CN204211387U - 一种吊架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊架装置，其特征在于，所述吊架装置包括底座，设置在底座上的高度调节机构，横梁，以及设置在横梁上的手拉葫芦，所述底座为矩形框架结构，其中间部位设置高度调节机构。本技术方案中，整个吊架装置采用分部件设计，各部件间可以便捷拆分及组装，方便在狭小空间现场搬运、存放及使用；底座采用矩形框架设计，中间设置有采用手轮操作的丝杆高度调节机构，进一步，在所述高度调节机构的顶部设置有用来放置工型横梁的托板，在托板上设置有固定工型横梁的锁紧螺母。可以实现整个装置吊装高度调节的同时使底座结构更加稳定。

Description

一种吊架装置

技术领域

本实用新型涉及一种吊架装置，特别针对在狭小及封闭空间内对设备及物品进行吊装移动的装置。

背景技术

在现代工业厂房的地下室、油库、泵房、隧道等区域，往往由于布局紧凑及设备吊装孔在在设备安装完成后封闭，导致这类区域内的泵、电机、阀门等设备存在吊装死角。使在后期的运行维护过程中更换、吊装、移动设备的作业非常不便，通常只能设置临时吊点通过歪拉斜吊或采用手抬肩扛方式进行搬运吊装。整个设备的吊装作业耗时长、效率低，同时作业人员劳动强度高并存在一定安全隐患。

检索到公开专利 CN 202296885 U一种可移动吊运装置。此公开实用新型所涉及的应用环境及要解决的主要问题与本实用新型有类似之处。但该公开实用新型所描述的装置在结构上与本实用新型存在居多不同，同时该公开实用新型必须安装在厂房顶棚的工字梁上，适合在有顶棚的厂房内使用，而对于地下室类无法设置吊点的狭小密闭空间则无法进行安装及发挥其效用。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种吊架装置，该装置结构简单、使用方便，装置本身能实现快速拆装、搬运，适用于工业厂房、地下室等无吊点密闭空间内的设备拆装、运输，进而提高工作效率及作业安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下，一种吊架装置，其特征在于，所述吊架装置包括底座，设置在底座上的高度调节机构，横梁，以及设置在横梁上的手拉葫芦，所述底座为矩形框架结构，其中间部位设置高度调节机构。

作为本实用新型的一种改进，所述底座包括支承框架、4根调平杆，支撑杆，夹具，卡套，支承框架采用不锈钢方管和圆管焊接而成，所述4根支撑杆的一端通过夹具固定在调平杆上，另一端通过卡套安装支承框架的立柱上，通过插销进行伸缩调整。4根调平杆分别从支承框架底部四个角对称嵌套安装，同时通过调节垫进行调平锚定，同时通过插销可以根据现场情况调节以达到改变支撑杆的支承角度。

作为本实用新型的一种改进，所述底座还包括调节垫，所述调节垫设置在调平杆的一端。在底座调节杆的末端，设置有底座调平垫。通过调节调平垫可以实现对底座的水平调节，使整个装置适应复杂作业地面环境要求；

作为本实用新型的一种改进，所述支撑杆的数量设置为4个，对称的设置在底座矩形框架的四条垂直边上。在底座矩形框架的四条垂直边上对称设置有四根支撑杆，在底座底部交叉设置有四根可伸缩的调节杆；可以根据吊装作业现场环境，通过定位销调节底座底部调平杆，以达到便捷调节每根支撑杆的支撑角度。

作为本实用新型的一种改进，所述高度调节装置包括焊接在底座中心位置的柱体，套装在主体上的丝杆，以及设置在丝杆顶端的手轮和托板。

作为本实用新型的一种改进，所述拖板上设置有固定横梁的锁紧螺栓，进一步加强其稳定性。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1）整个吊架装置采用分部件设计，各部件间可以便捷拆分及组装，方便在狭小空间现场搬运、存放及使用；2）底座采用矩形框架设计，中间设置有采用手轮操作的丝杆高度调节机构，进一步，在所述高度调节机构的顶部设置有用来放置工型横梁的托板，在托板上设置有固定工型横梁的锁紧螺母。可以实现整个装置吊装高度调节的同时使底座结构更加稳定；3）在底座矩形框架的四条垂直边上对称设置有四根支撑杆，在底座底部交叉设置有四根可伸缩的调节杆；可以根据吊装作业现场环境，通过定位销调节底座底部调平杆，以达到便捷调节每根支撑杆的支撑角度。使吊装时整个装置更加稳定，同时能满足狭小、复杂空间的作业要求；4）在底座调节杆的末端，设置有底座调平垫。通过调节调平垫可以实现对底座的水平调节，使整个装置适应复杂作业地面环境要求；5）该装置可以根据吊装现场的空间环境情况，同时使用2个底座或多个底座组合使用，提升吊装作业安全性及效率；6）该装置无需外部提供电源，正常情况下只需要单人手工操作即可完成设备的吊装搬运作业，提升装置本身的适用范围。

附图说明

图1、本实用新型所描述的吊架装置结构示意图。

图2-1、本实用新型所描述的底座装配结构示意图。

图2-2、本实用新型所描述高度调节机构的结构示意图。

图3、本实用新型所描述的底座局部装配示意图。

图4、本实用新型所描述底座及高度调节机构平面示意图。

图5、本实用新型所描述的吊架装置应用示意图。

    图中： 1-底座，2-高度调节机构，3-横梁，4-手拉葫芦，11-支承框架，12-调平杆，13-调节垫，14-支撑杆，15-夹具，16-卡套，17-插销，21-柱体，22-丝杆，23-手轮，24-托板，25-锁紧螺栓。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。

实施例1：参见图1，一种吊架装置，所述吊架装置包括底座1，设置在底座1上的高度调节机构2，横梁3，以及设置在横梁3上的手拉葫芦4，所述底座1为矩形框架结构，其中间部位设置高度调节机构2。整个吊架装置采用分部件设计，各部件间可以便捷拆分及组装，方便在狭小空间现场搬运、存放及使用；底座采用矩形框架设计，中间设置有采用手轮操作的丝杆高度调节机构，进一步增加了其稳定性、牢固性以及安全性，工作效率大大提高。

实施例2：参见图1、图2-1、图3，作为本实用新型的一种改进，所述底座1包括支承框架11、4根调平杆12，支撑杆14，夹具15，卡套16，支承框架采用不锈钢方管和圆管焊接而成，即支撑框架设置为矩形框架，所述4根支撑杆14的一端通过夹具15固定在调平杆12上，另一端通过卡套16安装支承框架11的立柱上，通过插销17进行伸缩调整。4根调平杆12分别从支承框架11底部四个角对称嵌套安装，通过调节垫进行调平锚定，同时通过插销17可以根据现场情况调节以达到改变支撑杆14的支承角度。其余结构和优点与实施例1相同。

实施例3：参见图1、图2-1、图3，作为本实用新型的一种改进，所述底座还包括调节垫13，所述调节垫设置在调平杆的一端。在底座调节杆的末端，设置有底座调平垫。通过调节调平垫可以实现对底座的水平调节，使整个装置适应复杂作业地面环境要求。其余结构和优点与实施例1相同。

实施例3：参见图1、图2-1、图3，作为本实用新型的一种改进，所述支撑杆14的数量设置为4个，对称的设置在底座矩形框架的四条垂直边上。在底座矩形框架的四条垂直边上对称设置有四根支撑杆，在底座底部交叉设置有四根可伸缩的调节杆；可以根据吊装作业现场环境，通过定位销调节底座底部调平杆，以达到便捷调节每根支撑杆的支撑角度。其余结构和优点与实施例1相同。

实施例4：参见图1、图2-2，作为本实用新型的一种改进，所述高度调节装置包括焊接在底座中心位置的柱体21，套装在主体上的丝杆22，以及设置在丝杆顶端的手轮23和托板24；所述拖板上设置有固定横梁的锁紧螺栓25。其余结构和优点与实施例1相同。

工作原理介绍：

参照图1—4所示，进行吊装作业时，先将底座1、高度调节机构2、横梁3、手拉葫芦4搬运到作业现场，再根据吊装作业环境及需拆装设备重量。参照图1，5所示选择2点起吊或3点起吊，分别将底座1放置需拆装设备的四周合适位置，并将调平杆12、调节垫13、支撑杆14调整到合适位置和状态。然后调节丝杆22顶端手轮23使其到达合适的起吊高度位置，再在托板24上安装好横梁3，并通过锁紧螺栓25固定，最后将手拉葫芦4安装在横梁3上，通过手拉葫芦4即可实现对拆装设备的起吊搬运。

通过本装置可以完成对不同封闭无固定吊点空间及狭小复杂环境下的设备的吊工作，同时整个装置可以多套组合作业，使用便捷可靠，能应对多种工况的需要，实用效果显著，提升了封闭空间内设备吊装的作业效率和安全性。

    本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实用新型方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (5)

1.一种吊架装置，其特征在于，所述吊架装置包括底座，设置在底座上的高度调节机构，横梁，以及设置在横梁上的手拉葫芦，所述底座为矩形框架结构，其中间部位设置高度调节机构，所述底座包括支承框架、4根调平杆，支撑杆，夹具，卡套，支承框架采用不锈钢方管和圆管焊接而成，所述4根支撑杆的一端通过夹具固定在调平杆上，另一端通过卡套安装支承框架的立柱上，通过插销进行伸缩调整。

2.如权利要求1所述一种吊架装置，其特征在于，所述底座还包括调节垫，所述调节垫设置在调平杆的一端。

3.如权利要求2所述一种吊架装置，其特征在于，所述支撑杆的数量设置为4个，对称的设置在底座矩形框架的四条垂直边上。

4.如权利要求2或3所述一种吊架装置，其特征在于, 所述高度调节装置包括焊接在底座中心位置的柱体，套装在主体上的丝杆，以及设置在丝杆顶端的手轮和托板。

5.如权利要求4所述一种吊架装置，其特征在于，所述托板上设置有固定横梁的锁紧螺栓。