CN104628118B - 废水催化湿式氧化处理方法 - Google Patents
废水催化湿式氧化处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104628118B CN104628118B CN201310544162.7A CN201310544162A CN104628118B CN 104628118 B CN104628118 B CN 104628118B CN 201310544162 A CN201310544162 A CN 201310544162A CN 104628118 B CN104628118 B CN 104628118B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- pore volume
- processing method
- catalytic wet
- wastewater processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/727—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation using pure oxygen or oxygen rich gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/42—Platinum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/44—Palladium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
- B01J23/462—Ruthenium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/74—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明涉及一种废水催化湿式氧化处理方法,主要解决废水中大分子聚合物影响催化湿式氧化处理废水效果的问题,本发明通过高浓度有机废水与含单质氧的气体在反应温度为230~290℃,反应压力为4~10MPa;液体空速为0.5~2.5小时‑1的条件下与催化剂接触,COD去除率>95%,聚合物降解率>99%,所使用的催化剂大于3nm的孔道体积占孔容的30~80%;小于1nm的微孔体积占孔容的10~40%,孔容为0.05ml~0.3ml/g的技术方案,较好地解决了该问题,可用于工业有机废水的处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水催化湿式氧化处理方法。
背景技术
湿式氧化是国外上世纪八十年代发展起来的一种高浓度有机物污水的处理技术,即在一定的温度、压力下,将污水中的有机物及含N、S有害物质经空气或氧气氧化分解成CO2、N2、SO4 2-和水等无害物质。CN1095447C提供一种湿式氧化催化剂,通过湿式氧化方法能很好地氧化难降解的小分子酸乙酸;CN1935687A提供了一种催化湿式氧化处理氯酚类污染物的方法和相应的催化剂。但实际工业废水中往往含有大量的高分子聚合物,其分子量大,在催化剂中扩散慢,影响废水处理效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是以往技术中废水中大分子聚合物影响催化湿式氧化处理废水效果的问题,提供一种新的废水催化湿式氧化处理方法,该方法用于工业有机废水,具有同时有效去除大分子有机物和小分子有机物的优点。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种废水催化湿式氧化处理方法,高浓度有机废水与含单质氧的气体在反应温度为230~290℃,反应压力为4~10MPa,液体空速为0.5~2.5小时-1的条件下与催化剂接触,COD去除率>95%,聚合物降解率>99%;其中所使用的催化剂中以重量份数计包括如下组分:
a) 90~99.9份选自TiO2、Al2O3、SiO2或ZrO2中的至少一种载体;和负载于其上的
b) 0.1~10份选自Pt、Pd、Ru、Ir或Rh中的至少一种金属或氧化物;
催化剂大于3nm的孔道体积占孔容的30~80%,而小于1nm的微孔体积占孔容的10~40%,催化剂孔容0.05~0.3ml/g。
在上述方案中,反应温度优选范围为250~270℃,反应压力优选范围为5~8.6MPa,液体空速优选范围为1~2.5小时-1。所用含单质氧的气体为空气或氧气。催化剂中以重量份数计组分a)的用量优选范围为96~99.9份;组分b)的用量优选范围为0.1~3份。催化剂大于3nm的孔道体积优选范围为占孔容的40~70%。催化剂小于1nm的微孔体积优选范围为占孔容的15~30%。催化剂孔容优选范围为0.08~0.25ml/g。
上述废水湿式氧化处理催化剂的制备方法,包括以下步骤:
a)将所需量选自Pt、Pd、Ru、Ir或Rh中的至少一种盐配成溶液;
b)采用浸渍法将溶液中的有效组分负载于所需量的选自TiO2、Al2O3、SiO2或ZrO2中的至少一种氧化物载体之上,经干燥,350~800℃焙烧制得催化剂。
本发明采用废水催化湿式氧化处理方法,采用的催化剂具有大孔分布,能促进大分子有机物在催化剂内的扩散,提高大分子有机的降解速率,同时又有一定的小孔分布,能使大分子有机物的降解产物小分子有机酸进一步降解成二氧化碳和水。在反应温度为230~290℃,反应压力为4~10MPa;液体空速为0.5~2.5小时-1的条件下,处理高浓度有机废水时,COD去除率>95%,聚合物降解率>99%,取得了较好的技术效果。
下面通过实施例对本发明作进一步阐述。
具体实施方式
【实施例1】
将1.5克无水RuCl3溶于30ml水配成溶液,用98克20~80目的TiO2载体浸渍溶液,80℃干燥24小时,700℃焙烧4小时制得催化剂,采用N2吸附的方法测定催化剂的孔容0.2ml/g,其中大于3nm的孔道占孔容的50%,小于1nm的孔道占孔容的20%。
利用上述制得的催化剂处理COD为100000mg/l,聚合物重量含量5%的废水,在固定床反应器中,在反应温度260℃,反应压力7.0Mpa,液体空速为2.0小时-1,COD去除率97.5%,聚合物降解率100%。
【实施例2~17】
催化剂制备方法同【实施例1】,只改变组份、组份配比和制备条件,具体制备条件见表1,孔径孔容测试结果见表1,用于处理有机废水的反应结果见表2。
【比较例1】
催化剂制备和反应条件同【实施例1】,孔径孔容测试结果见表1,用于处理有机废水的反应结果见表2。
【比较例2】
催化剂制备和反应条件同【实施例1】,孔径孔容测试结果见表1,用于处理有机废水的反应结果见表2。
表1
续表1
表2
续表2
Claims (9)
1.一种废水催化湿式氧化处理方法,高浓度有机废水与含单质氧的气体在反应温度为230~290℃,反应压力为4~10MPa,液体空速为0.5~2.5小时-1的条件下与催化剂接触,COD去除率>95%,聚合物降解率>99%;其中所使用的催化剂中以重量份数计包括如下组分:
a) 90~99.9份选自TiO2、Al2O3、SiO2或ZrO2中的至少一种载体;和负载于其上的
b) 0.1~10份选自Pt、Pd、Ru、Ir或Rh中的至少一种金属或氧化物;
催化剂大于3nm的孔道体积占孔容的30~80%,而小于1nm的微孔体积占孔容的10~40%,催化剂孔容0.05~0.3ml/g。
2.根据权利要求1所述废水催化湿式氧化处理方法,其特征在于反应温度250~270℃。
3.根据权利要求1所述废水催化湿式氧化处理方法,其特征在于反应压力为5~8.6MPa。
4.根据权利要求1所述废水催化湿式氧化处理方法,其特征在于液体空速为1~2.5小时-1。
5.根据权利要求1所述废水催化湿式氧化处理方法,其特征在于所用含单质氧的气体为空气或氧气。
6.根据权利要求1所述废水催化湿式氧化处理方法,其特征在于催化剂中以重量份数计组份a)的用量为96~99.9份;组份b)的用量为0.1~3份。
7.根据权利要求1所述废水催化湿式氧化处理方法,其特征在于催化剂大于3nm的孔道体积占孔容的40~70%。
8.根据权利要求1所述废水催化湿式氧化处理方法,其特征在于催化剂小于1nm的微孔体积占孔容的15~30%。
9.根据权利要求1所述废水催化湿式氧化处理方法,其特征在于催化剂孔容0.08~0.25ml/g。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310544162.7A CN104628118B (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 废水催化湿式氧化处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310544162.7A CN104628118B (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 废水催化湿式氧化处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104628118A CN104628118A (zh) | 2015-05-20 |
CN104628118B true CN104628118B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=53207426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310544162.7A Active CN104628118B (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 废水催化湿式氧化处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104628118B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106045000A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-26 | 上海应用技术学院 | 一种木材蒸煮加工过程中产生的废水的湿法氧化处理方法 |
CN107055929A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-08-18 | 格丰环保科技有限公司 | 一种多功能纳米材料为核心的太阳能动力乡镇独户一体化生活污水处理设备 |
CN107055743B (zh) * | 2017-05-27 | 2020-04-21 | 南京工业大学 | 一种甲苯氯化水解法制苯甲醛精馏残液的催化净化方法 |
CN109574188B (zh) * | 2017-09-28 | 2021-10-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 含甲醛废水的湿式氧化处理方法 |
CN109824135A (zh) * | 2017-11-23 | 2019-05-31 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种催化湿式氧化处理头孢类废水的方法 |
CN110639508B (zh) * | 2018-06-27 | 2022-12-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于有机胺工业废水湿式氧化的催化剂及应用 |
CN109775837A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-21 | 中石化上海工程有限公司 | 含氨氮废水的催化氧化处理方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1498860A (zh) * | 2002-11-06 | 2004-05-26 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种催化湿式氧化处理感光胶废水用催化剂及其应用 |
CN102039128A (zh) * | 2009-10-13 | 2011-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 废水的催化湿式氧化催化剂及其制备方法 |
CN102040275A (zh) * | 2009-10-13 | 2011-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 含氰废水催化湿式氧化处理方法 |
CN102040274A (zh) * | 2009-10-13 | 2011-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 含硫废水催化湿式氧化处理方法 |
-
2013
- 2013-11-06 CN CN201310544162.7A patent/CN104628118B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1498860A (zh) * | 2002-11-06 | 2004-05-26 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种催化湿式氧化处理感光胶废水用催化剂及其应用 |
CN102039128A (zh) * | 2009-10-13 | 2011-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 废水的催化湿式氧化催化剂及其制备方法 |
CN102040275A (zh) * | 2009-10-13 | 2011-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 含氰废水催化湿式氧化处理方法 |
CN102040274A (zh) * | 2009-10-13 | 2011-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 含硫废水催化湿式氧化处理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104628118A (zh) | 2015-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104628118B (zh) | 废水催化湿式氧化处理方法 | |
Forouzesh et al. | Transformation of persulfate to free sulfate radical over granular activated carbon: effect of acidic oxygen functional groups | |
Sagar et al. | Dispersion and reactivity of copper catalysts supported on Al2O3− ZrO2 | |
Su et al. | Photocatalytic process of simultaneous desulfurization and denitrification of flue gas by TiO2–polyacrylonitrile nanofibers | |
Li et al. | Effect of nitric acid pretreatment on the properties of activated carbon and supported palladium catalysts | |
WO2018035882A1 (zh) | 一种用于催化氧化处理有机废水的催化剂及其制备方法和用途 | |
CN103521222B (zh) | 多相催化湿式氧化催化剂及其制备方法 | |
CN105600909B (zh) | 催化湿式氧化处理有机废水的方法 | |
CN104084217B (zh) | 一种氨氮废水催化湿式氧化处理的催化剂及其制备方法 | |
CN104043452A (zh) | 以活性炭为载体的多相催化湿式氧化催化剂及其制备方法 | |
CN107159202B (zh) | 一种锰掺杂的钯负载型催化剂及其制备方法与应用 | |
CN106622227A (zh) | 一种室内空气净化的单原子催化剂的制备方法 | |
CN107754809B (zh) | 降解VOCs废气的Cu-Mn-Zr复合催化剂和制备方法 | |
CN107282042B (zh) | 用于湿式氧化处理废水的催化剂 | |
CN103523891A (zh) | 含有机物废水催化湿式氧化的方法 | |
CN103100378A (zh) | 一种活性碳纤维负载二氧化钛光催化剂的制备方法 | |
CN105854900A (zh) | 一种无害化处理氨氮废水的催化湿式氧化催化剂及其制备方法 | |
CN105084505B (zh) | 多相湿式氧化处理工业废水的方法 | |
Qu et al. | Effective mineralization of p-nitrophenol in water by heterogeneous catalytic ozonation using Ce-loaded sepiolite catalyst | |
Liu et al. | MOF-derived B, N co-doped porous carbons as metal-free catalysts for highly efficient nitro aromatics reduction | |
CN108993593B (zh) | 一种高效分解甲醛的催化剂及其制备方法与应用 | |
CN105597740A (zh) | 多相催化湿式氧化催化剂及其制备方法 | |
CN103043773A (zh) | 一种烟气脱硫废液的催化湿式氧化方法 | |
CN107866219B (zh) | 湿式氧化催化剂及其制备方法 | |
CN107117683B (zh) | 一种含In-Co MOFs在可见光下催化降解水体中低浓度抗生素的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |