CN104650132B - 阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯化合物及其制备方法 - Google Patents

阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯化合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104650132B
CN104650132B CN201510098710.7A CN201510098710A CN104650132B CN 104650132 B CN104650132 B CN 104650132B CN 201510098710 A CN201510098710 A CN 201510098710A CN 104650132 B CN104650132 B CN 104650132B
Authority
CN
China
Prior art keywords
silicic acid
pentadiol ester
fire retardant
preparation
added dropwise
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510098710.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104650132A (zh
Inventor
冯芳
王世杰
俞春雷
王彦林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou University of Science and Technology
Original Assignee
Suzhou University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou University of Science and Technology filed Critical Suzhou University of Science and Technology
Priority to CN201510098710.7A priority Critical patent/CN104650132B/zh
Publication of CN104650132A publication Critical patent/CN104650132A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104650132B publication Critical patent/CN104650132B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种阻燃剂二甲基硅酸‑2,4‑戊二醇酯化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示:

Description

阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯化合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯化合物及其制备方法。二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯属无卤有机硅阻燃剂,适合用作聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等材料的阻燃剂。
背景技术
近年来,合成有机高分子材料的发展非常迅速,被广泛的应用到交通运输、建筑材料、电子电器、日用家具、室内装修等各个领域。但其绝大多数是易燃的,经常会引起火灾,因此促进了阻燃剂的迅速发展。其中卤系阻燃剂,价格低廉、添加量少、阻燃效果好,因而发展最快。但是,卤系阻燃剂在燃烧时分解产生卤化氢等有害气体,产生巨大污染,使其发展受到了限制。有机硅系阻燃剂具有分解温度高、阻燃效能高、低毒、成炭性好、防熔体滴落、与高分子材料相溶性好等优点,已成为研究的重要方向之一。
本发明公开了一种无卤、环保阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯化合物及其制备方法。该阻燃剂阻燃效果好,有较好的成炭作用,成本低,工艺简单、应用广泛,具有很好的应用开发前景。
发明内容
本发明的目的之一在于提出一种阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯化合物,其阻燃效能高,成炭性能好,物化性能稳定,无卤环保,可克服现有技术中的不足。
为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:
二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯化合物,其特征在于,该化合物的结构如下式所示:
本发明的另一目的在于提出阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯的制备方 法,其工艺简单,设备投资少,原料廉价易得,易于规模化生产,该方法为:
将2,4-戊二醇溶于有机溶剂中,在20℃下滴加等摩尔的二甲基二氯硅烷,滴加过程控制温度不超过40℃,滴完后,1-2h升温到70-110℃,保温反应4-8h,加入产品质量1%-3%的缚酸剂,调至pH=5-6,搅拌1h,趁热抽滤,滤液蒸馏出溶剂及少量低沸点物,得无色透明液体二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯。
该方法还可为:
将2,4-戊二醇溶于有机溶剂中,在20℃下滴加等摩尔的二甲基二溴硅烷,滴加过程控制温度不超过50℃,滴完后,1-2h升温到80-130℃,保温反应4-8h,加入产品质量1%-3%的缚酸剂,调至pH=5-6,搅拌1h,趁热抽滤,滤液蒸馏出溶剂及少量低沸点物,得无色透明液体二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯。
如上所述的有机溶剂为乙二醇二甲醚、乙腈、二氯乙烷、二氧六环或二乙二醇二甲醚,其用量为,有机溶剂体积毫升数是2,4-戊二醇质量克数的2-5倍。
如上所述的缚酸剂为三乙胺、N,N-二甲基苯胺、三聚氰胺或吡啶。
本发明的二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯为无色透明液体,产率93.2%~97.8%,折光率nD 25=1.4273,密度(25℃)1.042±0.005g/Gm3,沸点226℃。其适合用作不饱和树脂、环氧树脂、聚氨酯、聚氯乙烯等材料的阻燃剂。
二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯的制备工艺原理如下式所示:
式中X=Cl或Br。
与现有技术相比,本发明的创新之处在于:
①本发明阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯具有环状有机硅结构,物理化学性能稳定,与高分子材料相容性好,燃烧时能生成致密的硅炭层,有成炭防滴落作用,加工性能好。
②本发明阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯属无卤阻燃剂,符合无卤环保阻燃剂的发展要求,有很好的应用开发前景。
③本发明阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯制备方法简单,原料廉价易得,成本低,易于规模化生产。
附图说明
为了进一步说明产品的结构和性能特给出如下附图。
图1、二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯的红外光谱图,详见说明书附图图1:
图1表明,2989cm-1处为C-H键的伸缩振动峰;2856cm-1处为与氧相连的C-H键的伸缩振动峰;1458cm-1处为C-H键的弯曲振动峰;1255cm-1处为C-O键的伸缩振动峰;1065cm-1处为Si-O键的伸缩振动峰;805cm-1处为C-Si键的伸缩振动峰。
图2、二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯的核磁光谱图,详见说明书附图图2:
图2表明,氘代氯仿为溶剂,δ0.1-0.3是与硅相连的甲基H峰;δ0.8-1.05是与碳相连的甲基H峰;δ1.2-1.5是与碳相连的亚甲基H峰;δ3.6-3.7是与氧相连的叔碳上H峰。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管并在冷凝管上口装有干燥管及氯化氢吸收装置的100ml四口烧瓶中,加入30ml乙二醇二甲醚和10.4g(0.1mol)2,4-戊二醇,20℃下,滴加12.9g(0.1mol)二甲基二氯硅烷,滴加过程控制温度不超过40℃,滴完后,1h升温到70℃,保温反应8h,加入约0.45g三乙胺缚酸剂,调至pH=5-6,搅拌1h,趁热过滤,滤液蒸馏出溶剂及少量低沸点物,得无色透明液体二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯,产品得率93.2%。
实施例2在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管并在冷凝管上口装有干燥管及氯化氢吸收装置的100ml四口烧瓶中,加入40ml乙腈和10.4g(0.1mol) 2,4-戊二醇,20℃下,滴加12.9g(0.1mol)二甲基二氯硅烷,滴加过程控制温度不超过40℃,滴完后,1h升温到80℃,保温反应6h,加入约0.45g N,N-二甲基苯胺缚酸剂,调至pH=5-6,搅拌1h,趁热过滤,滤液蒸馏出溶剂及少量低沸点物,得无色透明液体二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯,产品得率94.3%。
实施例3在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管并在冷凝管上口装有干燥管及氯化氢吸收装置的100ml四口烧瓶中,加入50ml二氯乙烷和10.4g(0.1mol)2,4-戊二醇,20℃下,滴加12.9g(0.1mol)二甲基二氯硅烷,滴加过程控制温度不超过40℃,滴完后,1h升温到82℃,保温反应6h,加入约0.3g吡啶缚酸剂,调至pH=5-6,搅拌1h,趁热过滤,滤液蒸馏出溶剂及少量低沸点物,得无色透明液体二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯,产品得率95.0%。
实施例4在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管并在冷凝管上口装有干燥管及氯化氢吸收装置的100ml四口烧瓶中,加入30ml 1,4-二氧六环和10.4g(0.1mol)2,4-戊二醇,20℃下,滴加12.9g(0.1mol)二甲基二氯硅烷,滴加过程控制温度不超过40℃,滴完后,2h升温到100℃,保温反应5h,加入约0.4g三聚氰胺缚酸剂,调至pH=5-6,搅拌1h,趁热过滤,滤液蒸馏出溶剂及少量低沸点物,得无色透明液体二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯,产品得率96.4%。
实施例5在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管并在冷凝管上口装有干燥管及氯化氢吸收装置的100ml四口烧瓶中,加入30ml二乙二醇二甲醚和10.4g(0.1mol)2,4-戊二醇,20℃下,滴加12.9g(0.1mol)二甲基二氯硅烷,滴加过程控制温度不超过40℃,滴完后,2h升温到110℃,保温反应4h,加入约0.25g三乙胺缚酸剂,调至pH=5-6,搅拌1h,趁热抽滤,滤液蒸馏出溶剂及少量低沸点物,得无色透明液体二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯,产品得率97.1%。
实施例6在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管并在冷凝管上口装有干燥管及溴化氢吸收装置的100ml四口烧瓶中,加入30ml乙二醇二甲醚和10.4g(0.1mol)2,4-戊二醇,20℃下,滴加21.8g(0.1mol)二甲基二溴硅烷,滴加 过程控制温度不超过50℃,滴完后,1h升温到80℃,保温反应8h,加入约0.4g三乙胺缚酸剂,调至pH=5-6,搅拌1h,趁热过滤,滤液蒸馏出溶剂及少量低沸点物,得无色透明液体二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯,产品得率93.6%。
实施例7在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管并在冷凝管上口装有干燥管及溴化氢吸收装置的100ml四口烧瓶中,加入40ml乙腈和10.4g(0.1mol)2,4-戊二醇,20℃下,滴加21.8g(0.1mol)二甲基二溴硅烷,滴加过程控制温度不超过50℃,滴完后,1h升温到80℃,保温反应7h,加入约0.35g N,N-二甲基苯胺缚酸剂,调至pH=5-6,搅拌1h,趁热过滤,滤液蒸馏出溶剂及少量低沸点物,得无色透明液体二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯,产品得率94.5%。
实施例8在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管并在冷凝管上口装有干燥管及溴化氢吸收装置的100ml四口烧瓶中,加入50ml二氯乙烷和10.4g(0.1mol)2,4-戊二醇,20℃下,滴加21.8g(0.1mol)二甲基二溴硅烷,滴加过程控制温度不超过50℃,滴完后,1h升温到82℃,保温反应7h,加入约0.3g吡啶缚酸剂,调至pH=5-6,搅拌1h,趁热过滤,滤液蒸馏出溶剂及少量低沸点物,得无色透明液体二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯,产品得率95.3%。
实施例9在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管并在冷凝管上口装有干燥管及溴化氢吸收装置的100ml四口烧瓶中,加入30ml 1,4-二氧六环和10.4g(0.1mol)2,4-戊二醇,20℃下,滴加21.8g(0.1mol)二甲基二溴硅烷,滴加过程控制温度不超过50℃,滴完后,2h升温到100℃,保温反应5h,加入约0.45g三聚氰胺缚酸剂,调至pH=5-6,搅拌1h,趁热过滤,滤液蒸馏出溶剂及少量低沸点物,得无色透明液体二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯,产品得率96.8%。
实施例10在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管并在冷凝管上口装有干燥管及溴化氢吸收装置的100ml四口烧瓶中,加入30ml二乙二醇二甲醚和10.4g(0.1mol)2,4-戊二醇,20℃下,滴加21.8g(0.1mol)二甲基二溴硅烷,滴加过程控制温度不超过50℃,滴完后,2h升温到130℃,保温反应4h,加入约0.2g 三乙胺缚酸剂,调至pH=5-6,搅拌1h,趁热抽滤,滤液蒸馏出溶剂及少量低沸点物,得无色透明液体二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯,产品得率97.8%。
表1 二甲基二卤硅烷与2,4-戊二醇反应制备例主要工艺参数
本案发明人还将上述合成的二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯应用于聚氯乙烯(PVC)中。参照:GB/T2406-2008《塑料燃烧性能试验方法-氧指数法》测样品的极限氧指数。将二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、协效阻燃剂三氧化二锑(Sb2O3)和聚氯乙烯以不同比例混合均匀后,用挤出机挤出,制成直径为3mm的样条,用HC900-2极限氧指数测定仪测试,实验表明二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯对PVC阻燃性能优良,还有较好的成炭性能,部分试验结果如表2所示:
表2 二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯的阻燃性能测试数据

Claims (4)

1.一种阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯的制备方法,其特征在于,该方法为:
将2,4-戊二醇溶于有机溶剂中,在20℃下滴加等摩尔的二甲基二氯硅烷,滴加过程控制温度不超过40℃,滴完后,1-2h升温到70-110℃,保温反应4-8h,加入产品质量1%-3%的缚酸剂,调至pH=5-6,搅拌1h,趁热抽滤,滤液蒸馏出溶剂及少量低沸点物,得无色透明二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯,该化合物的结构如下式所示:
2.一种阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯的制备方法,其特征在于,该方法为:
将2,4-戊二醇溶于有机溶剂中,在20℃下滴加等摩尔的二甲基二溴硅烷,滴加过程控制温度不超过50℃,滴完后,1-2h升温到80-130℃,保温反应4-8h,加入产品质量1%-3%的缚酸剂,调至pH=5-6,搅拌1h,趁热抽滤,滤液蒸馏出溶剂及少量低沸点物,得无色透明二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯。
3.如权利要求1或2所述阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯的制备方法,其特征在于:所述有机溶剂为乙二醇二甲醚、乙腈、二氯乙烷、二氧六环或二乙二醇二甲醚,其用量为,有机溶剂体积毫升数是2,4-戊二醇质量克数的2-5倍。
4.如权利要求1或2所述阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯的制备方法,其特征在于:所述缚酸剂为三乙胺、N,N-二甲基苯胺、三聚氰胺或吡啶。
CN201510098710.7A 2015-03-06 2015-03-06 阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯化合物及其制备方法 Active CN104650132B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510098710.7A CN104650132B (zh) 2015-03-06 2015-03-06 阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯化合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510098710.7A CN104650132B (zh) 2015-03-06 2015-03-06 阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯化合物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104650132A CN104650132A (zh) 2015-05-27
CN104650132B true CN104650132B (zh) 2018-04-27

Family

ID=53241820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510098710.7A Active CN104650132B (zh) 2015-03-06 2015-03-06 阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯化合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104650132B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109626637B (zh) * 2018-12-24 2022-03-04 深圳市睿维盛环保科技有限公司 石墨废水一体化处理设备

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102174055A (zh) * 2011-02-23 2011-09-07 苏州科技学院 甲基三(2-氯乙氧基)硅烷化合物及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102174055A (zh) * 2011-02-23 2011-09-07 苏州科技学院 甲基三(2-氯乙氧基)硅烷化合物及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CONTRIBUTIONS TO GROUP IV ORGANOMETALLIC CHEMISTRY VIII. PREPARATION AND PROPERTIES OF SOME ORGANO-1,3,2-DIOXASILACYCLOHEPTANES AND THEIR CYCLIC DIMERS;R. HARRY CRAGG et al.;《Journal of Organometallic Chemistry》;19851231;第23-44页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104650132A (zh) 2015-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102731553B (zh) 硅酸三(二氯丙基)三溴苯氧基氯丙基酯化合物及其制备方法
CN102731549B (zh) 三嗪三硅酸三(氯丙基)酯化合物及其制备方法
CN102731830B (zh) 含氮氯代多硅酸酯化合物及其制备方法
CN103992352A (zh) 三笼环阻燃成炭剂甲基硅酸pepa酯化合物及其制备方法
CN102731548B (zh) 三嗪氯代三硅酸酯化合物及其制备方法
CN102731554B (zh) 阻燃剂硅酸三(氯丙基)三溴苯氧基氯丙基酯化合物及其制备方法
CN104650132B (zh) 阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯化合物及其制备方法
CN102731826B (zh) 阻燃剂卤代四芳基硅酸酯化合物及其制备方法
CN104650136B (zh) 阻燃剂三(二甲基氯丙氧基硅酰氧基乙基)三嗪化合物的制备方法
CN104710452B (zh) 阻燃剂二甲基硅酸-1,3-丙二醇酯化合物及其制备方法
CN104710457B (zh) 三[2-(二甲基氯丙氧基硅酰氧基)乙基]异氰脲酸酯化合物及其制备方法
CN102731555B (zh) 三溴苯氧基氯丙氧基硅酸三(二氯丙基)酯化合物及其制备方法
CN104710459B (zh) 阻燃剂二甲基硅酸季戊四醇酯化合物及其制备方法
CN104710451B (zh) 阻燃剂二甲基硅酸新戊二醇酯化合物及其制备方法
CN104710470B (zh) 阻燃剂赛克三(二甲基二卤丙氧基硅酸)酯化合物及其制备方法
CN104710453B (zh) 阻燃剂二甲基硅酸乙二醇酯化合物及其制备方法
CN104693228A (zh) 阻燃剂二甲基硅酸二苄酯化合物及其制备方法
CN102731547B (zh) 阻燃剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方法
CN102140112B (zh) 卤代有机硅酸酯阻燃增塑剂化合物及其制备方法
CN104744503B (zh) 阻燃剂二甲基硅酸二溴新戊二醇酯化合物及其制备方法
CN104710458A (zh) 三(2-二甲基氯乙氧基硅酰氧基乙基)异氰脲酸酯化合物及其制备方法
CN104693443B (zh) 聚合型阻燃增塑剂二甲基硅酸端二醇酯聚合物及其制备方法
CN102731546B (zh) 阻燃剂三氯乙基三溴苯氧基氯丙基硅酸酯化合物及其制备方法
CN104744504B (zh) 一种硅、氮、卤多元素协同阻燃剂化合物的制备方法
CN104672272B (zh) 二甲基硅酸三溴苯氧基溴丙酯化合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 215009, CREE campus, 1 hi tech Zone, Suzhou, Jiangsu Province, Suzhou University of science and technology

Applicant after: Suzhou University of Science and Technology

Address before: 215011 No. 1 CREE Road, hi tech Zone, Jiangsu, Suzhou

Applicant before: University of Science and Technology of Suzhou

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant