CN104641512A - 端子 - Google Patents

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CN104641512A CN201380046760.XA CN201380046760A CN104641512A CN 104641512 A CN104641512 A CN 104641512A CN 201380046760 A CN201380046760 A CN 201380046760A CN 104641512 A CN104641512 A CN 104641512A
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泽田敦
岩见伦和
福岛宏高
塚本节
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Abstract

在对方端子(30)滑动的滑动触点部(15)的表面配置有与触点母材不同的异种材料的端子(10)，其中，在滑动触点部(15)，在与对方端子(30)的滑动方向(S)不同的方向的、正交方向设置有槽(16)。

Description

端子
技术领域
本发明涉及通过镀覆等将滑动触点部的表面表面改性的端子。
背景技术
有的端子由于与对方端子滑动而使相互的滑动触点部彼此接触(参照专利文献1)。有的端子在这样的端子的滑动触点部的表面配置有与触点母材不同的作为异种材料的金属材料(例如在触点母材的铜材料上镀银)。此时，在对方端子的滑动触点部也施加与端子的异种材料相同的金属材料(同样镀银)。通过实施这样的表面改性，从而实现在相互的滑动触点部彼此接触的部位的触点阻力降低、滑动阻力降低。
现有技术文献
专利文献1：日本特开2000-188028号公报
发明内容
发明欲解决的问题
然而，在双方的端子的滑动触点部的表面上利用镀覆等配置有相同金属材料时，特别容易产生附着所导致的磨损粉末(以下记作附着磨损粉末)。该附着所导致的磨损粉末存在于双方的滑动触点部间时，滑动阻力会增大而操作性会下降。特别是，如果是大的附着磨损粉末，则触点的磨损的增加会增长。
因此，本发明是为解决上述问题而完成的，其目的在于提供一种端子，能够尽可能防止因附着所导致的磨损粉末引起的滑动阻力的增加。
解决问题的方案
本发明是一种端子，在对方端子滑动的滑动触点部的表面配置有与触点母材不同的异种材料，所述端子的特征在于，在所述滑动触点部，在相对于所述对方端子的滑动方向不同的方向设置有槽。
优选的是所述槽的方向是所述对方端子的滑动方向的垂直方向。
附图说明
图1示出本发明的实施方式，是充电插口装置的立体图。
图2示出本发明的实施方式，是图1的A-A线剖视图。
图3示出本发明的实施方式，是端子的立体图。
图4示出本发明的实施方式，图4(a)是示出端子的滑动触点部和对方端子的滑动触点部的接触状态的剖视图；图4(b)是图4(a)的B-B线剖视图；图4(c)是图4(a)的C部放大图。
图5示出本发明的其他实施方式，是端子的立体图。
附图标记说明
10、10A 端子
15 滑动触点部
16 槽
30 对方端子
S 滑动方向
具体实施方式
下面，基于附图说明本发明的实施方式。
(实施方式)
图1～图2示出本发明的实施方式。在本实施方式中，本发明所涉及的端子适用于充电插口装置的端子。下面进行说明。
如图1和图2所示，充电插口装置1具有由绝缘材料形成的插口壳体2。该插口壳体2包括：侧面为圆周状的连接器壳体部3；以将该连接器壳体部3的外侧面覆盖的方式配置的外壳部4；及被自由旋转地支持在该外壳部4的一端侧，对连接器壳体部3的前表面与外壳部4的前表面进行开关的帽5。
在连接器壳体部3设有在前表面壁3a上开口的5个对方壳体插入孔6。对方壳体插入孔6与下述的端子10的尺寸对应地是大小2种尺寸。在各对方壳体插入孔6中分别容纳有端子10。
如图3详细示出，端子10包括：导电性的端子主体11；及一部分在端子主体11的前端露出配置的绝缘部19。端子主体11是通过对期望形状的金属板进行冲压加工并弯曲而形成的。端子10具有：接触对方端子30(在图4(a)、图4(b)中示出)的阳型的滑动触点部15；铆接连接有电线40的电线连接部13；及将滑动触点部15和电线连接部13间连结的连结部14。
滑动触点部15是圆筒状。滑动触点部15的圆筒状的表面与对方端子30的滑动触点部31滑动，并接触。滑动触点部15的表面为了导电性的提高、滑动阻力的降低等而被表面改性。即，在滑动触点部15的表面上配置有与触点母材(端子主体11)的材料不同的异种材料。在本实施方式中，触点母材是铜合金材料，在该铜合金的表面上实施镀银。在附图中省略了镀银的部位。
如图4(a)、图4(b)、图4(c)详细示出，在滑动触点部15，遍及全周设置有多个槽16。各槽16沿着与对方端子的滑动方向S不同的方向、具体而言为正交方向配置。多个槽16大致以等间隔L配置。间隔L被设定为如下的尺寸：附着所导致的磨损粉末(以下记作附着磨损粉末)不会成长至招致滑动阻力的显著增加。各槽16的宽度W和深度D被设定为附着磨损粉末能够进入程度的尺寸。
连结部14具有四边形的固定用箱部14a。如图2所示，该固定用箱部14a嵌合在连接器壳体部3的端子嵌合室3c。由此，端子10被止转为不会在连接器壳体部3内旋转。在固定用箱部14a的后端面上卡止有连接器壳体部3的矛状部3b。由此，阻止端子10向连接器壳体部3的后端方向的移动，即防止脱离。
对方端子30配置在充电连接器(未图示)的连接器壳体(未图示)内。如图4(a)、图4(b)所示，对方端子30是阴型，利用板簧压力与滑动触点部15接触，在与滑动触点部15之间滑动。对方端子30的滑动触点部31也与端子主体11同样被表面改性。
在上述构成中，在充电插口装置1的连接器壳体部3嵌合充电连接器(未图示)的对方壳体(未图示)。这样，在各对方壳体插入孔6中插入对方连接器壳体，对方端子30嵌合在端子10的对方端子连接部(端子主体11中比连结部14靠前端侧的、具有滑动触点部15的部分)。在该嵌合过程中，双方的滑动触点部15、31彼此滑动，产生附着磨损粉末。
此处，即使产生附着磨损粉末，该附着磨损粉末在横穿滑动触点部15的槽16时，其成长在此处会一时停止，不会成长为大的附着磨损粉末。另外，在滑动触点部15、31上产生的附着磨损粉末进入槽16，将位于滑动触点部15、31的表面的附着磨损粉末的比例抑制得较小。所以，附着磨损粉末存在于双方的滑动触点部15、31间的可能性下降。因此，即使假设在双方的滑动触点部15、31间存在附着磨损粉末，也仅存在小的附着磨损粉末。利用以上的效果，能够尽可能防止因附着磨损粉末引起的滑动阻力的增加。
槽16的方向是对方端子30的滑动方向S的正交方向。所以，能够对于预定的端子滑动行程配置最多条数的槽16，能够有效抑制附着磨损粉末的成长。
(其他实施方式)
图5示出本发明的其他实施方式。其他实施方式的端子10A与上述实施方式的端子10比较，仅槽16的倾斜方向不同。槽16并非设定在对方端子的滑动方向S的正交方向，而是倾斜的方向。倾斜角是对方端子的滑动触点部的滑动前端至少横穿1次槽16而通过的角度。
由于其他构成与上述实施方式相同，因此在附图的同一构成部位标注相同的附图标记并省略说明。
在该其他实施方式中，即使在双方的滑动触点部15(未图示)彼此的滑动过程中产生附着磨损粉末，也由于该附着磨损粉末在横穿滑动触点部15的槽16时其成长在此处会一时停止，因此能够得到与上述实施方式同样的效果。
(变形例)
在上述各实施方式中，滑动触点部15的表面改性是通过实施镀覆处理而进行的，但也可以利用包覆处理(粘贴与端子母材不同的材料)，对表面改性的方式没有限制。
本申请主张基于2012年9月6日申请的日本专利申请2012-195793号的优先权，将该申请的全内容通过参照并入本说明书。
产业上的实用性
根据本发明，即使双方的滑动触点部彼此滑动而产生附着所导致的磨损粉末，在该附着所导致的磨损粉末横穿滑动触点部的槽时，其成长在此处也会一时停止，不会成长为大的附着磨损粉末。另外，在滑动触点部的表面上产生的附着磨损粉末会进入槽，将位于滑动触点部的表面的附着磨损粉末的比例抑制得较小。所以，附着磨损粉末存在于双方的滑动触点部间的可能性下降，即使假设在双方的滑动触点部间存在附着磨损粉末，也仅存在小的附着磨损粉末。根据以上所述，能够尽可能防止因附着所导致的磨损粉末引起的滑动阻力的增加。

Claims (2)

1.一种端子，在对方端子滑动的滑动触点部的表面配置有与触点母材不同的异种材料，所述端子的特征在于，
在所述滑动触点部，在与所述对方端子的滑动方向不同的方向设置有槽。
2.如权利要求1所述的端子，其特征在于，
所述槽的方向是所述对方端子的滑动方向的正交方向。
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