CN104629548B - 一种具有空气净化功能的内墙涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气净化环保涂料及其制备方法，该涂料以水性氟碳树脂乳液为成膜物质，以锐钛矿型硫镧共掺杂纳米二氧化钛光催化剂为涂料的添加成分，组方制备出了具有优异自清洁性能的空气净化内墙涂料。本涂料耐擦洗性好、附着力强、漆膜丰满度高，且绿色环保，具有优异的空气净化光催化性能，同时具有抗菌、防霉等功能。在可见光照射下，对室内由于装修带来的甲醛等气体污染物的催化降解净化率可达80%以上；并能在无光照条件下，对环境中金黄色葡萄球菌的灭菌率达98%以上。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化涂料技术领域，具体的说是一种以水性氟碳树脂乳液为成膜物质，以锐钛矿型硫镧共掺杂纳米二氧化钛涂料掺杂光催化剂的空气净化环保涂料及其制备方法。
背景技术
随着我国经济社会的发展，人民生活水平不断提高，人们越来越注重家居环境装修，而室内的各种装饰装修材料及家具中由于使用了树脂及粘合剂等，其中含有的有害物质释放后会造成室内空气污染。空气中的污染物主要包括甲醛、甲苯和二甲苯等有机挥发物，其中，以甲醛对人体健康造成的影响最大。解决室内环境污染成为当前人们关注的热点。
内墙涂料具有涂覆面积大的特点，如果将其赋予空气净化的功能，将对室内空气环境的改善起到重要的作用。以二氧化钛（TiO2）为代表的光触媒具有光催化活性高、化学性质稳定、氧化还原性强、难溶、无毒且成本低的特点，如何制备高活性纳米TiO2一直是光催化研究的前沿。大量研究表明，对TiO2进行离子掺杂可降低其禁带宽度和电子-空穴的复合，提高催化效率，而共掺杂改性则可发挥各种离子的协同优势，促使其光催化效率得到进一步的提升，拓展吸收光谱，提高其在可见光下的催化活性。因此，掺杂二氧化钛在空气净化材料技术领域有着广阔的应用前景。
截至目前，采用稀土元素和非金属共掺杂改性纳米TiO2作为光催化剂的室内空气净化涂料，以期达到无需特定光源和室温条件对甲醛具有降解性能及空气除菌方面的研究还未见报导。由此可见，研究开发既具有美化装饰作用又不释放污染物，同时还具有空气净化功能的新型多功能健康环保型内墙涂料具有重大的现实意义。
发明内容
本发明的目的为：提供一种具有优异自清洁性能的空气净化内墙涂料及其制备方法，涂料掺杂有锐钛矿型硫、镧共掺杂纳米二氧化钛光催化剂，并能够在可见光激发下，对室内空气环境中的甲醛等气体污染物进行良好的催化降解和净化，同时具有抗菌、防霉等功能。
本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种具有空气净化功能的内墙涂料，该涂料由以下重量份数的组分构成：水性氟碳树脂乳液42～55份、十二碳酯醇3.5～5份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2～3.5份、光催化剂5～10份、水 13～18份、分散剂 3.5～4.5份、防腐剂0.15～0.25份、防霉剂0.15～0.25份、消泡剂0.7～2份、防冻剂0.5～2.5份、酸度调节剂1～2份，增稠剂1.5～2.5份、流平剂1～3份和颜料8～18份；
所述的光催化剂以锐钛矿型二氧化钛为基体，以硫、镧为掺杂成分，其中，硫、镧与二氧化钛的摩尔比为（0.1~2）：（0.001~0.015）：1，且该光催化剂以粉体形式存在。
所述的分散剂为聚丙烯酸盐、油酸钠、聚乙烯吡咯烷酮等中的至少一种。
所述的防腐剂为1, 2-苯并异噻唑啉-3-酮、1,3,5-三（2-羟乙基）-均三嗪、六氢-1,3,5-三乙基-S-三嗪等中的至少一种。
所述的防霉剂为苯并咪唑氨基甲酸甲酯、3-碘-2炔丙基丁基氨基甲酸酯、2-正辛基-4异噻唑啉-3-酮等中的至少一种。
所述的消泡剂为磷酸三丁酯、聚二甲基硅氧烷等中的至少一种。
所述的防冻剂为1,2-丙二醇或乙二醇。
所述的酸度调节剂为氢氧化钠或氢氧化钾。
所述的增稠剂为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素等中的至少一种。
所述的流平剂为聚醚改性聚硅氧烷。
一种具有空气净化功能的内墙涂料的制备方法，其制备步骤为：
步骤一：按所述重量份数比例分别取分散剂、增稠剂、防冻剂、流平剂、十二碳酯醇以及配方量70%的水加入到容器中，充分搅拌混合20min后，得到混合溶液；
步骤二：向步骤一制得的混合溶液中依次加入配方量10%的酸度调节剂、配方量20%的消泡剂、防腐剂、防霉剂和2-氨基-2-甲基-1-丙醇，并搅拌混合10min；
步骤三：向步骤二制得的混合溶液中依次加入颜料和配方量25%的水，充分搅拌混合后，再向其中加入配方量30%的消泡剂，并继续搅拌混合30min，之后，采用分散机将混合物料充分分散制得浆料；
步骤四：向步骤三制得的浆料中依次加入水性氟碳树脂乳液、配方量50%的消泡剂和配方量90%的酸度调节剂，充分搅拌混合后，得到氟碳涂料；
步骤五：向步骤四制得的氟碳涂料中加入光催化剂和配方量5%的水，充分搅拌混合30min后，即制得成品内墙涂料。
本发明的有益效果：
本发明以水性氟碳树脂乳液为成膜物质，以锐钛矿型硫镧共掺杂纳米二氧化钛光催化剂为涂料的添加成分，组方制备出了具有优异自清洁性能的空气净化内墙涂料。本涂料耐擦洗性好、附着力强、漆膜丰满度高，且绿色环保，具有优异的空气净化光催化性能，同时具有抗菌、防霉等功能。在可见光照射下，对室内由于装修带来的甲醛等气体污染物的催化降解净化率可达80%以上；并能在无光照条件下，对环境中金黄色葡萄球菌的灭菌率达98%以上。
附图说明
图1为本发明所采用的光催化剂的透射电镜图；
图2为本发明所采用的光催化剂的 XRD谱图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步详细的说明，所述的实验过程若未加指明均是在常温常压条件下进行。
一种具有空气净化功能的内墙涂料，该涂料由以下重量份数的组分构成：水性氟碳树脂乳液42～55份、十二碳酯醇3.5～5份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2～3.5份、光催化剂5～10份、水 13～18份、分散剂 3.5～4.5份、防腐剂0.15～0.25份、防霉剂0.15～0.25份、消泡剂0.7～2份、防冻剂0.5～2.5份、酸度调节剂1～2份、增稠剂1.5～2.5份、流平剂1～3份和颜料8～18份；
所述的光催化剂以锐钛矿型二氧化钛为基体，以硫、镧为掺杂成分，其中，硫、镧与二氧化钛的摩尔比为（0.1~2）：（0.001~0.015）：1，且该光催化剂以粉体形式存在。
所述的分散剂为聚丙烯酸盐、油酸钠、聚乙烯吡咯烷酮等中的至少一种。
所述的防腐剂为1, 2-苯并异噻唑啉-3-酮、1,3,5-三（2-羟乙基）-均三嗪、六氢-1,3,5-三乙基-S-三嗪等中的至少一种。
所述的防霉剂为苯并咪唑氨基甲酸甲酯、3-碘-2炔丙基丁基氨基甲酸酯、2-正辛基-4异噻唑啉-3-酮等中的至少一种。
所述的消泡剂为磷酸三丁酯、聚二甲基硅氧烷等中的至少一种。
所述的防冻剂为1,2-丙二醇或乙二醇。
所述的酸度调节剂为氢氧化钠或氢氧化钾。
所述的增稠剂为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素等中的至少一种。
所述的流平剂为聚醚改性聚硅氧烷。
一种具有空气净化功能的内墙涂料的制备方法，其制备步骤为：
步骤一：按所述重量份数比例分别取分散剂、增稠剂、防冻剂、流平剂、十二碳酯醇以及配方量70%的水加入到容器中，充分搅拌混合20min后，得到混合溶液；
步骤二：向步骤一制得的混合溶液中依次加入配方量10%的酸度调节剂、配方量20%的消泡剂、防腐剂、防霉剂和2-氨基-2-甲基-1-丙醇，并搅拌混合10min；
步骤三：向步骤二制得的混合溶液中依次加入颜料和配方量25%的水，充分搅拌混合后，再向其中加入配方量30%的消泡剂，并继续搅拌混合30min，之后，采用分散机将混合物料充分分散制得浆料；
步骤四：向步骤三制得的浆料中依次加入水性氟碳树脂乳液、配方量50%的消泡剂和配方量90%的酸度调节剂，充分搅拌混合后，得到氟碳涂料；
步骤五：向步骤四制得的氟碳涂料中加入光催化剂和配方量5%的水，充分搅拌混合30min后，即制得成品内墙涂料。
其中，光催化剂的具体制备步骤为：
a：按照钛元素、硫元素和镧元素的摩尔比为1：（0.1~2）：（0.001~0.015）的比例分别取钛源、硫源和镧源，并将取得的钛源加入无水乙醇中，之后，向得到的混合溶液中加入分散剂和抑制剂，其中，钛源、分散剂、抑制剂与无水乙醇的体积比为（17-20）：（2.5-3）：（4-5）：40，充分混合后，得到混合溶液A，备用；
b：将步骤一取得的镧源加入蒸馏水中，制得镧离子浓度为0.006-0.09 mol·L-1的溶液，之后，向溶液中加入无水乙醇，所加无水乙醇与蒸馏水的体积比为4：1，充分混合后，采用冰醋酸调节所得混合溶液的PH值，得到PH为3~5混合溶液B，备用；
c：在搅拌条件下，将步骤一制得的混合溶液A置于10~80℃的恒温水浴锅中进行加热10min，然后，将步骤二制得的混合溶液B以1-2 mL·min-1的滴加速度滴入混合溶液A中，充分反应后，得到透明胶体；
d：在搅拌条件下，向步骤三得到的透明胶体中加入步骤一取得的硫源，充分反应后，得到黄色凝胶，之后，将所得的黄色凝胶置于温度为60~90℃的恒温干燥箱内进行干燥10~36h；
e：将步骤四干燥后所得的物料置于马弗炉中，在300~550℃的温度下煅烧2~4h，即得到催化剂粉体。
所述的钛源为钛酸四丁酯或钛酸异丙酯中的任意一种。
所述的硫源为硫脲、硫代硫酸钠、硫化铵或硫代乙酰胺中的任意一种。
所述的镧源为硫酸镧或硝酸镧中的任意一种。
在步骤a中，所述的分散剂为聚乙二醇200、聚乙二醇300、聚乙二醇400、吐温20、吐温80或聚氧乙烯十六醚中的任意；所述的抑制剂为三乙醇胺、三乙胺、二乙胺、二亚乙基三胺或三乙烯四胺中的任意一种。
所述步骤c中恒温水浴锅的加热温度为50~80℃。
所述步骤d中恒温干燥箱内的干燥温度为60~80℃，干燥时间为16~24 h。
本发明首先通过溶胶-凝胶法制备锐钛矿型硫镧共掺杂纳米二氧化钛光催化剂，方法本身操作简单、反应条件温和且容易控制，所采用的设备常见，原料来源丰富，且产量较高，可用于大规模生产。制备得到的光催化剂粉体具有颗粒尺寸小、粒径均匀、且颗粒大小可控，分散性好，比表面积大，品相纯度高，可见光响应、光催化性能好等良好的性能。步骤中采用的抑制剂与分散剂、冰醋酸结合的方式能减慢Ti4+的水解速度，稳定成胶时间，形成透明溶胶，使各掺杂组分充分的混合，同时减少纳米粒子的团聚，从而制备出粒径分布窄的纳米二氧化钛。同时以锐钛矿型二氧化钛的八面体结构畸变最大，对称性更高，密度更小，因此，锐钛矿型纳米二氧化钛和氧气接触时更容易得到电子而使导电电子和价带空穴有效分离，从而具有更优异的光催化活性。
光催化剂的掺杂元素中所采用的稀土元素镧具有3个价电子，4f电子层为全空稳定结构，自身体积较大，其独特的电子结构和光学性质，可作为较理想的掺杂物在晶体结构、能带结构、光吸收性能等方面对TiO2光催化剂进行改性。非金属元素S的掺杂可在TiO2中引入晶格氧空缺，或取代部分氧空位，使TiO2的禁带窄化，从而拓宽TiO2对光的响应范围，提高可见光活性。将两者进行共掺杂设计，使得TiO2晶体结构、能带结构、光吸收性能等方面发生改变，拓宽TiO2对光的响应范围。另外，采用抑制剂、分散剂和冰醋酸能减慢Ti4+的水解速度，使各掺杂组分充分的混合，同时减少纳米粒子的团聚，从而制备出粒径分布窄的纳米二氧化钛。通过改变溶液PH，可控制所制备纳米材料的粒径，提高了材料的甲醛降解性能、抗菌性以及在空气净化材料技术领域的应用价值。
本发明制备的内墙涂料与现有技术相比，具有如下优点：1、本发明产品既具有美化装饰作用又具有空气净化功能；2、在可见光、紫外光作用下能有效去除室内空气中的甲醛等污染物，并且具有良好的抗菌性。
实施例1
步骤一：分别取聚丙烯酸钠3.50kg、羧甲基纤维素1.50 kg、1,2-丙二醇1.50 kg、聚醚改性聚硅氧烷1.00 kg、十二碳酯醇3.50 kg以及12.6 kg的水加入到反应釜中，充分搅拌混合20min后，得到混合溶液；
步骤二：向步骤一制得的混合溶液中依次加入0.1kg的氢氧化钠、0.14kg的磷酸三丁酯、1, 2-苯并异噻唑啉-3-酮0.15kg、苯并咪唑氨基甲酸甲酯0.15kg和2-氨基-2-甲基-1-丙醇2.0kg，并搅拌混合10min；
步骤三：向步骤二制得的混合溶液中依次加入颜料18kg和4.5kg的水，充分搅拌混合后，再向其中加入0.21kg的磷酸三丁酯，并继续搅拌混合30min，之后，采用分散机将混合物料充分分散制得浆料；
步骤四：向步骤三制得的浆料中依次加入水性氟碳树脂乳液44.0kg、0.35 kg的磷酸三丁酯和0.9kg的氢氧化钠，充分搅拌混合后，得到氟碳涂料；
步骤五：向步骤四制得的氟碳涂料中加入光催化剂5.00kg和0.9kg的水，充分搅拌混合30min后，即制得成品内墙涂料。
下面对本实施例制得的涂料进行性能测试实验：
1、涂料对空气中甲醛降解的性能测试
首先将本实施例制得的涂料均匀涂刷于一块大小为150mm×75mm，厚度为6-8mm的水泥样板上，并将水泥样板放入一个300mm×300mm×300mm大小的自制密闭玻璃箱中，箱子内顶部中心位置悬挂40W的日光灯，箱子内底部侧面位置放置一个用于强化箱体内气体混合均匀的小风扇，箱子的采气口位于其侧壁中心处。打开风扇使气体在密闭箱内循环，再用微量进样器通过进样口注入一定量的甲醛, 使之挥发、循环，当密闭箱内气体扩散分布均匀后，用甲醛检测仪分析反应系统内甲醛的浓度，经检测箱内甲醛的初始浓度为5.0ppm。之后，打开日光灯，每隔30min，对箱内空气取样测试甲醛的浓度变化。甲醛的降解率为光催化反应前后甲醛浓度的变化与光照前甲醛初始浓度之比。
2、涂料的抗菌性能测试
抗菌性能试验方法，按卫生部《消毒技术规范》（2002年）2.1.8规定, 对样品进行抗菌测试, 试验菌: 金黄色葡萄球菌( ACC6538)，大肠杆菌( 8099)。
经检测：本实施例制得的涂料在日光灯照射2h时，对甲醛的降解率达83%。抗菌性能试验结果显示，本实施例制得的涂料对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的灭菌率达98%。
同时，本实施例制得的内墙涂料耐擦洗次数≥10000次，同时遮盖力强，灰尘、污物不易粘附，可水洗。
实施例2
步骤一：分别取油酸钠4.0kg、羟乙基纤维素2.0kg、乙二醇2.0 kg、聚醚改性聚硅氧烷2.00 kg、十二碳酯醇4.0 kg以及9.1 kg的水加入到反应釜中，充分搅拌混合20min后，得到混合溶液；
步骤二：向步骤一制得的混合溶液中依次加入0.15kg的氢氧化钾、0.2kg的聚二甲基硅氧烷、1,3,5-三（2-羟乙基）-均三嗪0.25kg、3-碘-2炔丙基丁基氨基甲酸酯0.25kg和2-氨基-2-甲基-1-丙醇3.0kg，并搅拌混合10min；
步骤三：向步骤二制得的混合溶液中依次加入颜料10kg和3.25kg的水，充分搅拌混合后，再向其中加入0.3kg的聚二甲基硅氧烷，并继续搅拌混合30min，之后，采用分散机将混合物料充分分散制得浆料；
步骤四：向步骤三制得的浆料中依次加入水性氟碳树脂乳液50kg、0.5 kg的聚二甲基硅氧烷和1.35kg的氢氧化钾，充分搅拌混合后，得到氟碳涂料；
步骤五：向步骤四制得的氟碳涂料中加入光催化剂7.00kg和0.15kg的水，充分搅拌混合30min后，即制得成品内墙涂料。
对本实施例制得的涂料在日光灯照射下对甲醛降解率的测试方法以及其对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的抗菌性能测试的方法与实施例1相同。
经检测：本实施例制得的涂料在日光灯照射2h时，对甲醛的降解率达83%。抗菌性能试验结果显示，本实施例制得的涂料对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的灭菌率达99%。
同时，本实施例制得的内墙涂料耐擦洗次数≥10000次，同时遮盖力强，灰尘、污物不易粘附，可水洗。
实施例3
步骤一：分别取聚乙烯吡咯烷酮4.4kg、羟丙基甲基纤维素2.50 kg、1,2-丙二醇2.0 kg、聚醚改性聚硅氧烷3.00 kg、十二碳酯醇4.50 kg以及11.9kg的水加入到反应釜中，充分搅拌混合20min后，得到混合溶液；
步骤二：向步骤一制得的混合溶液中依次加入0.2kg的氢氧化钾kg、0.3kg的聚二甲基硅氧烷、六氢-1,3,5-三乙基-S-三嗪0.2kg、2-正辛基-4异噻唑啉-3-酮0.2kg和2-氨基-2-甲基-1-丙醇2.5kg，并搅拌混合10min；
步骤三：向步骤二制得的混合溶液中依次加入颜料8kg和4.25kg的水，充分搅拌混合后，再向其中加入0.45kg的聚二甲基硅氧烷，并继续搅拌混合30min，之后，采用分散机将混合物料充分分散制得浆料；
步骤四：向步骤三制得的浆料中依次加入水性氟碳树脂乳液42.0kg、0.75 kg的聚二甲基硅氧烷和1.8kg的氢氧化钾，充分搅拌混合后，得到氟碳涂料；
步骤五：向步骤四制得的氟碳涂料中加入光催化剂10.00kg和0.85kg的水，充分搅拌混合30min后，即制得成品内墙涂料。
对本实施例制得的涂料在日光灯照射下对甲醛降解率的测试方法以及其对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的抗菌性能测试的方法与实施例1相同。
经检测：本实施例制得的涂料在日光灯照射2h时，对甲醛的降解率达85%。抗菌性能试验结果显示，本实施例制得的涂料对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的灭菌率达99%。
同时，本实施例制得的内墙涂料耐擦洗次数≥10000次，同时遮盖力强，灰尘、污物不易粘附，可水洗。
实施例4
步骤一：分别取聚丙烯酸钠3.50kg、羟乙基纤维素1.50 kg、乙二醇0.50 kg、聚醚改性聚硅氧烷1.00 kg、十二碳酯醇3.50 kg以及9.8kg的水加入到反应釜中，充分搅拌混合20min后，得到混合溶液；
步骤二：向步骤一制得的混合溶液中依次加入0.1kg的氢氧化钠kg、0.14kg的聚二甲基硅氧、1, 2-苯并异噻唑啉-3-酮0.15kg、苯并咪唑氨基甲酸甲酯0.15kg和2-氨基-2-甲基-1-丙醇2.0kg，并搅拌混合10min；
步骤三：向步骤二制得的混合溶液中依次加入颜料8kg和3.5kg的水，充分搅拌混合后，再向其中加入0.21kg的聚二甲基硅氧，并继续搅拌混合30min，之后，采用分散机将混合物料充分分散制得浆料；
步骤四：向步骤三制得的浆料中依次加入水性氟碳树脂乳液55.0kg、0.35 kg的聚二甲基硅氧和0.9kg的氢氧化钠，充分搅拌混合后，得到氟碳涂料；
步骤五：向步骤四制得的氟碳涂料中加入光催化剂9.0kg和0.7kg的水，充分搅拌混合30min后，即制得成品内墙涂料。
对本实施例制得的涂料在日光灯照射下对甲醛降解率的测试方法以及其对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的抗菌性能测试的方法与实施例1相同。
经检测：本实施例制得的涂料在日光灯照射2h时，对甲醛的降解率达84%。抗菌性能试验结果显示，本实施例制得的涂料对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的灭菌率达99%。
同时，本实施例制得的内墙涂料耐擦洗次数≥10000次，同时遮盖力强，灰尘、污物不易粘附，可水洗。
Claims (8)
1.一种具有空气净化功能的内墙涂料，其特征在于，该涂料由以下重量份数的组分构成：水性氟碳树脂乳液42～55份、十二碳酯醇3.5～5份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2～3.5份、光催化剂5～10份、水 13～18份、分散剂 3.5～4.5份、防腐剂0.15～0.25份、防霉剂0.15～0.25份、消泡剂0.7～2份、防冻剂0.5～2.5份、酸度调节剂1～2份，增稠剂1.5～2.5份、流平剂聚醚改性聚硅氧烷1～3份和颜料8～18份；
所述的光催化剂以锐钛矿型二氧化钛为基体，以硫、镧为掺杂成分，其中，硫、镧与二氧化钛的摩尔比为（0.1~2）：（0.001~0.015）：1，且该光催化剂以粉体形式存在；
一种具有空气净化功能的内墙涂料的制备方法，制备步骤如下：
步骤一：按所述重量份数比例分别取分散剂、增稠剂、防冻剂、流平剂、十二碳酯醇以及配方量70%的水加入到容器中，充分搅拌混合20min后，得到混合溶液；
步骤二：向步骤一制得的混合溶液中依次加入配方量10%的酸度调节剂、配方量20%的消泡剂、防腐剂、防霉剂和2-氨基-2-甲基-1-丙醇，并搅拌混合10min；
步骤三：向步骤二制得的混合溶液中依次加入颜料和配方量25%的水，充分搅拌混合后，再向其中加入配方量30%的消泡剂，并继续搅拌混合30min，之后，采用分散机将混合物料充分分散制得浆料；
步骤四：向步骤三制得的浆料中依次加入水性氟碳树脂乳液、配方量50%的消泡剂和配方量90%的酸度调节剂，充分搅拌混合后，得到氟碳涂料；
步骤五：向步骤四制得的氟碳涂料中加入光催化剂和配方量5%的水，充分搅拌混合30min后，即制得成品内墙涂料；
其中，光催化剂的具体制备步骤为：
a：按照钛元素、硫元素和镧元素的摩尔比为1：（0.1~2）：（0.001~0.015）的比例分别取钛源、硫源和镧源，并将取得的钛源加入无水乙醇中，之后，向得到的混合溶液中加入分散剂和抑制剂，其中，钛源、分散剂、抑制剂与无水乙醇的体积比为（17-20）：（2.5-3）：（4-5）：40，充分混合后，得到混合溶液A，备用；
b：将步骤a取得的镧源加入蒸馏水中，制得镧离子浓度为0.006-0.09 mol·L-1的溶液，之后，向溶液中加入无水乙醇，所加无水乙醇与蒸馏水的体积比为4：1，充分混合后，采用冰醋酸调节所得混合溶液的pH值，得到pH为3~5混合溶液B，备用；
c：在搅拌条件下，将步骤a制得的混合溶液A置于10~80℃的恒温水浴锅中进行加热10min，然后，将步骤b制得的混合溶液B以1-2 mL·min-1的滴加速度滴入混合溶液A中，充分反应后，得到透明胶体；
d：在搅拌条件下，向步骤c得到的透明胶体中加入步骤a取得的硫源，充分反应后，得到黄色凝胶，之后，将所得的黄色凝胶置于温度为60~90℃的恒温干燥箱内进行干燥10~36h；
e：将步骤d干燥后所得的物料置于马弗炉中，在300~550℃的温度下煅烧2~4h，即得到催化剂粉体。
2.根据权利要求1所述的一种具有空气净化功能的内墙涂料，其特征在于：所述的分散剂为聚丙烯酸盐、油酸钠、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种具有空气净化功能的内墙涂料，其特征在于：所述的防腐剂为1, 2-苯并异噻唑啉-3-酮、1,3,5-三（2-羟乙基）-均三嗪、六氢-1,3,5-三乙基-S-三嗪中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种具有空气净化功能的内墙涂料，其特征在于：所述的防霉剂为苯并咪唑氨基甲酸甲酯、3-碘-2炔丙基丁基氨基甲酸酯、2-正辛基-4异噻唑啉-3-酮中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种具有空气净化功能的内墙涂料，其特征在于：所述的消泡剂为磷酸三丁酯、聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种具有空气净化功能的内墙涂料，其特征在于：所述的防冻剂为1,2-丙二醇或乙二醇。
7.根据权利要求1所述的一种具有空气净化功能的内墙涂料，其特征在于：所述的酸度调节剂为氢氧化钠或氢氧化钾。
8.根据权利要求1所述的一种具有空气净化功能的内墙涂料，其特征在于：所述的增稠剂为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的至少一种。
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