CN104639019A - 安装支架和光伏组件系统的安装方法 - Google Patents

安装支架和光伏组件系统的安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种安装支架和光伏组件系统的安装方法。安装支架包括对称拼接的两个支架本体。由于安装支架在使用时对称拼接，因而在运输、加工、生产时，支架本体的体积和占地面积明显小于安装支架的整体体积，从而使安装支架不仅能够起到有效支撑的作用，还在安装、拼接前具有方便运输、方便搬运、加工便利的特点，进而提高了安装支架的使用可靠性和便捷性。

Description

安装支架和光伏组件系统的安装方法
技术领域
本发明涉及光伏设备技术领域，具体而言，涉及一种安装支架和光伏组件系统的安装方法。
背景技术
在屋顶安装光伏组件时，需要在屋顶设置安装支架，而后将光伏组件安装在安装支架上，为了保证安装支架在屋顶上的固定可靠性，还需要在安装支架上放置压块或水泥墩，以避免安装支架移位。
现有技术中的安装支架的框架结构较大，因而存在运输不便、难以搬运、加工不便等问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种安装支架和光伏组件系统的安装方法，以解决现有技术中的安装支架的框架结构较大存在运输不便、难以搬运、加工不便的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种安装支架，包括对称拼接的两个支架本体。
进一步地，安装支架还包括锁紧件，锁紧件设置在支架本体上。
进一步地，安装支架还包括连接臂，连接臂的两端与两个支架本体一一对应连接。
进一步地，连接臂为两个，两个连接臂交错设置在支架本体的两侧。
进一步地，支架本体包括：底板，底板的第一端为对接侧；立板，立板的第一端与底板的第二端连接；装配板，装配板设置在立板的第二端并向远离另一个支架本体的方向伸出。
进一步地，底板与立板垂直设置、和/或立板与装配板垂直设置。
进一步地，装配板的远离立板的一侧边缘处向上伸出的止挡凸缘，安装支架的锁紧件设置在装配板上。
进一步地，底板的对接侧具有对接结构，对接结构为齿形结构、波浪形结构、或弧形结构。
根据本发明的另一方面，提供了一种光伏组件系统的安装方法，包括：步骤S1：将安装支架的两个支架本体对称拼接；步骤S2：在拼接后的安装支架上浇筑混凝土墩；步骤S3：等待混凝土墩凝固；步骤S4：将光伏组件固定在安装支架上。
应用本发明的技术方案，安装支架对称拼接。由于安装支架在使用时对称拼接，因而在运输、加工、生产时，支架本体的体积和占地面积明显小于安装支架的整体体积，从而使安装支架不仅能够起到有效支撑的作用，还在安装、拼接前具有方便运输、方便搬运、加工便利的特点，进而提高了安装支架的使用可靠性和便捷性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明中的安装支架的结构示意图；
图2示出了图1的俯视图；
图3示出了本发明中的安装支架和光伏组件的安装关系示意图；以及
图4示出了本发明中的光伏系统的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、支架本体；11、底板；11a、对接结构；12、立板；13、装配板；13a、过孔；14、止挡凸缘；20、锁紧件；30、连接臂；40、光伏组件；50、混凝土墩。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了解决现有技术中的安装支架的框架结构较大存在运输不便、难以搬运、加工不便的问题，本发明提供了一种安装支架。
如图1至图4所示，安装支架包括对称拼接的两个支架本体10。由于安装支架在使用时对称拼接，因而在运输、加工、生产时，支架本体10的体积和占地面积明显小于安装支架的整体体积，从而使安装支架不仅能够起到有效支撑的作用，还在安装、拼接前具有方便运输、方便搬运、加工便利的特点，进而提高了安装支架的使用可靠性和便捷性。
由于支架本体10对称拼接，因而使每个支架本体10都具有产品一致性好的特点，从而在组装安装支架时，仅需所需选取两个支架本体10，即可完成组装，不仅便于部件加工，还有效提高了组装效率，提高了光伏系统的安装效率。
本发明还提供了一种光伏系统，包括光伏组件40和安装支架，光伏组件40设置在安装支架上，安装支架是上述的安装支架。
优选地，安装支架还包括锁紧件20，锁紧件20设置在支架本体10上(请参考图3)。由于设置有锁紧件20，因而当光伏组件40安装在安装支架上后，通过锁紧件20可以将光伏组件40固定在支架本体10上，从而保证了光伏组件40与支架本体10的连接可靠性，保证了光伏系统的运行稳定性。
优选地，锁紧件20为螺栓。
为了保证两个支架本体10的连接可靠性、增强安装支架的整体结构强度，本发明中的安装支架还包括连接臂30，连接臂30的两端与两个支架本体10一一对应连接(请参考图1至图3)。由于设置有连接臂30，将两个支架本体10稳固连接，有效避免二者分离，从而保证了二者的连接可靠性并提高了安装支架的整体结构强度。
在图1至图3所示的优选实施方式中，连接臂30为两个，两个连接臂30交错设置在支架本体10的两侧。由于两个连接臂30交错设置在支架本体10的两侧，因而使支架本体10的两侧均通过连接臂30得到稳固地连接，保证了安装支架的整体支撑可靠性。
为了支架本体10与光伏组件40可靠连接，如图1至图3所示，支架本体10包括底板11、立板12和装配板13，底板11的第一端为对接侧，立板12的第一端与底板11的第二端连接，装配板13设置在立板12的第二端并向远离另一个支架本体10的方向伸出。其中，底板11用于与待安装面接触，对安装支架整体起到支撑的作用；立板12用于对光伏组件40起到支撑作用，并使光伏组件40与待安装面(例如屋顶顶面)产生一定的间隔距离，有利于光伏组件40散热，并防止雨水浸泡光伏组件40等；装配板13对光伏组件40起到支撑托起的作用，从而增加了光伏组件40与安装支架的连接面积，保证了二者的连接可靠性。
优选地，底板11与立板12垂直设置、和/或立板12与装配板13垂直设置。
在图2所示的优选实施方式中，装配板13上设置有用于安装锁紧件20的过孔13a。由于设置有过孔13a，因而锁紧件20的至少一部分可穿过过孔13a与支架本体10可靠连接。
本发明中的装配板13的远离立板12的一侧边缘处向上伸出的止挡凸缘14，安装支架的锁紧件20设置在装配板13上。由于设置有止挡凸缘14，因而止挡凸缘14对锁紧件20起到限位的作用，避免锁紧件20过度晃动，并能对光伏组件40的安装结构起到限位止挡的作用，有效提高安装支架与光伏组件40的连接可靠性。
为了提高两个支架本体10的连接可靠性，避免二者错位、滑动，本发明中的底板11的对接侧具有对接结构11a，对接结构11a为齿形结构、波浪形结构、或弧形结构。
在图2所示的优选实施方式中，对接结构11a为齿形结构。由于两个支架本体10上的两个齿形结构相互咬合，因而优选避免两个支架本体10错位、滑动，有效提高了安装支架本体的组装强度和支撑可靠性。
在一个优选的实施方式中，安装支架的外部尺寸为290(长)*100(宽)*150(高)mm，上述体积的安装支架具有体积小、占用空间小，便于包装、运输的特点。
本发明还提供了一种光伏组件系统的安装方法，包括步骤S1至步骤S4，其中，步骤S1：将安装支架的两个支架本体10对称拼接；步骤S2：在拼接后的安装支架上浇筑混凝土墩50；步骤S3：等待混凝土墩50凝固；步骤S4：将光伏组件40固定在安装支架上。
由于将安装支架组装好后在其上浇筑混凝土墩50，因而使安装支架稳固地设置在待安装位置处，待安装位置处为屋顶时，混凝土墩50不仅能够减轻安装支架的整体重量，同时能够有效避免大风等天气造成的安装支架从屋顶滑落，保证了安装稳固性，并提高了使用安全性，消除了安全隐患。
为了保证混凝土墩50的固定性能，本发明中的混凝土墩50浇筑面积应大于安装支架与屋顶的接触面积，从而有效提高安装支架的安装稳固性。
在图4所示的优选实施方式中，每个光伏组件40均通过四个安装支架得以支撑，且每个安装支架的两端均可对两个光伏组件40进行支撑，优选提高了光伏组件40、安装支架的布局合理性，使屋顶的空间得以有效的利用。
优选地，支架本体10采用钢材料制成。进一步地，支架本体10采用7.85克每立方厘米的钢材生产加工。加工完成后的安装支架的整体质量小于5千克，安装时及时浇筑混凝土墩50，也使得光伏系统整体的质量得以有效减轻，不仅增加安装速度、提升安装效率、减少安装成本，还可以减少光伏系统对屋顶的承重要求，扩大安装支架的使用范围。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明中的安装支架能够满足重量轻与安装牢固的要求，同时简化安装支架的结构、减少安装成本；
本发明中的安装支架通过浇筑混凝土墩50固定在待安装位置处，因而有效保证了安装支架与待安装位置的连接强度和连接稳固性，保证了光伏系统的运行可靠性。
本发明中的安装支架具有组装便捷、操作简单、结构强度好、使用可靠性高等特点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种安装支架，其特征在于，包括对称拼接的两个支架本体(10)。
2.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述安装支架还包括锁紧件(20)，所述锁紧件(20)设置在所述支架本体(10)上。
3.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述安装支架还包括连接臂(30)，所述连接臂(30)的两端与两个所述支架本体(10)一一对应连接。
4.根据权利要求3所述的安装支架，其特征在于，所述连接臂(30)为两个，两个所述连接臂(30)交错设置在所述支架本体(10)的两侧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的安装支架，其特征在于，所述支架本体(10)包括：
底板(11)，所述底板(11)的第一端为对接侧；
立板(12)，所述立板(12)的第一端与所述底板(11)的第二端连接；
装配板(13)，所述装配板(13)设置在所述立板(12)的第二端并向远离另一个所述支架本体(10)的方向伸出。
6.根据权利要求5所述的安装支架，其特征在于，所述底板(11)与所述立板(12)垂直设置、和/或所述立板(12)与所述装配板(13)垂直设置。
7.根据权利要求5所述的安装支架，其特征在于，所述装配板(13)的远离所述立板(12)的一侧边缘处向上伸出的止挡凸缘(14)，所述安装支架的锁紧件(20)设置在所述装配板(13)上。
8.根据权利要求5所述的安装支架，其特征在于，所述底板(11)的对接侧具有对接结构(11a)，所述对接结构(11a)为齿形结构、波浪形结构、或弧形结构。
9.一种光伏组件系统的安装方法，其特征在于，包括：
步骤S1：将安装支架的两个支架本体(10)对称拼接；
步骤S2：在拼接后的所述安装支架上浇筑混凝土墩(50)；
步骤S3：等待所述混凝土墩(50)凝固；
步骤S4：将光伏组件(40)固定在所述安装支架上。
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