CN109777163A - 一种耐擦洗贝壳粉涂料 - Google Patents

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胡松涛
焦英华
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Abstract

本发明公开了一种耐擦洗贝壳粉涂料，该耐擦洗贝壳粉涂料由以下原料制成：贝壳粉40％～60％、纳米级二氧化钛3％～5％、硅溶胶30％～50％、消泡剂4％～6％、成膜剂2％～3％、纤维素1％～2％、氧化锌1％～2％、凹凸棒石4％～9％。通过向贝壳粉涂料中加入少量的纳米级二氧化钛，能够增加贝壳粉涂料对游离甲醛分子的吸附和分解作用，同时能够增加贝壳粉涂料的杀菌、抑菌的效果；通过向贝壳粉涂料中加入凹凸棒石，能够增加贝壳粉涂料的吸附能力和硬度，具有一定的可塑性和粘结力，并且，凹凸棒石具有不膨胀不变形、质量轻韧性大等特点，与硅溶胶结合具有较强的耐擦洗的性能。

Description

一种耐擦洗贝壳粉涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种耐擦洗贝壳粉涂料。
背景技术
贝壳粉是指贝壳经过高温煅烧粉碎的粉末，其95％的主要成分是碳酸钙，以及甲壳素，还有少量氨基酸和多糖物质，可以做食品、化妆品以及室内装修的高档材料，应用于畜禽饲料及食品钙源添加剂、饰品加工、干燥剂等。
目前，现有的贝壳粉涂料大都依赖多孔性结构，使其吸附有毒有害的气体，但是难以对有毒有害的气体进行快速分解，并且现有的贝壳粉涂料还具有不耐擦洗的缺点。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐擦洗贝壳粉涂料。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种耐擦洗贝壳粉涂料，该耐擦洗贝壳粉涂料由以下原料制成：贝壳粉40％～60％、纳米级二氧化钛3％～5％、硅溶胶30％～50％、消泡剂4％～6％、成膜剂2％～3％、纤维素1％～2％、氧化锌1％～2％、凹凸棒石4％～9％。
优选地，该耐擦洗贝壳粉涂料的生产方法如下：
S1、通过高温炉对贝壳粉进行煅烧，充分燃烧到贝壳粉内部的有机物，使之变成空气和水，恢复贝壳粉碳酸钙的物理活性，确保其物理化学性能稳定。
S2、将S1中煅烧后的贝壳粉与硅溶胶、纤维素混合后进行搅拌，使其混合均匀。
S3、向S2中得到的混合料中加入纳米级二氧化钛和氧化锌，然后搅拌，使其混合均匀。
S4、向S3中的混合料中加入消泡剂、成膜剂和凹凸棒石，然后搅拌，搅拌均匀后进行高速分散，并静置熟化，即得产品。
优选地，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
优选地，所述成膜剂的组成成分为：苯甲醇34％～44％、乙二醇丁醚30％～38％、丙二醇苯醚16％～30％、十二碳醇酯2％～8％。
本发明提供的一种耐擦洗贝壳粉涂料，通过向贝壳粉涂料中加入少量的纳米级二氧化钛，能够增加贝壳粉涂料对游离甲醛分子的吸附和分解作用，同时能够增加贝壳粉涂料的杀菌、抑菌的效果；通过向贝壳粉涂料中加入凹凸棒石，能够增加贝壳粉涂料的吸附能力和硬度，具有一定的可塑性和粘结力，并且，凹凸棒石具有不膨胀不变形、质量轻韧性大等特点，与硅溶胶结合具有较强的耐擦洗的性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种耐擦洗贝壳粉涂料，该耐擦洗贝壳粉涂料由以下原料制成：贝壳粉40％～60％、纳米级二氧化钛3％～5％、硅溶胶30％～50％、消泡剂4％～6％、成膜剂2％～3％、纤维素1％～2％、氧化锌1％～2％、凹凸棒石4％～9％。
作为优选，该耐擦洗贝壳粉涂料的生产方法如下：
S1、通过高温炉对贝壳粉进行煅烧，充分燃烧到贝壳粉内部的有机物，使之变成空气和水，恢复贝壳粉碳酸钙的物理活性，确保其物理化学性能稳定。
S2、将S1中煅烧后的贝壳粉与硅溶胶、纤维素混合后进行搅拌，使其混合均匀。
S3、向S2中得到的混合料中加入纳米级二氧化钛和氧化锌，然后搅拌，使其混合均匀。
S4、向S3中的混合料中加入消泡剂、成膜剂和凹凸棒石，然后搅拌，搅拌均匀后进行高速分散，并静置熟化，即得产品。
作为优选，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
作为优选，所述成膜剂的组成成分为：苯甲醇34％～44％、乙二醇丁醚30％～38％、丙二醇苯醚16％～30％、十二碳醇酯2％～8％。
本发明提供的一种耐擦洗贝壳粉涂料，通过向贝壳粉涂料中加入少量的纳米级二氧化钛，能够增加贝壳粉涂料对游离甲醛分子的吸附和分解作用，同时能够增加贝壳粉涂料的杀菌、抑菌的效果；通过向贝壳粉涂料中加入凹凸棒石，能够增加贝壳粉涂料的吸附能力和硬度，具有一定的可塑性和粘结力，并且，凹凸棒石具有不膨胀不变形、质量轻韧性大等特点，与硅溶胶结合具有较强的耐擦洗的性能。
实施例1
一种耐擦洗贝壳粉涂料，该耐擦洗贝壳粉涂料由以下原料制成：贝壳粉40％、纳米级二氧化钛3％、硅溶胶40％、消泡剂6％、成膜剂3％、纤维素2％、氧化锌2％、凹凸棒石4％。
作为优选，该耐擦洗贝壳粉涂料的生产方法如下：
S1、通过高温炉对贝壳粉进行煅烧，充分燃烧到贝壳粉内部的有机物，使之变成空气和水，恢复贝壳粉碳酸钙的物理活性，确保其物理化学性能稳定。
S2、将S1中煅烧后的贝壳粉与硅溶胶、纤维素混合后进行搅拌，使其混合均匀。
S3、向S2中得到的混合料中加入纳米级二氧化钛和氧化锌，然后搅拌，使其混合均匀。
S4、向S3中的混合料中加入消泡剂、成膜剂和凹凸棒石，然后搅拌，搅拌均匀后进行高速分散，并静置熟化，即得产品。
S5、将S4中得到的半成品置于压制机中压制成粉，然后置于无菌环境条件下装进胶囊，得到成品。
作为优选，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
作为优选，所述成膜剂的组成成分为：苯甲醇44％、乙二醇丁醚38％、丙二醇苯醚16％、十二碳醇酯2％。
实施例2
一种耐擦洗贝壳粉涂料，该耐擦洗贝壳粉涂料由以下原料制成：贝壳粉45％、纳米级二氧化钛4％、硅溶胶35％、消泡剂5％、成膜剂2％、纤维素1％、氧化锌1％、凹凸棒石7％。
作为优选，该耐擦洗贝壳粉涂料的生产方法如下：
S1、通过高温炉对贝壳粉进行煅烧，充分燃烧到贝壳粉内部的有机物，使之变成空气和水，恢复贝壳粉碳酸钙的物理活性，确保其物理化学性能稳定。
S2、将S1中煅烧后的贝壳粉与硅溶胶、纤维素混合后进行搅拌，使其混合均匀。
S3、向S2中得到的混合料中加入纳米级二氧化钛和氧化锌，然后搅拌，使其混合均匀。
S4、向S3中的混合料中加入消泡剂、成膜剂和凹凸棒石，然后搅拌，搅拌均匀后进行高速分散，并静置熟化，即得产品。
S5、将S4中得到的半成品置于压制机中压制成粉，然后置于无菌环境条件下装进胶囊，得到成品。
作为优选，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
作为优选，所述成膜剂的组成成分为：苯甲醇38％、乙二醇丁醚34％、丙二醇苯醚20％、十二碳醇酯8％。
实施例3
一种耐擦洗贝壳粉涂料，该耐擦洗贝壳粉涂料由以下原料制成：贝壳粉58％、纳米级二氧化钛3％、硅溶胶30％、消泡剂4％、成膜剂2％、纤维素1％、氧化锌1％、凹凸棒石1％。
作为优选，该耐擦洗贝壳粉涂料的生产方法如下：
S1、通过高温炉对贝壳粉进行煅烧，充分燃烧到贝壳粉内部的有机物，使之变成空气和水，恢复贝壳粉碳酸钙的物理活性，确保其物理化学性能稳定。
S2、将S1中煅烧后的贝壳粉与硅溶胶、纤维素混合后进行搅拌，使其混合均匀。
S3、向S2中得到的混合料中加入纳米级二氧化钛和氧化锌，然后搅拌，使其混合均匀。
S4、向S3中的混合料中加入消泡剂、成膜剂和凹凸棒石，然后搅拌，搅拌均匀后进行高速分散，并静置熟化，即得产品。
S5、将S4中得到的半成品置于压制机中压制成粉，然后置于无菌环境条件下装进胶囊，得到成品。
作为优选，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
作为优选，所述成膜剂的组成成分为：苯甲醇34％、乙二醇丁醚30％、丙二醇苯醚30％、十二碳醇酯6％。

Claims (4)

1.一种耐擦洗贝壳粉涂料，其特征在于，该耐擦洗贝壳粉涂料由以下原料制成：贝壳粉40％～60％、纳米级二氧化钛3％～5％、硅溶胶30％～50％、消泡剂4％～6％、成膜剂2％～3％、纤维素1％～2％、氧化锌1％～2％、凹凸棒石4％～9％。
2.根据所述权利要求1的一种耐擦洗贝壳粉涂料，其特征在于，该耐擦洗贝壳粉涂料的生产方法如下：
S1、通过高温炉对贝壳粉进行煅烧，充分燃烧到贝壳粉内部的有机物，使之变成空气和水，恢复贝壳粉碳酸钙的物理活性，确保其物理化学性能稳定。
S2、将S1中煅烧后的贝壳粉与硅溶胶、纤维素混合后进行搅拌，使其混合均匀。
S3、向S2中得到的混合料中加入纳米级二氧化钛和氧化锌，然后搅拌，使其混合均匀。
S4、向S3中的混合料中加入消泡剂、成膜剂和凹凸棒石，然后搅拌，搅拌均匀后进行高速分散，并静置熟化，即得产品。
3.根据权利要求1所述的一种耐擦洗贝壳粉涂料，其特征在于，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的一种耐擦洗贝壳粉涂料，其特征在于，所述成膜剂的组成成分为：苯甲醇34％～44％、乙二醇丁醚30％～38％、丙二醇苯醚16％～30％、十二碳醇酯2％～8％。
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