CN104634234A - 测量同轴度及环带深度的专用测具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种测量某铸件壳体毛坯同轴度及环带深度的专用测具。它是由测具体①、螺母②、调节螺杆③、双头螺杆④、压板⑤、固定板⑥、衬套⑦、同轴度测量杆⑧、带肩螺母⑨、圆柱销⑩、衬套⑾、衬套⑿、同轴度测量杆⒀、菱形销⒁、同轴度测量芯棒⒂、长度标准芯棒⒃组成,从而能分别对毛坯的同轴度及环带深度进行及时测量,测量同轴度见图1。该测操作方便、可靠性高、结构简单、测量精度高。
Description
技术领域
本发明公开了一种测量毛坯同轴度及环带深度的专用测具,是一种简易的综合测具。
背景技术
在生产某铸件壳体过程中,图纸上要求的上端孔内凸出外圆、下端沉孔以及毛坯上端孔内凸出外圆端面和与之形成相对位置关系的环带型面与定位基准孔的尺寸及公差,由于公差的范围对机加而言太松,使得铸件毛坯判断合格而机加时又存在问题,另外,因铸件产品结构的原因,即使要测量也只能在三坐标测量仪上测量,生产过程中不便于及时进行测量,使得铸造产品质量不能受控,易造成不良后果,为此,设计此专用测具对产品的质量进行实时监控。
发明内容
本发明的目的是解决毛坯上端孔内凸出外圆、下端沉孔对基准孔的同轴度以及毛坯上端孔内凸出外圆端面对基准孔的深度的测量问题,使生产的产品能及时、便捷、准确地测量,确保产品质量稳定、受控。
本发明是由测具体、螺杆、六角螺母、压板、衬套、同轴度测量杆、长度标准芯棒、圆柱销、菱形销、衬套等零件为主形成的一种专用测具,具有高效、便捷、准确地测量的特点,既能测量同轴度也能测量毛坯上环带深度尺寸。
本发明的构成: 由测具体①、六角螺母②、调节螺杆③、双头螺杆④、压板⑤、固定板⑥、衬套⑦、同轴度测量杆⑧、带肩螺母⑨、圆柱销⑩、衬套⑾、衬套⑿、同轴度测量杆⒀、菱形销⒁、同轴度测量芯棒⒂、长度标准芯棒⒃组成。
本发明通过如下措施实现:将毛坯安装在圆柱销⑩、菱形销⒁上,用压板⑤将毛坯压紧,将同轴度测量杆⑧放入衬套⑦内,就可以测量该毛坯上端孔内凸出外圆与基准的同轴度;同理,同轴度测量杆⒀放入衬套⑿内,就可以测量该毛坯下端沉孔与理想基准孔的同轴度,见图1;取出同轴度测量杆⑧、⒀,将图2所示的同轴度测量芯棒⒂放入衬套⑦内,并伸入衬套⑿内,就可以测量该测具的制造精度,从而变相转变为检测毛坯上端孔内凸出外圆与下端沉孔的同轴度;取出图2所示的同轴度测量芯棒⒂,将图3所示的长度标准芯棒⒃放入衬套⑦内,就可以测量该毛坯上端孔内凸出外圆的端面至圆柱销⑩、菱形销⒁定位面的深度尺寸L1,深度尺寸L1是否合格,通过观察长度标准芯棒⒃在衬套7上L2的变动量来判断。
与现有技术比较,本发明具有以下特点:
1、从毛坯机加的实际要求出发,将毛坯上端孔内凸出外圆、下端沉孔与定位基准孔的尺寸关系及上端孔内凸出外圆对下端沉孔的相对位置关系转换为同轴度的要求,这样一来,使毛坯产品的尺寸要求与机加定位、形位公差要求发生联系,改变毛坯产品尺寸公差大,对形位公差无要求,导致毛坯判断合格而机加时又存在问题,毛坯与机加要求间存在不协调的局面,使生产的毛坯既符合毛坯图的要求,又满足机加要求。
2、由于从毛坯机加的实际要求出发,将毛坯尺寸的控制与机加的同轴度发生联系,使测具设计思路发生改变,通过在衬套⑦、衬套⑿间增加同轴度要求,使得测具结构简单、操作容易,便于现场使用,改变需要使用三坐标测量仪进行测量的局面。
3、由于能对毛坯上端孔内凸出外圆、下端沉孔的同轴度、上端孔内凸出外圆的端面至圆柱销、菱形销形成的定位面的深度进行动态测量,从而提高了毛坯质量的控制能力,能明显减低不合格品的出厂率。
4、能分别对毛坯上端孔内凸出外圆、下端沉孔与理想位置的同轴度进行测量。
5、能对毛坯上端孔内凸出外圆与下端沉孔之间的同轴度进行测量。
6、能对毛坯上端孔内凸出外圆的端面至圆柱销、菱形销形成的定位面的深度尺寸进行测量。
7、测具结构简单、制造成本低。
8、测具操作容易、准确度高、测量效率高,实用性强。
附图说明:
图1:测量同轴度。同轴度测量杆⑧、⒀既可以同时使用,也可以单独使用。
图2:用同轴度测量芯棒⒂对测具的精度进行测量。
图3:用长度标准芯棒⒃测量毛坯上端孔内凸出外圆端面与定位面间的深度。实测衬套⑦端面至圆柱销⑩、菱形销⒁形成的定位基准面的深度尺寸L3;设计图已给出的毛坯上端孔内凸出外圆端面至定位面的深度尺寸L1;L3—L1计算出长度标准芯棒⒃的总长尺寸,只要深度测量杆在尺寸L2范围内变动,则能判断出毛坯上端凸出外圆至定位面的深度尺寸L1合格。由于环带距离毛坯上端孔内凸出外圆端面的深度固定,只要控制尺寸L1合格,则能控制环带的深度。
具体实施方式:该测具上的所有零件,都可以采用铣、车、外圆磨、内圆磨、研孔或加工中心加工、热处理的方法获得。其中,带肩螺母、螺母、调节螺杆等可以选用标准件、也可以自己加工。
有益效果:使用此专用测具后,能及时、便捷、准确地测量出上端孔内凸出外圆、下端沉孔与理想中心线的同轴度;上端孔内凸出外圆端面至定位面的深度尺寸,确保产品质量稳定、受控,满足技术要求。
Claims (7)
1.测量同轴度及环带深度的专用测具,由测具体①、螺母②、调节螺杆③、双头螺杆④、压板⑤、固定板⑥、衬套⑦、同轴度测量杆⑧、带肩螺母⑨、圆柱销⑩、衬套⑾、衬套⑿、同轴度测量杆⒀、菱形销⒁组成;其特征在于:
测具体①、固定板⑥上分别压入衬套⑿、衬套⑦;
毛坯上端孔内凸出外圆、下端沉孔的实际中心线与理想中心线的符合程度,通过衬套⑿与衬套⑦之间同轴度要求来制约,并用同轴度测量芯棒⒂检测;
带有同轴度测量杆⑧、⒀;
带有长度标准芯棒⒃。
2.根据权利要求1所述的测量同轴度及环带深度的专用测具,其特征在于:测具体①上安装有螺母②、调节螺杆③、双头螺杆④、压板⑤、带肩螺母⑨、圆柱销⑩、菱形销⒁,使用过程中,将零件安装在圆柱销⑩、菱形销⒁上,用压板⑤、带肩螺母⑨压紧后,零件便处于固定状态,避免因零件移动影响测量结果。
3.根据权利要求1所述的测量同轴度及环带深度的专用测具,其特征在于:带有衬套⑿、衬套⑦并且衬套⑿与衬套⑦之间有同轴度要求。
4.根据权利要求1所述的测量同轴度及环带深度的专用测具,其特征在于:带有同轴度测量杆⑧、⒀,同轴度测量杆⑧、⒀既可以单独也可以同时使用。
5.根据权利要求1所述的测量同轴度及环带深度的专用测具,其特征在于:同轴度测量杆⑧上沿轴心线可以带通孔,该孔既可以是减轻孔,也可以按照同轴度测量杆⒀外圆尺寸配做间隙,明确孔与外圆的同轴度要求。
6.根据权利要求1所述的测量同轴度及环带深度的专用测具,其特征在于:带有检查制造、使用后精度的同轴度测量芯棒⒂,芯棒上的大、小外圆间有同轴度要求,中间外圆可有可无。
7.根据权利要求1所述的测量同轴度及环带深度的专用测具,其特征在于:带有长度标准芯棒⒃;长度标准芯棒⒃的总长可以依据毛坯图要求的尺寸L1与测具体①上的衬套⑦、圆柱销⑩、菱形销⒁形成的尺寸L3相减形成;可以增加直径为一定值的通孔。
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