CN104624865A - 一种具有切割功能的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有切割功能的夹持机构，包括机架、夹持机构和切割机构，夹持机构包括旋转夹头，旋转夹头包括固定在机架上的第一夹块，第一夹块铰接有第二夹块，第一夹块与第二夹块之间设有夹头闭合弹性件，旋转夹头上方设有支架，及可上下移动地安装在支架上的滑动件，每个旋转夹头对应一个滑动件，对应每个滑动件均设有一推动滑动件下移的水平设置的带斜面的推动块，滑动件上设有与斜面配合的斜边，滑动件与支架之间设有滑动件复位弹性件，设于机架同一侧的推动块固定在一推动架上，推动架连接有开合动力部件，切割机构安装在支架的侧端并由开合动力部件驱动。该结构可实现旋转夹头的自动松紧和切割功能，生产效率高。

Description

一种具有切割功能的夹持机构

技术领域

本发明涉及绕丝机，特别是一种具有切割功能的夹持机构。

背景技术

电热板是电取暖器、电热水器中必不可少的部件，其在制作过程中一般采用绕丝机进行绕丝，即将电热丝均匀绕在绝缘的绕丝板上。由于绕丝板的横截面呈矩形，现有的绕丝机一般采用类似铣床的夹紧装置对绕丝板进行夹紧，生产时需要手动对夹紧装置进行松开和夹紧操作，而且绕丝完毕后需要工人手持剪刀进行剪丝，操作麻烦，费时费力，生产效率低，手动夹紧时容易因夹紧力度过大而损坏绕丝板。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种具有切割功能的夹持机构，其可实现自动松紧和切割，提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有切割功能的夹持机构，包括：

机架；

夹持机构，包括至少一组夹头组件，及安装在机架上用于带动夹头组件转动的夹头旋转驱动装置，每组夹头组件由设于机架两端的两个旋转夹头组成，旋转夹头包括固定在机架上的第一夹块，第一夹块铰接有第二夹块，第一夹块在铰接位置的一侧与第二夹块之间设有驱使第一夹块在铰接位置的另一侧与第二夹块闭合的夹头闭合弹性件，所述旋转夹头上方设有夹头松开驱动装置，夹头松开驱动装置包括设于机架上的支架，及可上下移动地安装在支架上的滑动件，所述每个旋转夹头对应一个滑动件，对应每个滑动件均设有一推动滑动件下移的水平设置的带斜面的推动块，所述滑动件上设有与斜面配合的斜边，滑动件与支架之间设有用于驱使滑动件往上移动的滑动件复位弹性件，所述设于机架同一侧的推动块固定在一推动架上，推动架连接有驱动其水平运动的开合动力部件；

切割机构，安装在支架的侧端，并由开合动力部件驱动。

作为上述技术方案的改进，所述切割机构包括固定在支架侧端的切割座，切割座上固定有定刀片，定刀片通过铰接轴铰接有动刀片，动刀片偏离铰接轴的一侧与切割座之间设有驱使动刀片在该侧远离定刀片的刀片张开弹性件，所述动刀片偏离铰接轴的另一侧上方设有铰接在切割座上且其下端抵接在动刀片上以使动刀片在该侧向定刀片闭合的省力杠杆，所述省力杠杆的上端铰接有连接件，连接件铰接在推动架上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述省力杠杆下端与动刀片形成面接触。

进一步，所述省力杠杆包括与连接件铰接的第一杆部，及与动刀片抵接的第二杆部，所述第一杆部和第二杆部形成一弯角，第一杆部和第二杆部之间的相连处设有用于与机架铰接的铰接孔。

进一步，所述切割座上开设有方便电热丝穿过的缺槽，该缺槽设有逐渐收窄的进口。

进一步，所述推动架上设有插接推动块的定位孔，推动架对应定位孔位置螺接有用于锁紧推动块的锁紧螺钉。

进一步，所述夹头旋转驱动装置包括安装在机架上的旋转动力部件，旋转动力部件连接有第一传动装置，第一传动装置设有输出杆，输出杆两端分别连接有第二传动装置，两组第二传动装置分别与机架两端的旋转夹头连接。

进一步，所述机架上设有调节旋转夹头转动位置的手轮。

本发明的有益效果是：本发明可实现旋转夹头的自动松紧，无需手动进行松紧操作，省时省力，生产效率高。而且，由于在夹持机构侧端设置切割机构，切割机构和夹持机构均采用开合动力部件驱动，结构紧蹙，体积小，同时由于夹头松开驱动装置采用推动块的斜面与滑动件的斜边相配合的结构，只要在推动块与滑动件之间设置合适的距离，即可使滑动件的运动延迟于切割机构的切断动作，保证切割完毕后再进行旋转夹头的松开，结构设计巧妙，运动可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的正面示意图；

图2是本发明去除切割装置后的结构示意图；

图3是图2的A处放大图；

图4是开合动力部件与推动块之间的连接结构示意图；

图5是本发明的切割装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，本发明的一种具有切割功能的夹持机构，包括机架1、夹持机构及切割机构5，所述夹持机构包括至少一组夹头组件，及安装在机架1上用于带动夹头组件转动的夹头旋转驱动装置，每组夹头组件由设于机架1两端的两个旋转夹头2组成，旋转夹头2包括固定在机架1上的第一夹块21，第一夹块21铰接有第二夹块22，优选地，所述第一夹块21和第二夹块22通过转轴20连接。所述第一夹块21在铰接位置的一侧与第二夹块22之间设有驱使第一夹块21在铰接位置的另一侧与第二夹块22闭合的夹头闭合弹性件23，所述旋转夹头2上方设有夹头松开驱动装置4，夹头松开驱动装置4包括设于机架1上的支架411，及可上下移动地安装在支架411上的滑动件413，所述每个旋转夹头2对应一个滑动件413，对应每个滑动件413均设有一推动滑动件413下移的水平设置的带斜面的推动块421，所述滑动件413上设有与斜面配合的斜边，滑动件413与支架411之间设有用于驱使滑动件413往上移动的滑动件413弹性件，所述设于机架1同一侧的推动块421固定在一推动架422上，推动架422连接有驱动其水平运动的开合动力部件420。

本发明工作时，开合动力部件420驱动推动架422带动推动块421往滑动件413方向移动，滑动件413在推动块421的作用下克服滑动件复位弹性件412的弹性力往下运动，滑动件413在下移过程中对第二夹块22施加压力压缩夹头闭合弹性件23，从而使第一夹块21和第二夹块22在铰接位置的另一侧张开；开合动力部件420驱动推动架422带动推动块421反向运动，推动块421作用在滑动件413上使其向下运动的力被撤销，滑动件413在滑动件复位弹性件412的作用下往上运动，从而撤销了滑动件413对第二夹块22施加的向下的压力，在夹头闭合弹性件23的作用下，第一夹块21和第二夹块22在铰接位置的另一侧闭合。该结构可实现旋转夹头2的自动松紧，无需手动进行松紧操作，省时省力，生产效率高。此外，本发明由于在夹持机构侧端设置切割机构5，切割机构5和夹持机构均采用开合动力部件420驱动，结构紧蹙，体积小，同时由于夹头松开驱动装置4采用推动块421的斜面与滑动件413的斜边相配合的结构，只要在推动块421与滑动件413之间设置合适的距离，即可使滑动件413的运动延迟于切割机构5的切断动作，保证切割完毕后再进行旋转夹头2的松开，结构设计巧妙，运动可靠。

进一步，所述切割机构5包括固定在支架411侧端的切割座50，切割座50上固定有定刀片51，定刀片51通过铰接轴铰接有动刀片52，动刀片52偏离铰接轴的一侧与切割座50之间设有驱使动刀片52在该侧远离定刀片51的刀片张开弹性件53，所述动刀片52偏离铰接轴的另一侧上方设有铰接在切割座50上且其下端抵接在动刀片52上以使动刀片52在该侧向定刀片51闭合的省力杠杆54，所述省力杠杆54的上端铰接有连接件55，连接件55铰接在推动架422上。切割时，开合动力部件420带动推动架422往滑动件413方向移动，推动架422通过连接件55驱动省力杠杆54转动，省力杠杆54在转动过程中驱动动刀片52向定刀片51闭合，即可将置于动刀片52和定刀片51之间的电热丝剪断，该结构通过省力杠杆54的杠杆原理进行省力，减小了能源消耗。

为了方便省力杠杆54与动刀片52接触，保证动刀片52闭合到位，所述省力杠杆54下端与动刀片52形成面接触。进一步，所述省力杠杆54包括与连接件55铰接的第一杆部541，及与动刀片52抵接的第二杆部542，所述第一杆部541和第二杆部542形成一弯角，第一杆部541和第二杆部542之间的相连处设有用于与机架1铰接的铰接孔。该结构提高了省力杠杆54的强度，同时方便第二杆部542与动刀片52形成面接触，减少应力集中。

进一步，所述切割座50上开设有方便电热丝穿过的缺槽501，该缺槽501设有逐渐收窄的进口502。该进口502方便电热丝穿入缺槽501内，从而将电热丝定位在动刀片52下方与定刀片51下方之间的位置。

为了方便固定推动块421，所述推动架422上设有插接推动块421的定位孔4221，推动架422对应定位孔4221位置螺接有用于锁紧推动块421的锁紧螺钉423。该定位孔4221限定了推动块421的安装位置，使推动块421与相应的滑动件413对位准确。

进一步，所述夹头旋转驱动装置包括安装在机架1上的旋转动力部件31，旋转动力部件31连接有第一传动装置32，第一传动装置32设有输出杆33，输出杆33两端分别连接有第二传动装置34，两组第二传动装置34分别与机架1两端的旋转夹头2连接。工作时，旋转动力部件31通过第一传动装置32带动输出杆33转动，输出杆33通过其两端的第二传动装置34带动机架1两端的旋转夹头2同步转动，同步性能好，避免绕丝板被扭转。

考虑到旋转夹头2在工作过程中是旋转的，绕丝完毕后第二夹块22不一定位于第一夹块21的上方，从而造成无法压缩夹头闭合弹性件23的情况，因而需要控制旋转夹头2的旋转位置，本实施例中，为了节约能源，所述机架1上设有调节旋转夹头2转动位置的手轮。具体地，所述手轮通过第三传动装置与输出杆33连接。更进一步，为了保护旋转动力部件31，所述第一传动装置32为带传动机构，其具有过载保护功能，并可缓冲手轮传递给旋转动力部件31的作用力。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有切割功能的夹持机构，其特征在于，包括：

机架（1）；

夹持机构，包括至少一组夹头组件，及安装在机架（1）上用于带动夹头组件转动的夹头旋转驱动装置，每组夹头组件由设于机架（1）两端的两个旋转夹头（2）组成，旋转夹头（2）包括固定在机架（1）上的第一夹块（21），第一夹块（21）铰接有第二夹块（22），第一夹块（21）在铰接位置的一侧与第二夹块（22）之间设有驱使第一夹块（21）在铰接位置的另一侧与第二夹块（22）闭合的夹头闭合弹性件（23），所述旋转夹头（2）上方设有夹头松开驱动装置（4），夹头松开驱动装置（4）包括设于机架（1）上的支架（411），及可上下移动地安装在支架（411）上的滑动件（413），所述每个旋转夹头（2）对应一个滑动件（413），对应每个滑动件（413）均设有一推动滑动件（413）下移的水平设置的带斜面的推动块（421），所述滑动件（413）上设有与斜面配合的斜边，滑动件（413）与支架（411）之间设有用于驱使滑动件（413）往上移动的滑动件复位弹性件（412），所述设于机架（1）同一侧的推动块（421）固定在一推动架（422）上，推动架（422）连接有驱动其水平运动的开合动力部件（420）；

切割机构（5），安装在支架（411）的侧端，并由开合动力部件（420）驱动。

2.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的夹持机构，其特征在于：所述切割机构（5）包括固定在支架（411）侧端的切割座（50），切割座（50）上固定有定刀片（51），定刀片（51）通过铰接轴铰接有动刀片（52），动刀片（52）偏离铰接轴的一侧与切割座（50）之间设有驱使动刀片（52）在该侧远离定刀片（51）的刀片张开弹性件（53），所述动刀片（52）偏离铰接轴的另一侧上方设有铰接在切割座（50）上且其下端抵接在动刀片（52）上以使动刀片（52）在该侧向定刀片（51）闭合的省力杠杆（54），所述省力杠杆（54）的上端铰接有连接件（55），连接件（55）铰接在推动架（422）上。

3.根据权利要求2所述的一种具有切割功能的夹持机构，其特征在于：所述省力杠杆（54）下端与动刀片（52）形成面接触。

4.根据权利要求2或3所述的一种具有切割功能的夹持机构，其特征在于：所述省力杠杆（54）包括与连接件（55）铰接的第一杆部（541），及与动刀片（52）抵接的第二杆部（542），所述第一杆部（541）和第二杆部（542）形成一弯角，第一杆部（541）和第二杆部（542）之间的相连处设有用于与机架（1）铰接的铰接孔。

5.根据权利要求2所述的一种具有切割功能的夹持机构，其特征在于：所述切割座（50）上开设有方便电热丝穿过的缺槽（501），该缺槽（501）设有逐渐收窄的进口（502）。

6.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的夹持机构，其特征在于：所述推动架（422）上设有插接推动块（421）的定位孔（4221），推动架（422）对应定位孔（4221）位置螺接有用于锁紧推动块（421）的锁紧螺钉（423）。

7.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的夹持机构，其特征在于：所述夹头旋转驱动装置包括安装在机架（1）上的旋转动力部件（31），旋转动力部件（31）连接有第一传动装置（32），第一传动装置（32）设有输出杆（33），输出杆（33）两端分别连接有第二传动装置（34），两组第二传动装置（34）分别与机架（1）两端的旋转夹头（2）连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的夹持机构，其特征在于：所述机架（1）上设有调节旋转夹头（2）转动位置的手轮。