CN104633255A - 随动式长行程手轮机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于气动控制阀领域,具体地说是一种随动式长行程手轮机构,包括底座,底座每个顶角位置处分别设有一个第二圆孔,每个所述第二圆孔中均滑动设置一根立柱,底座中间位置贯通设有第一圆孔,底座上、下两个表面对应于第一圆孔的外圈分别设有一个环形沟槽,其中上端环形沟槽中设置有第一滚针轴承,并在所述第一滚针轴承上端设置从动齿轮,从动齿轮通过键固定连接于传动丝杆上,传动丝杆上端固定连接有轴套,轴套与传动丝杆之间采用螺钉固定。使用该手轮机构可以克服手轮机构应用于长行程气动执行机构时,存在结构尺寸较大,制约选型的技术缺陷。
Description
技术领域
本发明属于气动控制阀领域,具体地说是一种随动式长行程手轮机构。
背景技术
手轮机构作为一种紧急备用驱动装置使用,经常被用于气动控制阀门的备用驱动。以往长行程的气动执行机构配置手轮机构时,常用的结构型式为顶式丝杆螺母型结构、锥齿轮结构,这些手轮机构由于安装结构的原因,空间尺寸需求较大。像柱塞型罐低物料角阀、楔式闸阀、刀闸阀、平板闸阀等长行程类阀门安装在空间较狭小的管道时,手轮机构选型受空间尺寸条件制约较大。
由此可见,上述现有手轮机构在结构与使用上,显然存在技术缺陷,而且亟待加以进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的随动式长行程手轮机构,使用该手轮机构可以克服手轮机构应用于长行程气动执行机构时,存在结构尺寸较大,制约选型的技术缺陷。
按照本发明提供的技术方案:一种随动式长行程手轮机构,其特征在于:包括底座,底座每个顶角位置处分别设有一个第二圆孔,每个所述第二圆孔中均滑动设置一根立柱,底座中间位置贯通设有第一圆孔,底座上、下两个表面对应于第一圆孔的外圈分别设有一个环形沟槽,其中上端环形沟槽中设置有第一滚针轴承,并在所述第一滚针轴承上端设置从动齿轮,从动齿轮通过键固定连接于传动丝杆上,传动丝杆上端固定连接有轴套,轴套与传动丝杆之间采用螺钉固定,且轴套下端与从动齿轮上端面相接触,传动丝杆下部从第一圆孔中伸出;所述轴套通过螺母及紧定螺钉轴向限位固定于连接套下部内孔中,连接套上端设有内螺纹孔,推杆下端螺纹连接于所述内螺纹孔中,并通过六角薄螺母并紧,连接套上还设置有随同连接套同步转动的推杆防转板,推杆防转板外侧设有第一矩形开口,第一矩形开口卡设于立柱上,所述立柱上端销孔内设有插销;底座下端环形沟槽中设有第二滚针轴承,传动丝杆上、对应于所述第二滚针轴承下方依次设有垫环、阀芯防转板、丝杆螺母,所述阀芯防转板与丝杆螺母之间通过第一紧定螺钉紧固连接;底座上还设置有螺纹孔,支撑座通过螺栓紧固连接于所述螺纹孔上,支撑座上开设有第一安装孔,主动齿轮通过其上的安装轴转动设置于第一安装孔中,主动齿轮与从动齿轮相啮合。
作为本发明的进一步改进,所述连接套上设有带扁榫的台阶,推杆防转板通过其上的带扁台内孔与台阶固定配合;推杆防转板上端面与连接套的连接处设置有第一挡圈。
作为本发明的进一步改进,所述轴套内设有螺纹内孔,传动丝杆与螺纹内孔螺纹连接,轴套表面下端还设有侧螺纹孔,紧定螺钉穿设于所述侧螺纹孔中,将轴套固定于传动丝杆上。
作为本发明的进一步改进,所述传动丝杆与底座之间设有第一无油衬套。
作为本发明的进一步改进,所述传动丝杆下端设有梯形外螺纹,梯形外螺纹与丝杆螺母相配合,形成传动丝杆螺纹副;丝杆螺母安装于阀芯防转板上,阀芯防转板两端分别开设一个第二矩形开口,第二矩形开口卡设于立柱上。
作为本发明的进一步改进,所述主动齿轮的安装轴与第一安装孔结合处的前端设有铜垫,后端设有第二挡圈。
作为本发明的进一步改进,所述主动齿轮的主动齿部分与从动齿轮的从动齿部分相啮合,形成锥齿轮副;所述主动齿轮的安装轴外端设有四边形台阶,四边形台阶上设有手轮盘。
本发明与现有技术相比,优点在于:在现有气动执行机构加装本发明产品,安装所需空间尺寸较小,且受行程影响小。所述随动式长行程手轮机构操作原理简单,通过简单学尽本技术方案的内容可以快速撑握其操作过程。所述随动式长行程手轮机构综合制造成本低,自重轻,应用于阀门装置时,可以大大缩减装置的空间尺寸,节约土地资源,达到控制综合成本的最终目标。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2~8为本发明中重要零件结构视图。
图9为本发明使用状态视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1~9所示,包括连接套1、内螺纹孔1-A、台阶1-B、安装孔1-C、第一挡圈2、推杆防转板3、第一矩形开口3-A、带扁台内孔3-B、垫片4、轴套5、圆形台阶5-A、螺纹内孔5-B、侧螺纹孔5-C、螺母6、传动丝杆7、从动齿轮8、从动齿部分8-B、第一滚针轴承9、底座10、环形沟槽10-A、第一圆孔10-B、螺纹孔10-C、第二圆孔10-D、第二滚针轴承11、垫环12、第一紧定螺钉13、丝杆螺母14、阀芯防转板15、第二矩形开口15-A、第一无油衬套16、第二无油衬套17、主动齿轮18、主动齿部分18-A、四边形台阶18-B、第二挡圈19、支撑座20、第一安装孔20-A、铜垫21、立柱22、推杆23、插销24、手轮盘25等。
如图1~9所示,本发明一种随动式长行程手轮机构,包括底座10,底座10每个顶角位置处分别设有一个第二圆孔10-D,每个所述第二圆孔10-D中均滑动设置一根立柱22,底座10中间位置贯通设有第一圆孔10-B,底座10上、下两个表面对应于第一圆孔10-B的外圈分别设有一个环形沟槽10-A,其中上端环形沟槽中设置有第一滚针轴承9,并在所述第一滚针轴承9上端设置从动齿轮8,从动齿轮8通过键固定连接于传动丝杆7上,传动丝杆7上端固定连接有轴套5,轴套5与传动丝杆7之间采用螺钉固定,且轴套5下端与从动齿轮8上端面相接触,传动丝杆7下部从第一圆孔10-B中伸出;所述轴套5通过螺母6及紧定螺钉轴向限位固定于连接套1下部内孔中,连接套1上端设有内螺纹孔1-A,推杆23下端螺纹连接于所述内螺纹孔1-A中,并通过六角薄螺母并紧,连接套1上还设置有随同连接套1同步转动的推杆防转板3,推杆防转板3外侧设有第一矩形开口3-A,第一矩形开口3-A卡设于立柱22上,达到通过立柱22来实现推杆23防转的效果;立柱22上端销孔内设有插销24;底座10下端环形沟槽中设有第二滚针轴承11,传动丝杆7上、对应于所述第二滚针轴承11下方依次设有垫环12、阀芯防转板15、丝杆螺母14,所述阀芯防转板15与丝杆螺母14之间通过第一紧定螺钉13紧固连接;底座10上还设置有螺纹孔10-C,支撑座20通过螺栓紧固连接于所述螺纹孔10-C上,支撑座20上开设有第一安装孔20-A,主动齿轮18通过其上的安装轴转动设置于第一安装孔20-A中,主动齿轮18与从动齿轮8相啮合。
所述连接套1上设有带扁榫的台阶1-B,推杆防转板3通过其上的带扁台内孔3-B与台阶1-B固定配合;推杆防转板3上端面与连接套1的连接处设置有第一挡圈2。
轴套5内设有螺纹内孔5-B,传动丝杆7与螺纹内孔5-B螺纹连接,轴套5表面下端还设有侧螺纹孔5-C,紧定螺钉穿设于所述侧螺纹孔5-C中,将轴套5固定于传动丝杆7上。
传动丝杆7与底座10之间设有第一无油衬套16,第一无油衬套16内孔与传动丝杆7接触,作滚动配合,对传动丝杆7起到定位作用。
传动丝杆7下端设有梯形外螺纹,梯形外螺纹与丝杆螺母14相配合,形成传动丝杆螺纹副;丝杆螺母14安装于阀芯防转板15上,阀芯防转板15两端分别开设一个第二矩形开口15-A,第二矩形开口15-A卡设于立柱22上,实现阀芯防转板15和丝杆螺母14共同防转的目的。
主动齿轮18的安装轴与第一安装孔20-A结合处的前端设有铜垫21,后端设有第二挡圈19。
主动齿轮18的主动齿部分18-A与从动齿轮8的从动齿部分8-B相啮合,形成锥齿轮副;所述主动齿轮18的安装轴外端设有四边形台阶18-B,四边形台阶18-B上设有手轮盘25。
本发明产品的工作过程如下:随动式长行程手轮机构具体操作步骤为,气动执行机构自动时,垫环12与阀芯防转板15贴合一起,此时插销24处于拔出状态;需要手动操作时,先逆时针转动手轮盘,由于反向推力作用,使得随动式长行程手轮机构整体上移,直至底座10的下平面移过立柱22的销孔位置,此时将插销24插入,即实现手动操作,此时垫环12与阀芯防转板15处于最远分离的距离。此时逆时针转动手轮盘25可以使得阀芯防转板15与丝杆螺母14同步向上动作,顺时转动手轮盘25可以使得阀芯防转板15与丝杆螺母14同步向下动作,即实现手动开关阀门的操作。
如图1~9所示,所述的随动式长行程手轮机构 由于手动切换到自动状态的操作步骤为,摇动手轮盘直至阀芯防转板15与垫环12贴牢后,拔出插销,并移动指定存放位置,即可以实现自动操作。
Claims (7)
1.一种随动式长行程手轮机构,其特征在于:包括底座(10),底座(10)每个顶角位置处分别设有一个第二圆孔(10-D),每个所述第二圆孔(10-D)中均滑动设置一根立柱(22),底座(10)中间位置贯通设有第一圆孔(10-B),底座(10)上、下两个表面对应于第一圆孔(10-B)的外圈分别设有一个环形沟槽(10-A),其中上端环形沟槽中设置有第一滚针轴承(9),并在所述第一滚针轴承(9)上端设置从动齿轮(8),从动齿轮(8)通过键固定连接于传动丝杆(7)上,传动丝杆(7)上端固定连接有轴套(5),轴套(5)与传动丝杆(7)之间采用螺钉固定,且轴套(5)下端与从动齿轮(8)上端面相接触,传动丝杆(7)下部从第一圆孔(10-B)中伸出;所述轴套(5)通过螺母(6)及紧定螺钉轴向限位固定于连接套(1)下部内孔中,连接套(1)上端设有内螺纹孔(1-A),推杆(23)下端螺纹连接于所述内螺纹孔(1-A)中,并通过六角薄螺母并紧,连接套(1)上还设置有随同连接套(1)同步转动的推杆防转板(3),推杆防转板(3)外侧设有第一矩形开口(3-A),第一矩形开口(3-A)卡设于立柱(22)上,所述立柱(22)上端销孔内设有插销(24);底座(10)下端环形沟槽中设有第二滚针轴承(11),传动丝杆(7)上、对应于所述第二滚针轴承(11)下方依次设有垫环(12)、阀芯防转板(15)、丝杆螺母(14),所述阀芯防转板(15)与丝杆螺母(14)之间通过第一紧定螺钉(13)紧固连接;底座(10)上还设置有螺纹孔(10-C),支撑座(20)通过螺栓紧固连接于所述螺纹孔(10-C)上,支撑座(20)上开设有第一安装孔(20-A),主动齿轮(18)通过其上的安装轴转动设置于第一安装孔(20-A)中,主动齿轮(18)与从动齿轮(8)相啮合。
2.如权利要求1所述的随动式长行程手轮机构,其特征在于:所述连接套(1)上设有带扁榫的台阶(1-B),推杆防转板(3)通过其上的带扁台内孔(3-B)与台阶(1-B)固定配合;推杆防转板(3)上端面与连接套(1)的连接处设置有第一挡圈(2)。
3.如权利要求1所述的随动式长行程手轮机构,其特征在于:所述轴套(5)内设有螺纹内孔(5-B),传动丝杆(7)与螺纹内孔(5-B)螺纹连接,轴套(5)表面下端还设有侧螺纹孔(5-C),紧定螺钉穿设于所述侧螺纹孔(5-C)中,将轴套(5)固定于传动丝杆(7)上。
4.如权利要求1所述的随动式长行程手轮机构,其特征在于:所述传动丝杆(7)与底座(10)之间设有第一无油衬套(16)。
5.如权利要求1所述的随动式长行程手轮机构,其特征在于:所述传动丝杆(7)下端设有梯形外螺纹,梯形外螺纹与丝杆螺母(14)相配合,形成传动丝杆螺纹副;丝杆螺母(14)安装于阀芯防转板(15)上,阀芯防转板(15)两端分别开设一个第二矩形开口(15-A),第二矩形开口(15-A)卡设于立柱(22)上。
6.如权利要求1所述的随动式长行程手轮机构,其特征在于:所述主动齿轮(18)的安装轴与第一安装孔(20-A)结合处的前端设有铜垫(21),后端设有第二挡圈(19)。
7.如权利要求1所述的随动式长行程手轮机构,其特征在于:所述主动齿轮(18)的主动齿部分(18-A)与从动齿轮(8)的从动齿部分(8-B)相啮合,形成锥齿轮副;所述主动齿轮(18)的安装轴外端设有四边形台阶(18-B),四边形台阶(18-B)上设有手轮盘(25)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |