1350g、水225g成型作为受检胶砂。
取42.5级普通硅酸盐水泥450g、标准砂1350g、水225g成型作为比对胶砂。
各龄期的活性指数A按下式(1)计算:
A=Rt/R0×100%(1)
A为矿渣相应龄期活性指数,Rt受检胶砂相应龄期的强度,R0为比对胶砂相应龄期的强度。
掺加本发明实施例1-5的助磨剂的矿渣粉和比较例的矿渣粉活性指数如表1所示。
表1矿渣粉活性指数测定结果
试验编号 7d活性(%) 28d活性(%)
实施例1 82 99
实施例2 84 98
实施例3 83 94
实施例4 85 100
实施例5 80 96
比较例 69 91
工业实验
安徽某矿渣处理公司使用本发明实施例1-5的助磨剂用于立磨粉磨矿渣,按上述实施例1-5的组份分别混合均匀后,按照矿渣总重量的0.2%的量加入到立磨中粉磨矿渣,其掺加量为矿渣重量的0.2%,与空白例(未加入助磨剂的立磨粉磨矿渣)的使用效果进行比较,如表2所述。
表2工业实验数据
  磨机产量(t/h) 矿渣粉7d活性(%) 矿渣粉28d活性(%)
空白例 45 56 69
实施例1 49 66 83
实施例2 50 69 85
实施例3 50 68 82
实施例4 52 67 83
实施例5 50 67 81
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂,其特征在于,是由以下重量百分比的原料组成的:硅酸镁铝1-5%,糖蜜5-10%,六偏磷酸钠1-5%,乙二酸四乙胺2-6%,三乙醇胺3-10%,硫酸铝5-20%,载体46-81%;
所述载体为硅藻土或沸石粉中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的助磨剂,其特征在于,所述硅酸镁铝硅酸镁铝pH值为8.0-9.0,含水量小于8%。
3.根据权利要求1所述的助磨剂,其特征在于,所述载体由硅藻土和沸石粉按照1:0.5-1.8的重量比组成。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的助磨剂,其特征在于,是由以下重量百分比的原料组成的:pH值为8.3的硅酸镁铝4%,糖蜜8%,六偏磷酸钠4%,乙二酸四乙胺5%,三乙醇胺8%,硫酸铝16%,载体55%,所述载体是由硅藻土和沸石粉按照1:0.5的重量比组成的。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的助磨剂,其特征在于,是由以下重量百分比的原料组成的:pH值为8.5的硅酸镁铝2%,糖蜜7%,六偏磷酸钠2%,乙二酸四乙胺3%,三乙醇胺4%,硫酸铝9%,载体73%,所述载体是由硅藻土和沸石粉按照1:1.2的重量比组成的。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的助磨剂,其特征在于,是由以下重量百分比的原料组成的:pH值为8.7的硅酸镁铝3%,糖蜜6%,六偏磷酸钠3%,乙二酸四乙胺2%,三乙醇胺10%,硫酸铝12%,载体64%,所述载体是由硅藻土和沸石粉按照1:1.8的重量比组成的。
CN201510108383.9A 2015-03-12 2015-03-12 一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂 Active CN104671699B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510108383.9A CN104671699B (zh) 2015-03-12 2015-03-12 一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510108383.9A CN104671699B (zh) 2015-03-12 2015-03-12 一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104671699A true CN104671699A (zh) 2015-06-03
CN104671699B CN104671699B (zh) 2016-05-04

Family

ID=53307355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510108383.9A Active CN104671699B (zh) 2015-03-12 2015-03-12 一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104671699B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105669054A (zh) * 2016-01-28 2016-06-15 桂林华越环保科技有限公司 高炉矿渣专用复合液体助磨剂及其制备方法
CN105731855A (zh) * 2016-01-11 2016-07-06 东源县弘朝科技有限公司 一种立磨矿渣助磨剂及其制备方法
CN110330258A (zh) * 2019-07-02 2019-10-15 安徽海螺新材料科技有限公司 一种立磨粉磨矿渣用活性激发型助磨剂
CN114163162A (zh) * 2021-12-24 2022-03-11 常州坚鹏建材有限公司 一种矿粉硬化助磨剂及其助磨工艺
CN114933858A (zh) * 2021-05-19 2022-08-23 厦门杰腾鑫冶金材料有限公司 铝渣涂料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101062845A (zh) * 2007-04-30 2007-10-31 上海国冶工程技术有限公司 工业废渣活化助磨剂
CN101618955A (zh) * 2009-07-30 2010-01-06 葫芦岛市辽西混凝土外加剂有限公司 一种高效水泥复合助磨剂及其生产方法
CN102745917A (zh) * 2012-06-29 2012-10-24 酒钢(集团)宏达建材有限责任公司 一种矿渣立磨助磨活化剂及其复配方法
JP2013006736A (ja) * 2011-06-24 2013-01-10 Kao Corp 水硬性粉体の製造方法
CN102942324A (zh) * 2012-12-04 2013-02-27 山东宏艺科技股份有限公司 一种用于矿渣水泥的助磨剂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101062845A (zh) * 2007-04-30 2007-10-31 上海国冶工程技术有限公司 工业废渣活化助磨剂
CN101618955A (zh) * 2009-07-30 2010-01-06 葫芦岛市辽西混凝土外加剂有限公司 一种高效水泥复合助磨剂及其生产方法
JP2013006736A (ja) * 2011-06-24 2013-01-10 Kao Corp 水硬性粉体の製造方法
CN102745917A (zh) * 2012-06-29 2012-10-24 酒钢(集团)宏达建材有限责任公司 一种矿渣立磨助磨活化剂及其复配方法
CN102942324A (zh) * 2012-12-04 2013-02-27 山东宏艺科技股份有限公司 一种用于矿渣水泥的助磨剂

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105731855A (zh) * 2016-01-11 2016-07-06 东源县弘朝科技有限公司 一种立磨矿渣助磨剂及其制备方法
CN105669054A (zh) * 2016-01-28 2016-06-15 桂林华越环保科技有限公司 高炉矿渣专用复合液体助磨剂及其制备方法
CN110330258A (zh) * 2019-07-02 2019-10-15 安徽海螺新材料科技有限公司 一种立磨粉磨矿渣用活性激发型助磨剂
CN110330258B (zh) * 2019-07-02 2021-05-18 安徽海螺新材料科技有限公司 一种立磨粉磨矿渣用活性激发型助磨剂
CN114933858A (zh) * 2021-05-19 2022-08-23 厦门杰腾鑫冶金材料有限公司 铝渣涂料
CN114163162A (zh) * 2021-12-24 2022-03-11 常州坚鹏建材有限公司 一种矿粉硬化助磨剂及其助磨工艺
CN114163162B (zh) * 2021-12-24 2022-08-09 常州坚鹏建材有限公司 一种矿粉硬化助磨剂及其助磨工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104671699B (zh) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104692706B (zh) 一种用于立磨粉磨钢渣的助磨剂
CN104671699A (zh) 一种用于立磨粉磨矿渣的助磨剂
CN101397199A (zh) 一种水泥助磨增强剂
CN103435288A (zh) 一种新型助磨增强剂及其制备方法和应用
CN102584075B (zh) 一种活化水泥助磨剂
CN112876125B (zh) 一种水泥助磨剂及其使用水泥助磨剂的高早强水泥
CN110183120B (zh) 利用原状电解锰渣和钢渣尾泥生产水泥活性掺合料的方法
CN102923982A (zh) 一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂及其制备方法
CN102503220A (zh) 复合钢渣助磨剂
CN107010853A (zh) 一种微波增效活化处理s95级矿渣粉的方法
CN107746198A (zh) 一种废弃玻璃粉复合掺合料及其制备方法
CN104909588B (zh) 一种多元屏蔽防辐射水泥的制备工艺及其产品
CN112679195A (zh) 一种钢渣制备的黑色道路砖及其制备方法
CN101560110A (zh) 用于废水处理的球型轻质多孔材料
CN108238731A (zh) 一种高炉镍铁渣制造的超细矿渣粉及其制备系统和方法
CN117185764B (zh) 一种掺锂渣的全固废膏体充填料及其制备方法
CN110342848A (zh) 一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法
CN102351446A (zh) 一种煤矸石活性混合材制备方法
CN106587867B (zh) 以河砂为原料制备的砌块及其制备方法
CN111470796A (zh) 一种水泥助磨剂
CN110407498A (zh) 一种镍渣粉酸磨剂及镍渣粉酸磨方法
CN109265061B (zh) 一种三乙醇胺改性二硫化钼助磨剂及其制备方法
CN104370482B (zh) 一种高性能镁渣的制备方法
CN106365504A (zh) 一种液体水泥助磨增强剂及其制备方法
CN102134638A (zh) 一种生物质磁化还原褐铁矿生产铁精矿的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 276000 Shandong province Lanshan District Linyi City Double Ridge Road Middle Linyi University

Co-patentee after: LINYI HONGYI TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd.

Patentee after: LINYI University

Address before: 276000 Shandong province Lanshan District Linyi City Double Ridge Road Middle Linyi University

Co-patentee before: SHANDONG HONGYI TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee before: LINYI University

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 276000 Linyi University, middle section of Shuangling Road, Lanshan District, Linyi City, Shandong Province

Patentee after: LINYI University

Patentee after: Linyi conch New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 276000 Linyi University, middle section of Shuangling Road, Lanshan District, Linyi City, Shandong Province

Patentee before: LINYI University

Patentee before: LINYI HONGYI TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder