CN104654642B - 蓄热装置和具有该蓄热装置的空调机 - Google Patents

Abstract

本发明以与压缩机(6)外接的方式配置蓄热装置，该蓄热装置由收纳将压缩机(6)中产生的热量蓄积的蓄热材料的蓄热槽(32)和收纳在蓄热槽(32)中的蓄热热交换器(34)构成，蓄热槽(32)以与压缩机(6)外接的方式配置，在蓄热槽(32)和压缩机(6)接触的压缩机外周部分中的1处具有缝隙，面向该缝隙的蓄热槽(32)的末端部(46、47)中的至少一方的槽宽比槽宽最薄的部分厚，由此节省了空间，并且能够确保规定的容积。

Description

蓄热装置和具有该蓄热装置的空调机

本案是申请日为2011年2月28日、申请号为201180041926.X(国际申请号为PCT/JP2011/001137)的、发明名称为“蓄热装置和具有该蓄热装置的空调机”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及蓄热装置和具有该蓄热装置的空调机，该蓄热装置以与压缩机外接的方式配置并收纳将压缩机中产生的热量蓄积的蓄热材料。

背景技术

现有技术中，在这种热泵式空调机中，在供暖运转时室外热交换器上带霜的情况下，从供暖循环到供冷循环切换四通阀进行除霜。该除霜方式存在以下缺点，虽然室内风扇停止，但从室内机缓慢地放出冷气，所以失去供暖感。

于是，提案有在设置于室外机的压缩机上设置蓄热装置，利用供暖运转中蓄积在蓄热槽中的压缩机的废热进行除霜(例如，参考专利文献1)。

图9是表示现有的蓄热装置的一个例子的俯视图。图9中，蓄热槽101收纳有：将压缩机102中产生的废热蓄积的蓄热材料103；和为了有效利用蓄积在该蓄热材料103中的热量而使热与制冷剂进行热交换的蓄热热交换器104，同时隔着传热片105与压缩机102接触地进行安装。另外，在压缩机102上安装有不使液相制冷剂流入压缩机102中的蓄存器(accumulator)106。

在此，图9所示的现有的蓄热装置中，如上所述，蓄热槽101隔着传热片105与压缩机102的外侧接触地安装，但是以不与蓄存器106接触的方式，不是相对于压缩机102在全圆周上接触，其一部分被切口。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平3－160242号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在所述现有的技术中，面向蓄热槽101的切口部分的末端部比其它部分的槽宽薄，所以例如在蓄热槽上设置盖，并将蓄热热交换器104的出入口的配管和为了通过该配管而设置于盖的孔进行密封的情况下，蓄热热交换器104为了有效地进行热交换，需要将能够热交换的管的长度设置得较长，因此优选尽量将蓄热热交换器104的出入口的配管配置在蓄热槽32的末端部，但存在没有设置其密封部的空间的课题。

另外，为了确保蓄积在蓄热装置中的热容量，作为装置整体需要节省空间并需要某种程度的容量，兼顾两者也成为了课题。

本发明鉴于现有技术所具有的问题，以提供节省空间并能够确保容量的蓄热热交换蓄热装置为目的。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，本发明提供一种蓄热装置，以与压缩机外接的方式配置，其具有：将压缩机中产生的热量蓄热的蓄热材料(蓄热部件)；收纳蓄热材料的蓄热槽；和收纳在蓄热槽中的蓄热热交换器，蓄热槽中，在蓄热槽和压缩机接触的压缩机外周部分中的1处具有缝隙，蓄热槽的末端部分中的至少一方的槽宽比槽宽最薄的部分厚。

由此能够增加对除霜性能有用的蓄热材料的容量，除此之外，例如，将蓄热热交换器的出入口的管设置在蓄热槽的末端部，即使在蓄热槽上设置盖的情况下，也能够确保密封蓄热热交换器的出入口的管与盖之间的空间。

另外，本发明的蓄热装置以与压缩机外接的方式配置，其具有：将压缩机中产生的热量蓄热的蓄热材料；收纳上述蓄热材料的蓄热槽；和收纳在上述蓄热槽中的蓄热热交换器，压缩机和蓄热槽接触的部分是压缩机的外周中的200°以下的角度，连接蓄热槽的两最末端部的线不横切(横穿)压缩机的投影面。

由此，能够加长蓄热槽的末端部的长度，因此在将蓄热槽安装在压缩机上时，能够容易地用手拿住蓄热槽的末端部，一边展开蓄热槽一边安装，能够使蓄热槽和压缩机更加紧贴，其结果能够提高除霜运转时的除霜性能。

发明效果

根据本发明，能够增加对除霜性能有贡献的蓄热材料的容量。特别是，即使在必须考虑蓄热装置的设置空间少的省空间化的情况下，也能够有效地利用压缩机与蓄存器之间的空间，并且能够确保蓄热槽的容量。

附图说明

图1是表示本发明的具有蓄热装置的空调机的结构的图。

图2是表示图1的空调机的通常供暖时的动作和制冷剂的流动的示意图。

图3是表示图1的空调机的除霜·供暖时的动作和制冷剂的流动的示意图。

图4是安装压缩机和蓄存器的状态下的本发明的蓄热装置的立体图。

图5是表示本发明的蓄热装置中的蓄热槽的末端部的图。

图6是表示本发明的蓄热装置中的蓄热热交换器的结构例的图。

图7是在上表面安装盖的状态下的本发明的蓄热槽的立体图。

图8是表示本发明的蓄热装置中的蓄热槽的截面形状的图。

图9是现有的蓄热装置的横面图。

具体实施方式

本发明的蓄热装置以与压缩机外接的方式配置，其具有：将压缩机中产生的热量蓄热的蓄热材料；收纳蓄热材料的蓄热槽；和收纳在蓄热槽中的蓄热热交换器，蓄热槽中，在蓄热槽和压缩机接触的压缩机外周部分中的1处具有缝隙，蓄热槽的末端部中的至少一方的槽宽比槽宽最薄的部分厚。由此能够增加对除霜性能有用的蓄热材料的容量，除此之外，例如，将蓄热热交换器的出入口设置在蓄热槽的末端部，在蓄热槽上设置盖的情况下，能够确保密封蓄热热交换器的出入管与盖之间。

另外，将蓄热热交换器的出入口的至少一方设置在蓄热装置的上表面的情况下，能够紧凑地构成作为装置的横宽。

另外，加厚存在蓄热热交换器的出入口的部分，设置密封部件，密封蓄热装置，能够防止蓄热材料溢出或蒸发。

另外，本发明的蓄热装置以与压缩机外接的方式配置，其具有：将压缩机中产生的热量蓄热的蓄热材料；收纳上述蓄热材料的蓄热槽；和收纳在上述蓄热槽中的蓄热热交换器，压缩机和蓄热槽接触的部分是压缩机的外周中的200°以下，连接蓄热槽的两最末端部的线不横切压缩机的投影面。

由此，能够加长蓄热槽的末端部的长度，因此在将蓄热槽安装在压缩机上时，能够容易地用手拿住蓄热槽的末端部，一边展开蓄热槽一边安装，能够使蓄热槽和压缩机更加紧贴，其结果能够提高除霜运转时的除霜性能。

另外，在压缩机与所述蓄热槽之间设置有传热性片(传热片)的情况下，能够将来自压缩机的热量有效地传递给蓄热材料。

另外，本发明的蓄热装置，其蓄热槽由树脂构成，从侧面方向安装于上述压缩机，由此能够容易地进行蓄热装置的组装。

另外，本发明的其他实施方式在于具有压缩机和以与压缩机外接的方式配置的上述蓄热装置的空调机。

以下，关于本发明的具体实施方式，参照附图进行说明。其中，本发明不受本实施方式的限制。

(实施方式1)

图1是表示本发明的具有蓄热装置的空调机的结构的图。空调机包括以制冷剂配管相互连接的室外机2和室内机4。

如图1所示，在室外机2的内部设置有压缩机6、四通阀8、过滤器10、膨胀阀12和室外热交换器14，在室内机4的内部设置有室内热交换器16，这些通过制冷剂配管相互连接，由此构成制冷循环。

进一步详细说明，压缩机6和室内热交换器16通过设置有四通阀8的第一配管18连接，室内热交换器16和膨胀阀12通过设置有过滤器10的第二配管20连接。另外，膨胀阀12和室外热交换器14通过第三配管22连接，室外热交换器14和压缩机6通过第四配管24连接。

在第四配管24的中间部配置有四通阀8，在压缩机6的制冷剂吸入侧的第四配管24设置有用于分离液相制冷剂和气相制冷剂的蓄存器26。另外，压缩机6和第三配管22通过第五配管28连接，在第五配管28设置有第一电磁阀30。

另外，在压缩机6的周围设置有蓄热槽32，在蓄热槽32的内部设置有蓄热热交换器34，并填充有用于与蓄热热交换器34热交换的蓄热材料(例如，乙二醇水溶液)36，由蓄热槽32、蓄热热交换器34和蓄热材料36构成蓄热装置。

另外，第二配管20和蓄热热交换器34通过第六配管38连接，蓄热热交换器34和第四配管24通过第七配管40连接，在第六配管38设置有第二电磁阀42。

在室内机4的内部设置有室内热交换器16，除此以外还设置有送风风扇(未图示)、上下叶片(未图示)和左右叶片(未图示)，室内热交换器16进行由送风风扇吸入室内机4内部的室内空气与在室内热交换器16内部流动的制冷剂之间的热交换，供暖时，通过热交换将暖空气吹入室内，另一方面，供冷时，通过热交换将冷空气吹入室内。上下叶片根据需要将从室内机4吹出的空气的方向进行上下变更，左右叶片根据需要将从室内机4吹出的空气的方向进行左右变更。

另外，压缩机6、送风风扇、上下叶片、左右叶片、四通阀8、膨胀阀12、电磁阀30、42等与控制装置(未图示、例如微型计算机)电连接，通过控制装置进行控制。

在具有上述特征的本发明的制冷循环装置中，以供暖运转时为例，对各部件的相互连接关系和功能与制冷剂的流动一起进行说明。

从压缩机6的排出口排出的制冷剂通过第一配管18从四通阀8送至室内热交换器16。在室内热交换器16中与室内空气进行热交换而冷凝的制冷剂从室内热交换器16出来通过第二配管20，通过防止向膨胀阀12侵入异物的过滤器10，送至膨胀阀12。在膨胀阀12中减压的制冷剂通过第三配管22送至室外热交换器14，在室外热交换器14中与室外空气进行热交换而蒸发的制冷剂通过第四配管24、四通阀8和蓄存器26，返回到压缩机6的吸入口。

另外，从第一配管18的压缩机6排出口与四通阀8之间分支的第五配管28通过第一电磁阀30在第三配管22的膨胀阀12与室外热交换器14之间合流。

另外，在内部收纳蓄热材料36和蓄热热交换器34的蓄热槽32以与压缩机6接触并包围方式配置，将压缩机6中产生的热量蓄积在蓄热材料36中，从第二配管20在室内热交换器16与过滤器10之间分支的第六配管38经过第二电磁阀42连接至蓄热热交换器34的入口，从蓄热热交换器34的出口伸出的第七配管40在第四配管24中的四通阀8与蓄存器26之间合流。

接着，参照示意性表示图1所示的空调机的通常供暖时的动作和制冷剂的流动的图2，说明通常供暖时的动作。

通常供暖运转时，关闭控制第一电磁阀30和第二电磁阀42，如上所述，从压缩机6的排出口排出的制冷剂通过第一配管18从四通阀8送至室内热交换器16。在室内热交换器16中与室内空气进行热交换而冷凝的制冷剂从室内热交换器16出来，通过第二配管20送至膨胀阀12，在膨胀阀12减压的制冷剂通过第三配管22送至室外热交换器14。在室外热交换器14中与室外空气热交换而蒸发的制冷剂通过第四配管24从四通阀8返回到压缩机6的吸入口。

另外，压缩机6中产生的热量从压缩机6的外壁通过蓄热槽32的外壁，被蓄积到收纳在蓄热槽32内部的蓄热材料36中。

接着，参照示意性表示了图1所示的空调机的除霜·供暖时的动作和制冷剂的流动的图3，说明除霜·供暖时的动作。图中，实线箭头表示供给供暖的制冷剂的流动，虚线箭头表示供给除霜的制冷剂的流动。

在上述的通常供暖运转中，在室外热交换器14上附着霜，附着的霜成长时，室外热交换器14的通风阻力增加，风量减少，室外热交换器14内的蒸发温度降低。本发明的空调机中，如图3所示，设置有检测室外热交换器14的配管温度的温度传感器44，用温度传感器44检测到与不附着霜时相比、蒸发温度降低时，从控制装置发出从通常供暖运转变换为除霜·供暖运转的指示。

从通常供暖运转变换为除霜·供暖运转时，对第一电磁阀30和第二电磁阀42进行打开控制，除了上述的通常供暖运转时的制冷剂的流动，从压缩机6的排出口出来的气相制冷剂的一部分通过第五配管28和第一电磁阀30，与通过第三配管22的制冷剂合流，对室外热交换器14进行加热，冷凝而成为液相后，通过第四配管24再通过四通阀8和蓄存器26，返回到压缩机6的吸入口。

另外，第二配管20中的在室内热交换器16和过滤器10之间分流的液相制冷剂的一部分经过第六配管38和第二电磁阀42，在蓄热热交换器34中从蓄热材料36吸热，蒸发而成为气相，通过第七配管40与通过第四配管24的制冷剂合流，从蓄存器26返回压缩机6的吸入口。

在返回蓄存器26的制冷剂中包括从室外热交换器14返回的液相制冷剂，但通过将其与从蓄热热交换器34返回的高温气相制冷剂混合，促进液相制冷剂的蒸发，不发生液相制冷剂通过蓄存器26返回压缩机6，能够实现提高压缩机6的可靠性。

除霜·供暖开始时通过附着霜成为冰点以下的室外热交换器14的温度通过从压缩机6的排出口排出的气相制冷剂被加热，在零度付近溶解霜，霜的融解结束时，室外热交换器14的温度再次开始上升。利用温度传感器44检测到该室外热交换器14的温度上昇时，判断为除霜结束，从控制装置发出从除霜·供暖运转变换为通常供暖运转的指示。

图4表示蓄热装置安装于压缩机6和与压缩机6组装的蓄存器26的状态。蓄热装置如上所述，包括蓄热槽32、蓄热热交换器34和蓄热材料(未图示)。在蓄热槽32收纳有蓄热热交换器34，在蓄热槽32的内部空間填充有蓄热材料。在此，蓄热槽32以与压缩机6的外侧接触的方式配置，但不是相对于压缩机6以全圆周接触，而是以不与蓄存器26接触的方式，其一部分被切口。此时，在蓄热槽32的切口部分中，将与蓄存器26最接近的部位作为蓄热槽32的末端部46、47(参照图5)。

图6是表示收纳于蓄热槽32的蓄热热交换器34的结构例的图，图6(a)表示俯视图，图6(b)表示正面图。蓄热热交换器34例如将铜管等弯折成蛇行状而构成。此时在考虑促进蓄热材料和制冷剂之间的热交换时，作为蓄热热交换器34的形状，只要制冷剂流动时的压损不大幅度增大，能够热交换的管的长度部分越长越好。另外，优选构成为从蓄热槽32的末端部46到其它的末端部47进行往复。而且，优选进出蓄热槽32的口部分的配管设置在末端部46、47附近。

图7表示在蓄热槽32安装有盖48的状态。蓄热槽32具有：上方开口的树脂制蓄热槽主体45；底板(未图示)；封闭该蓄热槽主体45的上方开口部的树脂制盖48；装在蓄热槽主体45与盖48之间的由硅橡胶等制作的衬垫(未图示)，盖48被螺栓固定于蓄热槽主体45。在此，蓄热热交换器34相对于蓄热槽32的出入口管位于蓄热槽32的两末端部。在此，为了在蓄热装置倾斜时填充在蓄热槽32中的蓄热材料不会从蓄热槽32溢出，或者防止蓄热材料的温度上升使其蒸发，考虑了在蓄热槽32上设置有盖48的情况。在这样的情况下，蓄热热交换器34相对于蓄热槽32的出入口管从盖48延伸到上方，一端与第六配管38(参照图1)连接，另一端与第七配管40(参照图1)连接。另外，在蓄热热交换器34相对于蓄热槽32的出入口管与为了使其通过而设置于盖48的孔之间，设置有密封部件49、50。密封部件49、50利用例如硅性树脂构成内径比蓄热热交换器34的出入口管稍微小，外形比为了使蓄热热交换器34的出入口管通过盖48而设置的孔稍微大。由此，如上所述，在蓄热装置倾斜时填充在蓄热槽32中的蓄热材料不会从蓄热槽32溢出，或者防止蓄热材料的温度上升使其蒸发。在此，在盖48上设置密封部件49、50时，需要用于在盖48上设置这些的空间。另外，蓄热槽32的截面形状与盖48的投影形状大致相等时，在蓄热槽32的末端部需要一定的空间。

图8是表示蓄热槽32的截面形状的图，中央具有压缩机6。在此，51、52表示蓄热槽的槽宽。与压缩机6接触的部分的槽宽51由从压缩机6的中心部向压缩机6的圆周方向延伸的半径方向延长上切取的部分的长度决定。另外，没有与压缩机6接触的部分的槽宽52，作为与压缩机6接触的槽宽51连续延长的长度而决定。在此，蓄热槽32的两末端部46、47的槽宽如上所述，为了确保用于将密封部件49、50设置在盖48的空间，不比其它槽宽薄。也就是说，蓄热槽32的两末端部46、47的槽宽比蓄热槽32中槽宽最薄的部分厚。由此，能够增大蓄热槽32的容量，所以能够增加蓄热材料的填充量，其结果是，能够增加在通常供暖运转时蓄积在蓄热材料36中的热量。因此，能够提高除霜·供暖运转时的除霜性能。

另外，蓄热热交换器34的出入口管能够不设置在末端部46、47的两侧，而在任一个的末端部设置两方的口的配管。在这样的情况下，仅任一个末端部成为在蓄热槽32中槽宽不最薄的部分，另一个末端部的厚度不受限制，可以根据需要成为槽宽最薄的部分。

另外，与上述的例子不同，在蓄热装置整体的设置空间的关系方面，必须节省空间的情况下，需要确保在蓄热槽32的两末端部能够安装密封部件49、50的空间并且实现蓄热槽32的小型化。也就是说，如果一边确保两末端部46、47的槽宽，一边使其它部分的槽宽变薄，能够实现蓄热装置整体的设置空间的省空间化。另外，在该情况下，如果不是将蓄热热交换器34的出入口管设置在末端部46、47的两侧，而是在任一个末端部设置两者的出入口管，则末端部中确保空间的不是两者，而只是设置蓄热热交换器34的出入口管侧的末端部，使另一个末端部变薄，能够实现节省空间。

与上述的例子不同，原本压缩机6与蓄存器26之间的空间成为空的空间，即使削减其也与蓄热装置整体的省空间化没有关系。因此，确保蓄热槽32的末端部的槽宽，并且使其它部分的槽宽变薄，实现蓄热装置整体的省空间化，能够有效地利用该空间并且能够确保蓄热槽32的容积。

在压缩机6的表面存在压缩机6制造过程中产生的熔接引起的凹凸处或表面粗糙部分，所以在压缩机6上安装蓄热槽32时，难以使其接合面紧贴。因此，本发明中，在压缩机6与蓄热槽32之间夹着具有粘合性且具有弹性、传热性能优异的树脂制片材(例如，硅类：未图示)。厚度为0.5～3mm，具有用于维持传热性能并改善压缩机6表面的凹凸或粗糙引起的紧贴性恶化的适当厚度。或者，除该方法以外，作为压缩机6的表面具有凹凸或粗糙处并且提高与蓄热槽32的紧贴性的方法，只在蓄热槽32中与压缩机6表面的凹凸处接触的部分，设置例如截面形状为コ字形的切口也是有用的。

另外，因为蓄热槽32与压缩机6紧贴地安装，所以考虑包括上述传热性片的厚度的安装公差等，蓄热槽32的与压缩机6接触的部分的内径设定为比压缩机6的外径稍大的值(例如，2mm左右)，或者，在蓄热槽32为树脂等弹性体，将蓄热槽32安装到压缩机6时，一边展开蓄热槽32的两末端部46、47一边安装的情况下，相反地，为了提高蓄热槽32与压缩机6的紧贴性，将蓄热槽32的与压缩机6接触的部分的内径设定为比压缩机6的外径稍小的值(例如，2mm左右)。

在图8中，蓄热槽32的与压缩机6接触的部分为压缩机6的全圆周的约180°的角度，该情况下，蓄热槽32不是相对于压缩机6从上方安装，而从横向安装是容易的。在此，在考虑将蓄热槽32相对于压缩机从上方安装时，例如，将如上所述的传热片夹在压缩机6与蓄热槽32之间的情况下，需要预先将传热片卷装在压缩机6的周围，或者安装在蓄热槽32的与压缩机6接触的部分。假设卷装在压缩机6的周围的情况下，传热片具有粘附性，所以蓄热槽32必须以不与其接触的方式进行安装，但这是困难的，在进行蓄热槽32的安装作业的过程中，蓄热槽32与传热片接触，将其剥下。另外，将蓄热槽32安装在压缩机6之后，在因某种理由为了维护蓄热槽32而从压缩机6上卸下的情况，且压缩机6的排出管(未图示)横切蓄热槽32的上方附近的情况下，打算将蓄热槽32从压缩机6上卸下时，该排出管成为了障碍，所以不事先卸下该排出管的连接时，不能卸下蓄热槽32。

另一方面，在蓄热槽32能够相对于压缩机6从横向安装、卸下的情况下，如果蓄热槽32为弾性体且能够把持其两末端部展开蓄热槽32，则即使在压缩机6上卷装粘附性的传热片，也能够以不与其接触的方式进行安装。另外，在为了维护蓄热槽32而从压缩机6卸下蓄热槽32的情况，且在压缩机6排出管横切蓄热槽32上方附近的情况下，如果卸下蓄热热交换器34的出入口管，即使不卸下压缩机6排出管也没问题。通常，压缩机6排出管在制冷剂配管中使用粗的配管，在该管的卸下安装中与其它管相比在熔接时需要费劲，所以这能够省力。

另外，除了上述以外，如图8所示，相互连接蓄热槽32的两末端部46、47中各自的最末端部53、54的线55如果不横切压缩机6的投影面，即，一起连接蓄热槽32的两最末端部53、54的线55如果不横切压缩机6或压缩机6的上方的任一个，则能够加长蓄热槽32的末端部46、47的部分，在将蓄热槽32安装到压缩机6时，容易把持蓄热槽32的末端部46、47而展开，容易安装。特别地，在蓄热槽32与压缩机6之间夹着促进传热的具有粘附性的传热性片的情况下，在将蓄热槽32安装到压缩机6的过程中，蓄热槽32和片材紧贴时，继续在其上进行安装作业是困难的，所以需要一边充分展开蓄热槽32一边进行安装，从能够容易展开蓄热槽32的方面考虑，加长蓄热槽32的两末端部46、47是非常有用的。

另外，压缩机6的全圆周中的与蓄热槽32接触的部分的角度，为了提高与蓄热槽32的紧贴性，以蓄热槽32进行树脂等弹性变形为前提大于180°，一边展开一边将蓄热槽32安装到压缩机6是优选的。但是其另一方面，考虑到过于展开蓄热槽32会使其破损时，其角度优选为200°以下。

接着，对上述结构的蓄热装置的作用进行说明。

如上所述，蓄热槽32在通常供暖运转时，将压缩机6中产生的热量蓄积在蓄热材料36中，从通常供暖运转变换为除霜·供暖运转时，第二配管20中的在室内热交换器16与过滤器10之间分流的液相制冷剂的一部分，是用于在蓄热热交换器34从蓄热材料36吸热、蒸发而成为气相的部分，所以压缩机6中产生的热量的吸热效率越高越好。吸热效率依赖于蓄热槽32与压缩机6的紧贴度，但是压缩机6为圆筒型的金属制品，在其外周面具有凹凸，所以为了提高蓄热槽32与压缩机6的紧贴度，在压缩机6与蓄热槽32之间夹着粘附性的传热性片，提高吸热效率。

通常供暖运转时，蓄积在蓄热槽32中的热量在除霜·供暖运转时被利用于霜的溶解，所以在蓄热材料36中，在通常供暖运转时，蓄积高的温度的热量，能够提高除霜性能。即，在通常供暖运转时间和压缩机6的表面温度相同的情况下，从压缩机6的表面向收纳在蓄热槽32中的蓄热材料36传递热量的方面变差时，蓄热材料36的温度上升也变坏，相反，从压缩机6表面向蓄热材料36传递热量的方面良好时，蓄热材料36的温度的上升也良好。对热量的传递方面有贡献的是蓄热槽32和压缩机6的紧贴性，如果在两者之间存在大量的空气，则其成为绝热效果，热量的传递变差。

为了改善以上的点，在本发明中，压缩机6与蓄热槽32之间夹着适当厚度的粘着性传热片，提高传热性能和紧贴性。因此，将蓄热槽32设置于压缩机6时，相对于压缩机6将蓄热槽32从上侧安装时，将该片材剥下，因此以能够从横向安装的方式，相对于压缩机6的周围将压缩机6与蓄热槽32接触的角度设为200°以下，使得容易把持末端部，使树脂制的蓄热槽32容易一边展开一边安装。而且蓄热槽32通过带(未图示)被固定于压缩机6。

如以上所示，在通常供暖运转时，能够在蓄热材料蓄积充分的热量，提高蓄热材料的温度且能够面对除霜·供暖运转，所以其结果是，能够提高除霜性能。在此，从蓄热槽32伸出的蓄热热交换器34的出入口管从蓄热槽32的末端部46、47出入，所以需要在盖48设置密封部件49、50衬垫，该部分的槽宽变厚。

另外，在通常供暖运转时，收纳在蓄热槽32中的蓄热材料36所蓄积的热量，如上所述，除了用于除霜·供暖运转时的除霜用，还可以作为除霜·供暖运转后、机器暂时停止后的、再次实施通常供暖运转时的辅助热源使用，由此也能够实现快速开启供暖。

另外，作为利用本发明的蓄热装置的制冷循环的结构，是本实施方式所表示的一例，当然也不限定于此。

工业上的利用可能性

本发明的蓄热装置是关于将压缩机中产生的废热蓄积到蓄热材料中的蓄热装置，所以对空调机、冷藏库、热水器、热泵式洗衣机等有用。

符号说明

2 室外机

4 室内机

6 压缩机

8 四通阀

10 过滤器

12 膨胀阀

14 室外热交换器

16 室内热交换器

18 第一配管

20 第二配管

22 第三配管

24 第四配管

26 蓄存器

28 第五配管

30 第一电磁阀

32 蓄热槽

34 蓄热热交换器

36 蓄热材料

38 第六配管

40 第七配管

42 第二电磁阀

44 温度传感器

45 蓄热槽主体

46、47 末端部

48 盖

49、50 密封部件

51、52 槽宽

53、54 最末端部

55 相互连接两最末端部的线

Claims (3)

1.一种蓄热装置，以与压缩机外接的方式配置，其特征在于，具有：

蓄积压缩机中产生的热量的蓄热材料；

收纳所述蓄热材料的蓄热槽；和

收纳于所述蓄热槽的蓄热热交换器，

所述压缩机和所述蓄热槽接触的部分是所述压缩机的外周中的200°以下的部分，连接所述蓄热槽的两最末端部的线不横切所述压缩机的投影面，在所述压缩机与所述蓄热槽之间设置有具有粘合性和弹性的传热性片。

2.如权利要求1所述的蓄热装置，其特征在于：

所述蓄热槽由树脂构成，从侧面方向安装于所述压缩机。

3.一种空调机，其特征在于：

具有权利要求1或2所述的蓄热装置。