CN104622324B - 台式厨房设备的支脚 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有支脚(6)的台式厨房设备(1),其中,所述厨房设备(1)具有壳体(5),所述壳体(5)具有在正常竖立时向下突伸的突起部(9)或壳体段(10),所述突起部(9)或壳体段(10)借助(第一)柔性部件(26)安置在形成支承面(11)的支承件(12)上。为了尤其在厨房设备的竖立稳定性方面进一步改进所述类型的支脚,在此建议,所述支承件(12)由橡胶类的柔性材料构成,直接与所述支承件(12)相连的所述柔性部件(26)由发泡材料、例如聚氨酯发泡材料构成,并且所述柔性部件(26)的沿着由所述支脚(6)承受的重力的方向所测量的厚度(1)等于所述支承件(12)的厚度(m)的两倍或多倍直至最大二十倍。

Description

台式厨房设备的支脚
技术领域
本发明涉及一种具有支脚的台式厨房设备,其中,所述厨房设备具有壳体,所述壳体具有在正常竖立时向下突伸的突起部或壳体段,所述突起部或壳体段借助(第一)柔性部件安置在形成支承面的支承件上。
背景技术
尤其用于厨房设备的支脚是已知的。该支脚设计用于将设备支撑于一个平面上,尤其是台面上,其中还优选通过支脚减少由厨房设备引起的振动。尤其在具有搅拌容器和电动搅拌器的厨房设备中会出现此类振动。通过支脚至少尽可能抑制由支承面传递固体声音。除此之外,也不应出现相对于平面的偏移或甚至跳动。
就此已知一种支脚,其具有用来放在表面(例如台面)上的支承件。通过用于减振的柔性部件实现支承件上的支承。厨房设备通过壳体段(例如底板段)直接作用于柔性部件,或者经由优选超过底板平面向下突伸的突起部作用于柔性部件。
发明内容
根据已知的现有技术,本发明所要解决的技术问题是,在厨房设备在放置面上的竖立稳定性方面有利地设计支脚。
根据第一发明构想,所述技术问题通过一种具有支脚的台式厨房设备解决,其中规定,支承件由橡胶类的柔性材料构成,直接与所述支承件相连的所述柔性部件由发泡材料、例如聚氨酯(PUR)发泡材料构成,并且所述柔性部件的沿着由所述支脚承受的重力的方向所测量的厚度等于所述支承件的厚度的两倍或多倍直至最大二十倍。支承件优选至少在其支承面区域内被设计为橡胶类的,这样尤其能防止厨房设备及其支脚相对于放置面、例如台面发生偏移或移动。
由柔性材料构成的支承件还优选直接与柔性部件相连,例如与其粘接或焊接。柔性部件优选是发泡材料,尤其是聚氨酯发泡材料。柔性部件尤其针对经由突起部或者壳体段从厨房设备向外传递到支脚的冲击力具有良好的减振性能。
相对于厨房设备作用于支脚、尤其支承件的重力的方向,还相对于垂直于支承件的支承面观察的方向,柔性部件具有一个厚度,该厚度足以消减尤其竖直传入的冲击力,并且允许横向于柔性部件厚度方向观察的水平变形。直接固定在柔性部件上的橡胶类支承件可防止柔性部件因为与厨房设备放置面的摩擦(例如当移动厨房设备时)而受损。
柔性部件的厚度优选相当于支承件厚度的两倍至二十倍,更优选相当于六倍至十二倍。更优选使用厚度大于5mm、更优选大于6mm直至30mm的柔性部件。
本发明的其它特征在以下,也在附图说明和附图中,通常以其与本发明所述特征的优选配属关系进行阐述。但这些特征也可在仅与单个特征相配合的情况下具有发明意义,或者分别也具有独立的发明意义。
支承件还优选是弹性体部件,相应优选是形状固定、但可弹性变形的、具有回位特性的柔性塑料件。
在进一步优选的设计方案中,厨房设备的突起部或者壳体段与第一柔性部件直接相连。就此而言优选是粘接或者焊接。就此优选将朝向柔性部件的壳体段设计成平面部分,其中,还优选通过该平面在壳体段和柔性部件之间实现直接连接。优选设计为三明治状的支脚,其具有沿着由支脚承受的重力的方向观察的壳体段、柔性部件和支承件的顺序布置方式。
在备选设计方案中,设有第二柔性部件,所述第二柔性部件被容纳在向上敞口的罩壳段之中,并且突起部或者壳体段安置在所述第二柔性部件上。向上敞口的罩壳段尤其构成通过罩壳段为第二柔性部件提供的移位空间的环绕边界。当突起部或者壳体段相对于支承件运动时,在突起部或者壳体段与罩壳段的壁板之间的与突起部或者壳体段的相叠区域中,柔性部件被压缩。
在此,第二柔性部件优选以不易丢失的方式布置在罩壳段中。
还优选的是,如此调整第二个柔性部件的肖氏硬度,使得设备侧的突起部或者壳体段在厨房设备的通常的最大重量下不会这样压缩柔性部件,而产生均匀刚性的过渡段。而是如此选择硬度,使得能够始终出现弹性压缩。
突起部或者壳体段本身尤其还优选比特别是第二柔性部件更硬,尤其由硬塑料或金属构成突起部或者壳体段。
在优选实施方式中,罩壳段安置在第一柔性部件上。罩壳段、尤其其底板段相应呈三明治形状地嵌在第二和第一柔性部件之间。
优选第二柔性部件被设计成圆环形,这有助于第二柔性部件尤其横向于重力方向进行变形,并且有助于复位性能。
在优选实施方式中,第一柔性部件和/或支承件被设计成圆盘形。就此,其它形状、优选连续的板状设计、如多边形轮廓的设计对于第一柔性部件和支承件也是可行的。尤其当第一柔性部件和/或支承件被设计成圆盘形时,选择与必要时安置在第一柔性部件上的罩壳段的外径相等的外径。
柔性部件中的一个或两个优选是开孔或者闭孔的发泡材料,其中,闭孔发泡材料尤其在本发明中更适用于厨房设备。
重要的是,柔性部件中的一个或两个优选整体上、尤其在有时由突起部或者壳体段施加作用力的区域内比由橡胶类柔性材料构成的支承件更加柔软。一个或多个柔性部件具有比支承件更小的肖氏硬度。
优选如此选择和调整一个或两个柔性部件的材料以及突起部或壳体段与柔性部件之一的重合度,从而对于所有竖直在底面上的厨房设备支脚(优选四个支脚),当位移一毫米时产生5N或优选小于15N、更优选大约为10N的复位力。
此外相关优选的是,随着与多个或一个柔性部件相叠的突起部或壳体段的水平位移的逐渐增大,一个或多个柔性部件(各自)的复位力则超比例地增大。由此,当水平位移从1mm至2mm翻倍时,复位力等于移动一毫米时的复位值的2.1至3倍、更优选大约为2.5倍。优选当水平位移2mm时,一个或两个柔性部件的复位力大约为25N,复位力呈非线性增大。
柔性部件可以如前所述由发泡材料构成。在此,并非只能由开孔或闭孔发泡材料构成,而是也可以由混合孔发泡材料构成。优选是聚氨酯发泡材料,更优选是具有部分闭孔和部分开孔的混合孔的聚氨酯发泡材料。
柔性部件优选具有0.5至1.5N/mm2、更优选具有0.56至1.3N/mm2的抗拉强度(DIN53571规定的最小值)。在优选实施方式中,抗拉强度是0.78N/mm2
还优选如此调整柔性部件,根据EN826是0.05至1.3N/mm2、更优选为0.14至0.75N/mm2的静态弹性模数。此外还优选采用DIN53513规定的0.3至1.8N/mm2、更优选为0.6至1.3N/mm2的动态弹性模数。
以上和以下所示出的范围和值域或多倍范围在公开内容方面也包括所有中间值,尤其以每个尺寸的十分之一的间距,在可能情况下也可以是无尺度的,尤其1.01倍等,一方面用于界定所述范围的下和/或上边界,但备选或附加的还涉及每个范围的一个或多个单独数值的公开内容。
附图说明
以下借助仅示出实施例的附图进一步阐述本发明。只在实施例之一中阐述的部件并且该部件在另外的实施例中出于特殊性而(直接)被另外的部件所替代,由此该部件对于另外的实施例被描述为必要时最可行的部件。在附图中:
图1示出具有支脚的台式厨房设备的立体图,该支脚用于将厨房设备竖立在台面上;
图2示出第一实施方式中具有支脚的厨房设备的底板区域的局部剖面图;
图3示出沿图2中的剖切线III-III剖切所得的剖面图,涉及基本无荷载的支脚初始位置;
图4示出根据图3的支脚的第二实施方式的视图。
具体实施方式
根据图1首先示出并描述了具有搅拌容器固持件2和操作面板3的厨房设备1。
厨房设备1配有搅拌容器4。该搅拌容器插入搅拌容器固持件2中。优选在搅拌容器4中配属于搅拌容器底板的搅拌器,可以通过布置在厨房设备1中的固持件2下方的未示出的电驱动装置驱动搅拌器。
厨房设备1的壳体5通过支脚6支撑在一个平面上,在此是台面7。为此,支脚6固定在壳体底板8的下侧。
厨房设备1主要适合制作面团。在面团模式下,由于面团的韧性有较高的阻力反作用于旋转的搅拌器。当然在通常的电机运行时也通过壳体5和支脚6支撑电机需要的驱动扭矩。当面团处在搅拌容器4中的不利位置时,搅拌器有时会短时间陷入面团中,这样就会短时间增大扭矩。支脚6也可以抵消这种扭矩冲击,使得设备不会骤然围绕其重心旋转。除此之外,还通过支脚6抵消振动或尤其沿台面7方向的竖直冲击力。
允许壳体5在水平方向运动(参见图1中的箭头a和b)。壳体5可以相对于支脚6或者如下所述相对于支脚6的分段在水平面中运动。将有可能骤然传入的能量转换成摩擦和/或回位与变形能。在此,支脚6优选仅支撑在支承面上(这里是台面7),并且通过摩擦阻力防止相对于支承面运动。除此之外,还可通过支脚6的结构设计使得通过支脚6支承的壳体5能够相对竖直运动,尤其相对于支脚6的分段竖直运动。
每个支脚6基本上为两件式构造,其中一部分固定在壳体上。固定在壳体上的这部分优选是在壳体侧的、尤其壳体底板侧成形或构造的突起部9或者壳体段10。如果为突起部9,则突起部9优选竖直向下超过向下指向的壳体底面自由伸出。在备选实施方式中,突起部9优选在壳体底板8上方与称重装置的称重梁刚性相连,称重梁另一端作用于壳体上,尤其作用于壳体底侧。
突起部9或壳体段10设计为刚性部分,更优选与壳体底板8一体式的材料统一的设计。相应地,所述突起部9或壳体段10可以是硬质塑料或者金属体,更优选相对于贯穿突起部9或者壳体段10的中心竖直轴线x旋轴对称。除了这种一体式设计方案外,还可以备选地将突起部9或者壳体段10在底侧固定或拧紧在壳体底板8上。
尤其在图2和3所示的第一实施例中,壳体侧的突起部9基本上支撑在构成支承面11的支承件12上。
突起部9基本上构成具有环绕的突起部壁板13的旋转对称的空心体。与突起部壁板13一体式的并且优选材料统一的底板15相对于突起部壁板13竖直向下的自由边棱以一个竖直距离嵌入到被突起部壁板13包围的管口14之中。
在底板15上,在下侧相应竖直向下指向地成形有与竖直轴线x同轴布置的管段16,该管段16的竖直向下指向的端面超出突起部壁板13向下指向的自由边棱所确定的水平面向外伸出。管段16在水平面中延伸的端面与突起部13的端面边棱之间的竖直距离c优选等于突起部壁板13外径的一半至十分之一,更优选大致等于三分之一。
管段16的壁板外侧与突起部壁板13的壁板外侧之间的自由径向间距尺寸e优选等于突起部壁板外径d的一半至十分之一,更优选等于大约七分之一。
穿过底板15的圆柱形通孔20同时也在中央穿过管段16。
按照第一实施方式,还优选设置竖直向上敞口的罩壳段18,该罩壳段具有优选呈圆盘形的罩壳底板19和环绕的罩壳壁20。罩壳壁20的竖直高度基本上等于突起部9中的通孔17的竖直延迟尺寸。
罩壳段18的内径f优选等于突起部壁板13的外径d的1.1至1.4倍,从而在图3所示的基础取向中,在突起部壁板13和壁板20之间出现环绕的环状间隙21。
从罩壳底板19的罩壳内侧表面伸出在横截面中呈圆盘形的销杆22,该销杆布置在中央,并且与罩壳段18呈一体式且材料统一。在此,直径g小于突起部侧的通孔17的内径h,其中,销杆22穿过通孔17且其竖直向上指向的端面超出突起部底板15向上指向的平面向外伸出。当突起部9和罩壳段18同轴布置时,在销杆22和通孔17的壁板之间产生环绕的间隙,该间隙的径向尺寸优选等于或者大于环状间隙21的径向尺寸。
罩壳段18形状接合地固定在突起部9上。为此设置搭接圆盘23,销杆22在中央穿过该搭接圆盘,并且搭接圆盘优选贴靠在突起部底板15向上指向的表面上。在搭接圆盘23上方壁板外侧设置在销杆22上的优选锁紧圈或类似形式的卡圈24将罩壳段18通过搭接圆盘23夹持在突起部9上,这使得罩壳段18可以相对于突起部9从图3所示开始竖直向上运动。
在罩壳段18的底板侧设置(第二)柔性部件25。该柔性部件25优选呈圆环形,并且更优选由柔性发泡材料构成。柔性部件25在罩壳段18中支撑在罩壳底板19上,并且优选具有与罩壳壁20内径相适配的外径。柔性部件25的内径更优选与突起部侧的管段16的外径相适配,柔性部件25的圆环内径更优选大致等于管段外径的1.01至1.1倍。
在优选实施方式中,柔性部件25仅通过摩擦接合或者形状接合固定在罩壳段18中。在备选实施方式中,相关固定也可以例如是粘接。
柔性部件25的竖直高度还优选大致等于罩壳壁20高度的三分之二,柔性部件24的竖直高度也优选是罩壳壁高度的五分之一至八分之七。
更优选地如此选择布置方式,使得在图3所示没有荷载的初始位置中,突起部9通过向下指向的突起部壁板13端面边棱或者底板15的底面在管段16的径向外侧安置在柔性部件25向上指向的环形表面上,同时突起部9的管段16则插入柔性部件25的环形开口中,使得向下指向的管段端面与罩壳底板19的相向表面之间相隔一个竖直距离。此外,该位置更优选是突起部9和罩壳段18的伸缩抽出位置,销杆22及其卡圈24在该位置中支撑在搭接圆盘23上侧上,搭接圆盘还优选安置在突起部侧的底板15的相向表面上。
优选如此调整柔性部件25的硬度,使得柔性部件25在基础负荷下(考虑厨房设备1的最大总重量并且搅拌器没有工作)优选不会被压缩或者仅仅通过突起部壁板13被略微压缩。
罩壳段18更优选支撑在(第一)柔性部件26上。这里也是优选涉及一种柔性发泡材料,尤其是聚氨酯发泡材料。在此,罩壳段18通过底板15的向下指向的光滑表面优选整面地支撑在柔性部件26的相向的面上。罩壳段18和柔性部件26更优选相互紧密相连、尤其粘接。
柔性部件26在横向于竖直轴线x的截面中优选具有与罩壳段18相同的形状,由此在此优选存在圆盘形设计的柔性部件26。在优选实施方式中,柔性部件26的直径等于罩壳壁20的外径。
沿着被支脚6所承受的重力的方向(箭头r)观察,柔性部件26的厚度1,优选等于柔性部件直径的一半至八分之一,更优选大约等于四分之一。
柔性部件26在下侧、也就是背向罩壳段18的一侧设有板状的支承件12。该支承件12优选由橡胶形式的柔性材料构成。
支承件12优选具有与柔性部件26相同的直径。
在此,如此选择支承件12的沿箭头方向r观察的厚度m,使得柔性部件26的厚度1等于支承件12的厚度m的两倍至二十倍,更优选等于四倍至五倍。
支承件12优选直接与柔性部件26粘接在一起。
在厨房设备1正常工作时通常会出现的冲击负荷作用在竖直方向,也作用在水平方向。因此圆环形柔性部件25在罩壳段18中不仅在竖直上方受到突起部壁板13的作用,而且也从径向内侧朝向径向外侧在柔性部件的圆环形开口区域内被管段16施加作用力。
突出部9总体上在所有冲击相关的方向上通过柔性部件25被减振地支承,其中,优选如此设计柔性部件25,使其可通过弹性回位能力迫使突起部9相应地趋向于进入图3所示的初始位置。此外柔性部件25的硬度如此选择,使得在通常的竖直冲击负荷下,尤其当正常使用厨房设备1的时,也就是将搅拌容器4正常装满时,管段16的竖直向下指向的自由端面即使在最大负荷下也能与罩壳底板19的相向表面保持一个竖直距离。
此外,罩壳段18总体上在所有冲击相关的方向上通过柔性部件26被减振地支承。柔性部件26也优选如此设计,使其可通过弹性回位能力迫使罩壳段18相应地趋向于进入图3所示的初始位置。
通过布置柔性部件26以及优选将柔性部件26与罩壳底板19、还优选也与支承件12直接固定,总体上改善了厨房设备1的稳定性,其中,橡胶类的支承件12防止了,柔性部件26由于相对于台面7的摩擦或者在移动厨房设备1时受损。
支承件12的向下指向的表面在此构成例如与台面7相互作用的支承面10。
图4示出支脚6的备选实施方式。在此优选三明治形状的结构。当支脚6被设计成整体上相对于竖直轴线x旋转对称的,则在该实施方式中也提供圆盘形的支承件12,该支承件12在平面范围内直接与发泡材料部件形式的圆盘形柔性部件26相连,与之相关地在此也优选是粘接。
柔性部件26通过其背向支承件12的表面直接与厨房设备1的壳体段10相连。在此优选采用粘接方式。
壳体段10优选具有朝向柔性部件26尤其用来与柔性部件26整面地粘接的平坦表面。
在优选实施方式中,壳体段10是壳体底板8的一部分,在此优选在通常向下指向的底板平面中延伸。按照上述实施例,壳体段10与突起部9一样也可以在底板平面上方延伸,并且在此例如是称重梁的一部分。
沿箭头方向r观察,柔性部件26的厚度1优选至少为6mm至最大30mm。关于柔性部件与支承件12的厚度比,可参阅之前所述的实施例说明。
在另一种实施方式中,柔性部件26的柔性发泡材料至少在朝向支承面(这里是台面7)的一侧被蒙皮或者被覆盖相应的塑料表皮,以此替代橡胶类软质材料形式的支承件12。该表皮在厨房设备在台面7上移动时可防止发泡材料受损。按照本发明,该表皮形成具有支承面11的支承件12。
附图标记列表
1 厨房设备
2 搅拌容器固持件
3 操作面板
4 搅拌容器
5 壳体
6 支脚
7 台面
8 壳体底板
9 突起部
10 壳体段
11 支承面
12 支承件
13 突起部壁板
14 管口
15 底板
16 管段
17 通孔
18 罩壳段
19 罩壳底板
20 罩壳壁
21 环状间隙
22 销杆
23 搭接圆盘
24 卡圈
25 柔性部件
26 柔性部件
a 箭头
b 箭头
c 距离
d 直径
e 距离尺寸
f 内径
g 直径
h 内径
1 厚度
m 厚度
r 箭头
x 竖直轴线

Claims (6)

1.一种具有支脚(6)的台式厨房设备(1),其中,所述厨房设备(1)具有壳体(5),所述壳体(5)具有在正常竖立时向下突伸的突起部(9)或壳体段(10),所述突起部(9)或壳体段(10)借助第一柔性部件(26)安置在形成支承面(11)的支承件(12)上,其特征在于,所述支承件(12)由橡胶类的柔性材料构成,直接与所述支承件(12)相连的所述第一柔性部件(26)由发泡材料构成,并且所述第一柔性部件(26)的沿着由所述支脚(6)承受的重力的方向所测量的厚度(1)等于所述支承件(12)的厚度(m)的两倍至最大二十倍,其中,设有第二柔性部件(25),所述第二柔性部件(25)被容纳在向上敞口的罩壳段(18)内,向上敞口的罩壳段(18)构成通过罩壳段为第二柔性部件(25)提供的移位空间的环绕边界,并且所述突起部(9)或者壳体段(10)安置在所述第二柔性部件(25)上,并且所述罩壳段(18)安置在所述第一柔性部件(26)上,其中,在没有荷载的初始位置中,所述突起部(9)通过向下指向的突起部壁板(13)的端面边棱和底板(15)的底面在突起部(9)的管段(16)的径向外侧安置在所述第二柔性部件(25)向上指向的环形表面上,同时所述突起部(9)的管段(16)则插入所述第二柔性部件(25)的环形开口中。
2.根据权利要求1所述的台式厨房设备,其特征在于,所述支承件(12)是弹性体部件。
3.根据权利要求1所述的台式厨房设备,其特征在于,所述突起部(9)或者壳体段(10)与所述第一柔性部件(26)直接相连。
4.根据权利要求1所述的台式厨房设备,其特征在于,所述第二柔性部件(25)被设计为圆环形。
5.根据权利要求1所述的台式厨房设备,其特征在于,所述第一柔性部件(26)和/或所述支承件(12)被设计为圆盘形。
6.根据权利要求1所述的台式厨房设备,其特征在于,所述发泡材料是聚氨酯发泡材料。
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