CN104661531A - 具有巧克力核的涂布的食品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制备具有巧克力核的包含异麦芽酮糖的食品的改良方法，尤其涉及制备具有巧克力核的经涂布的食品的方法，以及由此获得的产品。
Description
技术领域
本发明涉及制备具有巧克力核的包含异麦芽酮糖的食品的改良方法，尤其涉及制备具有巧克力核的经涂布的食品的方法，以及由此获得的产品。
背景技术
提供嵌入在硬涂层或软涂层中的各种食品是本领域中公知的。这样的食品的涂层经常用于为食品提供特定的功能和性质，例如特别期望的感官特性、工艺性能和/或特别的光学外观。此外，向无糖或含糖的食品涂布无糖或含糖的涂层也是公知的。作为无糖涂层，优选由诸如异麦芽酮糖醇(isomalt)、木糖醇、山梨糖醇或麦芽糖醇的多元醇制造的涂层，而对于含糖涂层，优选蔗糖。在本领域的涂布过程中，提供待涂布的核，在液体介质中加入多元醇或糖，施用至核并干燥。在一些情况下，在向核施用液体介质之后，施用粉状干装料，以促进更快的干燥，以及不同的涂层特性。
WO 92/22217公开了口香糖，其包含异麦芽酮糖。异麦芽酮糖不引起蛀牙(akariogen)，不引起胃肠道紊乱，具有与常规的多元醇相当的甜度，并且仅在胃肠道中缓慢地降解。该文献公开了异麦芽酮糖在口香糖中心以及它们的涂层中的用途。由于异麦芽酮糖趋于结晶出来，特别是以一水合物的形态结晶出来，所以异麦芽酮糖涂布的食品趋于显示碎屑现象。碎屑描述了当暴露于机械应力时，例如在包装或运输过程中，涂层的部分破坏或受损的过程。此外，已知的异麦芽酮糖涂布的彩色产品显示食用色素在涂层中不平均的和成杂色的分布。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供具有巧克力核的异麦芽酮糖涂布的食品，其优选地克服了上面指出的技术问题，尤其是提供了具有巧克力核的异麦芽酮糖涂布的食品，该涂层更耐碎屑，这意味着其显示涂层更弹性的特性，因此当暴露于机械应力时具有减小的受损或被破坏的趋势。此外，本发明的另一个目的为提供具有巧克力核的经涂布的食品，所述食品具有涂层，所述涂层显示其中包含的食用色素更平均和均匀的分布，尤其是改善了食用色素的亮度。
本发明通过提供独立权利要求的教导而解决了所述问题。具体地，本发明通过提供一种涂布巧克力核的方法而解决了所述问题，所述方法包括以下步骤：
a)提供至少一个待涂布的巧克力核，
b)向所述至少一个巧克力核施用包含增白剂的第一液体介质，以获得至少一层预涂层，
c)固化所述至少一层预涂层，以获得至少一个预涂布的巧克力核，和
d)向所述至少一个预涂布的巧克力核施用包含异麦芽酮糖和粘合剂C2的第二液体介质(涂层2)，以获得至少一层第二涂层，
其中，任选地重复步骤b)和c)至少2次，以构建多于一层的所述预涂层。
本发明通过提供至少一个巧克力核(优选至少500g的巧克力核，优选至少7kg的巧克力核，优选至少1t的巧克力核，优选1～3t的巧克力核)的涂层而解决了上面指出的技术问题，所述涂层包含与异麦芽酮糖组合的粘合剂，异麦芽酮糖还称为6-O-α-D-吡喃葡萄糖基果糖，并可以作为帕拉金糖TM而商购。特别地，可意外地显示与异麦芽酮糖一起使用至少3wt％，优选3～4.5wt％，优选5～10wt％的粘合剂(基于涂层的总的干重)有利地并且意外地改善了涂层的碎屑现象，即降低了碎屑的范围和频率。特别地，可显示在机械应力下，特别是机械压力和/或剪切力下，本发明的涂层保持完整，或者比异麦芽酮糖涂布的产品至少显著较小的损坏，该异麦芽酮糖涂布的产品的感官和工艺性能相当，但是用较少(尤其是少于3wt％)的粘合剂制备。在涂层中与异麦芽酮糖组合使用至少3％的粘合剂(尤其是阿拉伯胶)优选地提供了更弹性的涂层，避免或减少了涂层的碎屑。此外，可以优选地显示在涂层中与异麦芽酮糖组合的高含量的粘合剂(尤其是阿拉伯胶)导致所述涂层中包含的食品色素更均匀的分布。
发明的某些实施方式的详细说明
在本发明的上下文中，具有巧克力核的食品是食物，尤其是甜食产品，优选地用于人类食用，但还用于动物食用。
在本发明的上下文中，液体介质优选为水性涂布介质，尤其是待施用至巧克力核的涂布成分在水中的溶液或悬浮液。
在本发明的上下文中，术语“增白剂”应理解为用于使生产的预涂层变白的制剂。优选地，增白剂不完全溶于第一液体介质中，优选完全分散在第一液体介质中，优选至少部分地分散在第一液体介质中。优选地，增白剂不溶于水。在根据步骤c)固化所述第一液体介质后，增白剂的白色晶体或颗粒优选存在于预涂层中。增白剂可以是白色颜料，或者是可在第一液体介质中或多或少溶解的白色物质。
在本发明的上下文中，优选地，术语“粘合剂”被理解为使涂层(优选涂层)的层中存在的组分保持或粘着在一起的制剂，并且优选防止存在的其它组分(优选异麦芽酮糖)的结晶。优选粘合剂不能够结晶，特别是如果包含所述粘合剂的液体介质根据本发明而固化时。粘合剂优选为聚合物，优选有机聚合物，优选天然存在的有机聚合物，优选聚合物的混合物，优选有机聚合物的混合物，优选天然存在的有机聚合物的混合物。
在本发明优选的实施方式中，在预涂层(还称为第一涂层)中，粘合剂的量高于在第二涂层中的量。
尤其地，作为干装料额外地或替换地涂布到预涂布的巧克力核的增白剂与异麦芽酮糖的组合导致预涂层的改善的白色外观。异麦芽酮糖与增白剂的具体组合具有改善的遮盖力。由此优选透过预涂层不可见巧克力核的深色。
优选地，所述至少一层预涂层进一步改善了至少一层第二涂层的附着。通过所述改善，可提供第二涂布介质更均匀和规则的分布。预涂层在巧克力核上的存在还优选地改善了巧克力核的稳定性，特别是巧克力核的耐热性。通过该特定的预涂层，可以调节在施用第二和/或第三液体介质(尤其是第二液体介质)的过程中更高的温度。
通过施用预涂层，优选地改善了在第二涂层和/或第三涂层中施用至巧克力核的食用色素的亮度。
在本发明的优选的实施方式中，在步骤b)中使用的第一液体介质进一步包含粘合剂PC(预涂层)。
在本发明的优选的实施方式中，第一液体介质进一步包含异麦芽酮糖。
在本发明的优选的实施方式中，异麦芽酮糖在第一液体介质中存在的量为40～98wt％，优选45～75wt％，优选50～65wt％(基于第一液体介质的总量)。
在本发明的优选的实施方式中，异麦芽酮糖在第一涂层中存在的量为70～98wt％，优选75～90wt％，优选78～90wt％(基于第一涂层的总的干固体)。
在本发明的优选的实施方式中，第一液体介质中的增白剂选自二氧化钛和淀粉，优选淀粉，优选大米淀粉，最优选未碾的大米淀粉(raw ricestarch)。
在本发明的优选的实施方式中，增白剂在第一液体介质中存在的量为至少0.1wt％，优选至少5wt％，优选至少9wt％(基于第一液体介质的总量)。
在本发明的优选的实施方式中，增白剂在预涂层中存在的量为0.1～30wt％，优选0.5～20wt％，优选0.8～20wt％(基于预涂层的总的干固体)。
在本发明的优选的实施方式中，增白剂在预涂层中存在的量为0.1～5wt％，优选0.5～3wt％，优选1～2wt％(基于预涂层的总的干固体)。
在本发明的优选的实施方式中，二氧化钛在预涂层中存在的量为0.1～5wt％，优选0.5～3wt％，优选1～2wt％(基于预涂层的总的干固体)。
在本发明的优选的实施方式中，增白剂在预涂层中存在的量为5～30wt％，优选7～20wt％，优选10～20wt％(基于预涂层的总的干固体)。
在本发明的优选的实施方式中，淀粉在预涂层中存在的量为5～30wt％，优选7～20wt％，优选10～20wt％(基于预涂层的总的干固体)。
在本发明的优选的实施方式中，淀粉(优选大米淀粉)的特定凝胶点(specific gel point，即通过加热引起大米淀粉凝胶化的温度)超过70℃，尤其是不低于72℃。在本发明的方法中，即使作为涂层体系或所施用的涂层的一部分的组合物的温度上升到超过大米淀粉的特定凝胶点，未碾的大米淀粉也优选地保持其未碾的、未加工的(即未蒸煮过的)状态。
在尤其优选的实施方式中，所使用的未碾的大米淀粉为特别高纯度的未碾的大米淀粉，尤其是具有至少97％大米淀粉的纯度，优选至少98％大米淀粉的纯度，优选99％大米淀粉的纯度(基于未碾的大米淀粉的总的干重)。
在优选实施方式中，未碾的大米淀粉为天然的大米淀粉。在其具体的变化中，其为直链大米淀粉，优选包含约20％或至少20％的直链淀粉，最优选为产品Remy B7(Beneo，BE)。
在具体的实施方式中，未碾的大米淀粉具有2～8μm的粒径分布。
在本发明的优选的实施方式中，在步骤d)之后，将包含异麦芽酮糖和粘合剂C3(优选阿拉伯胶)的第三液体介质施用至第二涂层，以获得至少一层第三涂层，并且其中粘合剂在第三涂层中的量高于在第二涂层中的量。
在本发明的优选实施方式中，粘合剂(优选粘合剂PC、粘合剂C2和/或粘合剂C3(涂层3))为水溶性水状胶质。粘合剂(优选粘合剂PC、粘合剂C2和/或粘合剂C3)，优选为阿拉伯胶、白明胶、黄蓍胶、刺槐豆胶、瓜耳胶、植物胶、藻酸盐、麦芽糊精、玉米糖浆、果胶、纤维素类材料、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素、马铃薯淀粉、玉米淀粉、淀粉、改性淀粉、大米淀粉、黄原胶或其混合物。
在本发明的优选的实施方式中，增白剂不为水溶性水状胶质。增白剂优选地不选自阿拉伯胶、白明胶、黄蓍胶、刺槐豆胶、瓜耳胶、植物胶、藻酸盐、麦芽糊精、玉米糖浆、果胶、纤维素类材料、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素、黄原胶和其混合物组成的组。
在本发明的优选的实施方式中，可同时作为增白剂和粘合剂起作用的物质的量属于增白剂的量。
在本发明的优选的实施方式中，可同时作为增白剂和粘合剂起作用的物质的量应当属于预涂层中粘合剂的量。
在本发明的优选的实施方式中，可同时作为增白剂和粘合剂起作用的物质的量属于粘合剂的量。
在本发明的优选的实施方式中，在至少一层预涂层中，优选在预涂层中，不存在粘合剂。优选地，至少一层预涂层中，优选预涂层中，不含粘合剂。
在本发明的优选的实施方式中，根据本发明使用并用于第二涂层的粘合剂C2与用于第三涂层的粘合剂C3以及用于预涂层的粘合剂PC相同。然而，在另一个优选的实施方式中，还预期所有三种粘合剂PC、C2和C3彼此不同。
在本发明的优选的实施方式中，粘合剂PC、粘合剂C2和粘合剂C3彼此独立地选择，并且可以与其它粘合剂相同或不同。
在本发明的优选的实施方式中，淀粉仅用作增白剂。
在本发明的优选的实施方式中，使用不同的化合物作为粘合剂和增白剂。尤其地，如果使用淀粉(优选大米淀粉)作为增白剂，则第一液体介质中的粘合剂不是淀粉。
在本发明的优选的实施方式中，增白剂为淀粉(其为水溶性水状胶质)或二氧化钛，优选淀粉，并且粘合剂PC和/或粘合剂C2和/或粘合剂C3为不同于淀粉的另一种水溶性水状胶质。
在本发明的优选的实施方式中，粘合剂在预涂层中的量为1～20wt％，优选1～10wt％，优选2～8wt％，优选2～6wt％，优选1～4wt％(基于预涂层的总的干固体)。
在本发明的优选的实施方式中，粘合剂在预涂层中的量为11～20wt％，优选12～18wt％，优选12～16wt％(基于预涂层的总的干固体)。
在本发明的优选的实施方式中，粘合剂在第二涂层中的量为1～10wt％，优选1～5wt％，优选1～4wt％，优选2～4wt％(基于第二涂层的总的干固体)。
在本发明的优选的实施方式中，粘合剂在第三涂层中的量为11～20wt％(基于第三涂层的总的干固体)。
在本发明的优选的实施方式中，通过优选在搅拌的同时在水中优选在60～70℃(优选65℃)的温度下溶解异麦芽酮糖而生产第一液体介质。然后，优选在搅拌的同时添加优选为溶液形式的优选的粘合剂，优选阿拉伯胶。
然后，在至少55℃(优选55～70℃之间)的温度下向该悬浮液或溶液中添加增白剂(优选淀粉，优选大米淀粉，优选Remy B7)。然后，优选地将增白剂均匀地分散在溶液或悬浮液中，特别是通过使用高剪切搅拌机，优选最高速度的ultraturrax分散机。优选地，在获得的增白剂的分散体中不存在增白剂的聚集体。
在本发明的优选的实施方式中，异麦芽酮糖仅存在于第二涂层中。优选地，异麦芽酮糖仅存在于预涂层和第二涂层中。
在本发明的优选的实施方式中，在以粉末的形式添加到预涂布的和/或经涂布的巧克力核之前，将异麦芽酮糖和/或淀粉(优选大米淀粉)过筛，尤其地避免其聚集。
在本发明的优选的实施方式中，在开放的盘中进行涂布，优选以中等速度进行涂布，优选伴随除尘。
在本发明的优选的实施方式中，开放的盘为穿孔的或未穿孔的盘。
在本发明的优选的实施方式中，巧克力核可以以扁豆、环、卷曲(crispies)和/或球的形式存在，特别是具有平或不平的表面。
在本发明的优选的实施方式中，第一液体介质不含食用色素。
在本发明的优选的实施方式中，第二和/或第三液体介质包含至少一种食用色素。
在本发明的优选的实施方式中，食用色素可为食物质量的染料，即胡罗卜素或TiO2。
根据本发明使用的食用色素的优选实施方式为着色食物，优选黑胡萝卜、接骨木(elderberry)、野樱莓(aronia)、葡萄、甜菜根、红辣椒(paprika)、胡萝卜、姜黄根、菠菜、刺荨麻或焦糖。
在本发明进一步优选的实施方式中，使用的食用色素为天然色素，优选胭脂红、胭脂树橙(annatto)、β-胡萝卜素、叶黄素、核黄素、姜黄素、叶绿素铜、叶绿素、焦糖、植物碳或二氧化钛。
在本发明另一个优选的实施方式中，使用的食用色素为合成色素，优选诱惑红、酸性紫红(carmoisine)、苋菜红(amaranth)、柠檬黄、喹啉黄、专利蓝V、亮蓝或靛蓝胭脂红。
在本发明的优选的实施方式中，第一液体介质不含食用色素，而第二液体介质含有至少一种食用色素。
在本发明的优选的实施方式中，所述方法进一步包括以下步骤：
c)固化所述至少一层预涂层，优选通过从所述至少一层预涂层蒸发水，优选通过干燥，以及
ii)重复步骤b)和c)，以构建超过一层预涂层，例如2～100层、尤其是2～70层、优选10～30层的预涂层。
在本发明的优选的实施方式中，所述方法进一步包括以下步骤：
e)固化所述至少一层第二涂层，优选通过从步骤d)获得的所述至少一层第二涂层蒸发水，优选通过干燥，以及
f)重复步骤b)和e)，以构建超过一层第二涂层，例如2～100层、优选20～80层、优选40～80层、尤其是2～50层、优选10～40层、最优选10～20层的第二涂层。
在本发明的优选的实施方式中，所述方法进一步包括以下步骤：
g)向至少一个经涂布的巧克力核施用包含异麦芽酮糖和粘合剂C3的第三液体介质，以获得至少一层第三涂层，
h)固化所述至少一层第三涂层，优选通过从步骤g)获得的所述至少一层第三涂层蒸发水，优选通过干燥，以及
j)重复步骤g)和h)，以构建超过一层第三涂层，例如2～100层、优选20～80层、优选40～80层、优选2～50层、优选20～40层的第三涂层。
在本发明的特别优选的实施方式中，预期提供一种涂布具有巧克力核的食品的方法，通过以特别高的循环次数(尤其是50～200次循环、尤其是100～200次循环)进行上述涂布和固化过程(意思为涂布和干燥步骤)，其特别耐碎屑。因此，在特别优选的实施方式中，预期重复步骤b)和c)50至200次。在进一步优选的实施方式中，预期重复步骤d)和e)50至200次。在进一步优选的实施方式中，预期重复步骤g)和h)50至200次。在进一步优选的实施方式中，预期在结合的实施方式中重复步骤b)和c)50至200次，并且重复步骤d)和e)50至200次，并且重复步骤g)和h)50至200次。在进一步优选的实施方式中，预期在结合的实施方式中重复步骤d)和e)50至200次，并且重复步骤g)和h)50至200次。
使用高的循环次数允许短的干燥时间，以获得涂布的产品，该产品不显示显著的嘎吱声(crunch)，因此具有降低的硬度，以避免碎屑。在优选的实施方式中，涂布的产品中残余的含水量稍高于对于相同量的涂布材料使用较少的循环次数时的含水量。该具体的实施方式的其它优点为涂布的产物在涂布鼓(coating drum)的内表面上显示较小的粘附，此外，涂布的产物显示涂层成分更均匀的分布以及其涂层的光滑表面，以及另外地，对于进一步的步骤(例如膜涂层涂布步骤)的改善的可加工性。
在本发明的优选的实施方式中，在步骤b)中施用第一液体介质之后，将甜味剂(优选异麦芽酮糖和/或淀粉，优选大米淀粉)以粉末形式施用至预涂布的巧克力核。
在本发明的优选的实施方式中，将异麦芽酮糖以粉末形式施用至根据步骤b)的至少一层预涂层。通过粉末状异麦芽酮糖的所述优选的施用，优选地获得根据步骤c)的至少一层预涂层的固化。
在本发明的优选的实施方式中，在步骤b)期间或之后，在撒粉(dusting)步骤中将粉末状异麦芽酮糖施用至所述至少一层预涂层。
在本发明的优选的实施方式中，在步骤d)期间或之后，在撒粉步骤中将粉末状异麦芽酮糖施用至所述至少一层第二涂层。
在本发明的优选的实施方式中，在步骤g)期间或之后，在撒粉步骤中将粉末状异麦芽酮糖施用至所述至少一层第三涂层。
在本发明的优选的实施方式中，通过使经涂布的产物接触空气(特别是空气流，优选恒定的空气流)而进行干燥，空气的温度为5℃至24℃，优选10℃至22℃，优选10℃至19℃，尤其是15℃至19℃。
在本发明的优选的实施方式中，干燥空气的相对湿度为5～60％，优选5～40％，最优选5～20％。
在本发明的优选的实施方式中，在整个过程中，将空气流应用到巧克力核，以持续地干燥巧克力核。
由于持续干燥，涂层非常快地固化，优选干燥。
在本发明的优选的实施方式中，在至少一层预涂层的整个生产过程中，优选在所有进行的步骤b)和c)的过程中，优选用空气流持续干燥至少一个巧克力核。
在本发明的上下文中，“持续地干燥”意思是长期地干燥巧克力核。在优选的实施方式中，用空气流进行干燥，优选用具有恒定速度的空气流进行干燥。在另一个优选的实施方式中，空气流具有非恒定的、优选变化的速度。
在本发明的优选的实施方式中，在至少一层第二涂层的整个生产过程中，优选在所有进行的步骤d)和e)中，优选用空气流持续地干燥至少一个巧克力核。
在本发明的优选的实施方式中，在至少一层第三涂层的整个生产过程中，优选在所有进行的步骤g)和h)中，优选用空气流持续地干燥至少一个巧克力核。
在本发明的优选的实施方式中，优选在步骤b)和步骤c)的每次循环之后，优选在步骤c)中固化至少一层预涂层之后并且在步骤d)中首次施用第二液体介质之前，中断空气流。
在本发明的优选的实施方式中，在步骤d)和步骤e)的每次循环之后，优选在步骤e)中固化最后一层第二涂层之后并且在步骤g)中首次施用第二液体介质之前，中断空气流。
在本发明的优选的实施方式中，在步骤g)和步骤h)的每次循环之后，中断空气流。
在本发明的优选的实施方式中，在步骤b)和步骤c)的每次循环之后，在步骤d)和e)的每次循环之后，且在步骤g)和步骤h)的每次循环之后，中断空气流。
在本发明的优选的实施方式中，在步骤c)中固化最后一层预涂层之后并且在步骤d)中首次施用第二液体介质之前，以及在步骤e)中固化最后一层第二涂层之后并且在步骤g)中首次施用第二液体介质之前，中断空气流。
在本发明的优选的实施方式中，空气流在相当于整个涂布工艺的时间的至少80％、优选至少90％、优选至少95％、优选至少96％、优选至少97％、优选至少98％、优选至少99％、优选100％的时间段内流过。
在本发明的优选的实施方式中，优选用空气流干燥至少一个巧克力核整个涂布工艺的时间的至少80％、优选至少90％、优选至少95％、优选至少96％、优选至少97％、优选至少98％、优选至少99％、优选至少100％。
在本发明的优选的实施方式中，用于涂布巧克力核的方法由步骤a)至步骤e)组成，其中，步骤b)至步骤e)可以重复至少两次，以构建超过一层的相应的涂层。优选地，用于涂布巧克力核的方法由步骤a)至步骤f)以及步骤ii)组成。优选地，用于涂布巧克力核的方法由步骤a)、b)、c)、ii)、d)、e)、f)、g)和j)组成。
在本方法的优选的实施方式中，在用于第一涂层的步骤b)的过程中或之后，和/或用于第二涂层的步骤d)的过程中或之后，和/或用于第三涂层的步骤g)的过程中或之后，通过以干燥且粉末形式向经涂布的产物添加部分的涂层成分而进行干燥。
优选地，第一液体介质以及任选的第二液体介质和第三液体介质的固体含量为30～90％，优选50～75％(wt％，基于液体介质的总重量)。
在优选的实施方式中，第一液体介质以及任选的第二液体介质和第三液体介质的温度为50～85℃、优选60℃至70℃。
在本方法的优选的实施方式中，在施用第一液体介质和/或第二液体介质和/或第三液体介质的过程中，对经涂布的产物进行分布步骤，其中搅动经涂布的产物，以允许涂层介质在巧克力核上的均匀分布。
在本方法的优选的实施方式中，在施用第一液体介质和/或第二液体介质和/或第三液体介质的过程中，经涂布的产物不经过分布步骤(其中搅动经涂布的产物，以允许涂层介质在巧克力核上的均匀分布)。
在本方法的优选的实施方式中，以第一液体介质以及任选的第二液体介质和第三液体介质的形式(尤其是作为涂布悬浮液或涂布溶液)施用所有涂层成分。
在本方法的优选的实施方式中，以液体涂布介质的形式施用一部分涂层成分，并以干燥且粉末形式施用另一部分。
在本方法的优选的实施方式中，以干燥且粉末形式添加涂层的全部或部分的异麦芽酮糖。
在本方法的优选的实施方式中，以干燥且粉末形式添加至少一部分的粘合剂。
在本发明的优选的实施方式中，步骤b)中的第一液体介质的施用时间最多为一分钟，优选最多30秒，优选最多10秒。
在本发明的优选的实施方式中，对于7kg批量的巧克力核，步骤b)中施用的第一液体介质的量为20～100g，优选40～100g。
在优选的实施方式中，通过在高压下将第一液体介质喷雾(优选用喷嘴)到至少一个具有巧克力核的食品上而进行步骤b)的所述施用。优选地，喷雾压力为10～100巴，优选20～80巴，优选10～80巴，优选10～60巴，优选25～55巴，优选30～40巴。
在本发明的优选的实施方式中，在步骤b)中将第一液体介质喷雾到巧克力核上的压力不是恒定的，优选连续增加或连续降低，优选在开始连续增加，并且在达到最大后连续降低。
在本发明的优选的实施方式中，在步骤b)中将第一液体介质喷雾到巧克力核上的压力是恒定的。在本发明优选的实施方式中，通过在高压下将第一液体介质喷雾到至少一个巧克力核上而生产预涂层，并且在预涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥至少一个巧克力核。
在本发明的优选的实施方式中，通过在高压下将第二液体介质喷雾到至少一个巧克力核上而生产第二涂层，并且在第二涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥至少一个巧克力核。
在本发明的优选的实施方式中，通过在高压下将第三液体介质喷雾到至少一个巧克力核上而生产第三涂层，并且在第三涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥至少一个巧克力核。
在本发明的优选的实施方式中，通过在高压下将第一液体介质喷雾到至少一个巧克力核上而生产预涂层，和/或在预涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥所述至少一个巧克力核，而不通过在高压下将第二液体介质和/或第三液体介质喷雾到巧克力核上并持续地干燥所述至少一个巧克力核来生产其它涂层，优选第二和/或第三涂层。
在本发明的优选的实施方式中，通过在高压下将第二液体介质喷雾到至少一个巧克力核上而生产第二涂层，和/或在第二涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥至少一个巧克力核，而不通过在高压下将第一液体介质和/或第三液体介质喷雾到巧克力核上并持续地干燥至少一个巧克力核来生产其它涂层，优选预涂层和/或第三涂层。
在本发明的优选的实施方式中，通过在高压下将第三液体介质喷雾到至少一个巧克力核上而生产第三涂层，和/或在第三涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥至少一个巧克力核，而不通过在高压下将第一液体介质和/或第二液体介质喷雾到巧克力核并持续地干燥至少一个巧克力核来生产其它涂层，优选预涂层和/或第二涂层。
在本发明的优选的实施方式中，通过在高压下将第一液体介质和/或第二液体介质和/或第三液体介质喷雾到至少一个巧克力核上而生产预涂层和/或第二涂层和/或第三涂层，并且在预涂层和/或第二涂层和/或第三涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥至少一个巧克力核，而不通过在高压下将第一液体介质和/或第二液体介质和/或第三液体介质喷雾到至少一个巧克力核并持续地干燥至少一个巧克力核来生产其它涂层，优选预涂层和/或第二涂层和/或第三涂层。
在本发明的优选的实施方式中，将干燥空气(优选用于干燥至少一个巧克力核的空气流)施用到至少一个巧克力核至本发明的涂层的生产时间的至少80％，优选至少90％，优选至少95％，优选至少96％，优选至少97％，优选至少98％，优选至少99％，优选100％。
在本发明的优选的实施方式中，长期地向至少一个巧克力核施用干燥空气(优选用于干燥至少一个巧克力核的空气流)，即，当进行步骤b)和c)的循环、和/或步骤d)和e)的循环、和/或步骤g)和h)的循环时无任何中断。
在本发明的优选的实施方式中，在步骤b)和c)的所有进行的循环期间、和/或在步骤d)和e)的所有进行的循环期间和/或在步骤g)和h)的所有进行的循环期间，长期地或持续地向至少一个巧克力核施用干燥空气(优选用于干燥至少一个巧克力核的空气流)。
在本发明的优选的实施方式中，空气流为并流(又称为直流)或对流(也称为逆流)。
在本发明的优选的实施方式中，通过在高压下将第一液体介质和第二液体介质喷雾到至少一个巧克力核上而生产预涂层和第二涂层，并在预涂层和第二涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥至少一个巧克力核。
通过用高压将液体介质，即第一液体介质、第二液体介质和/或第三液体介质喷雾到至少一个巧克力核上，液体介质非常细且非常规则地分布在至少一个巧克力核的表面上。这优选地产生涂布的巧克力核的非常光滑的表面。此外，通过所述高压，液体介质以非常小的液滴存在，产生大的表面积。由于所述大的表面积，该至少一层涂层非常快地固化，优选干燥。
在本发明的优选的实施方式中，步骤d)中第二液体介质的施用时间最多为一分钟，优选最多30秒，优选最多10秒。
在本发明的优选的实施方式中，对于7kg批量的巧克力核，步骤d)中施用的第二液体介质的量为20～100g，优选40～100g。
在优选的实施方式中，通过在高压下将第二液体介质(优选用喷嘴)喷雾到具有巧克力核的至少一种食品上，而进行步骤d)中所述的施用。优选地，喷雾压力为10～100巴、优选10～80巴、优选10～60巴、优选20～80巴、优选25～55巴、优选30～40巴。
在本发明的优选的实施方式中，步骤d)中将第二液体介质喷雾到巧克力核上的压力不是恒定的，优选地连续增加或连续降低，优选在开始连续增加，并在达到最大后连续降低。
在本发明的优选的实施方式中，步骤d)中将第二液体介质喷雾到巧克力核上的压力是恒定的。
在本发明的优选的实施方式中，步骤g)中第三液体介质的施用时间最多为一分钟，优选最多30秒，优选最多10秒。
在本发明的优选的实施方式中，对于7kg批量的巧克力核，步骤g)中施用的第三液体介质的量为20～100g，优选40～100g。
在优选的实施方式中，通过在高压下将第三液体介质(优选用喷嘴)喷雾到具有巧克力核的至少一种食品上，而进行步骤g)中所述的施用。尤其地，喷雾压力为10～100巴、优选10～80巴、优选10～60巴、优选20～80巴、优选25～55巴、优选30～40巴。
在本发明的优选的实施方式中，步骤g)中将第三液体介质喷雾到巧克力核上的压力不是恒定的，优选地连续增加或连续降低，优选在开始连续增加，并在达到最大后连续降低。
在本发明的优选的实施方式中，步骤g)中将第三液体介质喷雾到至少一个巧克力核上的压力是恒定的。由于非常细且规则地分布在核上的液体介质非常快地干燥，所以高压喷雾和持续干燥的组合尤其产生非常有时间效益和成本效益的生产具有非常光滑的表面的巧克力核的方法。
在本发明的优选的实施方式中，所述方法包括向至少一层第一涂层或至少一层第二涂层或至少一层第三涂层或者至少一层第一涂层、第二涂层和第三涂层添加粉末状异麦芽酮糖，并重复步骤b)或d)或g)或者b)、d)和g)以及随后的撒粉步骤(即，添加粉末状异麦芽酮糖)，以构建多于一层的第一涂层、第二涂层和/或第三涂层。
因此，本发明在优选的实施方式中预期至少一个撒粉步骤，根据该撒粉步骤，在步骤b)之后(意思是在向巧克力核施用第一液体介质之后)，将粉末状异麦芽酮糖作为干装料添加，并重复施用第一液体介质和粉末状异麦芽酮糖的步骤数次，以构建超过一层的第一涂层。在本发明优选的实施方式中，预期在步骤d)之后(意思是在向巧克力核施用第二液体介质之后)，将粉末状异麦芽酮糖作为干装料添加，并重复施用第二液体介质和粉末状异麦芽酮糖的步骤数次，以构建超过一层的第二涂层。在本发明的优选实施方式中，优选重复地在步骤b)和步骤d)之后都添加干装料。在本发明进一步优选的实施方式中，预期在步骤g)之后(意思是在向巧克力核施用第三液体介质之后)，将异麦芽酮糖作为干装料添加，并重复施用第三液体介质和粉末状异麦芽酮糖的步骤数次，以构建超过一层的第三涂层。在本发明的优选的实施方式中，优选重复地在每个步骤b)、步骤d)和步骤g)之后均添加干装料。
在本发明的优选的实施方式中，所述方法包括作为最终涂布步骤的步骤，其中将涂饰剂(优选蜡)施用到经涂布的巧克力核上，优选地擦光和/或抛光所述涂层。
本发明还涉及由根据本发明的方法(优选根据本发明的一个或多个实施方式)生产的经涂布的巧克力核。优选地，对于根据本发明的用于涂布至少一个经涂布的巧克力核的方法所公开的实施方式经必要的修正后也适用于经涂布的巧克力核自身方面的实施方式。
本发明还涉及一种经涂布的巧克力核，其包含巧克力核、至少一层预涂层和至少一层第二涂层，其中所述至少一层预涂层包含增白剂，并且所述至少一层第二涂层包含异麦芽酮糖和粘合剂C2。
优选地，本发明涉及经涂布的巧克力核，其中所述增白剂为TiO2或淀粉。
本发明还涉及一种经涂布的食品，其包含巧克力核、预涂层和第二涂层，其中所述预涂层包含1～30wt％，优选0.5～20wt％，优选0.8～20wt％的增白剂(基于预涂层的总的干重)。
本发明还涉及一种经涂布的食品，其包含巧克力核和第一涂层，以及优选的第二涂层，其中所述预涂层包含至少1wt％、1～20wt％，优选1～10wt％，优选2～8wt％，优选2～6wt％，优选1～4wt％的粘合剂PC(基于预涂层的总的干重)。
在优选的实施方式中，术语“预涂层”是术语“第一涂层”的同义词。
在本发明的优选的实施方式中，经涂布的食品包含第二涂层，所述第二涂层包含异麦芽酮糖以及至少1wt％的粘合剂C2，优选1～10wt％，优选1～5wt％，优选1～4wt％，优选2～4wt％的粘合剂C2(基于第一涂层的总的干重)；以及第三涂层，其包含异麦芽酮糖和粘合剂C3，优选11～20wt％的粘合剂C3(基于第三涂层的总的干重)，其中粘合剂在第三涂层中的量高于在第二涂层中的量。
在本发明的优选的实施方式中，第一涂层不含食用色素，而第二涂层和/或第三涂层包含至少一种食用色素。
在本发明的优选的实施方式中，第一涂层包含10～98，优选30～98，最优选40、50、60、70、80或85～98％的异麦芽酮糖(基于第一涂层的总的干重)。
在本发明进一步优选的实施方式中，本发明的第二涂层包含10～98、优选30～89、最优选40、50、60、70、80或85～89％的异麦芽酮糖(基于第二涂层的总的干重)。
在本发明进一步优选的实施方式中，本发明的第三涂层包含10～98、优选30～89％、最优选40％、50％、60％、70％、80％或55～98％的异麦芽酮糖(基于第三涂层的总的干重)。
在本发明的上下文中，第一涂层或第二涂层或第三涂层中一起包含的至少两种涂层成分的重量百分比的值的组合总计为100wt％(基于涂层的总的干重)。
在本发明特别优选的实施方式中，经涂布的食品包含巧克力核以及仅包含第一涂层。此外，更加优选的实施方式中，本发明的经涂布的食品包含巧克力核、第一涂层和第二涂层。在本发明特别优选的实施方式中，经涂布的食品包含巧克力核、第一涂层、第二涂层和第三涂层。
在优选的实施方式中，预期包含第一涂层和第二涂层的总涂层包含40～90、优选50～90、最优选60～90wt％的第二涂层和10～60，优选10～50并且最优选10～40wt％的第一涂层(均基于总涂层的干重)。
在本发明的优选的实施方式中，预涂层不含TiO2。在本发明的优选实施方式中，TiO2仅存在于预涂层中，优选作为增白剂存在。
在本发明的优选的实施方式中，根据本发明生产的具有巧克力核的食品不含蔗糖、果糖和/或葡萄糖。
在本发明的优选的实施方式中，异麦芽酮糖是在生产的具有巧克力核的食品中唯一存在的甜味剂。
在本发明的优选的实施方式中，异麦芽酮糖是在根据本发明生产的具有巧克力核的食品中唯一存在的填充剂。
在本发明的进一步优选的实施方式中，涂层(尤其是第二涂层、第三涂层或者第二涂层与第三涂层)除了异麦芽酮糖和粘合剂之外，还包含至少一种另外的挂糖衣添加剂(panning additive)。
在本发明的上下文中，挂糖衣添加剂为可以加到涂布过程中以影响涂布或挂糖衣过程自身和/或影响产品特性的任何物质，其可以与过程相关或与最终获得的产品相关，例如其感官的、感觉的、生理的、存储或光学性质。
在本发明的优选的实施方式中，第二涂层或第三涂层，或者第二涂层和第三涂层均包含1～60wt％，优选1～45wt％的至少一种挂糖衣添加剂(基于第二涂层或第三涂层的总的干重)。
在本发明的优选的实施方式中，第二涂层、第三涂层或者第二涂层与第三涂层均包含1～30wt％，优选1～20wt％的至少一种挂糖衣添加剂(基于第二涂层或第三涂层的总的干重)。
在本发明的优选的实施方式中，第三涂层包含30～90wt％的异麦芽酮糖(基于第三涂层的总的干重)。
在本发明的优选的实施方式中，食品包含巧克力核和第二涂层，其中所述第二涂层包含5～10wt％的粘合剂、25～98wt％的异麦芽酮糖和0～70wt％，优选1～70wt％的至少一种挂糖衣添加剂(均基于第二涂层的干重，并且所有成分总计为100％的第一涂层的总重)。
在本发明的优选的实施方式中，食品包含巧克力核、第二涂层和第三涂层，其中第二涂层包含5～10wt％的粘合剂、25～98wt％的异麦芽酮糖和0～70wt％的至少一种挂糖衣添加剂(均基于第二涂层的干重，并且所有成分总计为100％的第二涂层的总重)，并且第三涂层包含11～20wt％的粘合剂、25～89wt％的异麦芽酮糖和0～70wt％、优选1～70wt％的至少一种挂糖衣添加剂(均基于第三涂层的干重，并且所有成分总计为100％的第二涂层的总重)。
在本发明的优选的实施方式中，第三涂层包含13～17wt％的粘合剂(基于产品第三涂层的总的干重)。
在本发明的优选的实施方式中，所述至少一种挂糖衣添加剂选自由碳酸钙、多元醇、明串珠菌二糖、糖醇、大米淀粉、SiO2、碳酸镁、高强度甜味剂、调味品、香料、着色剂、防腐剂、矿物盐、乳化剂、维生素、活性药物成分和滑石组成的组。
在一个实施方式中，根据本发明，挂糖衣添加剂还可能是常见的糖，例如蔗糖、果糖或葡萄糖。
然而，最优选地，本发明涉及不含蔗糖或不含果糖或不含葡萄糖或不含它们中的两种或全部的食品或其涂层。
优选地根据本发明，预涂层、第二涂层和第三涂层(优选全部三个涂层)包含异麦芽酮糖作为唯一的糖。
根据本发明更优选地，第一涂层、第二涂层、第三涂层，或者第一涂层、第二涂层和第三涂层包含异麦芽酮糖作为向涂层提供甜度和主体的唯一的甜味剂。因此，在本发明的该实施方式的优选实施方式中，第一涂层、第二涂层、第三涂层，或者第一涂层、第二涂层和第三涂层包含异麦芽酮糖和至少一种甜味增强剂作为仅有的甜味剂。
根据本发明还优选地，在第一涂层、第二涂层、第三涂层或者第一涂层、第二涂层和第三涂层中所含的异麦芽酮糖是在第一涂层、第二涂层、第三涂层或者第一涂层、第二涂层和第三涂层中存在的唯一的甜味剂。
根据本发明另一个优选的实施方式，第一涂层、第二涂层、第三涂层或者第一涂层、第二涂层和第三涂层包含异麦芽酮糖以及非糖的其它甜味剂，例如糖醇和/或高强度甜味剂，作为涂层中所含的仅有的甜味剂。
在本发明的优选的实施方式中，第一涂层、第二涂层、第三涂层或者第一涂层、第二涂层和第三涂层包含至少一种高强度甜味剂作为挂糖衣添加剂。
在本发明的优选的实施方式中，第一涂层或第二涂层或第三涂层或者全部三个涂层包括高强度甜味剂，所述高强度甜味剂选自由祝马丁(thaumatin)、甜菊苷、甜叶菊苷(rebaudioside)、新橙皮苷二氢查尔酮、安赛蜜K、阿斯巴甜、甜蜜素(cyclamate)、糖精、甘草甜素(glycyrrhicine)、阿力甜、莫内林和三氯蔗糖组成的组。
在本发明的优选的实施方式中，所述至少一种糖醇为单糖醇或二糖醇。
在本发明的优选的实施方式中，所述至少一种糖醇选自由麦芽糖醇、木糖醇、异麦芽酮糖醇、山梨糖醇、赤藓糖醇、甘露醇、乳糖醇、1-O-α-D-吡喃葡萄糖基-D-山梨糖醇(1,1-GPS)、1-O-α-D-吡喃葡萄糖基-D-甘露醇(1,1-GPM)、6-O-α-D-吡喃葡萄糖基-D-山梨糖醇(1,6-GPS)、异麦芽酮糖醇GS以及1,1-GPM、1,1-GPS和1,6-GPS的混合物组成的组，其中异麦芽酮糖醇为含有43～57％1,6-GPS和57～43％1,1-GPM的1,6-GPS与1,1-GPM的混合物，优选为1:1的混合物，异麦芽酮糖醇GS为72～78％，优选75％1,6-GPS和22～28％，优选25％1,1-GPM的混合物(所有％均以干物质的重量)。
在特别优选的实施方式中，糖醇为异麦芽酮糖醇。在进一步特别优选的实施方式中，糖醇为异麦芽酮糖醇GS。
在本发明的优选的实施方式中，第一涂层、第二涂层、第三涂层或者第一涂层、第二涂层和第三涂层包含50～80wt％的至少一种糖醇(基于产物涂层的干重)。
在优选的实施方式中，根据本发明可以对巧克力核进行软糖衣涂布或硬糖衣涂布。“软糖衣涂布”意思是将溶解或悬浮在水中的涂层成分(尤其是粘合剂和异麦芽酮糖)以及任选的挂糖衣添加剂施用至移动的巧克力核，在每次涂布后，该移动的巧克力核具有分散与其上的全部或一种涂层成分的粉末，以干燥涂层，即与水分结合，这通常导致7～10％的残余的水含量(不考虑结晶水含量)以及软的涂层。这种类型的糖衣涂布产生软的糖衣涂层。“硬糖衣涂布”意思是像在软糖衣涂布中那样，将溶解或悬浮在水中的涂层成分施用到移动的巧克力核上，该移动的巧克力核任选地施用有涂层成分的粉末，但是使用热的、温暖的或冷的空气来干燥非水的成分，这导致1～5％的残余的水含量(不考虑结晶水含量)以及硬的涂层。如在软糖衣涂布中那样，优选地进行多次不同的单次施用(称为重复或循环)，其间用温暖的空气或冷的空气进行干燥，从而可以产生不同厚度的糖衣涂层。还可使用依次施用的两种或更多种不同的涂布溶液进行硬糖衣涂布方法。
在本发明方法优选的实施方式中，通过至少一个硬糖衣涂布步骤，用第一涂层和/或第二涂层来涂布巧克力核，所述层包含异麦芽酮糖和粘合剂。硬糖衣涂布步骤包括施用包含至少一种粘合剂、异麦芽酮糖以及任选的至少一种挂糖衣添加剂的溶液或悬浮液，然后用空气流干燥所施用的溶液或悬浮液。
在本发明方法的进一步优选的实施方式中，通过至少一个软糖衣涂布步骤，用第一涂层和/或第二涂层来涂布巧克力核，所述层包含异麦芽酮糖和粘合剂。软糖衣涂布步骤包括施用包含至少一种粘合剂和异麦芽酮糖以及任选的至少一种挂糖衣添加剂的溶液或悬浮液，然后用异麦芽酮糖粉末和/或粘合剂对所施加的溶液或悬浮液进行撒粉。在优选的实施方式中，所施用的溶液或悬浮液包含总量的粘合剂或其一部分。在优选的实施方式中，将粘合剂全部或部分地引入到溶液或悬浮液中，并施用到待涂布糖衣的巧克力核。在进一步优选的实施方式中，粉末包含总量的粘合剂或其一部分。在优选的实施方式中，粘合剂完全或部分地用作用于对施用到巧克力核的溶液或悬浮液进行撒粉的粉末。
本发明还涉及用于制备具有第一涂层、优选还具有第二涂层的食品(优选上述经涂布的产物)的方法，其中所述食品包含巧克力核和第一涂层，并且第一涂层包含至少一种涂层成分、至少一种粘合剂、异麦芽酮糖以及任选的至少一种挂糖衣添加剂，该方法包括向所述巧克力核施用至少部分地包含涂层成分的涂层介质，并干燥经涂布的产品，以获得第一涂层，所述第一涂层包含5～10wt％的粘合剂、25～98wt％的异麦芽酮糖和0～70wt％的至少一种挂糖衣添加剂(均基于第一涂层的总的干重)。优选地，所述方法还包括向包含第一涂层的巧克力核施用至少部分地包含涂层成分的第二液体介质，并干燥经涂布的产品，以获得第二涂层，所述第二涂层包含11～20wt％的粘合剂、25～89wt％的异麦芽酮糖和0～70wt％的至少一种挂糖衣添加剂(均基于第一涂层的总的干重)。
在进一步优选的实施方式中，进行特别高次数的循环，即100～200次循环，本发明的硬涂布方法的涂层中的残余含水量为1.5～5.5％，优选3～7％(均基于重量，不考虑结晶水含量)。在本发明的进一步优选的实施方式中，进行特别高次数的循环，即100～200次循环，本发明的软涂布方法提供了具有7.5～10.5％，优选9～12％的残余含水量的软涂层(均基于重量，不考虑结晶水含量)。
在本方法的优选的实施方式中，以干燥且粉末形式施用的涂层成分占第一涂层以及任选的第二涂层的总的涂层成分的量的30～75wt％，优选40～75wt％(均单独地基于第一涂层以及第二涂层(如果存在)的总的干重)。
在本方法的优选的实施方式中，在制备第一涂层或第二涂层或二者中，包括涂布和干燥步骤的至少一次重复，即两次循环，预期在方法的第一阶段中，施用涂层介质并进行干燥，后者通过一次或多次重复地将一部分涂层成分以干燥且粉末的形式添加到经涂布的产物来进行，并且其中在方法的第二阶段，向经涂布的产品施用第一液体涂层介质以及任选的第二液体涂层介质，并通过使经涂布的产品一次或多次重复地接触干燥的空气而干燥，而不加入干燥且粉末状的涂层成分。还可以颠倒第一阶段和第二阶段的顺序，或者改变循环。
本发明还涉及根据任一上述方法制备的经涂布的食品。
在本发明的第二方面，提供了涂布食品，尤其是食品的核的方法，其包括以下步骤：
aa)提供至少一个待涂布的食品的核，优选至少500g的食品的核，优选至少7kg的食品的核，优选至少1t的食品的核，优选1～3t的食品的核，
bb)向所述至少一种食品的核施用第一液体介质，和
cc)通过用恒定的空气流(优选以流动(current flow))干燥而固化至少一层第一涂层。
在根据第二方面的优选的实施方式中，在步骤bb)中向至少一种食品的核(也称为核)施用第一液体介质涂布的时间最多为一分钟，优选最多30秒，优选最多10秒。
在根据第二方面的优选的实施方式中，通过在高压下(特别是用喷嘴)将第一液体介质喷雾到至少一种食品的核上而进行步骤bb)中的所述施用。尤其地，喷雾压力为10～100巴、优选10～80巴、优选10～60巴、优选20～80巴、优选25～55巴、优选30～40巴。
在根据第二方面的优选的实施方式中，全部的实施方式，尤其是在具有经涂布的巧克力核的食品的上下文中列出的优选的实施方式在经过必要的修改后适用于第二方面的实施方式，尤其是适用于涂布食品的方法。
在第二方面的优选的实施方式中，所述方法进一步包括以下步骤：
cc)固化至少一层预涂层，优选通过从步骤cc)中的至少一层预涂层蒸发水，优选通过干燥，以及
ii)重复步骤bb)和步骤cc)，以构建超过一层，例如2～100层，尤其是2～70层，优选10～30层的第一涂层。
在第二方面的优选的实施方式中，所述方法进一步包括以下步骤：
dd)向至少一个经涂布的核施用包含异麦芽酮糖和粘合剂C2的第二液体介质(涂层2)，以获得至少一层第二涂层，
ee)固化所述至少一层第二涂层，优选通过从步骤dd)中获得的至少一层第二涂层蒸发水，优选通过干燥，以及
ff)重复步骤dd)和步骤ee)，以构建超过一层的第二涂层，例如2～100层，优选20～80层，优选40～80层，尤其是50～80层，尤其是2～50层，优选10～40层，最优选10～20层的第二涂层。
在第二方面的优选的实施方式中，所述方法进一步包括以下步骤：
gg)向至少一个经涂布的核施用包含异麦芽酮糖和粘合剂C3的第三液体介质，以获得至少一层第三涂层，
hh)固化所述至少一层第三涂层，优选通过从步骤gg)中获得的至少一层第三涂层蒸发水，优选通过干燥，以及
jj)重复步骤gg)和步骤hh)，以构建超过一层的第三涂层，例如2～100层，优选20～80层，优选40～80层，优选2～50层，优选20～40层的第三涂层。
在第二方面的优选的实施方式中，食品的核为填充的口香糖中心、非填充的口香糖中心、片剂、软焦糖、硬焦糖、口嚼糖果(chewing candies)、硬糖(boiled candies)、巧克力、果冻胶(jelly gums)、坚果或棉花软糖。
根据第二方面，提供了可通过常规方法生产的核，尤其是口香糖核。在生产产品的核，尤其是口香糖核之后，为了制备第一涂层和/或第二涂层，优选地使用通常使用的糖衣涂布方法对完成的核涂布糖衣。
在第二方面的优选的实施方式中，使经涂布的产物接触温度为5℃至80℃、优选30℃至80℃、尤其是25℃至45℃的空气(尤其是空气流，优选恒定的空气流)而进行干燥。
在第二方面的优选的实施方式中，在用于第一涂层的步骤bb)期间或之后，通过向经涂布的产物添加干燥且粉末形式的一部分涂层成分而进行干燥。
优选地，第一液体介质以及任选的第二液体介质的固体含量为30～90％，优选50～75％(wt％，基于液体介质的总重量)。
在第二方面的优选的实施方式中，第一液体介质以及任选的第二液体介质的温度为50～85℃、优选60℃至70℃。
在第二方面的优选的实施方式中，在涂布第一液体介质和/或第二液体介质的过程中，经涂布的产物不经历分布步骤(其中搅动经涂布的产物，以允许涂层介质在产物核上的均匀分布)。
在第二方面的优选的实施方式中，所有涂层成分以第一液体介质和任选的第二液体介质的形式，尤其是作为涂布悬浮液或涂布溶液来施用。
在第二方面的优选的实施方式中，以液体涂层介质的形式施用涂层成分的一部分，并且以干燥且粉末状形式施用另一部分。
在第二方面的优选的实施方式中，以干燥且粉末状形式添加涂层的全部或一部分异麦芽酮糖。
在第二方面的优选的实施方式中，以干燥且粉末状形式添加至少一部分粘合剂。
在第二方面的优选的实施方式中，优选在硬涂布方法中，重复施用第一液体介质以及任选的第二液体介质以及随后的干燥一次或多次(每次也被称为一次循环)，优选80～120次。本发明优选的硬涂布方法产生优选1～5％的涂层的残余含水量(以重量计，不考虑结晶水含量)。在本发明的优选实施方式中，优选在软涂布方法中，重复施用第一液体介质以及任选的第二液体介质以及随后的干燥3至10次。本发明优选的软涂布方法产生优选7～10％的涂层的残余含水量(以重量计，不考虑结晶水含量)。
在第二方面的优选的实施方式中，重复施用第一液体介质和随后的干燥100～200次，即100至200次循环。在进一步优选的实施方式中，施用第二涂层，重复施用第二液体介质以及随后的干燥80～120次，即80～120次循环。然而，还优选重复施用第二液体介质以及随后的干燥100至200次，意思是进行100至200次循环。
在第二方面的优选的实施方式中，通过使经涂布的产物接触温度为5～80℃的空气(优选空气流)以及通过向经涂布的产物添加干燥且粉末状形式的涂层成分的一部分而进行干燥。
在第二方面的优选的实施方式中，干燥空气的相对湿度为5～60％，优选5～40％，最优选5～20％。
在第二方面的优选的实施方式中，开放的盘为穿孔的或未穿孔的盘。
在第二方面的优选的实施方式中，在至少一层第一涂层的整个生产过程中，优选在所有进行的步骤bb)和cc)的过程中，优选用空气流持续地干燥所述至少一个核。
在第二方面的上下文中，“持续地干燥”意思是长期地干燥核。在第二方面的优选实施方式中，用空气流进行干燥，优选用具有恒定速度的空气流进行干燥。在第二方面另一个优选的实施方式中，气流具有非恒定的、优选变化的速度。
在第二方面的优选的实施方式中，在至少一层第二涂层的整个生产过程中，优选在所有进行的步骤dd)和ee)的过程中，优选用空气流持续地干燥所述至少一个核。
在第二方面的优选的实施方式中，在至少一层第三涂层的整个生产过程中，优选在所有进行的步骤gg)和hh)的过程中，优选用空气流持续地干燥所述至少一个核。
在第二方面的优选的实施方式中，优选在步骤bb)和步骤cc)的每次循环之后，优选在步骤cc)中固化最后一层预涂层之后并且在步骤dd)中首次施用第二液体介质之前，中断空气流。
在第二方面的优选的实施方式中，优选在步骤dd)和步骤ee)的每次循环之后，优选在步骤ee)中固化最后一层第二层之后并且在步骤gg)中首次施用第二液体介质之前，中断空气流。
在第二方面的优选的实施方式中，在步骤gg)和hh)的每次循环之后中断空气流。
在第二方面的优选的实施方式中，在步骤bb)和cc)的每次循环之后，在步骤dd)和ee)的每次循环之后，以及在步骤gg)和hh)的每次循环之后中断空气流。
在第二方面的优选的实施方式中，在步骤cc)中固化最后一层第一涂层之后并且在步骤dd)中首次施用第二液体介质之前，以及在步骤ee)中固化最后一层第二涂层之后并且在步骤gg)中首次施用第二液体介质之前，中断空气流。
在第二方面的优选的实施方式中，在整个过程中，施加空气流到核，以持续地干燥核。
在第二方面的优选的实施方式中，空气流在相当于整个涂布工艺的时间的至少80％、优选至少90％、优选至少95％、优选至少96％、优选至少97％、优选至少98％、优选至少99％、优选100％的时间段内流过。
在第二方面的优选的实施方式中，优选用空气流干燥至少一个核整个涂布工艺的时间的至少80％、优选至少90％、优选至少95％、优选至少96％、优选至少97％、优选至少98％、优选至少99％、优选100％。
由于持续的干燥，涂层非常快地固化，优选干燥。
在本发明的优选的实施方式中，用于涂布食品的方法由步骤aa)至步骤ee)组成，其中步骤bb)至步骤ee)可以重复至少两次，以构建超过一层的相应的层。优选地，用于涂布食品的方法由步骤aa)至步骤ff)和步骤ii)组成。优选地，用于涂布食品的方法由步骤aa)至步骤jj)，即步骤aa)、bb)、cc)、ii)、dd)、ee)、ff)、gg)、hh)和jj)组成。
在第二方面的优选的实施方式中，对于7kg批量的核，步骤bb)中施用的第一液体介质的量为20～100g，优选40～100g。
在第二方面的优选的实施方式中，对于7kg批量的核，步骤dd)中施用的第二液体介质的量为20～100g，优选40～100g。
在第二方面的优选的实施方式中，对于7kg批量的核，步骤gg)中施用的第三液体介质的量为20～100g，优选40～100g。
在第二方面的优选的实施方式中，在步骤bb)中将第一液体介质喷雾到核上的压力不是恒定的，优选连续增加或连续降低，优选在开始连续增加，并且在达到最大后连续降低。
在第二方面的优选的实施方式中，在步骤b)中将第一液体介质喷雾到至少一个核上的压力是恒定的。
在本发明的优选的实施方式中，通过在高压下将第一液体介质喷雾到至少一个核上而生产第一涂层，并且在第一涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥至少一个核。
在第二方面的优选的实施方式中，通过在高压下将第二液体介质喷雾到至少一个核上而生产第二涂层，并且在第二涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥至少一个核。
在第二方面的优选的实施方式中，通过在高压下将第三液体介质喷雾到至少一个核上而生产第三涂层，并且在第三涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥至少一个核。
在第二方面的优选的实施方式中，通过在高压下将第一液体介质喷雾到至少一个核上而生产预涂层，和/或在第一涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥至少一个核，而不通过在高压下将第二液体介质和/或第三液体介质喷雾到至少一个核上并持续地干燥所述至少一个核来生产其它涂层，优选第二涂层和/或第三涂层。
在第二方面的优选的实施方式中，通过在高压下将第二液体介质喷雾到至少一个核上而生产第二涂层，和/或在第二涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥至少一个核，而不通过在高压下将第一液体介质和/或第三液体介质喷雾到核上并持续地干燥所述至少一个核来生产其它涂层，优选第一涂层和/或第三涂层。
在第二方面的优选的实施方式中，通过在高压下将第三液体介质喷雾到至少一个核上而生产第三涂层，和/或在第三涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥至少一个核，而不通过在高压下将第一液体介质和/或第二液体介质喷雾到至少一个核上并持续地干燥所述至少一个核来生产其它涂层，优选第一涂层和/或第二涂层。
在第二方面的优选的实施方式中，通过在高压下将第一液体介质和/或第二液体介质和/或第三液体介质喷雾到至少一个核上而生产预涂层和/或第二涂层和/或第三涂层，并且在第一涂层和/或第二涂层和/或第三涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥至少一个核，而不通过在高压下将第一液体介质和/或第二液体介质和/或第三液体介质喷雾到至少一个核上并持续地干燥所述至少一个核而生产其它涂层，优选第一涂层和/或第二涂层和/或第三涂层。
在本发明的优选的实施方式中，将干燥空气(优选用于干燥至少一种食品的空气流)施用到至少一种食品至本发明的涂层的生产时间的至少80％，优选至少90％，优选至少95％，优选至少96％，优选至少97％，优选至少98％，优选至少99％，优选100％。
在本发明的优选的实施方式中，长期地向至少一种食品施用干燥空气(优选用于干燥至少一种食品的空气流)，即，当进行步骤b)和步骤c)的循环、和/或步骤d)和步骤e)的循环、和/或步骤g)和步骤h)的循环时无任何中断。
在本发明的优选的实施方式中，在步骤b)和c)的所有进行的循环期间、和/或在步骤d)和e)的所有进行的循环期间和/或在步骤g)和h)的所有进行的循环期间，长期地或持续地向至少一种食品施用干燥空气(优选用于干燥至少一种食品的空气流)。
在本发明的优选的实施方式中，气流为并流(又称为直流)或对流(也称为逆流)。
在本发明的优选的实施方式中，通过在高压下将第一液体介质和第二液体介质喷雾到至少一种食品上而生产第一涂层和第二涂层，并且在第一涂层和/或第二涂层的整个生产过程中，优选用空气流持续地干燥至少一种食品。
通过用高压将液体介质，即第一液体介质、第二液体介质和/或第三液体介质喷雾到至少一个核上，液体介质非常细且非常规则地分布在至少一个核的表面上。这优选产生涂布的核的非常光滑的表面。此外，通过所述高压，液体介质以非常小的液滴形式存在，产生大的表面积。由于所述大的表面积，该至少一层涂层非常快地固化，优选干燥。
在第二方面的优选实施方式中，步骤dd)中将第二液体介质喷雾到核上的压力不是恒定的，优选连续增加或连续降低，优选在开始连续增加，并在到达最大后连续降低。
在第二方面的优选实施方式中，步骤dd)中将第二液体介质喷雾到核上的压力是恒定的。
在第二方面的优选实施方式中，步骤gg)中将第三液体介质喷雾到核上的压力不是恒定的，优选连续增加或连续降低，优选在开始连续增加，并在到达最大后连续降低。
在第二方面的优选实施方式中，步骤gg)中将第三液体介质喷雾到核上的压力是恒定的。
由于非常细且规则地分布在核上的液体介质可以非常快地干燥，所以高压喷射和持续干燥的组合尤其产生非常有时间效益和成本效益的生产具有非常光滑的表面的核的方法。
在第二方面的优选实施方式中，所述方法包括作为最终涂布步骤的步骤，其中将涂饰剂(优选蜡)施用到经涂布的核上，优选地擦光和/或抛光所述涂层。在第二方面的优选实施方式中，重复涂布和干燥步骤5～50次。
在进一步优选的实施方式中，第二方面涉及制备上述包含核和第一涂层以及任选的第二涂层的经涂布的食品的方法，所述方法包括在第一工序中为了施用一层的目的向核施用包含第一部分涂层成分的第一液体介质(例如涂布溶液或涂布悬浮液)；然后在第二工序中用第二部分涂层成分(即一种或多种粉末形式的涂层成分)撒粉，并优选用空气(尤其是空气流)在20～80℃下干燥经涂布的核，其中基于第一涂层的总的固体含量，以30％至75％，优选30％至60％，优选40％至55％的量，施用第二部分成分，尤其是异麦芽酮糖、至少一种粘合剂和任选的至少一种挂糖衣添加剂，并且其中优选地，任选地交替重复所述步骤一次或多次，优选5～50次。在优选的实施方式中，第二涂层是合意的，必须用第二液体介质和相应的涂层成分的干装料来进行所述系列的工艺步骤。
在第二方面的进一步优选的实施方式中，预期在进行循环以及由此施用第一涂层以及任选的第二涂层之后，进行最终的涂饰步骤，尤其是施用至少一种成膜剂的步骤，以通过使用至少一种成膜剂而在经涂布的核上获得膜涂层。优选地，这样的膜涂层可以包含至少一种食用色素。
本发明进一步优选的实施方式为从属权利要求(subclaim)的主题。
附图说明
将通过非限制性的附图来描述本发明：
图1显示了不具有涂层的巧克力扁豆。
图2显示了具有本发明的涂层的巧克力扁豆。
具体实施方式
实施例
现将通过非限制实施例的方式更详细地描述本发明。
实施例1
1.1制备预涂层
为了生产预涂布溶液，在搅拌的同时将帕拉金糖(异麦芽酮糖)溶解于65℃的水中。然后，在搅拌的同时添加阿拉伯胶溶液(50％水溶液)。当溶液具有60℃的温度时，添加大米淀粉Remy B7。添加后，施用高剪切混合器(最高速度的Ultra turrax)来适当地分散Remy B7(不应存在聚集)。将溶液在65℃的温度下保持在密闭的容器中，直到将它施用至巧克力核。获得的溶液具有下面的配方：
然后将该溶液用于施用至开放的盘中提供的7kg的巧克力扁豆(以15～18转/分钟的中等速度)。
在将溶液施用到核(参见实验1至4的表中的量)之后，在多数情况下，将如帕拉金糖-PF或Remy B7的干装料用作撒粉的粉末。为了防止聚集的形成或存在，在使用前将干装料粉末过筛。
在施用粉末之后或长期地/不断地用温度为19℃的空气流(空气来自Driam涂布器)来干燥预涂布的巧克力扁豆。
在施用另外量的预涂布溶液之前，通过使用可移动罩来去除出现的过量粉尘。
对于预涂层的生产，进行四个不同的实验：
实验1：用帕拉金糖-N(PSE-N；结晶状；90％的颗粒具有200～700μm的粒径)预涂布，用Remy B7干装料
实验2：用帕拉金糖-N预涂布，用帕拉金糖-PF(PSE-PF；粉末；90％的颗粒具有小于100μm的粒径)干装料
实验3：用帕拉金糖-N预涂布，用帕拉金糖-PF干装料，另外的层
实验4：用帕拉金糖-N预涂布，用帕拉金糖-PF干装料，另外的层+定时(实验3的改良版本)
下表中显示了预涂层的外观：
| 实验 | 预涂层的外观 | ％涂层(基于预涂布的巧克力核的总重量) |
| 1 | 白色 | 8.3 |
| 2 | 更白 | 15 |
| 3 | 白色 | 14 |
| 4 | 更白 | 14 |
1.2制备最终的涂层
第二涂层/最终涂层溶液(10kg)的配方如下：
以与在1.1项下的第一液体介质相同的方式生产第二/最终涂布溶液，未加入Remy B7。
进行下面的实验：
·实验1a＝预涂布实验1(绿色色素＝Kohlwax 7625P100)
·实验2a＝预涂布实验2(绿色色素＝Kohlwax 7625P100)
·实验4a＝预涂布实验4(橙色色素＝G100,000-WS-P,CHRHANSEN)
在实验1a和4a中，在步骤58中另外加入15g的色素。
| 实验1a/循环 | 涂布溶液的量(g) | 分布时间(s) | 干燥时间(s) |
| 1 | 36.4 | 15 | 60 |
| 2 | 40.4 | 10 | 60 |
| 3 | 44.4 | 10 | 60 |
| 4 | 43.2 | 10 | 60 |
| 5 | 44.7 | 10 | 60 |
| 6 | 46.8 | 10 | 60 |
| 7 | 45.4 | 10 | 60 |
| 8 | 45.0 | 10 | 60 |
| 9 | 45.1 | 10 | 90 |
| 10 | 48.7 | 10 | 60 |
| 11 | 43.8 | 10 | 90 |
| 12 | 38.5 | 10 | 90 |
| 13 | 47.0 | 10 | 120 |
| 14 | 46.1 | 10 | 60 |
| 15 | 46.9 | 10 | 60 |
| 16 | 49.2 | 10 | 60 |
| 17 | 48.4 | 10 | 240 |
| 18 | 37.5 | 10 | 60 |
| 19 | 44.1 | 10 | 60 |
| 20 | 43.5 | 10 | 60 |
| 21 | 47.1 | 10 | 60 |
| 22 | 47.4 | 10 | 60 |
| 23 | 43.6 | 10 | 60 |
| 24 | 45.1 | 10 | 60 |
| 25 | 43.4 | 10 | 60 |
| 26 | 45.2 | 10 | 60 |
| 27 | 46.9 | 10 | 60 |
| 28 | 42.2 | 10 | 60 |
| 29 | 43.2 | 10 | 60 |
| 30 | 37.2 | 10 | 60 |
| 31 | 38.8 | 10 | 60 |
| 32 | 37.8 | 10 | 60 |
| 33 | 40.0 | 10 | 60 |
| 34 | 41.5 | 10 | 60 |
| 35 | 37.0 | 10 | 60 |
| 36 | 38.7 | 10 | 60 |
| 37 | 38.9 | 10 | 60 |
| 38 | 34.0 | 10 | 60 |
| 39 | 36.3 | 10 | 60 |
| 40 | 35.2 | 10 | 60 |
| 41 | 25.0 | 10 | 60 |
| 42 | 40.8 | 10 | 60 |
| 43 | 32.6 | 10 | 60 |
| 44 | 36.5 | 10 | 60 |
| 45 | 34.9 | 10 | 60 |
| 46 | 36.7 | 10 | 60 |
| 47 | 37.0 | 10 | 60 |
| 48 | 37.4 | 10 | 60 |
| 49 | 38.4 | 10 | 60 |
| 50 | 37.4 | 10 | 60 |
| 51 | 37.5 | 10 | 60 |
| 52 | 37.8 | 10 | 60 |
| 53 | 36.8 | 10 | 60 |
| 54 | 35.9 | 10 | 240 |
| 55 | 45.1 | 10 | 60 |
| 56 | 58.5 | 10 | 60 |
| 57 | 52.4 | 10 | 60 |
| 58 | 70.4 | 10 | 60 |
| 59 | 70.1 | 10 | 60 |
| 60 | 77.4 | 10 | 60 |
| 61 | 87.4 | 10 | 60 |
| 62 | 80.5 | 10 | 60 |
| 63 | 85.7 | 10 | 60 |
| 64 | 96.1 | 10 | 90 |
| 65 | 90.1 | 10 | 60 |
| 66 | 91.6 | 10 | 60 |
| 67 | 106.5 | 10 | 60 |
| 68 | 80.3 | 10 | 60 |
| 69 | 87.2 | 10 | 60 |
| 70 | 61.2 | 10 | 60，无空气 |
| 实验2a/循环 | 涂布溶液的量(g) | 分布时间(s) | 干燥时间(s) |
| 1 | 50.7 | 30 | 30 |
| 2 | 55.8 | 30 | 30 |
| 3 | 51.2 | 30 | 30 |
| 4 | 53.0 | 30 | 30 |
| 5 | 60.8 | 30 | 55 |
| 6 | 46.6 | 20 | 60 |
| 7 | 58.3 | 20 | 60 |
| 8 | 54.6 | 20 | 60 |
| 9 | 52.1 | 20 | 90 |
| 10 | 55.3 | 10 | 60 |
| 11 | 53.2 | 10 | 60 |
| 12 | 49.0 | 10 | 60 |
| 13 | 54.4 | 10 | 60 |
| 14 | 56.9 | 10 | 60 |
| 15 | 47.4 | 10 | 60 |
| 16 | 55.0 | 10 | 60 |
| 17 | 60.5 | 10 | 90 |
| 18 | 44.7 | 10 | 60 |
| 19 | 45.7 | 10 | 60 |
| 20 | 45.1 | 10 | 180 |
| 21 | 40.6 | 10 | 60 |
| 22 | 49.3 | 10 | 60 |
| 23 | 46.2 | 10 | 60 |
| 24 | 46.6 | 10 | 60 |
| 25 | 45.6 | 10 | 60 |
| 26 | 46.5 | 10 | 60 |
| 27 | 40.8 | 10 | 60 |
| 28 | 48.4 | 10 | 60 |
| 29 | 46.3 | 10 | 60 |
| 30 | 45.2 | 10 | 60 |
| 31 | 39.7 | 10 | 60 |
| 32 | 43.5 | 10 | 60 |
| 33 | 46.6 | 10 | 60 |
| 34 | 44.0 | 10 | 60 |
| 35 | 49.7 | 10 | 60 |
| 36 | 48.5 | 10 | 60 |
| 37 | 44.5 | 10 | 60 |
| 38 | 51.0 | 10 | 60 |
| 39 | 47.5 | 10 | 60 |
| 40 | 43.4 | 10 | 60 |
| 41 | 43.6 | 10 | 60 |
| 42 | 46.4 | 10 | 60 |
| 43 | 42.3 | 10 | 60 |
| 44 | 47.4 | 10 | 60 |
| 45 | 45.9 | 10 | 60 |
| 46 | 46.6 | 10 | 60 |
| 47 | 45.5 | 10 | 60 |
| 48 | 42.6 | 10 | 60 |
| 49 | 44.6 | 10 | 60 |
| 50 | 加入10g的蜡 | 280 | 60无空气 |
| 实验4a/循环 | 涂布溶液的量(g) | 分布时间(s) | 干燥时间(s) |
| 1 | 39.1 | 10 | 60 |
| 2 | 41.8 | 10 | 60 |
| 3 | 50.8 | 10 | 60 |
| 4 | 48.5 | 10 | 60 |
| 5 | 49.5 | 10 | 60 |
| 6 | 38.7 | 10 | 60 |
| 7 | 48.4 | 10 | 60 |
| 8 | 45.1 | 10 | 60 |
| 9 | 55.5 | 10 | 60 |
| 10 | 102.0 | 10 | 90 |
| 11 | 93.2 | 10 | 90 |
| 12 | 47.9 | 10 | 60 |
| 13 | 54.2 | 10 | 60 |
| 14 | 49.5 | 10 | 60 |
| 15 | 45.6 | 10 | 90 |
| 16 | 91.9 | 10 | 60 |
| 17 | 42.0 | 10 | 60 |
| 18 | 40.9 | 10 | 60 |
| 19 | 47.0 | 10 | 60 |
| 20 | 99.8 | 10 | 240 |
| 21 | 52.9 | 10 | 60 |
| 22 | 47.6 | 10 | 60 |
| 23 | 96.0 | 10 | 60 |
| 24 | 94.3 | 10 | 60 |
| 25 | 50.5 | 10 | 60 |
| 26 | 45.1 | 10 | 60 |
| 27 | 47.3 | 10 | 60 |
| 28 | 48.9 | 10 | 60 |
| 29 | 95.4 | 10 | 60 |
| 30 | 92.4 | 5 | 60 |
| 31 | 48.9 | 5 | 60 |
| 32 | 48.0 | 5 | 60 |
| 33 | 48.9 | 5 | 60 |
| 34 | 52.0 | 5 | 60 |
| 35 | 49.1 | 5 | 60 |
| 36 | 50.3 | 5 | 60 |
| 37 | 98.0 | 5 | 90 |
| 38 | 93.9 | 5 | 90 |
| 39 | 98.0 | 5 | 60 |
| 40 | 46.0 | 5 | 60 |
| 41 | 44.6 | 5 | 60 |
| 42 | 44.9 | 5 | 60 |
| 43 | 94.5 | 5 | 90 |
| 44 | 86.6 | 5 | 90 |
| 45 | 80.6 | 5 | 90 |
| 46 | 86.6 | 5 | 90 |
| 47 | 94.1 | 5 | 90 |
| 48 | 94.6 | 5 | 90 |
| 49 | 92.2 | 5 | 90 |
| 50 | 96.7 | 5 | 90 |
| 51 | 46.4 | 5 | 60 |
| 52 | 44.7 | 5 | 60 |
| 53 | 46.1 | 5 | 60 |
| 54 | 48.2 | 5 | 60 |
| 55 | 43.2 | 5 | 60 |
| 56 | 46.0 | 5 | 60 |
| 57 | 47.9 | 5 | 60 |
| 58 | 90.9 | 5 | 90 |
| 59 | 90.9 | 5 | 60 |
| 60 | 93.0 | 5 | 60 |
| 61 | 91.6 | 5 | 60 |
| 62 | 95.5 | 5 | 60 |
| 63 | 92.9 | 5 | 60 |
| 64 | 90.7 | 5 | 90 |
| 65 | 95.4 | 5 | 60 |
| 66 | 95.1 | 5 | 60 |
| 67 | 97.7 | 5 | 60 |
| 68 | 93.4 | 5 | 60 |
| 69 | 87.7 | 5 | 240 |
| 70 | 46.9 | 5 | 60，无空气 |
2.3讨论
2.3.1预涂层
所有预涂布的产品显示充分的白度。
2.3.2最终涂层
最终涂层是光滑的，并且未观察到碎屑。
2.3.3预涂层和最终涂层都是光滑的，并且未出现碎屑。
实施例2—用TiO2作为增白剂生产预涂布的巧克力核的方法
在搅拌的同时将帕拉金糖(异麦芽酮糖)溶解于65℃的水中。然后，在搅拌的同时添加阿拉伯胶溶液(50％水溶液)。当溶液具有60℃的温度时，添加TiO2。添加后，使用高剪切混合器(ultra turrax)来适当地分散TiO2。将溶液在65℃的温度下保持在密闭的容器中，直到将它施用至巧克力核。获得的溶液(10kg)具有下面的配方：
然后，将该溶液施用至开放的盘中的7kg的巧克力扁豆(以15～18转/分钟的中等速度)。
在每次向核施用一定量的溶液(约50g)之后，使用50g帕拉金糖-PF作为撒粉的粉末，在施用前将帕拉金糖-PF过筛以避免聚集。
在15次循环后，获得具有良好的白色外观的预涂布的巧克力扁豆。
实施例3
3.1生产用于预涂布的第一液体介质
在搅拌的同时将异麦芽酮糖(帕拉金糖)溶解于65℃的水中。然后，在搅拌的同时添加阿拉伯胶溶液(50％水溶液)。当溶液具有60℃的温度时，添加大米淀粉Remy B7。添加后，使用高剪切混合器(最高速度的Ultra turrax)来适当地分散Remy B7(不应存在聚集)。将溶液保持在65℃的温度(电加热变成70℃)下，并在密闭的储存容器中搅拌，直到将它施用至巧克力核，优选地防止优选大米淀粉或二氧化钛的倾析。获得的溶液(10kg)具有下面的配方：
3.2生产用于第二涂层的第二液体介质
在搅拌的同时将帕拉金糖(异麦芽酮糖)溶解于65℃的水中。然后，在搅拌的同时添加阿拉伯胶溶液(50％水溶液)和黄色的色素(EurocertTartrazin SENSIENT 311840005)。将溶液保持在65℃的温度(电加热变成70℃)下，并在密闭的储存容器中搅拌，直到将它施用至巧克力核。获得的溶液(10kg)具有下面的配方：
3.3生产涂布的巧克力核
将7kg的巧克力扁豆添加到开放的盘中。然后，用来自GABLER的喷雾设备将液体介质喷雾到巧克力核上。以喷雾设备的喷嘴上33巴的产品压力将液体介质喷雾到核上，由此实现液体介质的雾化。使用1比33的比例，意思是喷嘴上1巴的气体压力和33巴的产品压力。通过所述喷雾设备，调节每秒约15～16g溶液的喷雾速度。
施用不变的空气流(20℃/20％rH)来干燥，并且每次循环已将75g(喷雾5秒)～150g(喷雾10秒)预涂溶液施用到核上。
下表中列出了每次循环施用的液体介质的量、每次循环中的分布时间和干燥时间：
| 预涂布/循环 | 涂布溶液的量(g) | 分布时间(s) | 干燥时间(s) |
| 1 | 75 | 0 | 60 |
| 2 | 75 | 0 | 60 |
| 3 | 75 | 0 | 60 |
| 4 | 75 | 0 | 60 |
| 5 | 75 | 0 | 60 |
| 6 | 150 | 0 | 90 |
| 7 | 75 | 0 | 60 |
| 8 | 75 | 0 | 60 |
| 9 | 75 | 0 | 60 |
| 10 | 150 | 0 | 90 |
| 11 | 75 | 0 | 60 |
| 12 | 75 | 0 | 60 |
| 13 | 75 | 0 | 60 |
| 14 | 75 | 0 | 60 |
| 15 | 75 | 0 | 60 |
| 第二涂布/循环 | 涂布溶液的量(g) | 分布时间(s) | 干燥时间(s) |
| 1 | 75 | 0 | 60 |
| 2 | 75 | 0 | 60 |
| 3 | 75 | 0 | 60 |
| 4 | 75 | 0 | 60 |
| 5 | 75 | 0 | 60 |
| 6 | 150 | 0 | 90 |
| 7 | 75 | 0 | 60 |
| 8 | 75 | 0 | 60 |
| 9 | 75 | 0 | 60 |
| 10 | 150 | 0 | 90 |
| 11 | 75 | 0 | 60 |
| 12 | 75 | 0 | 60 |
| 13 | 75 | 0 | 60 |
| 14 | 150 | 0 | 90 |
| 15 | 150 | 0 | 90 |
| 16 | 75 | 0 | 60 |
| 17 | 75 | 0 | 60 |
| 18 | 75 | 0 | 60 |
| 19 | 150 | 0 | 90 |
| 20 | 150 | 0 | 90 |
| 21 | 75 | 0 | 60 |
| 22 | 75 | 0 | 60 |
| 23 | 75 | 0 | 60 |
| 24 | 150 | 0 | 90 |
| 25 | 75 | 0 | 60 |
| 26 | 75 | 0 | 60 |
| 27 | 75 | 0 | 60 |
| 28 | 150 | 0 | 90 |
| 29 | 75 | 0 | 60 |
| 30 | 75 | 0 | 60 |
| 31 | 75 | 0 | 60 |
| 32 | 150 | 0 | 90 |
| 33 | 75 | 0 | 60 |
| 34 | 75 | 0 | 60 |
| 35 | 75 | 0 | 60 |
| 36 | 75 | 0 | 60 |
| 37 | 75 | 0 | 60 |
| 38 | 75 | 0 | 60 |
| 39 | 75 | 0 | 60 |
3.4结果
预涂布溶液/悬浮液的雾化导致被喷雾的溶液在核上非常良好的分布。因此，预涂布的扁豆的白度均匀地分布，并且用不透明的白度完全覆盖巧克力扁豆。预涂布的以及整体涂布的扁豆非常光滑。
尤其地，由于未进行干装料，已避免了粉末在涂布的核上的聚集，由此在涂布时间非常短的同时，进一步改善了核的光滑度。
在盘内安装阻尼器(buffels)改善了涂布过程，因为涂布过程还使盘自身光滑，而没有阻尼器时，导致整个挂糖衣装载(panning charge)、尤其是在涂布过程结束时的“游动(swimming)”或“滑动(gliding)”。
Claims (15)
1.一种涂布巧克力核的方法，包括以下步骤：
a)提供至少一个待涂布的巧克力核，
b)向所述至少一个巧克力核施用包含增白剂的第一液体介质，以获得至少一层预涂层，
c)固化所述至少一层预涂层，以获得至少一个预涂布的巧克力核，和
d)向所述至少一个预涂布的巧克力核施用包含异麦芽酮糖和粘合剂C2的第二液体介质，以获得至少一层第二涂层，
其中，任选地重复步骤b)和c)至少2次，以构建多于一层的所述预涂层。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一液体介质进一步包含异麦芽酮糖。
3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述粘合剂C2为阿拉伯胶、白明胶、黄蓍胶、刺槐豆胶、瓜耳胶、植物胶、藻酸盐、麦芽糊精、玉米糖浆、果胶、纤维素类材料、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素、马铃薯淀粉、玉米淀粉、淀粉、改性淀粉、大米淀粉、黄原胶或其混合物。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一液体介质进一步包含粘合剂。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一液体介质中的所述增白剂选自TiO2和淀粉。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一液体介质基于所述第一液体介质的总量包含至少0.1％的增白剂。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一液体介质和/或所述第二液体介质通过喷雾施用到所述核。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述喷雾的压力为10～100巴。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中步骤c)中所述的固化通过干燥所述第一液体介质而进行。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述干燥在5℃至24℃之间的温度下进行。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在整个方法过程中，向所述核施用空气流，以持续地干燥所述核。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一液体介质基于所述第一液体介质的总量包含50～90wt％的异麦芽酮糖。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在根据步骤b)施用所述第一液体介质之后，向所述预涂布的核施用粉末形式的异麦芽酮糖和/或淀粉。
14.一种经涂布的巧克力核，包含巧克力核、至少一层预涂层和至少一层第二涂层，其中所述至少一层预涂层包含增白剂，并且所述至少一层第二涂层包含异麦芽酮糖和粘合剂C2。
15.一种经涂布的巧克力核，由根据权利要求1至13中任一项所述的方法生产。
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