CN110342848A - 一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法,该缓凝型水泥助磨剂由以下原料制备得到:四羟乙基乙二胺5~12%,糖蜜15~25%,粗甘油5~9%,糖8~15%,硫代硫酸钠7~12%,多元醇3~5%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。首先,使用了四羟乙基乙二胺代替三乙醇胺。其次,加入白糖既可以起到缓凝效果又可以增加水泥后期强度,缓凝型助磨剂化学稳定性好、不含有腐蚀设备的卤素离子,显著提高了水泥的粉磨效率和早期、后期强度,四羟基乙二胺的参与可以明显降低水泥生产的能耗20~30%。
Description
技术领域
本发明属于水泥生产技术领域,具体涉及一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法
背景技术
水泥磨粉作为水泥生产过程中能耗最高的工艺环节,在磨粉过程中,往往会造成水泥选粉效率下降,粉磨效率下降等问题。水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度,改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象,并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性,提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率,从而降低粉磨能耗。现在的水泥助磨剂消耗量过大,对资源造成一种浪费,同时增加了使用成本。低量高效的水泥助磨剂,具有很好的市场前景和经济价值。
水泥产业是国家经济建设的一个支撑产业,其产量也是连续几年不断的发展,并且水泥工业是一种能耗大并且使用多的一个产业,为了符合节能降耗的要求,实现水泥产业的可持续发展方针,就必须充分发挥水泥早强剂的重要作用。因此人们对早强剂的研究越来越重视,并且通过一系列的实验研究,使我国水泥早强剂研究取得了不错的成果,其中最常用的一种水泥早强剂的使用材料就是三乙醇胺。但是根据其固定的结构也有其自身的缺点。
发明内容
目的:为解决现有技术的不足,本发明提供一种缓凝型水泥助磨剂。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种缓凝型水泥助磨剂,该缓凝型水泥助磨剂由以下原料制备得到:四羟乙基乙二胺5~12%,糖蜜15~25%,粗甘油5~9%,糖8~15%,硫代硫酸钠7~12%,多元醇3~5%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。
作为优选方案,所述的缓凝型水泥助磨剂,所述糖为食用白砂糖。
作为优选方案,所述的缓凝型水泥助磨剂,其原料组成为:四羟乙基乙二胺5%,糖蜜15%,粗甘油5%,糖8%,硫代硫酸钠7%,多元醇3%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。
作为优选方案,所述的缓凝型水泥助磨剂,其原料组成为:四羟乙基乙二胺12%,糖蜜25%,粗甘油9%,糖15%,硫代硫酸钠12%,多元醇5%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。
作为优选方案,所述的缓凝型水泥助磨剂,其原料组成为:四羟乙基乙二胺8%,糖蜜20%,粗甘油7%,糖13%,硫代硫酸钠9%,多元醇4%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。
作为优选方案,所述的缓凝型水泥助磨剂,其原料组成为:四羟乙基乙二胺11%,糖蜜20%,粗甘油8%,糖13%,硫代硫酸钠10%,多元醇4%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。
作为优选方案,所述的缓凝型水泥助磨剂,其原料组成为:四羟乙基乙二胺11%,糖蜜23%,粗甘油6%,糖15%,硫代硫酸钠12%,多元醇5%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。
本发明还提供所述的缓凝型水泥助磨剂的制备方法,其步骤为:按照配方比例,将四羟乙基乙二胺、糖蜜、粗甘油、糖、硫代硫酸钠、多元醇溶解在水中,混合均匀,即得。
有益效果:本发明提供的缓凝型水泥助磨剂,首先,使用了四羟乙基乙二胺代替三乙醇胺,缓凝型水泥助磨剂可以有效降低物料的表面能,减弱分子引力所产生的集聚作用,帮助外力作功时颗粒裂纹的加速扩展,从而提高粉磨效率,实现球磨机优质、节能、高产的目的;其次,加入白糖不仅可以对水泥起到缓凝作用,而且还可以提高水泥的后期强度。助磨剂化学稳定性好、不含有腐蚀设备的卤素离子,显著提高了水泥的粉磨效率和早期、后期强度,四羟基乙二胺的参与可以明显降低水泥生产的能耗20~30%。具有以下优点:
1)实际用量小于一般的助磨剂。
2)四羟基乙二胺提高助磨剂活性。
3)糖既可以使水泥缓凝也可以增加水泥后期强度,无毒无污染,能够提高助磨效率,增加台时产量,明显降低水泥生产的能耗20~30%,无腐蚀性,无放射性,不属于危险化学品。
具体实施方式
下面结合实例对本发明做具体说明:本发明中百分比均为质量百分比。
实施例1
一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法,其原料组成为:四羟乙基乙二胺5%,糖蜜15%,粗甘油5%,糖8%,硫代硫酸钠7%,多元醇3%,余量为水,总量100%;
所述百分比均为质量百分比,按照配方比例,将四羟乙基乙二胺、糖蜜、粗甘油、糖、硫代硫酸钠、多元醇溶解在水中,混合均匀,即得,产品1。
实施例2
一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法,其原料组成为:四羟乙基乙二胺12%,糖蜜25%,粗甘油9%,糖15%,硫代硫酸钠12%,多元醇5%,余量为水,总量100%;
所述百分比均为质量百分比,按照配方比例,将四羟乙基乙二胺、糖蜜、粗甘油、糖、硫代硫酸钠、多元醇溶解在水中,混合均匀,即得,产品2。
实施例3
一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法,其原料组成为:四羟乙基乙二胺8%,糖蜜20%,粗甘油7%,糖13%,硫代硫酸钠9%,多元醇4%,余量为水,总量100%;
所述百分比均为质量百分比,按照配方比例,将四羟乙基乙二胺、糖蜜、粗甘油、糖、硫代硫酸钠、多元醇溶解在水中,混合均匀,即得,产品3。
实施例4
一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法,其原料组成为:四羟乙基乙二胺11%,糖蜜20%,粗甘油8%,糖13%,硫代硫酸钠10%,多元醇4%,余量为水,总量100%;
所述百分比均为质量百分比,按照配方比例,将四羟乙基乙二胺、糖蜜、粗甘油、糖、硫代硫酸钠、多元醇溶解在水中,混合均匀,即得,产品4。
实施例5
一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法,其原料组成为:四羟乙基乙二胺11%,糖蜜23%,粗甘油6%,糖15%,硫代硫酸钠12%,多元醇5%,余量为水,总量100%;
所述百分比均为质量百分比,按照配方比例,将四羟乙基乙二胺、糖蜜、粗甘油、糖、硫代硫酸钠、多元醇溶解在水中,混合均匀,即得,产品5。
性能测试
本发明的使用方法,高分子水泥助磨剂的掺加量为水泥配料的千分之一。
按照水泥取样方法GB/T 12573对水泥进行取样,按照水泥性能检测的试验方法测定水泥的物理性能。按照GB/T 8074-2008《水泥比表面积测定方法勃氏法》测试水泥比表面积;按照GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》测定水泥胶砂强度。
结果见下表:
以上已以较佳实施例公开了本发明,然其并非用以限制本发明,凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种缓凝型水泥助磨剂,其特征在于,该缓凝型水泥助磨剂由以下原料制备得到:四羟乙基乙二胺5~12%,糖蜜15~25%,粗甘油5~9%,糖8~15%,硫代硫酸钠7~12%,多元醇3~5%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。
2.根据权利要求1所述的缓凝型水泥助磨剂,其特征在于,所述糖为食用白砂糖。
3.根据权利要求1所述的缓凝型水泥助磨剂,其特征在于,其原料组成为:四羟乙基乙二胺5%,糖蜜15%,粗甘油5%,糖8%,硫代硫酸钠7%,多元醇3%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。
4.根据权利要求1所述的缓凝型水泥助磨剂,其特征在于,其原料组成为:四羟乙基乙二胺12%,糖蜜25%,粗甘油9%,糖15%,硫代硫酸钠12%,多元醇5%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。
5.根据权利要求1所述的缓凝型水泥助磨剂,其特征在于,其原料组成为:四羟乙基乙二胺8%,糖蜜20%,粗甘油7%,糖13%,硫代硫酸钠9%,多元醇4%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。
6.根据权利要求1所述的缓凝型水泥助磨剂,其特征在于,其原料组成为:四羟乙基乙二胺11%,糖蜜20%,粗甘油8%,糖13%,硫代硫酸钠10%,多元醇4%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。
7.根据权利要求1所述的缓凝型水泥助磨剂,其特征在于,其原料组成为:四羟乙基乙二胺11%,糖蜜23%,粗甘油6%,糖15%,硫代硫酸钠12%,多元醇5%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。
8.权利要求1-7任一项所述的缓凝型水泥助磨剂的制备方法,其特征在于,按照配方比例,将四羟乙基乙二胺、糖蜜、粗甘油、糖、硫代硫酸钠、多元醇溶解在水中,混合均匀,即得。
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