CN104647897B - 记录装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种记录装置,其具备对被记录介质进行支承的托板,并以较高的记录品质进行记录的同时,提高被记录介质的输送效率。所述记录装置具备:记录部(4)及记录部(5),其在被托板(P)支承的被记录介质(M)上进行记录;第一输送部(12),其在不包括由记录部(4)及记录部(5)实施记录的记录位置(10)及记录位置(11)的第一区域(2)内,使托板(P)进行移动从而对被记录介质(M)进行输送;第二输送部(15)及第二输送部(16),其在包括记录位置(10)及记录位置(11)的第二区域(3)内,以高于第一输送部(12)的精度对被记录介质(M)进行输送。
Description
技术领域
本发明涉及一种记录装置。
背景技术
一直以来,使用一种具备对被记录介质进行支承的托板的记录装置。其中,例如在专利文献1中公开一种使与托板相对应的移动印刷台旋转从而在被记录介质上进行记录的记录装置。
在这种具备对被记录介质进行支承的托板的记录装置中,使用者期望在以较高的记录品质进行记录的同时,提高被记录介质的输送效率。
另外,在上述专利文献1中未具体公开在记录位置上如何实施移动印刷台的移动控制。即,在专利文献1中被公开的记录装置,并非是以较高的记录品质进行记录的同时,提高被记录介质的输送效率的结构。
专利文献1:日本特开平5-138856号公报
发明内容
在此,本发明的目的在于,在具备对被记录介质进行支承的托板的记录装置中以较高的记录品质进行记录的同时,提高被记录介质的输送效率。
用于解决上述课题的本发明的记录装置的特征在于,具备:记录部,其在被托板支承的被记录介质上进行记录;第一输送部,其在不包括由所述记录部实施记录的记录位置的第一区域内,使所述托板进行移动从而对所述被记录介质进行输送;第二输送部,其在包括所述记录位置的第二区域内,以高于所述第一输送部的精度对所述被记录介质进行输送。
根据本方式,所述第二输送部在包括所述记录位置的所述第二区域内,以高于所述第一输送部的精度对所述被记录介质进行输送。因此,能够以较高的记录品质进行记录。
此外,根据本方式,在不包括所述记录位置的所述第一区域内,通过不同于所述第二输送部的所述第一输送部,以不同的输送精度对所述被记录介质进行输送。因此,由于在所述第一区域内输送精度可以较低,因此能够加快所述托板的移动速度,从而能够提高被记录介质的输送效率。
即,根据本方式,能够以较高的记录品质进行记录的同时,提高被记录介质的输送效率。
另外,“第二输送部,其以高于所述第一输送部的精度对所述被记录介质进行输送”是指包括如下的两种情况,即,所述第一输送部与所述第二输送部为结构相同的输送部、且第二输送部以较高的精度对被记录介质进行输送的情况;以及所述第一输送部与所述第二输送部为结构不同的输送部、且第二输送部以较高的精度对被记录介质进行输送的情况。
在所述的方式中,本发明的记录装置的特征在于,在所述第二区域内设置有多个对所述被记录介质进行输送的输送路径。
根据本方式,在所述第二区域内设置有多个对所述被记录介质进行输送的输送路径。因此,能够加快在所述第一区域内所述托板的移动速度,并且在所述第二区域内的多个所述输送路径上以较高的精度对所述被记录介质进行输送。即,能够以较高的水平达成同时实现以较高的记录品质进行记录和提高被记录介质的输送效率。
在所述的方式中,本发明的记录装置的特征在于,所述记录部被多个所述输送路径共用。
根据本方式,所述记录部被多个所述输送路径共用。由此,能够提高所述记录部的使用效率。此外,通过配置多个输送路径,并且相对于被多个托板支承的被记录介质而并排地实施记录,从而能够提高每单位时间的记录的速度。
在所述的方式中,本发明的记录装置的特征在于,所述第二输送部使所述托板进行移动从而对所述被记录介质进行输送。
根据本方式,所述第二输送部使所述托板进行移动从而对所述被记录介质进行输送。即,能够将所述托板设为简单的结构。此外,即使在被记录介质的种类或材质不同,或者在形状上产生不一致的情况下,由于能够在托板上进行支承并且输送,因此也能够稳定地进行输送。
在所述的方式中,本发明的记录方式的特征在于,所述第二输送部被设置于所述托板上,并通过在所述托板上使所述被记录介质进行移动,从而对所述被记录介质进行输送。
根据本方式,所述第二输送部被设置于所述托板上,并通过在所述托板上使所述被记录介质移动,从而对所述被记录介质进行输送。即,能够将使所述托板自身进行移动时的机构设为简单的结构,并且由于在托板上设置有输送精度较高的机构,因而能够提高被记录介质的输送精度。
在所述的方式中,本发明的记录装置的特征在于,所述记录部为向所述被记录介质喷出油墨的记录头。
根据本方式,能够喷出油墨并以非接触的方式实施记录,并且能够相对于各种各样的被记录介质实施记录。
在所述的方式中,本发明的记录装置的特征在于,具备使所述油墨干燥的干燥部,所述干燥部被设置于所述第一区域内。
根据本方式,能够通过干燥部而使油墨的干燥速度提高,从而能够高效率地进行记录。
在所述的方式中,本发明的记录装置的特征在于,具备托板移动部,所述托板移动部将所述托板从所述第二区域移动至所述第一区域内。
根据本方式,具备将所述托板从所述第二区域移动到所述第一区域内的托板移动部。由此,能够划分所述第二区域和所述第一区域。即,能够减小对彼此区域造成影响,并且能够在各自的区域内设置各种各样的处理部。例如,通过记录头和干燥部被分开设置,从而可减轻因干燥部的影响而使记录头的油墨干燥而发生喷出不良的情况。
附图说明
图1为表示本发明的实施例一所涉及的记录装置的概要俯视图。
图2为表示本发明的实施例一所涉及的记录装置的概要俯视图。
图3为表示本发明的实施例一所涉及的记录装置的概要俯视图。
图4为表示本发明的实施例一所涉及的记录装置的概要俯视图。
图5为表示本发明的实施例一所涉及的记录装置的概要俯视图。
图6为表示本发明的实施例一所涉及的记录装置的概要俯视图。
图7为表示本发明的实施例二所涉及的记录装置的概要俯视图。
图8为表示本发明的实施例二所涉及的记录装置的托板的概要侧面剖视图。
具体实施方式
实施例一(图1~图6)
以下,参照附图来对本发明的实施例1所涉及的记录装置进行详细的说明。
另外,虽然本实施例的记录装置1为从作为记录部的记录头喷出油墨来实施记录的喷墨式记录装置,但并不被限定于喷墨式记录装置。
图1至图6为表示本实施例的记录装置1的概要俯视图。
图1为表示被记录介质M被安装于托板P上之前的状态。
本实施例的记录装置1具备作为记录部的记录头4,所述记录头4为,在方向C上从喷嘴N向被托板P支承的被记录介质M上喷出作为基底层W的白色油墨。此外还具备作为记录部的记录头5,所述记录头5为,在方向C上从喷嘴N向喷出了作为基底层W的白色油墨的被记录介质M上喷出用于形成记录图像I的彩色油墨。另外,本实施例的记录装置1具备从托板P1到托板P12的共计12个托板P。
记录头4通过被搭载于滑架7上且沿着导杆6在方向B上进行往复移动,从而向被记录介质M上喷出白色油墨。此外,记录头5通过被搭载于滑架9上且沿着导杆8在方向B上进行往复移动,从而向被记录介质M上喷出彩色油墨。
在此,因记录头4在方向B上的往复移动,则记录头4的喷嘴N对置的位置为记录位置10,且因记录头5在方向B上的往复移动,则记录头的喷嘴N对置的位置为记录位置11。
另外,虽然本实施方式的记录装置1为具备进行往复移动的同时进行记录的记录头4及记录头5的记录装置,但是也可以采用具备在与输送方向A交叉的方向B上设置多个喷出油墨的喷嘴的所谓行式头的记录装置。
在此,“行式头”是指,在与被记录介质M的输送方向A交叉的方向B上所形成的喷嘴的区域以能够覆盖被记录介质M的所述方向整体的方式而被设置的记录头,并且所述记录头被用于对记录头或被记录介质M的一方进行固定并使另一方进行移动而形成图像的记录装置。另外也可采用如下方式,即,行式头的所述方向B的喷嘴的区域可以不对记录装置所对应的整个被记录介质M的所述方向B整体进行覆盖。此外,也可以将记录头和被记录介质M的双方设为能够移动的结构,并且使记录头和被记录介质M的一方或双方进行移动而形成图像。
此外,在本实施例的记录装置1中,作为被记录介质M的输送路径而具有第一区域2和第二区域3,其中,所述第一区域2不包括由记录头4实施记录的记录位置10以及由记录头5实施记录的记录位置11,所述第二区域3包括由记录头4实施记录的记录位置10以及由记录头5实施记录的记录位置11。
在第一区域2内,作为使托板P进行移动从而对被记录介质M进行输送的第一输送部的辊12以遍及第一区域2整体的方式而被设置。另外,由于第一区域2不包括由记录头4实施记录的记录位置10以及由记录头5实施记录的记录位置11,因此能够将第一输送部设为,如本实施例的辊12一样,输送精度未达到较高程度也能够高速输送的简单的结构。
此外,在第二区域3中设置有多个(两个)对支承了被记录介质M的托板P进行输送的输送路径,即,第一输送路径1及第二输送路径14。而且,在第一输送路径13上设置有作为以高于辊12的输送精度对被记录介质M进行输送的第二输送部的滑架15,且在第二输送路径14上设置有作为以高于辊12的输送精度对被记录介质M进行输送的第二输送部的滑架16。
被托板P支承的被记录介质M通过辊12、滑架15或滑架16在输送方向A上被输送。
在第一区域2内具备:供给部17,其通过使被记录介质M在方向X上进行移动从而向托板P供给被记录介质M;回收部18,其通过使被记录介质M在方向Y上进行移动而从托板P回收被记录介质M。即,被记录介质M通过从供给部17在方向X上进行移动而被托板P支承,并在被托板P支承的状态下在输送方向A上进行输送,进而通过从托板P在方向Y上进行移动而被回收部18回收。
此外,在第一区域2内设置有使从记录头4而被喷出在被记录介质M上的白色油墨以及从记录头5而被喷出在被记录介质M上的彩色油墨干燥的干燥部19。
此外,在第二区域3的输送方向A的后端附近设置有使托板P从第二区域3向第一区域2进行移动的托板移动部20。另外,本实施例的记录装置1还设置有使托板P从第一区域2向第二区域3的滑架15及滑架16进行移动的未图示的托板移动部。
以下,使用图2至图6对被记录介质M被安装于托板P上之后的本实施例的记录装置1的动作进行详细的说明。
图2为表示在第一区域2内被记录介质M被安装于托板P1上,并且安装了被记录介质M的托板P1在第二区域3的第一输送路径13的滑架15上进行移动之后的状态。
另外,随着托板P1从被记录介质M的安装位置而移动至滑架15上,使从第一区域2内的托板P2至P12以图1所表示的状态在输送方向A上进行移动。
图3为表示在第二区域3的第一输送路径13的滑架15上具有安装了被记录介质M的托板P1,且在第二区域3的第二输送路径14的滑架16上具有安装了被记录介质M的托板P2的状态。
另外,随着托板P2从被记录介质M的安装位置而移动至滑架16上,使从第一区域2内的托板P3至P12以图2所表示的状态仍然在输送方向A上进行移动。
此外,在图3中,于被托板P1支承的被记录介质M上,白色油墨从记录头4而被喷出从而形成基底层W。
图4为与图3同样表示在第二区域3的第一输送路径13的滑架15上具有安装了被记录介质M的托板P1,且在第二区域3的第二输送路径14的滑架16上具有安装了被记录介质M的托板P2的状态。
但是,在图4中,于被托板P1支承的被记录介质M上,彩色油墨从记录头5而被喷出从而形成记录图像I,且于被托板P2支承的被记录介质M上,白色油墨从记录头4而被喷出从而形成基底层W。
图5表示托板P1从第二区域的第一输送路径13移动至第一区域2,且在第二区域3的第一输送路径13的滑架15上具有安装了被记录介质M的托板P3的状态。
此外,图5为在被托板P2支承的被记录介质M上,彩色油墨从记录头5而被喷出从而使记录图像I处于的正在形成中的状态。
另外,随着托板P3从被记录介质M的安装位置而移动至滑架15上,使从第一区域2内的托板P4至P12以图3及图4所表示的状态仍然在输送方向A上进行移动。
图6表示对被托板P支承的被记录介质M进行记录,且托板P1再次到达被记录介质M的安装位置的状态。
在图6中,安装了被记录介质M的托板12位于第一输送路径13的滑架15上,且在被托板P11支承的被记录介质M上,彩色油墨从记录头5而被喷出从而记录图像I处于正在形成中的状态。此外,被托板P4至托板P10支承的被记录介质M,通过被设置于第一区域2的干燥部19从而使从记录头4而被喷出的白色油墨以及从记录头5而被喷出的彩色油墨处于正在干燥的状态。此外,托板P2及托板P3未在由干燥部19实现的干燥区域内,其中,托板P2欲通过回收部18而在方向Y上使被记录介质M被回收。而且,托板P1欲通过供给部17而在方向X上使被记录介质M被供给。
如上所述,本实施例的记录装置1具备:记录头4及记录头5,其在被托板支承的被记录介质上进行记录;作为第一输送部的辊12,其在不包括由记录头4及记录头5实施记录的记录位置10及记录位置11的第一区域2内,使托板P进行移动并对被记录介质M进行输送;作为第二输送部的滑架15及滑架16,其在包括记录位置10及记录位置11的第二区域内,以高于辊12的精度对被记录介质M进行输送。
如此,本实施例的记录装置1中的滑架15及滑架16在包括记录位置10及记录位置11的第二区域3内,以高于辊12的精度对被记录介质M进行输送。由此,能够以较高的记录品质进行记录。
此外,本实施例的记录装置1在不包括记录位置10及记录位置11的第一区域2内,通过不同于滑架15及滑架16的辊12,以不同的输送精度对被记录介质M进行输送。而且,由于在第一区域2内输送精度可较低,因此加快由辊12实现的托板P的移动速度,从而提高被记录介质的输送效率。
即,本实施例的记录装置1以较高的记录品质进行记录并且提高被记录介质M的输送效率。
另外,本实施例的记录装置1为与作为第一输送部的辊12和作为第二输送部的滑架15及滑架16不同结构的输送部。但是也可采用如下结构,例如,在第一输送部与第二输送部均为滑架的情况下,第一输送部与第二输送部为结构相同的输送部,并且第二输送部的一方以较高的精度对被记录介质进行输送的结构。
此外,在本实施例的记录装置1的第二区域3内,设置有多个作为对被记录介质M进行输送的输送路径,即,第一输送路径13及第二输送路径14。
而且,如上所述,加快第一区域2内托板P的移动速度,从而在第二区域3内的第一输送路径13及第二输送路径14上以较高精度对被记录介质M进行输送。即,以较高的水平达成同时实现以较高的记录品质进行记录和提高被记录介质M的输送效率。
此外,本实施例的记录装置1的记录头4及记录头5在第一输送路径13及第二输送路径14上被共用。
通过这种结构,本实施例的记录装置1能够提高记录头4及记录头5的使用效率。此外,通过配置第一输送路径13及第二输送路径14,并且相对于被多个托板P支承的被记录介质M而并排地实施记录,从而能够提高每单位时间的记录的速度。
此外,作为本实施例的记录装置1的第二输送部的滑架15及滑架16为使托板P移动并对被记录介质M进行输送的结构。
由此,能够将托板P设为简单的结构。此外,即使在被记录介质M的种类或材质不同,或者在形状上产生不一致的情况下,由于能够在托板P上进行支承并输送,因此也能够稳定地进行输送。
此外,本实施例的记录装置1的记录头4及记录头5为向被记录介质M上喷出油墨的记录头。因此,能够喷出油墨并以非接触的方式实施记录,并且能够相对于各种各样的被记录介质M实施记录。
而且,该记录装置1具备:干燥部19,其被设置于第一区域2内并使所述油墨干燥;托板移动部20,其将托板P从第二区域3移动至第一区域2内。
因此,能够划分第二区域3和第一区域2,从而能够减小对彼此区域造成影响,并且能够在各自的区域内设置各种各样的处理部。在本实施例中,记录头4及记录头5与干燥部19被分开设置。当记录头及记录头5与干燥部19并未被分开设置时,存在因干燥部19的影响而使记录头4及记录头4干燥而发生喷出不良的情况。然而,由于本实施例的记录装置1具备使托板P从第二区域3移动至第一区域2的托板移动部20,因此划分出设置有记录头4及记录头5的第二区域3和设置有干燥部19的第一区域2进行划分。以这样的方式,减少产生喷出不良的可能性。
实施例二(图7~图8)
以下,参照附图对实施例二的记录装置进行详细的说明。
图7为表示本实施例的记录装置1的概要俯视图。此外,图8为表示本实施例的记录装置1的托板P的概要侧面剖视图。另外,与上述实施例1共同的结构部件以相同的符号来表示,并省略详细说明。
如图7所示,本实施例的记录装置1在包括记录位置10及记录位置11的第二区域3内对被记录介质进行输送的第二输送部,并非是使托板P进行移动并对被记录介质M进行输送的结构,而是被设置于托板P上并在该托板P上使被记录介质M进行移动的结构。而且,本实施例的记录装置1的各个结构部件与实施例1的记录装置1的各个结构部件的大小、位置等不相同。但是,除了这样的结构不同之外而具有与实施例1的记录装置1相同的特征。
如图8所示,本实施例的记录装置1中的托板P具备输送带25,其作为第二输送部而被架设于以在旋转方向R上能够旋转驱动的驱动辊23与从动辊24上。而且,通过使驱动辊23在旋转方向R上进行旋转,从而能够将被安装于输送带25上的被记录介质M的安装位置21处的被记录介质M在与输送方向A相对应的Z方向上进行输送,并且输送至被记录介质M的回收位置22处。
当对上述内容以其他的形式表现时,作为本实施例的记录装置1的第二输送部的输送带25为通过被设置于托板P上并在托板P上使被记录介质M进行移动,从而能够对被记录介质M进行输送的结构。
本实施例的记录装置1通过这样的结构,则不需要在第二区域3内设置托板P的移动机构,而是将使记录装置1整体的托板P自身进行移动的机构设为简单的结构。
另外,在托板P上使被记录介质M进行移动的机构,并不被限定于上述的机构。也可采用如下结构,即,使用了齿轮或轴等的部件的机构或将其组合后的机构,或者,使用了线性电动机的结构。此外,不仅采用Z方向等一个方向,还可采用在与Z方向交叉的方向上也能够移动的结构。进一步优选为,不仅是一个方向,而将预定的方向设为在两个方向上能够移动的结构。
在任一的情况下,可采用相对于托板P而能够识别对被记录介质M进行支承的部件,或者,被记录介质M的位置关系的结构,也可采用相对于记录装置1而能够识别被记录介质M的位置关系的结构。此外也可采用如下方式,即,为了识别被记录介质M的位置关系而能够使用各种传感器,并利用照相机来读取被记录介质M的状态并识别图像。
符号说明
1…记录装置;2…第一区域;3…第二区域;4…记录头(记录部);5…记录头(记录部);6…导杆;7…滑架;8…导杆;9…滑架;10…记录头4实施记录的记录位置;11…由记录头5实施的记录位置;12…辊(第一输送部);13…第一输送路径;14…第二输送路径;15…滑架(第二输送部);16…滑架(第二输送部);17…供给部;18…回收部;19…干燥部;20…托板移动部;21…被记录介质M的设置位置;22…被记录介质M的回收位置;23…驱动辊;24…从动辊;25…输送带(第二输送部);I…记录图像;M…被记录介质;P(从P1到P12)…托板;W…基底层。
Claims (16)
1.一种记录装置,其特征在于,具备:
记录部,其在被托板支承的被记录介质上进行记录;
第一输送部,其在不包括由所述记录部实施记录的记录位置的第一区域内,使所述托板进行移动从而对所述被记录介质进行输送;
第二输送部,其在包括所述记录位置的第二区域内,以高于所述第一输送部的精度对所述被记录介质进行输送,
第一搬送部以与第二搬送部相比较高的速度对被记录介质进行输送,
在所述第二区域内设置有多个对所述被记录介质进行输送的输送路径。
2.如权利要求1所述的记录装置,其特征在于,
所述记录部被多个所述输送路径共用。
3.如权利要求1或2所述的记录装置,其特征在于,
所述第二输送部使所述托板进行移动从而对所述被记录介质进行输送。
4.如权利要求1或2所述的记录装置,其特征在于,
所述第二输送部被设置于所述托板上,并通过在所述托板上使所述被记录介质进行移动,从而对所述被记录介质进行输送。
5.如权利要求1或2所述的记录装置,其特征在于,
所述记录部为向所述被记录介质上喷出油墨的记录头。
6.如权利要求3所述的记录装置,其特征在于,
所述记录部为向所述被记录介质上喷出油墨的记录头。
7.如权利要求4所述的记录装置,其特征在于,
所述记录部为向所述被记录介质上喷出油墨的记录头。
8.如权利要求5所述的记录装置,其特征在于,
具备使油墨干燥的干燥部,
所述干燥部被设置于所述第一区域内。
9.如权利要求6或7所述的记录装置,其特征在于,
具备使油墨干燥的干燥部,
所述干燥部被设置于所述第一区域内。
10.如权利要求1或2所述的记录装置,其特征在于,
具备托板移动部,所述托板移动部将所述托板从所述第二区域移动至所述第一区域内。
11.如权利要求3所述的记录装置,其特征在于,
具备托板移动部,所述托板移动部将所述托板从所述第二区域移动至所述第一区域内。
12.如权利要求4所述的记录装置,其特征在于,
具备托板移动部,所述托板移动部将所述托板从所述第二区域移动至所述第一区域内。
13.如权利要求5所述的记录装置,其特征在于,
具备托板移动部,所述托板移动部将所述托板从所述第二区域移动至所述第一区域内。
14.如权利要求6或7所述的记录装置,其特征在于,
具备托板移动部,所述托板移动部将所述托板从所述第二区域移动至所述第一区域内。
15.如权利要求8所述的记录装置,其特征在于,
具备托板移动部,所述托板移动部将所述托板从所述第二区域移动至所述第一区域内。
16.如权利要求9所述的记录装置,其特征在于,
具备托板移动部,所述托板移动部将所述托板从所述第二区域移动至所述第一区域内。
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