CN104646284A - 杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置及分离方法 - Google Patents

杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置及分离方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置，包括机架，所述机架上设置有进料斗，所述进料斗的出料口下方倾斜设置有振动筛，所述振动筛底部设置驱动电机，所述振动筛两端经弹簧与机架相连接，所述振动筛的下方设置有用以承接经振动筛筛选的父本和杂交种籽粒中较小籽粒的第一收集装置，所述振动筛末端的出料口处设置有用以承接经振动筛筛选的父本和杂交种籽粒中较大籽粒的第二收集装置，本发明还涉及到一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置的籽粒分离方法，本发明结构简单、设计合理，可与现有种子加工风选、精选设备配合使用，达到连续作业，提高加工效率，实现父本籽粒与杂交种籽粒籽粒的分离清选的效果。

Description

杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置及分离方法
技术领域
本发明涉及一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置及分离方法。
背景技术
杂交水稻技术的研究成功和推广应用为保障我国乃至世界的粮食安全已做出了巨大贡献，在今后一个较长时期内仍将是我国和世界粮食安全的重要保障。杂交水稻种子生产是杂交水稻应用中一个必不可少的环节，其技术水平决定着杂交水稻推广应用的程度，过去三十多年来的研究与实践，我国已建立起了一套成熟的杂交水稻种子生产体系技术，但这些技术是建立在我国劳力密集型农业生产的基础上的，其实质是将不同生育期的父母本规则化间作在一起的异交栽培，这种生产模式，机械化程度低，成本高。为改变传统杂交水稻制种中不育系和恢复系规则化种植，分期收获，效率低，劳动强度大，授粉不均匀的现状，父母本机械化混播制种是提高制种效率的有效途径之一。
混播制种是指将花期能准确相遇的杂交水稻父、母本种子按一定比例混合直播，再通过化学或物理方法在田间把授粉后的父本籽粒除掉或在室内加工时将父本籽粒和杂交种籽粒分开，从而获得纯度高的杂交种籽粒的一种工程化制种方式。混播技术是实现杂交水稻制种机械化、规模化的基础，这一制种方式的技术关键是在田间如何将授粉后的父本籽粒除掉，或如何在精选过程中将父本籽粒与一同收获的不育系（杂交种籽粒）种子准确地分离。种子的分离与清选是该项技术的瓶颈，为此，设计出混播制种后高效的机械化的分离清选设备显得尤为重要。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、分离效果好的杂交水稻混播制种分离装置。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置，包括机架，所述机架上设置有进料斗，所述进料斗的出料口下方倾斜设置有振动筛，所述振动筛底部设置驱动电机，所述振动筛两端经弹簧与机架相连接，所述振动筛的下方设置有用以承接经振动筛筛选的父本和杂交种籽粒中较小籽粒的第一收集装置，所述振动筛末端的出料口处设置有用以承接经振动筛筛选的父本和杂交种籽粒中较大籽粒的第二收集装置。
进一步的，所述振动筛包含振动筛主体，所述振动筛主体上沿振动筛的长度方向上开设有若干相互平行的凹槽，每一凹槽内均匀布设有至少一列通孔。
进一步的，所述通孔直径为a，所述父本和杂交种籽粒中较小籽粒的长度小于或等于2a，所述父本和杂交种籽粒中较大籽粒的长度大于2a。
进一步的，所述父本和杂交种籽粒中较小籽粒为父本籽粒、较大籽粒为杂交种籽粒，或所述父本和杂交种籽粒中较小籽粒为杂交种籽粒、较大籽粒为父本籽粒。
进一步的，任一两相邻凹槽之间凸起的横截面均呈三角形。
进一步的，所述凹槽的槽底宽度为b，所述父本籽粒或杂交种籽粒的最大直径为0.7~0.9b。
进一步的，所述第一收集装置包含一倾斜设置在振动筛正下方的承料体，所述承料体末端的出料口设置有用以承接父本和杂交种籽粒中较小籽粒的第一收料箱。
进一步的，所述第二收集装置为第二收料箱。
进一步的，所述驱动电机采用振动电机。
一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置的籽粒分离方法，包括所述杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置，并按以下步骤进行：（1）首先启动驱动电机，将杂交水稻混播制种父本和杂交种籽粒烘干扬净后倒入进料斗；（2）紧接着杂交水稻混播制种父本和杂交种籽粒经进料斗喂入振动筛上；（3）振动筛在驱动电机的振动下，杂交水稻混播制种父本和杂交种籽粒分散各个凹槽内，并从振动筛的高端向低端一粒一粒按顺序平卧经过凹槽上的通孔；（4）最后父本和杂交种籽粒中较小籽粒通过通孔掉落至承料体，并进入第一收料箱，父本和杂交种籽粒中较大籽粒进入第二收料箱；（5）重复进行上述步骤（2）至步骤（4），直至父本和杂交种籽粒完全分开。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明结构简单、设计合理，可与现有种子加工风选、精选设备配合使用，达到连续作业，提高加工效率，实现父本籽粒与杂交种籽粒籽粒的分离清选的效果。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例的构造示意图。
图2为本发明实施例的振动筛俯视示意图。
图3为本发明实施例的振动筛使用状态示意图。
图4为本发明实施例的振动筛侧视示意图。
图中：1-机架，2-进料斗，21-出料口，3-振动筛，31-出料口，32-振动筛主体，33-凹槽，34-通孔，4-驱动电机，5-弹簧，6-父本和杂交种籽粒中较小籽粒，7-第一收集装置，71-承料体，72-出料口，73-第一收料箱，8-父本和杂交种籽粒中较大籽粒，9-第二收集装置，91-第二收料箱。
具体实施方式
如图1~4所示，一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置，包括机架1，所述机架1上设置有进料斗2，所述进料斗2的出料口21下方倾斜设置有振动筛3，所述振动筛3底部设置驱动电机4，所述振动筛3两端经弹簧5与机架1相连接，所述振动筛3的下方设置有用以承接经振动筛3筛选的父本和杂交种籽粒中较小籽粒6的第一收集装置7，所述振动筛3末端的出料口31处设置有用以承接经振动筛3筛选的父本和杂交种籽粒中较大籽粒8的第二收集装置9，所述弹簧5能够使得振动筛3在一定振幅下运动，又不会脱离机架1。
在本发明中，所述振动筛3包含振动筛主体32，所述振动筛主体32上沿振动筛3的长度方向上开设有若干相互平行的凹槽33，每一凹槽33内均匀布设有至少一列通孔34。
在本发明中，所述通孔34直径为a，所述父本和杂交种籽粒中较小籽粒6的长度小于或等于2a，所述父本和杂交种籽粒中较大籽粒8的长度大于2a，所述杂交种籽粒的长度大于2a，由于种子的形态为两端小，中间大，重心在种子中心，当种子的末端到中心的距离小于或等于通孔34直径时，当种子平卧并从通孔34上经过时，容易因重心不稳而掉落；当种子的末端到中心的距离大于通孔34直径时，当种子从通孔34上经过时，不会从通孔34掉落。
在本发明中，所述父本和杂交种籽粒中较小籽粒6为父本籽粒、较大籽粒8为杂交种籽粒，或所述父本和杂交种籽粒中较小籽粒6为杂交种籽粒、较大籽粒8为父本籽粒。
在本发明中，任一两相邻凹槽33之间凸起的横截面均呈三角形，所述凹槽33的两侧壁均向外倾斜，倾斜角度均为10~80度，优选30度，两相邻凹槽33的两相邻的侧壁相向倾斜，并相交；当父本籽粒或杂交种籽粒混合种子进入振动筛3时，沿着凹槽33两倾斜侧壁完全滑入凹槽33底部，不会停留在两倾斜侧壁的顶部，在振动电机的振动下，父本籽粒或杂交种籽粒混合分散各个凹槽33内，并从高端向低端依次向下移动每一凹槽33内均匀布设有的通孔34，从而筛选不同长度的种子。
在本发明中，所述凹槽33的槽底宽度为b，所述父本籽粒或杂交种籽粒的最大直径为0.7~0.9b，当父本籽粒或杂交种籽粒混合种子经进料斗2进入凹槽33时，由于凹槽33的槽底宽度限制以及其倾斜侧壁的配合，父本籽粒或杂交种籽粒混合种子只能一粒一粒按顺序经过凹槽33并经过通孔34进行筛选，以提高每一次筛选的分离效率，降低重复筛选的次数；且父本籽粒或杂交种籽粒的长度方向与凹槽33的长度方向相平行。
在本发明中，所述第一收集装置7包含一倾斜设置在振动筛3正下方的承料体71，所述承料体71末端的出料口72设置有用以承接父本和杂交种籽粒中较小籽粒6的第一收料箱73。
在本发明中，所述第二收集装置9为第二收料箱91。
在本发明中，所述振动筛3与承料体71的倾斜方向相反或相同。
在本发明中，所述驱动电机4采用振动电机，且所述振动电机为小频率振动电机，轻微振动电机，保持振动筛3上的种子保持平卧状态，不会发生剧烈跳动。
一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置的籽粒分离方法，包括所述的任一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置，并按以下步骤进行：（1）首先启动驱动电机4，将杂交水稻混播制种父本和杂交种籽粒烘干扬净后倒入进料斗2；（2）紧接着杂交水稻混播制种父本和杂交种籽粒经进料斗2喂入振动筛3上；（3）振动筛3在驱动电机4的振动下，杂交水稻混播制种父本和杂交种籽粒分散各个凹槽33内，并从振动筛3的高端向低端一粒一粒按顺序平卧经过凹槽33上的通孔34；（4）最后父本和杂交种籽粒中较小籽粒6通过通孔34掉落至承料体71，并进入第一收料箱73，父本和杂交种籽粒中较大籽粒8进入第二收料箱91；（5）重复进行上述步骤（2）至步骤（4），直至父本和杂交种籽粒完全分开。其中杂交水稻混播制种父本和杂交种籽粒选取M76优212父母本混播制种机械化收获的种子，所述M76优212系福建省农业科学院水稻研究所利用引进福建农林大学选育的不育系M76A与自选抗瘟恢复系福恢212配组而成的三系中籼杂交水稻新品种。不育系M76A籽粒粒长为7.9mm，恢复系福恢212粒长为5.7mm。不育系M76A籽粒与恢复系福恢212播种到始穗天数均为84天左右，适合按一定比例混合，所述孔通孔34径为3.5mm。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有进料斗，所述进料斗的出料口下方倾斜设置有振动筛，所述振动筛底部设置驱动电机，所述振动筛两端经弹簧与机架相连接，所述振动筛的下方设置有用以承接经振动筛筛选的父本和杂交种籽粒中较小籽粒的第一收集装置，所述振动筛末端的出料口处设置有用以承接经振动筛筛选的父本和杂交种籽粒中较大籽粒的第二收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置，其特征在于：所述振动筛包含振动筛主体，所述振动筛主体上沿振动筛的长度方向上开设有若干相互平行的凹槽，每一凹槽内均匀布设有至少一列通孔。
3.根据权利要求2所述的一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置，其特征在于：所述通孔直径为a，所述父本和杂交种籽粒中较小籽粒的长度小于或等于2a，所述父本和杂交种籽粒中较大籽粒的长度大于2a。
4.根据权利要求3所述的一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置，其特征在于：所述父本和杂交种籽粒中较小籽粒为父本籽粒、较大籽粒为杂交种籽粒，或所述父本和杂交种籽粒中较小籽粒为杂交种籽粒、较大籽粒为父本籽粒。
5.根据权利要求2所述的一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置，其特征在于：任一两相邻凹槽之间凸起的横截面均呈三角形。
6.根据权利要求2或5所述的一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置，其特征在于：所述凹槽的槽底宽度为b，所述父本籽粒或杂交种籽粒的最大直径为0.7~0.9b。
7.根据权利要求1所述的一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置，其特征在于：所述第一收集装置包含一倾斜设置在振动筛正下方的承料体，所述承料体末端的出料口设置有用以承接父本和杂交种籽粒中较小籽粒的第一收料箱。
8.根据权利要求1所述的一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置，其特征在于：所述第二收集装置为第二收料箱。
9.根据权利要求1所述的一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置，其特征在于：所述驱动电机采用振动电机。
10.一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置的籽粒分离方法，其特征在于，包括如权利要求1~9所述的任一种杂交水稻混播制种杂交种和父本籽粒分离装置，并按以下步骤进行：（1）首先启动驱动电机，将杂交水稻混播制种父本和杂交种籽粒烘干扬净后倒入进料斗；（2）紧接着杂交水稻混播制种父本和杂交种籽粒经进料斗喂入振动筛上；（3）振动筛在驱动电机的振动下，杂交水稻混播制种父本和杂交种籽粒分散各个凹槽内，并从振动筛的高端向低端一粒一粒按顺序平卧经过凹槽上的通孔；（4）最后父本和杂交种籽粒中较小籽粒通过通孔掉落至承料体，并进入第一收料箱，父本和杂交种籽粒中较大籽粒进入第二收料箱；（5）重复进行上述步骤（2）至步骤（4），直至父本和杂交种籽粒完全分开。
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