CN104648976A - 电感磁芯排列机 - Google Patents

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梁彬生
李锦洪
许大宏
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Guangxi Zhaoxin Pingzhou Electronic Co., Ltd
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GUANGXI WUZHOU PINGZHOU ELECTRONIC CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种电感磁芯排列机，涉及电子设备制造技术领域，包括控制柜，在控制柜的工作台上设置有送料单元、排料单元、架装有多个吸咀的取料单元和托料单元，送料单元包括振动盘和第一振动器，振动盘内侧设有螺旋上升的料道，排料单元包括四条并排的直线输送轨道和四条环形输送轨道，振动盘的料道的出口和环形输送轨道之间连接有一逐渐加宽的平滑的滑道，滑道的外缘和外侧壁之间设有导向坡面，振动盘的外侧设有多段逐渐降低的台阶段，台阶段从滑道与排料单元的连接处外侧下方，朝送料的反方向环绕振动盘。本发明与现有技术相比，解决了原有磁芯排装机的生产效率无法满足产量要求的问题。

Description

电感磁芯排列机
技术领域
本发明涉及电子设备制造技术领域，尤其是一种用于电感磁芯输送和排列的机器。
背景技术
在电感的生产过程中，需要把磁芯排进磁芯板中，传统的磁芯排列作业是用人工来完成的，因其效率低，排放质量得不到保证，人工成本高等原因，正逐渐被自动化的设备取代。现有的一种排列电感磁芯的设备，如本申请人的在先申请的中国专利“磁芯排装设备”（授权公告号CN202924389U，授权公告日：2013年5月8日），这种磁芯排装设备其特点是它包括有控制柜，在控制柜的工作台上设置有送料单元、排料单元、架装有多个吸咀的取料单元和托料单元，送料单元包括振动盘和驱动振动盘进行往复振动的振动器，振动盘内设有螺旋上升的料道，排料单元包括三条并排的环形输送轨道、三条并排的直线输送轨道和驱动直线轨道部分进行往复振动的振动器，振动盘的出口和排料单元之间设置有分区的料道，每一分区对应一条输送轨道。这种结构的磁芯排装机提高了磁芯排装的精度、准确性和排装效率，但是为了避免磁芯在振动盘的出口处堆积，使磁芯分别依次排列进入各分区，这种结构必然会影响出料的速度，无法满足产量要求，因而需要进一步提高生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种电感磁芯排列机，这种电感磁芯排列机可以解决现有磁芯排装机的生产效率无法满足产量要求的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种电感磁芯排列机包括控制柜，在控制柜的工作台上设置有送料单元、排料单元、架装有多个吸咀的取料单元和托料单元，所述送料单元包括振动盘和驱动所述振动盘进行往复振动的第一振动器，所述振动盘内侧设有螺旋上升的料道，所述排料单元包括环形轨道部分、直线轨道部分和驱动所述直线轨道部分进行往复振动的第二振动器，所述环形轨道部分的一端与所述直线轨道部分衔接，另一端与所述料道的出口连接，所述直线轨道部分具有四条并排的直线输送轨道，所述环形轨道部分具有四条与所述直线输送轨道衔接的环形输送轨道，所述振动盘的料道的出口和所述环形轨道部分之间连接有一逐渐加宽的平滑的滑道，所述滑道的外缘和外侧壁之间设有导向坡面，所述振动盘的外侧设有多段逐渐降低的台阶段，所述台阶段从所述滑道与所述排料单元的连接处外侧下方，朝送料的反方向环绕所述振动盘。
上述电感磁芯排列机的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述四条并排的直线输送轨道上方设置有压料板。
进一步的，所述导向坡面呈从所述滑道较宽的一端渐大，再逐渐变窄并收拢于靠近另一端的位置处的窄条状。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：增加了排料单元的输送轨道数量，渐宽的平滑的滑道有利于提高出料速度，从而进一步提高生产效率，以满足产量要求；压料板可以将从环形轨道到直线轨道时因未能准确对准轨道而凸起的磁芯压平，提高了磁芯排列的精度和准确性 。
附图说明
图1是本电感磁芯排列机的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是本电感磁芯排列机中送料单元和排料单元的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
图1至图4所示的电感磁芯排列机主要包括控制柜1，在控制柜1的工作台2上设置有送料单元3、排料单元4、架装有多个吸咀的取料单元6和托料单元7；其中，送料单元3包括振动盘3-2和驱动振动盘3-2进行往复振动的第一振动器3-1，振动盘3-2内侧设有螺旋上升的料道3-3，料道3-3的出口通过一逐渐加宽的平滑的滑道8与排料单元4连接；该滑道8的外缘和外侧壁之间设有导向坡面8-1，导向坡面8-1呈从滑道8较宽的一端渐大，再逐渐变窄并收拢于靠近另一端的位置处的窄条状；在振动盘3-2的外侧设有多段逐渐降低的台阶段3-4，台阶段3-4从滑道8与排料单元4的连接处外侧下方，朝送料的反方向环绕振动盘3-2；排料单元4包括环形轨道部分、直线轨道部分和驱动直线轨道部分进行往复振动的第二振动器4-1，环形轨道部分的一端与直线轨道部分衔接，另一端与滑道8的大端连接，直线轨道部分具有四条并排的直线输送轨道4-3，环形轨道部分具有四条与直线输送轨道4-3衔接的环形输送轨道4-2；取料单元6包括设置在直线轨道部分一侧的升降台6-2和连接于升降台6-2上的四个并排设置的吸咀6-3，升降台6-2安装于支撑架上6-1，吸咀6-3悬吊于直线输送轨道4-3的出料端上方，用于吸取磁芯至托料单元4的磁芯板托架7-1上，取料单元6和托料单元7的的具体结构和连接关系参见CN202924389U的专利，在此不在赘述。值得一提的是，在支撑架6-1上于四条并排的直线输送轨道4-3上方设置有压料板5。
工作时，向振动盘3-2的底盘给料，进入振动盘3-2底盘内的磁芯在第一振动器3-1所产生的振动作用下沿着螺旋的料道3-3上升，磁芯上升到料道3-3的出料口后沿着滑道8不断被推向环形输送轨道4-2，且从靠里的轨道一侧向外排列，少量未上轨道的磁芯则从导向斜坡8-1滑下至振动盘3-2外侧的台阶段3-4上，在第一振动器3-1和第二振动器4-1的振动作用下，磁芯自动沿着环形输送轨道4-2和直线输送轨道4-3定向排序向直线输送轨道4-3的出料端输送，在经过压料板5时，凸起的磁芯会被压料板5压平，当四条轨道上的磁芯平齐到达出料端时，升降台6-2带动吸咀6-3移动，吸咀6-3吸取取磁芯，并把磁芯排装在磁芯板托架7-1上，吸咀6-3不断吸取到达直线输送轨道4-3出料端的磁芯，整齐排放在磁芯板托架7-1上，磁芯板托架7-1放满后，可将排列好的磁芯送至下一工序。 

Claims (3)

1.一种电感磁芯排列机，包括控制柜，在控制柜的工作台上设置有送料单元、排料单元、架装有多个吸咀的取料单元和托料单元，所述送料单元包括振动盘和驱动所述振动盘进行往复振动的第一振动器，所述振动盘内侧设有螺旋上升的料道，所述排料单元包括环形轨道部分、直线轨道部分和驱动所述直线轨道部分进行往复振动的第二振动器，所述环形轨道部分的一端与所述直线轨道部分衔接，另一端与所述料道的出口连接，其特征在于：所述直线轨道部分具有四条并排的直线输送轨道，所述环形轨道部分具有四条与所述直线输送轨道衔接的环形输送轨道，所述振动盘的料道的出口和所述环形轨道部分之间连接有一逐渐加宽的平滑的滑道，所述滑道的外缘和外侧壁之间设有导向坡面，所述振动盘的外侧设有多段逐渐降低的台阶段，所述台阶段从所述滑道与所述排料单元的连接处外侧下方，朝送料的反方向环绕所述振动盘。
2.根据权利要求1所述的电感磁芯排列机，其特征在于：所述四条并排的直线输送轨道上方设置有压料板。
3.根据权利要求1或2所述的电感磁芯排列机，其特征在于：所述导向坡面呈从所述滑道较宽的一端渐大，再逐渐变窄并收拢于靠近另一端的位置处的窄条状。
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