CN108434980A - 一种甲醛处理剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种甲醛处理剂及其制备方法，包括以下重量份比例的组分：负载于MOFs上的活性成分1‑2份，壳聚糖0.5‑4份，三乙醇胺0.2‑0.5份，植物提取物0.5份，水100份；所述负载于MOFs上的活性成分由MOFs材料、活性成分按照1:0.1‑0.9比例混合而成。本发明制备的甲醛处理剂，不仅弥补了现有的甲醛处理剂吸附效果差，持续时间短的缺陷；合理发挥短期，中期，长期不同阶段的除甲醛功效；增加杀菌效果，达到优异的净化空气的效果；增加甲醛处理剂的表面活性、降低界面张力，能在分散相表面形成保护膜；同时，具有成本低，制备工艺简单，便于工业化生产的优势。

Description

一种甲醛处理剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及室内环境治理领域，特别是涉及一种室内甲醛处理剂及其制备方法。

背景技术

甲醛是危害我们健康的有害物质之一，国家GB18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》中要求，甲醛释放量需≤1.5mg/L。人们对于甲醛越来越关注，提出了对环保新型甲醛处理剂的需求。目前市场上对于甲醛处理剂的要求是能够对甲醛产生持续的消除作用。

目前室内甲醛处理剂多采用光触媒剂、胺类物质、壳聚糖等对甲醛具有化学活性的成分，采用含碳内物质作为物理吸附物质，但是化学反应对室内的甲醛的吸附效果不甚理想，没有达到最佳处理效果；采用物理吸附，吸附持续时间较短，不能对甲醛彻底处理。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种甲醛处理剂及其制备方法，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,公开一种甲醛处理剂及其制备方法，弥补了现有的甲醛处理剂吸附效果差，持续时间短的缺陷；同时，具有成本低，制备工艺简单，便于工业化生产的优势

本发明是这样实现的：一种甲醛处理剂及其制备方法，

包括以下重量份比例的组分：

负载于MOFs上的活性成分由MOFs材料、活性成分按照1:0.1-0.9比例混合而成。

优选地，活性成分为纳米二氧化钛。

优选地，MOFs材料包括铁、锌、镁的任意一种。

优选地，壳聚糖的分子量为15万-30万Da。

优选地，植物提取物包括薄荷叶和金银花提取液。

优选地，组分还包括乳化剂，乳化剂、负载于MOFs上的活性成分、壳聚糖、植物提取物、水按照比例1：1～2：0.5～4：0.5：100混合而成。

上述甲醛处理剂的制备方法，它包括如下依序进行的步骤：

(1)、首先，将的MOFs材料与纳米二氧化钛凝胶按1:0.1-0.9比例混合加入至搅拌器后，以40-60转/分钟的转速混合1小时，获得得混合物；

(2)、其次，取出步骤一所获得的混合物，放置于真空马弗炉中，并以 200℃烘干；烘干后，关闭马弗炉，带炉内温度冷却至室温；

(3)、然后，取出步骤二所获得的材料，用乙醇洗涤两次后，放置于真空马弗炉中，并以200℃烘干；烘干后，调整马弗炉内温度至350℃，进行培烧 3个小时，制备得到负载于MOFs上的活性成分；

(4)、最后，在搅拌器中加入乳化剂1份、步骤三获得的负载于MOFs上的活性成分1～2份、壳聚糖0.5～4份、植物提取物0.5份、水100份，开启搅拌机以30-50转/分钟的转速搅拌至均一；即得到甲醛处理剂。

本发明制备的甲醛处理剂，通过三乙醇胺能够快速除去室内释放的甲醛，实现短期内去除甲醛的效果；通过壳聚糖上的氨基与甲醛缓慢反应，从而能够使除甲醛功效保持较长的时间，实现较长时间内去除甲醛的效果；在此基础上，进一步结合纳米二氧化钛的使用，利用MOFs负载的二氧化钛在光催化条件下去除甲醛，一方面利用MOFs的吸附性能，使二氧化碳得以吸附到表面，进一步利用二氧化钛的光催化性能使甲醛得到去除,实现长期去除甲醛的效果。三者协同可发挥优异甲醛净化功效。其次，选用薄荷叶和金银花提取液作为植物提取物，能够增强室内的清新效果，提高室内的空气质量，同时具有杀菌的效果。再次，通过加入乳化剂，能够使三乙醇胺、壳聚糖、MOFs负载的二氧化钛在水溶液中形成均一样品，增加该甲醛处理剂的表面活性、降低界面张力，同时能在分散相表面形成保护膜。

本发明制备的甲醛处理剂，不仅弥补了现有的甲醛处理剂吸附效果差，持续时间短的缺陷；合理发挥短期，中期，长期不同阶段的除甲醛功效；增加杀菌效果，达到了优异的净化空气的效果；增加甲醛处理剂的表面活性、降低界面张力，能在分散相表面形成保护膜；同时，具有成本低，制备工艺简单，便于工业化生产的优势。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。

(一)具体实施方式如下：

一种甲醛处理剂及其制备方法，由以下组分和重量份数比配制而成：

负载于MOFs上的活性成分由MOFs材料(包括铁、锌、镁的任意一种)、活性成分纳米二氧化钛按照1:0.1-0.9比例混合而成。

本发明实施例中采用产品标准如下表1所示：

表1实施例中各组分的性能标准

本实施方式中甲醛处理剂的制备方法，它包括如下依序进行的步骤：

(1)、首先，将MOFs材料(包括铁、锌、镁的任意一种)与纳米二氧化钛凝胶按1:0.1-0.9比例混合加入至搅拌器后，以40-60转/分钟的转速混合1 小时，获得得混合物；

(2)、其次，取出步骤一所获得的混合物，放置于真空马弗炉中，并以 200℃烘干；烘干后，关闭马弗炉，带炉内温度冷却至室温；

(3)、然后，取出步骤二所获得的材料，用乙醇洗涤两次后，放置于真空马弗炉中，并以200℃烘干；烘干后，调整马弗炉内温度至350℃，进行培烧 3个小时，制备得到负载于MOFs上的活性成分；

(4)、最后，在搅拌器中加入乳化剂1份、步骤三获得的负载于MOFs上的活性成分1～2份、壳聚糖0.5～4份、植物提取物0.5份、水100份，开启搅拌机以30-50转/分钟的转速搅拌至均一；即得到甲醛处理剂。

本实施例制备的甲醛处理剂，通过三乙醇胺能够快速除去室内释放的甲醛，实现短期内去除甲醛的效果；通过壳聚糖上的氨基与甲醛缓慢反应，从而能够使除甲醛功效保持较长的时间，实现较长时间内去除甲醛的效果；在此基础上，进一步结合纳米二氧化钛的使用，利用MOFs负载的二氧化钛在光催化条件下去除甲醛，一方面利用MOFs的吸附性能，使二氧化碳得以吸附到表面，进一步利用二氧化钛的光催化性能使甲醛得到去除,实现长期去除甲醛的效果。三者协同可发挥优异甲醛净化功效。其次，选用薄荷叶和金银花提取液作为植物提取物，能够增强室内的清新效果，提高室内的空气质量，同时具有杀菌的效果。再次，通过加入乳化剂，能够使三乙醇胺、壳聚糖、MOFs 负载的二氧化钛在水溶液中形成均一样品，增加该甲醛处理剂的表面活性、降低界面张力，同时能在分散相表面形成保护膜。

本实施例制备的甲醛处理剂，不仅弥补了现有的甲醛处理剂吸附效果差，持续时间短的缺陷；合理发挥短期，中期，长期不同阶段的除甲醛功效；增加杀菌效果，达到了优异的净化空气的效果；增加甲醛处理剂的表面活性、降低界面张力，能在分散相表面形成保护膜；同时，具有成本低，制备工艺简单，便于工业化生产的优势。

(二)实施例如下：

本实施例中，负载于MOFs上的活性成分由MOFs材料、活性成分为纳米二氧化钛凝胶按照表2所示比例混合而成：

表2负载于MOFs上的活性成分的各组分混合比例

组分	案例1	案例2
			MOFs材料	1	1
纳米二氧化钛凝胶	0.5	0.9

本实施例中一种甲醛处理剂及其制备方法，由以表3、表4所示组分和重量份数比配制而成：

表3甲醛处理剂各组分及其对应的重量份数比

表4甲醛处理剂各组分及其对应的重量份数比

具体操作工艺如下：

(1)、首先，将MOFs材料与纳米二氧化钛凝胶按表2所示比例混合加入至搅拌器后，以40-60转/分钟的转速混合1小时，获得得混合物；

(2)、其次，取出步骤一所获得的混合物，放置于真空马弗炉中，并以 200℃烘干；烘干后，关闭马弗炉，带炉内温度冷却至室温；

(3)、然后，取出步骤二所获得的材料，用乙醇洗涤两次后，放置于真空马弗炉中，并以200℃烘干；烘干后，调整马弗炉内温度至350℃，进行培烧 3个小时，制备得到负载于MOFs上的活性成分；

(4)、最后，在搅拌器中加入表3所示组分和重量份数比配制，开启搅拌机以30-50转/分钟的转速搅拌至均一；即得到甲醛处理剂。

按照表3、表4实施方案配制而成的甲醛处理剂的去除甲醛效果如表5：

表5实施方案对应的甲醛去除效果

具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释，本发明并不止仅仅局限于上述实施例，凡是依据本发明原理的任何改进或替换，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种甲醛处理剂，其特征在于，包括以下重量份比例的组分：

所述负载于MOFs上的活性成分由MOFs材料、活性成分按照1∶0.1-0.9比例混合而成。

2.根据权利要求1所述的一种甲醛处理剂，其特征在于：所述活性成分为纳米二氧化钛。

3.根据权利要求1所述的一种甲醛处理剂，其特征在于：所述MOFs材料包括铁、锌、镁的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种甲醛处理剂，其特征在于：所述壳聚糖的分子量为15万-30万Da。

5.根据权利要求1所述的一种甲醛处理剂，其特征在于：所述植物提取物包括薄荷叶和金银花提取液。

6.根据权利要求1-5任一项所述的甲醛处理剂，其特征在于：还包括乳化剂，所述乳化剂、负载于MOFs上的活性成分、壳聚糖、植物提取物、水按照比例1∶1～2∶0.5～4∶0.5∶100混合而成。

7.根据权利要求6所述的甲醛处理剂的制备方法，其特征在于：包括如下依序进行的步骤：

(1)、首先，将所述的MOFs材料与纳米二氧化钛凝胶按1∶0.1-0.9比例混合加入至搅拌器后，以40-60转/分钟的转速混合1小时，获得得混合物；

(2)、其次，取出步骤一所获得的混合物，放置于真空马弗炉中，并以200℃烘干；烘干后，关闭马弗炉，带炉内温度冷却至室温；

(3)、然后，取出步骤二所获得的材料，用乙醇洗涤两次后，放置于真空马弗炉中，并以200℃烘干；烘干后，调整马弗炉内温度至350℃，进行培烧3个小时，制备得到负载于MOFs上的活性成分；

(4)、最后，在搅拌器中加入乳化剂1份、步骤三获得的负载于MOFs上的活性成分1～2份、壳聚糖0.5～4份、植物提取物0.5份、水100份，开启搅拌机以30-50转/分钟的转速搅拌至均一；即得到甲醛处理剂。