CN201818872U - 阀门电动执行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门电动执行器，包括箱体、电机、手轮、第一蜗轮、与第一蜗轮适配的第一蜗杆以及传动机构，所述的手轮与第一蜗杆相对第一蜗轮的另一端固连，其特点是传动机构包括有套设在第一蜗杆上的第二蜗轮、与第二蜗轮适配的第二蜗杆、手电动脱离机构，第一蜗杆和第二蜗轮之间设有间隙，第二蜗杆远离第二蜗轮的一端与电机的输出轴连接，手电动脱离机构能实现第二蜗轮和第一蜗杆的联动或手轮和第一蜗杆的联动。这样通过第二蜗轮、第二蜗杆和手电动脱离机构的设置，减少了整个电动执行器的安装体积，实现其精巧化，降低了电动执行器的生产成本，并且使第一蜗轮和阀门之间的运动更为连贯稳定，另外，本实用新型结构合理，能稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门电动执行器。
背景技术
目前市场上和报道中出现的阀门电动执行器，都采用蜗轮蜗杆来带动阀门运动，且蜗轮蜗杆采用齿轮传动控制，由于齿轮多级变速设置，使得整个装置的体积会很大，在安装和生产成本上会有很大压力，在实用性方面也受到了很大限制。
发明内容
为解决现有目的的不足，本实用新型提供一种结构紧凑，成本低的阀门电动执行器。
为达到上述目的，本实用新型提供的阀门电动执行器，包括箱体、电机、手轮、第一蜗轮、与第一蜗轮适配的第一蜗杆以及传动机构，所述的手轮与第一蜗杆远离第一蜗轮的一端固连，其特点是传动机构包括有呈间隙套设在第一蜗杆上的第二蜗轮、与第二蜗轮适配的第二蜗杆、手电动脱离机构，所述第二蜗杆位于第二蜗轮的另一端与电机的输出轴连接，所述的第一蜗杆和第二蜗轮能通过手电动脱离机构联动并且所述的手轮和第一蜗杆能通过手电动脱离机构联动。这样通过第二蜗轮、第二蜗杆和手电动脱离机构的设置，减少了整个电动执行器的安装体积，实现其精巧化，降低了电动执行器的生产成本，并且使第一蜗轮和阀门之间的运动更为连贯稳定。
本实用新型优选设置为手电动脱离机构包括有套设在第一蜗杆上的第二蜗轮、与第二蜗轮适配的第二蜗杆、手电动脱离机构，所述的联轴套一端与手轮连接，另一端与第一蜗杆连接，所述第二蜗杆位于第二蜗轮的另一端与电机的输出轴连接，所述的手电动脱离机构能实现第二蜗轮和第一蜗杆的联动或手轮和第一蜗杆的联动。这样离合套上行与联轴套配合就实现了电动执行器的手动操作，离合套下行则 实现了电动执行器的电动操作，设计巧妙简单合理，并且所占体积小，成本低。
本实用新型优选设置为离合套控制机构包括切换手柄、切换管、拨块、扭簧以及复位弹簧，所述的切换管与离合套固定，所述的切换手柄与切换管靠近切换手柄一侧的延伸体固定，所述的拨块套设在延伸体上并贴合于切换管外侧面，所述的扭簧的扭簧脚与切换管上端固定，且该扭簧的压缩圈体套设于切换管延伸体上，压缩圈体两端固定，所述的拨块上端置于所述扭簧的扭簧脚之间，下端呈斜边设置，并且优选是锥台的设置，在电动执行器手动操作时，拨块的下端面与第二蜗轮摩擦配合，在电动执行器电动操作时，拨块下端的斜边与第二蜗轮摩擦配合。这样在电动执行器手动操作的时候，圆周转动切换手柄，扭簧就能带动拨块运动，使拨块下端面抵住第二蜗轮的上表面，不让离合套下行，在电动执行器电动操作的时候，开启电机，第二蜗轮转动，因为摩擦配合，所以拨块下端面受到作用力而带动拨块转动，其斜边就抵靠并贴合在第二蜗轮的上表面，由于从下端面的抵触到斜边的抵靠过程中拨块有行程运动，因此离合套就会在复位弹簧的作用下自动下行与第二蜗轮配合实现阀门电动执行器的电动操作。
本实用新型优选设置为联轴套和离合套之间设有弹簧容置腔，所述的复位弹簧设于弹簧容置腔中，一端与联轴套抵触，另一端与离合套抵触。这样就能非常方便的实现电动执行器在执行电动操作的时候离合套的下行。
本实用新型优选设置为切换管的延伸体套设有平垫圈，该平垫圈一侧与切换手柄抵触，另一侧与套设于延伸体上的定位套抵触，所述定位套位于平垫圈的另一端与拨块抵触，所述扭簧的压缩圈体设于定位套上，一端与拨块抵触，另一端与平垫圈抵触。这样就很巧妙的实现扭簧的稳定设置，使其不会产生松动。
本实用新型优选设置为切换管上端横向延伸形成定位块，所述扭簧的扭簧脚固定在定位块上，所述拨块上端横向延伸形成挡块，所述的挡块置于扭簧的扭簧脚之间。这样就更好的实现拨块与扭簧的联动，使扭簧带动拨块运动的时候不会出现偏差。
本实用新型优选设置为离合套上端和下端分别设有对称设置的凸块，所述联轴套的下端和所述第二蜗轮的上表面设有对称设置的卡块，所述的凸块可置于卡块侧边并与卡块联动以实现手轮和第一蜗杆的联动或第一蜗杆和第二蜗轮的联动，也就是凸块圆周运动带动卡块圆周上的运动，这样就实现了电动执行器手动和电动时各部件的联动，并且在手电动切换的时候会很方便，不会产生离合套卡住的情况。
本实用新型的有益效果为，通过第二蜗轮、第二蜗杆以及手电动脱离机构的设置，实现了电动执行器整体体积上的缩减，实现其精巧化，大大降低了其生产成本，并且本实用新型结构合理，能稳定运行。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图1。
图2为本实用新型实施例的结构示意图2。
图3为图1中M部的放大图。
图4为本实用新型实施例拨块正面视图。
图5为本实用新型实施例离合套与联轴套、离合套与第二蜗轮配合关系示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型实施例，一种阀门电动执行器，包括箱体1、电机12、手轮13、第一蜗轮2、与第一蜗轮适配2的第一蜗杆3、接线箱9以及传动机构，所述的手轮13与第一蜗杆3远离第一蜗轮2的一端固连，传动机构包括有套设在第一蜗杆3上的第二蜗轮4、与第二蜗轮4适配的第二蜗杆5、手电动脱离机构，第一蜗杆3和第二蜗轮4之间设有间隙，所述第二蜗杆5远离第二蜗轮4的一端与电机2的输出轴连接，所述的第一蜗杆3和第二蜗轮4能通过手电动脱离机构联动并且所述的手轮13和第一蜗杆3能通过手电动脱离机构联动。其中，第一蜗轮2可以呈扇形或圆形，本实施例中选择扇形，以更适应球阀和蝶阀。
本实施例中手电动脱离机构包括有联轴套6、离合套7以及离合套控制机构8，所述的联轴套6上端与手轮13连接，下端和第一蜗 杆3连接，所述的离合套7设于第二蜗轮4和联轴套6之间并和第一蜗杆3联动设置，所述的离合套7上端能与联轴套6配合以实现第一蜗杆3和手轮13的联动并且所述的离合套7下端能与第二蜗轮4配合以实现第二蜗轮4和第一蜗杆3的联动。所述的离合套控制机构8包括切换手柄81、切换管82、拨块83、扭簧84以及复位弹簧85，所述的切换管82与离合套7固定，所述的切换手柄81与切换管82靠近切换手柄81一侧的延伸体821固定，所述的拨块83套设在延伸体821上并贴合于切换管82外侧面，所述的扭簧84的扭簧脚841与切换管82上端固定，且该扭簧84的压缩圈体842套设于切换管82延伸体821上，压缩圈体842两端固定，所述的拨块83上端置于所述扭簧84的扭簧脚841之间，下端呈锥台设置，且在电动执行器手动操作时，拨块83的下端面与第二蜗轮4上表面摩擦配合，在电动执行器电动操作时，拨块83下端的斜边与第二蜗轮4上表面摩擦配合，其中，第二蜗轮4的上表面是呈拱花设置，以提供第二蜗轮4和拨块83的摩擦。所述的联轴套6和离合套7之间设有弹簧容置腔61，所述的复位弹簧85设于弹簧容置腔61中，一端与联轴套6抵触，另一端与离合套7抵触。切换管82的延伸体821套设有平垫圈822，该平垫圈822一侧与切换手柄81抵触，另一侧与套设于延伸体821上的定位套823抵触，所述定位套823远离平垫圈822的另一端与拨块83抵触，所述扭簧84的压缩圈体842套设于定位套823上，一端与拨块83抵触，另一端与平垫圈822抵触。切换管82上端横向延伸形成定位块824，所述扭簧84的扭簧脚841固定在定位块824上，所述拨块83上端横向延伸形成挡块831，所述的挡块831置于扭簧84的扭簧脚841之间。所述的离合套7上端和下端分别设有对称设置的凸块71，所述联轴套6的下端和所述第二蜗轮4的上表面设有对称设置的卡块41，所述的凸块71可置于卡块41侧边并与卡块联动以实现第一蜗杆3和手轮13的联动或第一蜗杆3和第二蜗轮4的联动，当然，我们也可以采用凸块和凹槽的配合，凸块可以设在离合套7或设在第二蜗轮4和联轴套6上。
本电动执行器实施例运行如下，在手动操作的时候，圆周转动切 换手柄81，扭簧84就能带动拨块83运动，使拨块83下端面抵住第二蜗轮4的上表面，不让离合套7下行，在电动执行器电动操作的时候，开启电机12，第二蜗轮4转动，因为摩擦配合，所以拨块下端面受到作用力而带动拨块83转动，其斜边就抵靠并贴合在第二蜗轮4的上表面，由于从下端面的抵触到斜边的抵靠过程中拨块83有行程运动，因此离合套7就会在复位弹簧85的作用下自动下行与第二蜗轮4配合实现阀门电动执行器的电动操作。另外，本实施例中接线箱9能配合各种智能显示设备，方便对阀门进行调控。
Claims (9)
1.一种阀门电动执行器，包括箱体、电机、手轮、第一蜗轮、与第一蜗轮适配的第一蜗杆以及传动机构，所述的手轮与第一蜗杆相对第一蜗轮的另一端固连，其特征在于：所述的传动机构包括有套设在第一蜗杆上的第二蜗轮、与第二蜗轮适配的第二蜗杆、手电动脱离机构，所述的第一蜗杆和第二蜗轮之间设有间隙，所述第二蜗杆位于第二蜗轮的另一端与电机的输出轴连接，所述的手电动脱离机构能实现第二蜗轮和第一蜗杆的联动或手轮和第一蜗杆的联动。
2.根据权利要求1所述的阀门电动执行器，其特征在于：所述的手电动脱离机构包括有联轴套、离合套以及离合套控制机构，所述的联轴套一端与手轮连接，另一端与第一蜗杆连接，所述的离合套设于第二蜗轮和联轴套之间并和第一蜗杆联动设置，所述的离合套上端能与联轴套配合以实现第一蜗杆和手轮的联动并且所述的离合套下端能与第二蜗杆配合以实现第二蜗轮和第一蜗杆的联动。
3.根据权利要求2所述的阀门电动执行器，其特征在于：所述的离合套控制机构包括切换手柄、切换管、拨块、扭簧以及复位弹簧，所述的切换管与离合套固定，所述的切换手柄与切换管靠近切换手柄一侧的延伸体固定，所述的拨块套设在延伸体上并贴合于切换管外侧面，所述的扭簧的扭簧脚与切换管上端固定，且该扭簧的压缩圈体套设于切换管延伸体上，压缩圈体两端固定，所述的拨块上端置于所述扭簧的扭簧脚之间，下端呈斜边设置，且在电动执行器手动操作时，该拨块的下端面与第二蜗轮上表面摩擦配合，在电动执行器电动操作时，该拨块下端的斜边与第二蜗轮上表面摩擦配合。
4.根据权利要求3所述的阀门电动执行器，其特征在于：所述的联轴套和离合套之间设有弹簧容置腔，所述的复位弹簧设于弹簧容置腔中，一端与联轴套抵触，另一端与离合套抵触。
5.根据权利要求3或4所述的阀门电动执行器，其特征在于：所述切换管的延伸体套设有平垫圈，该平垫圈一侧与切换手柄抵触，另一侧与套设于延伸体上的定位套抵触，所述定位套远离平垫圈的另 一端与拨块抵触，所述扭簧的压缩圈体设于定位套上，一端与拨块抵触，另一端与平垫圈抵触。
6.根据权利要求5所述的阀门电动执行器，其特征在于：所述的切换管上端横向延伸形成定位块，所述扭簧的扭簧脚固定在定位块上，所述拨块上端横向延伸形成挡块，所述的挡块置于扭簧的扭簧脚之间。
7.根据权利要求2或3或4所述的阀门电动执行器，其特征在于：所述的离合套上端和下端分别设有对称设置的凸块，所述联轴套的下端和所述第二蜗轮的上表面设有对称设置的卡块，所述的凸块可置于卡块侧边并与卡块联动以实现手轮和第一蜗杆的联动或第一蜗杆和第二蜗轮的联动。
8.根据权利要求5所述的阀门电动执行器，其特征在于：所述的离合套上端和下端分别设有对称设置的凸块，所述联轴套的下端和所述第二蜗轮的上表面设有对称设置的卡块，所述的凸块可置于卡块侧边并与卡块联动以实现手轮和第一蜗杆的联动或第一蜗杆和第二蜗轮的联动。
9.根据权利要求6所述的阀门电动执行器，其特征在于：所述的离合套上端和下端分别设有对称设置的凸块，所述联轴套的下端和所述第二蜗轮的上表面设有对称设置的卡块，所述的凸块可置于卡块侧边并与卡块联动以实现手轮和第一蜗杆的联动或第一蜗杆和第二蜗轮的联动。
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