CN104640435A - 用于玉米等的采摘单元、收割附件和收割机 - Google Patents

Abstract

一种用于收割机的收割附件的用于玉米等的采摘单元，所述采摘单元包括采摘间隙(10)，在所述采摘间隙上设置有两个反向旋转的进料辊(26，27)。为了改进这种采摘单元，进料辊(26)具有带有螺旋形环绕的刀具(29)的部段(28)(图16)。

Description

用于玉米等的采摘单元、收割附件和收割机

技术领域

本发明涉及一种用于玉米等的采摘单元，所述采摘单元用于收割机的收割附件。本发明还涉及一种用于收割机的收割附件和一种收割机、尤其是联合收割机。

背景技术

用于玉米等的采摘单元包括采摘间隙，在所述采摘间隙上设置有两个反向旋转的进料辊。

这种采摘单元从DE 299 09 358 U1中已知。

发明内容

本发明的目的是，在开始提到的类型的采摘单元中改进切碎作用。

根据本发明，所述目的通过权利要求1的特征来实现。采摘间隙沿水平方向伸展或在带有从前下方向后上方的倾斜的近似水平方向伸展。所述采摘间隙沿收割机的运动方向的方向伸展，所述收割机尤其可以是联合收割机。采摘单元沿运动方向设置在收割机之前。

在采摘间隙上设置有两个反向旋转的进料辊。进料辊在采摘间隙的两侧。所述进料辊基本上平行于采摘间隙并且彼此间隔开地伸展。进料辊位于采摘间隙之下。

采摘单元可以包括其他组成部分。所述采摘单元尤其可以包括旋转的切割刀。切割刀围绕竖直地或基本上竖直地伸展的轴线旋转，即在水平的或基本上水平的平面中。这样旋转的切割刀形成水平切碎机。所述切割刀位于进料辊之下。

采摘单元还可以具有进料链。进料链在采摘间隙的两个侧设置。所述进料链位于采摘间隙之上。这为反向环绕的链，所述链在基本上水平的、平行于采摘间隙伸展的平面中环绕。在进料链上设有从动件，所述从动件伸入到采摘间隙之上的区域中并且在那里从前向后运动。

采摘单元还可以具有其他旋转的切割刀，所述切割刀围绕水平地或基本上水平地伸展的轴线旋转。因此，切割刀在竖直的或基本上竖直的平面中旋转。所述切割刀形成竖直切碎机。其他旋转的切割刀设置在采摘间隙之下和在形成水平切碎机的切割刀之后。

根据本发明，进料辊具有带有螺旋形环绕的刀具的部段。所述进料辊也可以称作为刀辊。通过螺旋形环绕的刀具，改进切碎作用。

尤其地，由此能够实现：将玉米植物的或其他植物的杆居中地沿纤维方向剖开。这能够使有机材料更好地腐烂。尤其是，能够防止：对于玉米植物或其他植物的种植有问题的昆虫能够在杆的内部中繁殖和/或过冬。

有利的改进方案在从属权利要求中予以描述。

有利的是，其他进料辊具有带有螺旋形环绕的刀具的部段。由此，能够更近一步地改进切碎作用。

通常，也可能的是，其他进料辊具有带有螺旋形环绕的板条的部段。所述进料辊也可以称作为板条辊。板条不像螺旋形环绕的刀具那样具有逐渐变尖的能够变锋利的横截面，而是具有不锋利地结束的横截面。由此，也能够进一步改进切碎作用。

有利的是，一个进料辊的螺旋形环绕的刀具和另一个进料辊的螺旋形环绕的刀具侵切彼此中。刀具的部段的外直径相互重叠。同时涉及如下布置，一个进料辊的刀具的彼此间隔开的部段侵入到另一个进料辊的刀具的彼此间隔开的部段之间的间隙中，使得其不会碰撞并且不会彼此妨碍。进料辊的旋转运动是同步的，以便持久地确保无碰撞。

以相应的方式，有利的是，一个进料辊的螺旋形环绕的刀具和另一个进料辊的螺旋形环绕的板条以相应的方式侵切彼此中。

根据另一个有利的改进方式，在另一个进料辊的螺旋形环绕的板条的相互间隔开的部段之间存在沟纹。由此，能够进一步改进切碎作用。

一个或两个进料辊可以具有平滑的进料区域。

替代于此地或附加地，一个或两个进料辊可以具有带有螺旋形环绕的板条的进料区域。

一个或两个进料辊的进料区域可以锥形形状地构造。锥形沿向下的方向扩宽。

本发明还涉及一种用于收割机的具有框架的收割附件，所述收割附件的特征在于一个或多个根据本发明的采摘单元。

最后，本发明涉及一种收割机、尤其是联合收割机，所述收割机的特征在于根据本发明的收割附件。

附图说明

本发明的实施例在下文中根据所附的附图予以详细阐述。在附图中示出：

图1从倾斜前上方示出用于收割机的具有框架和多个用于玉米等的采摘单元的收割附件的立体图，

图2从倾斜后上方示出根据图1的收割附件的立体图，

图3在没有覆盖罩的情况下示出根据图1和2的收割附件的一部分的上视图，

图4示出根据图1至3的收割附件的侧视图，

图5a示出图4中的细节的侧视图，

图5b示出图5a中的细节的立体图，

图5c示出图5a中的另一细节的立体图，

图6示出根据图1至5的收割附件的具有前置变速器的端部的立体图，

图7示出根据图6的前置变速器的立体图，

图8从倾斜前上方示出收割附件的采摘单元的立体图，

图9从倾斜后上方示出根据图8的采摘单元的立体图，

图10示出根据图8和9的采摘单元的变型方案的相应于图9的立体图，

图11从倾斜前下方示出根据图8至10的采摘单元的一部分的立体图，其具有两个构成为刀辊的进料辊和水平切碎机，所述水平切碎机具有带有在一个平面中的切割刀的旋转体，

图12示出根据图11的采摘单元的放大立体图，

图13示出根据图11和12的采摘单元的变型方案，其中所述采摘单元具有带有旋转体的水平切碎机，所述旋转体在三个平面中具有切割刀，

图14示出根据图11和12的采摘单元的变型方案，其中所述采摘单元具有带有两个旋转体的水平切碎机，所述旋转体各在一个平面中具有切割刀，

图15示出根据图14的采摘单元的变型方案，其中所述采摘单元具有带有两个旋转体的水平切碎机，所述旋转体各在三个平面中具有切割刀，

图16从下方示出根据图8至15的采摘单元的视图，并且

图17示出根据图16的采摘单元的变型方案，其中所述采摘单元具有构成为刀辊的进料辊和构成为板条辊的进料辊。

具体实施方式

在图1和2中示出的用于收割机、尤其是用于联合收割机的收割附件包括框架1，所述框架具有后壁2和底壁3。框架具有L形的角形状。后壁2基本上沿竖直方向伸展，并且底壁3基本上沿水平方向伸展。

框架1的纵向延伸部对应于工作宽度。框架1在其端部上具有侧箱4。在框架1的中部，后壁2设有突出部5，所述突出部在后壁2的延长部中伸展并且具有侧向的斜面6。

在后壁2的中部还设有贯通开口7，所述贯通开口在两侧由侧壁2以及由底壁3和突出部5限界。贯通开口7能够用于将框架1安装在收割车辆上。此外，能够将收割物通过贯通开口7从框架1的前侧输送至收割车辆。为了输送收割物，在框架中存在螺旋输送器8，所述螺旋输送器位于从后壁2至底壁3的过渡区域中。

框架1构成为连铸型材，优选构成为由铝或含铝的材料构成的轻质金属连铸型材。在框架1的底壁3上固定用于玉米等的多个采摘单元9。采摘单元9分别包括采摘间隙10，所述采摘间隙从前下方朝向后上方伸展。采摘单元9彼此平行地并且相互间隔开地设置，优选分别以相同的间距设置。

在两个相邻的采摘单元9之间分别设有覆盖罩11。每个覆盖罩11都在其前端处具有逐渐变尖的、向后扩宽的入口区域12。相邻的采摘单元9的采摘间隙10连接于相邻的覆盖罩11的入口区域12。

图3示出框架1的端部和四个采摘单元9，其中取下覆盖罩11。每个采摘单元9都包括两个进料链13，所述进料链在采摘间隙10的两侧设置。所述进料链位于采摘间隙10之上。每个进料链13环绕地围绕两个辊15伸展，所述辊围绕近似竖直的、向前倾斜的轴线可转动地支承，使得进料链13在近似水平的、向前倾斜的平面中反向环绕。进料链13的彼此相向的侧彼此平行地并且相互间隔开地伸展。所述进料链还与采摘间隙10平行地并且间隔开地从前向后伸展。在进料链13上设有从动件14，所述从动件伸入到采摘间隙10之上的区域中并且所述从动件在那里从前向后运动。

如从图4中可见的那样，每个采摘单元9包括水平切碎机16。水平切碎机16位于采摘间隙10之下和进料链13之下。所述水平切碎机包括切割刀17，所述切割刀围绕竖直的轴线在水平的平面中旋转。在根据图4的实施方式中，切割刀17设置在三个相叠的、彼此间隔开的并且彼此平行的平面中。

如尤其从图8至10中可见的那样，每个采摘单元9都包括竖直切碎机18，所述竖直切碎机具有切割刀19，所述切割刀围绕水平伸展的轴线在竖直的平面中旋转。竖直切割刀在采摘间隙之下并且在采摘间隙之后并且在水平切碎机之后设置。

每个采摘单元9都包括壳体20。竖直切碎机18在壳体20上以可围绕水平轴线21枢转的方式支承。水平轴线21位于壳体20的后端上。

竖直切碎机18具有框架22，所述框架包括两个外部的纵向支柱23。纵向支柱23彼此平行地并且相互间隔开地伸展。所述纵向支柱从水平轴线21向后伸展。

在纵向支柱23的端部中支承有轴24，在所述轴上固定切割刀19。切割刀19能够围绕水平轴线以摆动的方式悬挂。

竖直切碎机18的轴24通过皮带传动装置来驱动，所述皮带传动装置设置在纵向支柱23中。皮带传动装置包括皮带、优选为齿带。皮带或齿带缠绕轴24和驱动轴，所述驱动轴与水平轴线21同轴地伸展。

在根据图8和9的实施方式中，切割刀19设置在框架22之内。在根据图10的实施方式中，存在其他切割刀19，所述其他切割刀设置在框架之外。为了所述目的，轴24在两侧超过纵向支柱23向外延长。

在竖直切碎机18上安置滑垫25。滑垫25固定在框架22的纵向支柱23的后下方的端部上。所述滑垫弯曲地构造。滑垫25凸形地弯曲，使得所述滑垫弯曲地贴靠在地面上。通过滑垫25和竖直切碎机18围绕水平轴线21可枢转支承在壳体20上，并排的采摘单元9的每个竖直切碎机18可以匹配于地面变化。由此，如果地面高度在横向于联合收割机的行驶方向伸展的框架1的纵向延伸部之上改变，那么相应的竖直切碎机18也可以匹配于地面的高度。

如尤其从图11至17中可见的那样，每个采摘单元9具有两个进料辊26、27。进料辊26在采摘单元10的两侧。所述进料辊围绕彼此平行地并且相互间隔开地伸展的轴线反向地旋转。进料辊26、27的旋转轴线平行于采摘间隙10从前下方朝向后上方伸展。所述旋转轴线位于采摘间隙10之下。

进料辊26具有带有螺旋形环绕的刀具29的部段28。刀具29具有逐渐变尖的横截面，所述横截面能够变得锋利。

在根据图16的实施方式中，另一个进料辊27也具有带有螺旋形环绕的刀具31的部段30。刀具29、31侵切彼此中。刀具29、31的外直径相互重叠。在此，涉及下述布置，即刀具29的相互间隔开的、相邻的部段32侵入到另一个进料辊27的刀具31的彼此间隔开的、相邻的部段33之间的空隙中，使得其不会彼此碰撞并且不会彼此妨碍。进料辊26、27的旋转运动是同步的，以便确保无碰撞。

在根据图17的实施方式中，另一个进料辊27具有带有螺旋形环绕的板条34的部段30。所述板条34具有不锋利地结束的横截面。这基本上为矩形的横截面。进料辊26的螺旋形环绕的刀具29和另一个进料辊27的螺旋形环绕的板条34侵切彼此中。刀具29的和板条34的外直径相互重叠。在此，涉及下述布置：刀具39的彼此间隔开的、相邻的部段32侵入到另一个进料辊27的板条34的彼此间隔开的、相邻的部段33之间的空隙中，使得其不会碰撞并且不会彼此妨碍。进料辊26、27的旋转运动是同步的，以便确保无碰撞。

在另一个进料辊27的螺旋形环绕的板条34的部段33之间存在沟纹35。沟纹35为凹陷部或隆起部，所述凹陷部或隆起部沿另一个进料辊27的纵向方向伸展并且沿径向方向彼此间隔开、优选以相同的间距彼此间隔开。

进料辊26、27分别具有进料区域36。进料区域36处于进料辊26、27的前端上。所述进料区域锥形形状地构造。锥形从前向后扩宽。在后端上，进料区域36的锥形的直径与进料辊26、27的部段28、30的直径相一致。进料辊26、27的部段28、30从进料区域36的后端延伸至进料辊26、27的后端。

在根据图16的实施方式中，两个进料辊26、27具有带有螺旋形环绕的板条37的进料区域36。在图17的实施方式中，进料辊26具有平滑的进料区域36。另一个进料辊27具有带有螺旋形环绕的板条37的进料区域36。当然，全部其他的组合也是可能的。可能的是：在两个实施方式中，两个进料辊26、27都具有平滑的进料区域36；在两个实施方式中，进料辊26具有平滑的进料区域36，并且另一个进料辊27具有带有螺旋形环绕的板条37的进料区域36；在两个实施方式中，进料辊26具有带有螺旋形环绕的板条37的进料区域36，并且另一个进料辊27具有平滑的进料区域36；以及在两个实施方式中，两个进料辊26、27都具有带有螺旋形环绕的板条37的进料区域36。

图11和12示出具有水平切碎机16的采摘单元19，所述水平切碎机具有带有在一个平面中的两个切割刀17的旋转体。在根据图13的实施方式中，采摘单元9具有带有旋转体的水平切碎机16，在所述旋转体上分别在三个相叠的、彼此间隔开的并且相互平行的平面中设置各两个切割刀17。在根据图14的实施方式中，水平切碎机16包括两个旋转体，所述旋转体各在一个平面中具有各两个切割刀，其中所述平面在高度上彼此错开，使得彼此重叠的刀圆周不会引起切割刀17的碰撞。在根据图15的实施方式中，水平切碎机16包括两个旋转体，所述旋转体各在三个相叠的、彼此间隔开的并且相互平行的平面中具有各两个切割刀17。两个旋转体的刀平面在高度上彼此错开，以便避免刀圆周重叠的切割刀17碰撞。

图4和5示出采摘单元9在框架1上的联接。采摘单元9与框架1的底壁3可拆开地连接。对此，底壁3具有水平伸展的竖直板条40，所述竖直板条包括指向上的承载板条41。所述竖直板条40位于底壁3的前端上。夹紧板条42位于承载板条41上。夹紧板条42在其下侧上具有槽，承载板条41借助其上端接合到所述槽中。夹紧板条42通过螺丝与采摘单元9的壳体20可拆开地连接。连接部位位于壳体20的上侧上。螺丝沿竖直方向伸展。竖直板条40可以具有下部板条，所述下部板条指向下。所述板条和承载板条41可以形成燕尾形引导部。

在框架1的底壁3上还设有水平伸展的水平板条43。水平板条43位于底壁3的下侧上。所述水平板条包括指向后的固定板条44。固定板条的端部由夹紧板条45围住，所述夹紧板条对此具有相应的槽。夹紧板条45与采摘单元9的壳体20通过螺丝连接。连接部位位于壳体20的后上方的端部上。螺丝沿水平方向伸展。

为了安装采摘单元9，能够将夹紧板条42与壳体20连接。由此建立的单元能够挂入承载板条41中。随后，能够将壳体20围绕承载板条41逆时针枢转，直至达到在图5a中示出的位置，在所述位置上，壳体20的后上方的端部贴靠在止挡46上，所述止挡位于固定板条44之前。在所述位置中，夹紧板条45能够从后方定位并且通过螺丝固定在壳体20上。

在壳体20中设置用于进料辊26、27、进料链13、水平切碎机16的切割刀17和竖直切碎机18的切割刀19的驱动器。输入轴50驱动用于进料辊26、27的驱动器，输入轴51驱动用于进料链13的驱动器并且输入轴52驱动用于水平切碎机16的切割刀17和竖直切碎机18的切割刀19的驱动器。

图6和7示出输入轴50、51、52的驱动器。对此设有前置变速器53。前置变速器53设置在框架1的侧壁2之后。所述前置变速器固定在框架1的端侧上，即固定在侧箱4上。前置变速器43的固定在侧箱4的指向内的侧壁上进行。

前置变速器53由输入轴54驱动。输入轴54在框架1的侧壁2之后沿水平方向伸展。所述输入轴与联合收割机的驱动器连接。前置变速器53的三个输出轴55、56、57同样沿水平方向伸展。所述输出轴包围输入轴54。

通过前置变速器53的输出轴55、56、57驱动皮带驱动器，所述皮带驱动器位于侧箱4中。所述皮带驱动器的输出轴与用于进料辊26、27、进料链13和切割刀17、19的输入轴50、51、52连接。通过构造成具有三个输出级的四档变速器的前置变速器53，能够彼此无关地驱动输入轴50、51、52并进而进料辊26、27、进料链13和切割刀17、19。用于进料辊26、27、进料链13和切割刀17、19的驱动器能够彼此无关地设定。由此，可能的是，进料辊26、27的、进料链13的和切割刀17、19的速度适应收割条件和/或不同的类型和库存量。驱动器的调节能够中央地在前置变速器53上进行。

输入轴50、51、52在框架1的底壁3之下和之前伸展。此外，相邻的采摘单元9的输入轴50、51、52彼此连接。在框架1的每个端部上设置有具有前置变速器53和皮带驱动器的侧箱4。在框架1的左半部上的采摘单元9由在左侧的侧箱4上的前置变速器53驱动，在框架1的右半部上的采摘单元9由在右侧的侧箱4上的前置变速器53驱动。

Claims (9)

1.一种用于玉米等的采摘单元，所述采摘单元用于收割机的收割附件，

所述采摘单元具有采摘间隙(10)，在所述采摘间隙上设置有两个反向旋转的进料辊(26，27)，

其特征在于，

一个进料辊(26)具有带有螺旋形环绕的刀具(29)的部段(28)。

2.根据权利要求1所述的采摘单元，

其特征在于，

另一个进料辊(27)具有带有螺旋形环绕的刀具(31)或带有螺旋形环绕的板条(34)的部段(30)。

3.根据权利要求2所述的采摘单元，

其特征在于，

所述刀具(29)和所述另一个刀具(31)或所述板条(34)侵切彼此中。

4.根据权利要求2或3所述的采摘单元，

其特征在于，

在所述另一个进料辊(27)的螺旋形环绕的所述板条(34)的部段(33)之间存在沟纹(35)。

5.根据上述权利要求中任一项所述的采摘单元，

其特征在于，

一个或两个进料辊(26，27)具有平滑的进料区域(36)。

6.根据上述权利要求中任一项所述的采摘单元，

其特征在于，

一个或两个进料辊(26，27)具有带有螺旋形环绕的板条(37)的进料区域(36)。

7.根据上述权利要求中任一项所述的采摘单元，

其特征在于，

所述进料区域(36)由一个或两个进料辊(26，26)锥形形状地构造。

8.一种用于收割机的收割附件，所述收割附件具有框架(1)，

其特征在于，

设有一个或多个根据权利要求1至7中任一项所述的采摘单元。

9.一种收割机、尤其是联合收割机，

其特征在于，

设有根据权利要求8所述的收割附件。