CN104631294A - 连接装置及其铣刨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接装置及其铣刨机，连接装置用于连接铣刨机的机体和输料机，所述连接装置包括：连接框架，所述输料机与所述连接框架铰接；第一卡接件，其铰接于所述连接框架上；摆动油缸，其两端分别与连接框架和第一卡接件铰接；以及托架，其固定于机体后部的尾料门上，所述托架上具有能够与所述第一卡接件配合卡接的第二卡接件。本发明的连接装置以输料机铰接，当铣刨机在靠近障碍物等狭小空间内施工时，连接装置的主要部件可与输料机一起被拆卸下来，使铣刨机的机体可以更加贴近障碍物进行铣刨，同时也增加了铣刨作业的安全性。

Description

连接装置及其铣刨机

技术领域

本发明涉及路面养护机械领域，尤其涉及铣刨机的机体与输料机的连接装置，同时还涉及一种具有该连接装置的铣刨机。

背景技术

路面铣刨机常用于铣削路面废旧材料，为重新铺筑或修补路面做前期准备。铣刨机的工作装置包括铣刨装置(铣刨鼓)和输料机，铣刨装置用于铣刨路面材料，输料机则将铣刨装置铣刨下来的路面材料从铣刨室输送到卸料卡车上，目前绝大多数铣刨机(后出料)的结构如图1所示，其包括机体101和工作装置，工作装置包括铣刨鼓(由于被遮挡因此在图1中未示出)和输料机103，机体101的后部具有通过螺栓刚性连接的铣刨罩壳104，铣刨鼓装在铣刨罩壳104内，铣刨罩壳104上开设有滑槽(图中未示出)，尾料门105通过滑槽安装在铣刨罩壳104上，通过提升油缸106控制尾料门105距离地面的高度。

如图1和图2所示，输料机103通过连接装置107连接至尾料门105上。连接装置107与尾料门105之间通过销轴铰接，利用摆动油缸108的伸缩来驱动连接装置107的旋转，进而控制输料机103左右摆动。

当铣刨机在狭小空间作业或靠近墙体等障碍物作业时，需要将输料机103拆下后进行铣刨施工，现有技术中的连接装置107大多是和机体101后部的尾料门105铰接为一体，输料机103通过挂接或钩挂的方式与连接装置107连接，因此，输料机103能够方便的从连接装置107上被拆卸下来，但连接装置107仍和机体101相连，并不随同输料机103一起被拆下。铣刨机拆下输料机103后的结构如图3所示。由图3中可以看出，在机体101的后部，连接装置107超出铣刨罩壳104很多，使得铣刨机的机体101不能很好的靠近墙体109等障碍物铣刨作业，即存在较大的铣刨死角，且容易发生危险事故。

发明内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种连接装置，其主要部件能够和输料机一起从机体上方便的卸下，使铣刨机的机体能够更加靠近障碍物进行铣刨作业。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：连接装置，用于连接铣刨机的机体和输料机，所述连接装置包括：

连接框架，所述输料机与所述连接框架铰接；

第一卡接件，其铰接于所述连接框架上；

摆动油缸，其两端分别与连接框架和第一卡接件铰接；以及

托架，其固定于机体后部的尾料门上，所述托架上具有能够与所述第一卡接件配合卡接的第二卡接件。

作为优选，所述第一卡接件上具有卡接槽；所述卡接槽包括导入部和卡接部，所述导入部和卡接部形成L型，所述卡接槽的导入部朝向所述第二卡接件，以使所述第二卡接件能够通过所述导入部卡入所述卡接部内形成所述卡接。

作为优选，所述第一卡接件为并列设置的两个，所述第二卡接件为杆状体，并同时卡入两个所述第一卡接件的卡接部内。

作为优选，所述第二卡接件卡入所述第一卡接件的导入部时，所述第一卡接件朝向所述尾料门的端面紧贴于所述尾料门上。

作为优选，所述卡接部为弧形、矩形、梯形或楔形，所述第二卡接件的横截面形状对应为与所述卡接部相适配的弧形、矩形、梯形或楔形。

作为优选，所述托架还包括两块固定板，两块所述固定板相对竖向固定在所述尾料门上，所述第二卡接件固定在两块所述固定板上。

作为优选，所述第二卡接件位于两块所述固定板之间的部分还套设有支撑块，所述支撑块固定于所述尾料门上。

作为优选，所述连接框架包括两相对的立板和连接在两所述立板顶部之间的顶板；所述输料机的一端通过销轴铰接于两所述立板之间。

作为优选，还包括固定设于两个所述第一卡接件的上端的连接板，所述顶板与所述连接板通过销轴铰接；所述连接板上设置有凸柱，所述摆动油缸的一端与所述凸柱铰接。

本发明同时公开了一种铣刨机，包括机体和输料机，还包括上述的连接装置，所述输料机通过所述连接装置可拆卸地连接于所述机体的尾料门上。

与现有技术相比，本发明的连接装置及其铣刨机的有益效果在于：本发明的连接装置以输料机铰接，当铣刨机在靠近障碍物等狭小空间内施工时，连接装置的主要部件可与输料机一起被拆卸下来，使铣刨机的机体可以更加贴近障碍物进行铣刨，同时也增加了铣刨作业的安全性。

附图说明

图1为现有技术中铣刨机的结构示意图。

图2为现有技术中应用于铣刨机上的连接装置的分解结构示意图，其中示出了铣刨机的部分机体和部分输料机。

图3为现有技术中铣刨机拆卸下输料机后靠近障碍物施工的示意图。

图4为本发明的连接装置的分解结构示意图。

图5为本发明的连接装置的结构示意图(其中示出了铣刨机的尾料门和提升油缸)。

图6为本发明的连接装置中的第一卡接件的结构示意图。

图7为本发明的连接装置应用于铣刨机上的结构示意图(机体与输料机处于分解状态)。

图8为本发明的连接装置应用于铣刨机上的结构示意图(机体与输料机处于结合在一起的状态)。

图9为具有本发明的连接装置的铣刨机拆卸下连接装置后靠近障碍物施工的示意图。

附图标记说明

1-第一卡接件              2-摆动油缸

3-第二卡接件              4-卡接槽

5-导入部                  6-卡接部

7-固定板                  8-支撑块

9-立板                    10-顶板

11-销轴                   12-连接板

13-凸柱

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

如图4至图8所示，本发明的连接装置，用于连接铣刨机的机体101和输料机103，所述连接装置包括：连接框架、第一卡接件1、摆动油缸2和托架；第一卡接件1铰接于连接框架上；输料机103与连接框架铰接；本实施例中，第一卡接件1铰接于连接框架的上部，输料机103铰接于连接框架的下部；摆动油缸2的两端分别与连接框架和第一卡接件1铰接，利用摆动油缸2的伸缩驱动连接框架旋转，进而控制输料机103的左右摆动；托架固定于机体101后部的尾料门105上，托架上具有能够与第一卡接件1配合卡接的第二卡接件3。

本发明的连接装置的连接框架、第一卡接件1和摆动油缸2与输料机103直接或间接的铰接为一体，而第一卡接件1与托架上的第二卡接件3以卡接的方式实现可拆卸式连接，因此使得本发明的连接装置的主要部件可以和输料机103一起从机体101上卸下，而仅托架留在机体101上，使得机体101与墙体等障碍物的距离缩短，增加了铣刨机在狭小空间作业的灵活性及安全性。

继续结合图4、图5和图6，第一卡接件1上具有卡接槽4，卡接槽4包括导入部5和卡接部6，导入部5和卡接部6连通并形成L型，当连接装置装设于铣刨机上时，导入部5处于水平状态，而卡接部6处于竖直状态，且卡接部6位于导入部5的上部，以便在通过提升油缸106向上提升尾料门105时，使第二卡接件3卡入卡接部6内。卡接槽4的导入部5的槽口朝向第二卡接件3，以使第二卡接件3能够通过导入部5卡入卡接部6内。需要说明的是：第一卡接件1除了采用本实施例图4和图5中示出的结构外，当然可以采用其他类似的结构，只要能够实现以卡接的方式连接即可。

作为本实施例中的一种优选方案，第一卡接件1为并列设置的两个，第二卡接件3为杆状体，并同时卡入两个第一卡接件1的卡接部6内，且第二卡接件3的两端伸出两个第一卡接件1外。两个第一卡接件1需连接为一体，以便于实现两者均与连接框架和摆动油缸2铰接(具体将在下文介绍)。另外，为了防止输料机103在升降时造成连接框架绕托架转动，应该保证当第二卡接件3卡入卡接部6内时，第一卡接件1朝向尾料门105的一端的端面与尾料门105紧贴，本实施例中是四个端面均与尾料门105紧贴。

作为具体的实施方式，卡接部6可以为弧形，如图4、图6或图7所示，本实施例的卡接部6为半圆形，第二卡接件3的横截面形状为与卡接部6相适配的圆形，即第二卡接件3为一圆柱形的卡接轴。当然卡接部6的形状也可以为矩形、梯形或楔形，第二卡接件3的横截面形状也应该为与卡接部6相适配的矩形、梯形或楔形。

继续结合图4、图5和图7，本实施例中的托架还包括两块固定板7，两块固定板7相对竖向固定在尾料门105上，杆状的第二卡接件3的两端固定在两块固定板7上。为了增强杆状的第二卡接件3支撑力，位于两块固定板7之间的第二卡接件3上还套设有支撑块8，支撑块8固定于尾料门105上。

如图4和图7所示，连接框架包括两相对的立板9和连接在两立板9的顶部之间的顶板10；输料机103的一端通过销轴11铰接于两立板9之间。

如图4、图6或图7所示，两个第一卡接件1的上端固定有连接板12，通过连接板12使两个第一卡接件1连接在一起。顶板10与连接板12通过销轴铰接；连接板12和顶板10上均设置有凸柱13，摆动油缸2的一端与顶板10上的凸柱13铰接，另一端与连接板12上的凸柱13铰接。

本发明同时还公开了一种铣刨机，包括机体101和输料机103，还包括本发明的连接装置，输料机103通过连接装置可拆卸地连接于机体101的尾料门105上。

本发明的实施例的连接装置的托架和尾料105焊接为一体，输料机103和连接框架铰接为一体，连接框架和第一卡接件1之间铰接连接，同时摆动油缸2分别与连接框架及第一卡接件1铰接连接。第一卡接件1和托架之间的连接为可快速拆卸的卡接式连接。如图9所示，当拆卸下输料机103时，连接装置的主要部件和输料机103一起从机体101上卸下，使得机体能够更靠近墙体109等障碍物作业，增加了铣刨机在狭小空间作业的灵活性。

当需要将输料机103和机体101进行连接时，通过移动铣刨机的机体101，使得尾料门105上的托架的第二卡接件3进入两个第一卡接件1的导入部5的底部，然后通过提升油缸106提升尾料门105，使得托架的第二卡接件3卡入两个第一卡接件1位于上部的卡接部6内(即沿图4和图7中的虚线卡入)，此时两个第一卡接件1的四个端面和尾料门105贴紧，防止输料机103在升降时使得连接框架绕托架而转动。

当需要将输料机103卸下时，首先将输料机103移动至位于地面上，然后降低尾料门105，使得托架的第二卡接件3从第一卡接件1的卡接部6内脱出至导入部5内，然后向前开动铣刨机即可完成输料机103和机体101的脱开。

当需要左右摆动连接在机体101上的输料机103时，通过操作摆动油缸2，使其伸缩，实现连接框架相对于第一卡接件1，即尾料门105的转动，带动输料机103实现左右摆动。

通过上述描述可知，本发明的连接装置及其铣刨机，使连接装置的主要部件以输料机103为载体进行连接，当铣刨机在靠近障碍物等狭小空间内施工时，输料机103及连接装置的主要部件可一起被拆卸下来，缩短了铣刨机的机体101伸出尾料门105的长度，可以更加贴近障碍物进行铣刨，同时增加了铣刨作业的安全性。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.连接装置，用于连接铣刨机的机体和输料机，其特征在于，所述连接装置包括：

连接框架，所述输料机与所述连接框架铰接；

第一卡接件，其铰接于所述连接框架上；

摆动油缸，其两端分别与连接框架和第一卡接件铰接；以及

托架，其固定于机体后部的尾料门上，所述托架上具有能够与所述第一卡接件配合卡接的第二卡接件。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述第一卡接件上具有卡接槽；所述卡接槽包括导入部和卡接部，所述导入部和卡接部形成L型，所述卡接槽的导入部朝向所述第二卡接件，以使所述第二卡接件能够通过所述导入部卡入所述卡接部内形成所述卡接。

3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述第一卡接件为并列设置的两个，所述第二卡接件为杆状体，并同时卡入两个所述第一卡接件的卡接部内。

4.根据权利要求2或3所述的连接装置，其特征在于，所述第二卡接件卡入所述第一卡接件的导入部时，所述第一卡接件朝向所述尾料门的端面紧贴于所述尾料门上。

5.根据权利要求2或3所述的连接装置，其特征在于，所述卡接部为弧形、矩形、梯形或楔形，所述第二卡接件的横截面形状对应为与所述卡接部相适配的弧形、矩形、梯形或楔形。

6.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述托架还包括两块固定板，两块所述固定板相对竖向固定在所述尾料门上，所述第二卡接件固定在两块所述固定板上。

7.根据权利要求6所述的连接装置，其特征在于，所述第二卡接件位于两块所述固定板之间的部分还套设有支撑块，所述支撑块固定于所述尾料门上。

8.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连接框架包括两相对的立板和连接在两所述立板顶部之间的顶板；所述输料机的一端通过销轴铰接于两所述立板之间。

9.根据权利要求8所述的连接装置，其特征在于，还包括固定设于两个所述第一卡接件的上端的连接板，所述顶板与所述连接板通过销轴铰接；所述连接板上设置有凸柱，所述摆动油缸的一端与所述凸柱铰接。

10.铣刨机，包括机体和输料机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的连接装置，所述输料机通过所述连接装置可拆卸地连接于所述机体的尾料门上。