CN104668476A - 一种壳芯机 - Google Patents

一种壳芯机 Download PDF

Info

Publication number
CN104668476A
CN104668476A CN201310616890.4A CN201310616890A CN104668476A CN 104668476 A CN104668476 A CN 104668476A CN 201310616890 A CN201310616890 A CN 201310616890A CN 104668476 A CN104668476 A CN 104668476A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
cylinder
linear guide
shell core
core machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310616890.4A
Other languages
English (en)
Inventor
沈双泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI SHUANGQUAN MECHANICAL FACTORY
Original Assignee
WUXI SHUANGQUAN MECHANICAL FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI SHUANGQUAN MECHANICAL FACTORY filed Critical WUXI SHUANGQUAN MECHANICAL FACTORY
Priority to CN201310616890.4A priority Critical patent/CN104668476A/zh
Publication of CN104668476A publication Critical patent/CN104668476A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C13/00—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
    • B22C13/08—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for shell moulds or shell cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C17/00—Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate
    • B22C17/08—Moulding machines with mechanisms to turn over the pattern plate or the mould around a horizontal axis
    • B22C17/12—Turning-over pattern plate, flask, and compacting device as a unit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本发明涉及型砂造型技术领域，具体为一种壳芯机，其结构紧凑，方便地实现制芯操作，提高工作效率，其包括底座，底座上设置机架，机架上端设置加砂漏斗，机架上对应加砂漏斗设置射砂机构，机架顶部设置与射砂机构对应的射砂气缸，射砂机构挂脚挂装于直线导轨上，机架上设置驱动气缸，驱动气缸的活塞杆连接砂筒，底座两侧分别设置支撑座，支撑座上设置两个支撑辊轮，模板支架设置于两侧支撑座的支撑辊轮上，模板支架包括直线导杆，直线导杆上通过导套滑动连接活动模板，直线导杆一端设置与活动模板配合的固定模板，活动模板连接合模气缸，模板支架一侧固定设置转轴，转轴连接驱动装置。

Description

一种壳芯机
技术领域
本发明涉及型砂造型技术领域，具体为一种壳芯机。
背景技术
在铸造行业中，砂型生产越来越广泛，特别是机械造型，大量采用覆膜砂进行制芯，一般的制芯设备有射芯机和壳芯机，壳芯机是采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯的设备，工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，与射芯机相比，其模架可以自动翻转180度倒空制芯时剩余的未固化余砂，形成空心壳芯，节省砂料，在铸造行业应用越来越广泛，但是常见的壳芯机结构设置不合理，降低工作效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种壳芯机，其结构紧凑，方便地实现制芯操作，提高工作效率。
其技术方案是这样的：其包括底座，所述底座上设置机架，所述机架上端设置加砂漏斗，其特征在于，所述机架上对应所述加砂漏斗设置射砂机构，所述机架顶部设置与所述射砂机构对应的射砂气缸，所述射砂机构包括射头和砂筒，所述砂筒上端两侧分别设置挂脚，所述挂脚顶部通过旋转轴连接滑轮，所述机架上设置与所述滑轮配合的直线导轨，所述砂筒通过所述挂脚挂装于所述直线导轨上，所述机架上设置驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆连接所述砂筒，所述底座两侧分别设置支撑座，所述支撑座上设置两个支撑辊轮，模板支架设置于两侧所述支撑座的所述支撑辊轮上，所述模板支架包括直线导杆，所述直线导杆上通过导套滑动连接活动模板，所述直线导杆一端设置与所述活动模板配合的固定模板，所述活动模板连接合模气缸，所述模板支架一侧固定设置转轴，所述转轴连接驱动装置。
其进一步特征在于，所述驱动装置为液压缸，所述转轴上设置齿轮，所述液压缸的活塞杆上设置与所述齿轮配合的齿条；
所述直线导杆为两个，分别设置于模板支架一侧上端、另一侧下端；
所述机架上端设置储气包。
采用本发明的结构后，驱动气缸驱动砂筒方便地实现加砂操作，射头实现射砂操作，驱动装置实现模板支架的旋转，支撑辊轮使得模板支架旋转更加方便，提高翻转效率，其结构紧凑，方便地实现制芯操作，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为本发明结构左视图。
具体实施方式
见图1，图2所示，一种壳芯机，其包括底座1，底座1上设置机架2，机架3上端设置加砂漏斗3，机架2上对应加砂漏斗3设置射砂机构4，机架2顶部设置与射砂机构4对应的射砂气缸5，射砂机构4包括射头6和砂筒7，砂筒7上端两侧分别设置挂脚8，挂脚8顶部通过旋转轴9连接滑轮10，机架2上设置与滑轮10配合的直线导轨11，砂筒7通过挂脚8挂装于直线导轨11上，机架2上设置驱动气缸12，驱动气缸12的活塞杆连接砂筒7，底座1两侧分别设置支撑座13，支撑座13上设置两个支撑辊轮14，模板支架15设置于两侧支撑座13的支撑辊轮14上，模板支架15包括直线导杆16，直线导杆16上通过导套17滑动连接活动模板18，直线导杆16一端设置与活动模板18配合的固定模板19，活动模板18连接合模气缸20，模板支架15一侧固定设置转轴21，转轴21连接驱动装置；驱动装置为液压缸22，转轴21上设置齿轮23，液压缸22的活塞杆上设置与齿轮23配合的齿条（图中未画出）；直线导杆16为两个，分别设置于模板支架15一侧上端、另一侧下端，方便于导向；机架2上端设置储气包24。

Claims (4)

1.一种壳芯机，其包括底座，所述底座上设置机架，所述机架上端设置加砂漏斗，其特征在于，所述机架上对应所述加砂漏斗设置射砂机构，所述机架顶部设置与所述射砂机构对应的射砂气缸，所述射砂机构包括射头和砂筒，所述砂筒上端两侧分别设置挂脚，所述挂脚顶部通过旋转轴连接滑轮，所述机架上设置与所述滑轮配合的直线导轨，所述砂筒通过所述挂脚挂装于所述直线导轨上，所述机架上设置驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆连接所述砂筒，所述底座两侧分别设置支撑座，所述支撑座上设置两个支撑辊轮，模板支架设置于两侧所述支撑座的所述支撑辊轮上，所述模板支架包括直线导杆，所述直线导杆上通过导套滑动连接活动模板，所述直线导杆一端设置与所述活动模板配合的固定模板，所述活动模板连接合模气缸，所述模板支架一侧固定设置转轴，所述转轴连接驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种壳芯机，其特征在于，所述驱动装置为液压缸，所述转轴上设置齿轮，所述液压缸的活塞杆上设置与所述齿轮配合的齿条。
3.根据权利要求1所述的一种壳芯机，其特征在于，所述直线导杆为两个，分别设置于模板支架一侧上端、另一侧下端。
4.根据权利要求1所述的一种壳芯机，其特征在于，所述机架上端设置储气包。
CN201310616890.4A 2013-11-29 2013-11-29 一种壳芯机 Pending CN104668476A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310616890.4A CN104668476A (zh) 2013-11-29 2013-11-29 一种壳芯机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310616890.4A CN104668476A (zh) 2013-11-29 2013-11-29 一种壳芯机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104668476A true CN104668476A (zh) 2015-06-03

Family

ID=53304353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310616890.4A Pending CN104668476A (zh) 2013-11-29 2013-11-29 一种壳芯机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104668476A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105880488A (zh) * 2016-05-19 2016-08-24 江苏万阳轮毂有限公司 一种砂型机及其制作砂芯的方法
CN107552741A (zh) * 2017-11-06 2018-01-09 禹州市昆仑模具有限公司 一种大型双开自动翻转射芯机
CN107626898A (zh) * 2017-11-06 2018-01-26 禹州市昆仑模具有限公司 一种大型单开自动翻转射芯机
CN107671248A (zh) * 2017-10-10 2018-02-09 九牧厨卫股份有限公司 一种自制砂芯机
CN110102719A (zh) * 2019-05-21 2019-08-09 黄山市黄山区金球耐磨材料有限公司 一种铸造金属微球浇注壳型制备设备

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105880488A (zh) * 2016-05-19 2016-08-24 江苏万阳轮毂有限公司 一种砂型机及其制作砂芯的方法
CN105880488B (zh) * 2016-05-19 2018-01-02 江苏万阳轮毂有限公司 一种砂型机及其制作砂芯的方法
CN107671248A (zh) * 2017-10-10 2018-02-09 九牧厨卫股份有限公司 一种自制砂芯机
CN107671248B (zh) * 2017-10-10 2024-02-02 九牧厨卫股份有限公司 一种自制砂芯机
CN107552741A (zh) * 2017-11-06 2018-01-09 禹州市昆仑模具有限公司 一种大型双开自动翻转射芯机
CN107626898A (zh) * 2017-11-06 2018-01-26 禹州市昆仑模具有限公司 一种大型单开自动翻转射芯机
CN110102719A (zh) * 2019-05-21 2019-08-09 黄山市黄山区金球耐磨材料有限公司 一种铸造金属微球浇注壳型制备设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104668476A (zh) 一种壳芯机
CN202952428U (zh) 模具更换车
CN203649328U (zh) 双工位壳芯机
CN203556803U (zh) 双工位铁模覆砂射芯机
CN104441584A (zh) 合模装置
CN104668486A (zh) 双工位水平射芯装置
CN202965020U (zh) 一种硫化机自动脱模装置
CN203556805U (zh) 壳芯机
CN104668484A (zh) 一种双工位壳芯机
CN207806025U (zh) 全自动轮胎清洗机构
CN212045301U (zh) 一种防尘性能好的立式制管机
CN104668480A (zh) 一种铁模覆砂射芯机
CN104668477A (zh) 一种双工位铁模覆砂射芯机
CN203886750U (zh) 用于大功率led球面成型机的自动注胶装置
CN106346225A (zh) 限位盒组装设备的海绵垫上料装置
CN203649329U (zh) 一种双工位水平射芯装置
CN104668481A (zh) 一种水平分型射芯机
CN209051012U (zh) 一种自动气垫机
CN203765866U (zh) 一种工位升降机构
CN205367137U (zh) 一种免托板砖机砖面铺膜装置
CN204194725U (zh) 小型铸件砂模成型机
CN201684885U (zh) 翻砂造型机砂箱升降机构
CN102398330B (zh) 双工位自动硫化机
CN201231555Y (zh) 全自动多色塑胶鞋底成型机
CN207724697U (zh) 一种双色前后移热压成型机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150603