CN104627866A - 绕桩式回转平台 - Google Patents

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邹韬
玉誉斌
郭安罗
李威
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South China Marine Machinery Co Ltd
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South China Marine Machinery Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62Constructional features or details
    • B66C23/84Slewing gear

Abstract

本发明公开了一种绕桩式回转平台,涉及自升降平台的绕桩式起重机技术领域,包括法兰板,在所述法兰板的板面上固定有外筒体和内筒体,所述内筒体设置于所述外筒体内,所述外筒体的上端设置有用于封闭所述外筒体和所述内筒体间环形腔的顶板;所述法兰板上开设有与所述内筒体相连通的用于穿过桩腿的通孔,在所述法兰板上于所述外筒体外开设有螺孔;所述外筒体的外壁固定连接有前支腿和后支腿,所述前支腿的上部设置有前耳板,所述后支腿的上部设置有后耳板。本发明相比较于现有技术,质量轻,结构简单,且充分利用桩腿周围空间,加大了平台空间的利用率。

Description

绕桩式回转平台
技术领域
本发明涉及自升式海洋平台的绕桩式起重机技术领域,尤其是一种起重机绕桩式回转平台。
背景技术
桩腿式起重机是一种安装在自升式海洋平台上,用于装卸货物和吊运人员到平台上面的设备。绕桩式回转平台是桩腿式起重机主要结构件之一,在起重机中为主要受力构件,主要用于整机的受力承上启下,下部通过回转支承与立柱连接,可以使起重机进行回转运动,上部通过销轴连接三角架和吊臂等起重机部件。但是现有的绕桩式回转平台存在质量重,结构复杂,对海洋平台的桩腿周围空间的利用率低的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种绕桩式回转平台,这种回转平台可以解决现有绕桩式回转平台存在质量重和空间利用率低的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种绕桩式回转平台包括法兰板,在所述法兰板的板面上固定有外筒体和内筒体,所述内筒体设置于所述外筒体内,所述外筒体的上端设置有用于封闭所述外筒体和所述内筒体间环形腔的顶板;所述法兰板上开设有与所述内筒体相连通的用于穿过桩腿的通孔,在所述法兰板上于所述外筒体外开设有螺孔;所述外筒体的外壁固定连接有前支腿和后支腿,所述前支腿的上部设置有前耳板,所述后支腿的上部设置有后耳板。
上述绕桩式回转平台的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:具有两个对称设置的所述前支腿和两个对称设置的所述后支腿,所述前支腿和所述后支腿均为箱体。
进一步的,所述后支腿的体积大于所述前支腿的体积。
进一步的,所述前支腿和所述后支腿由与所述外筒体相连接的一端向外逐渐减小。
进一步的,所述前支腿、所述后支腿和所述外筒体的高度相同。
进一步的,所述内筒体高于所述外筒体。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、上下封闭为环形结构,整体回转平台中间通孔,桩腿从中间穿过,能够满足自升降平台桩腿的结构形式,充分利用桩腿周围空间,加大平台空间的利用率。
2、采用双筒体结构,之间采用筋板连接,加大回转平台的强度,提高筒体受力性能。由于双筒体刚度性能好,采用薄钢板,因此可以大大减小整体的重量,在内筒体上开有多个工艺孔,提高整体的制造工艺,同时又减轻重量。
3、采用前后支腿的结构形式,使得三角架、吊臂的力通过耳板传到支腿上,再传到外筒体,整体结构受力合理,结构简单。前后支腿把三角架的前后撑杆支点距离拉开,加强三角架的受力性能,增加三角架的稳定性。
附图说明
图1是本绕桩式回转平台的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
图1和图2所示的绕桩式回转平台主要包括法兰板1、外筒体2、内筒体3、前支腿8、前耳板5、后支腿7和后耳板6,外筒体2和内筒体3的下端通过焊接固定于法兰板1的板面上形成双筒体结构,法兰板1上开设有用于穿过海洋平台的桩腿的通孔,内筒体3包围该通孔,内筒体3在通孔外周向上竖立设置,外筒体2和内筒体3同轴设置;外筒体2焊接有两个对称设置的前支腿8和两个对称设置的后支腿7,前支腿8和后支腿7均为与外筒体2连接封闭的梯形箱体,后支腿7的体积大于前支腿8的体积,前支腿8和后支腿7由与外筒体2相连接的一端向外逐渐减小,两个前支腿8的相对面和两个后支腿7的相对面均为相对于支腿对称面倾斜的斜面,在各前支腿8和后支腿7的上端分别固定有同向设置的前耳板5、后耳板6;前支腿8、后支腿7和外筒体2的高度相同,内筒体3的上端略高于外筒体2,在外筒体2的上端和内筒体3的外壁焊接有封闭外筒体2和内筒体3间环形腔体的顶板4;在法兰板1上于外筒体2外开设有多个螺孔。
安装时,法兰板1通过穿过螺孔的螺栓与起重机的回转支撑和回转机构连接,回转支承与底座通过螺栓连接,这样可以使回转平台进行回转运动;后耳板6通过销轴与三角架后拉杆连接,前耳板5则通过销轴与三角架前撑杆、吊臂连接。

Claims (6)

1.一种绕桩式回转平台,包括法兰板,其特征在于:在所述法兰板的板面上固定有外筒体和内筒体,所述内筒体设置于所述外筒体内,所述外筒体的上端设置有用于封闭所述外筒体和所述内筒体间环形腔的顶板;所述法兰板上开设有与所述内筒体相连通的用于穿过桩腿的通孔,在所述法兰板上于所述外筒体外开设有螺孔;所述外筒体的外壁固定连接有前支腿和后支腿,所述前支腿的上部设置有前耳板,所述后支腿的上部设置有后耳板。
2.根据权利要求1所述的绕桩式回转平台,其特征在于:具有两个对称设置的所述前支腿和两个对称设置的所述后支腿,所述前支腿和所述后支腿均为箱体。
3.根据权利要求2所述的绕桩式回转平台,其特征在于:所述后支腿的体积大于所述前支腿的体积。
4.根据权利要求3所述的绕桩式回转平台,其特征在于:所述前支腿和所述后支腿由与所述外筒体相连接的一端向外逐渐减小。
5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的绕桩式回转平台,其特征在于:所述前支腿、所述后支腿和所述外筒体的高度相同。
6.根据权利要求5所述的绕桩式回转平台,其特征在于:所述内筒体高于所述外筒体。
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