CN104620445A - 用于树脂模制构件的锁定机构 - Google Patents

Abstract

开口(48)设置在第二壁(34)中。在当接合突起部(64)在锁定突出部(43)的斜面(43a)的端部爬行并且到达锁定突出部的顶部的阶段时，挤压突起部(65)由开口边缘(48a)挤压以与开口滑动接触，从而由于由锁定臂引起的弯曲而在与变形方向相反的方向上施加压力。

Description

用于树脂模制构件的锁定机构

技术领域

本发明涉及一种锁定机构，当组合两个树脂模制部件时，该锁定机构以防止两个树脂模制部件彼此分离的方式将它们锁定，例如，一种适用于连接器壳体与端子的双重锁定隔离器(也称作容纳室)之间的锁定机构。

背景技术

专利文献1公开了一种连接器，其中，为了将插入到连接器壳体的端子容纳室中的端子与形成在该容纳室中的矛杆一起双重锁定，将隔离器与端子的插入方向正交地插入，以限制端子的移动。

在该类型的隔离器与连接器壳体之间，夹置有锁定机构，当隔离器插入时，该锁定机构锁定隔离器以防止隔离器的移除。作为该类型的锁定机构，已知一种机构，该机构使用了设置在连接器壳体与隔离器其中一者中的锁定突起与设置在另一者中的锁定臂的结合

在特定机构中，隔离器在其两侧部上包括弹性壁状的部分，这些部分用作在其偏转方向侧表面上分别具有接合突起的锁定臂，并且，通过将接合突起与设置在连接器壳体的隔离器容纳空间的内壁上的锁定突起相接合，能够实现它们的锁定(见专利文献1)。

上述结构的锁定机构包括以下锁定机构(见专利文献)。即，在该锁定机构中，在锁定臂对面的两个相对壁设置在连接器壳体的隔离器容纳空间中。在两个壁中的第一壁上，设置了能够与设置在锁定臂的一侧表面上的接合突起相接合的锁定突起。并且，在锁定臂的另一侧表面上，设置了挤压突起，当锁定臂偏转时，该挤压突起挤压两个壁中的第二壁。当锁定臂的接合突起越过锁定突起时，挤压突起向锁定臂施加与偏转方向相反的挤压力。这能够增大锁定臂的实际抗弯刚度。

引用列表

专利文献

专利文献1日本特开JP A No.2010-40366

专利文献2日本发明协会技术公开No.2008-505293

发明内容

技术问题

如同专利文献2的锁定机构，当将挤压突起与接合突起分离地设置在锁定臂中，使其能够随着锁定臂的偏转而与第二壁干涉时，挤压突起在随着隔离器的插入挤压第二壁的同时仅仅与第二壁滑动接触，从而仅在挤压突起与第二壁之间生成作为插入阻力的摩擦力。即，由于当锁定臂的接合突起越过锁定突起时，随着锁定臂的偏转增加，仅仅弹性恢复力和摩擦力增加，所以锁定臂与锁定突起利用变化不大的插入阻力相接合。因此，给予操作者的手以相对弱的锁定完成感受。并且，由于隔离器插入力不大，存在隔离器在运输等时被移除的可能性。

鉴于以上情况作出本发明，并且从而本发明的目的是提供一种树脂模制部件锁定机构，其能够给予强的锁定完成感受，并且能够增强在运输等时防止部件移除的效果。

解决问题的方案

本发明的上述目的由以下结构实现。

(1)一种树脂模制部件锁定机构，包括：锁定突起，该锁定突起设置在第一部件上；以及，锁定臂，该锁定臂设置在第二部件上，以与所述第一部件结合，从而，通过相对于所述第一部件在特定的直线方向上移动所述第二部件，所述锁定臂与所述锁定突起接合，其中所述锁定臂形成为悬臂状弹性臂，该悬臂状弹性臂在所述第二部件相对于所述第一部件的移动方向上具有固定的后端，并且在所述移动方向上具有自由的前端，所述锁定臂能够在与所述移动方向正交的方向上偏转，并且还具有能够与所述锁定突起接合的接合突起，该接合突起位于所述偏转方向上的一个侧表面上的所述自由端侧上的位置处；所述第一部件具有第一壁表面，该第一壁表面沿着所述锁定臂的移动方向延伸，以与所述锁定臂的所述偏转方向正交地交叉，并且所述第一壁表面与所述锁定臂在所述偏转方向上的一个侧表面相对并且具有所述锁定突起；所述锁定突起在其与所述锁定臂的移动方向相对的前表面上具有倾斜表面，当所述锁定臂的所述接合突起随着所述第二部件的移动而在该倾斜表面爬行时，该倾斜表面使所述锁定臂在从所述第一壁表面分离的方向上逐渐偏转，并且所述锁定突起在其与所述前表面相对的后表面上具有锁定壁，当所述接合突起越过所述锁定突起的所述顶部，并且所述锁定臂从其偏转状态回到其初始位置时，该锁定壁与所述锁定臂的所述接合突起的所述锁定壁相对并且相接合，从而防止所述第二部件与所述移动方向相反地移动；所述第一部件具有横跨所述锁定臂与所述第一壁表面相对的第二壁表面；所述锁定臂在所述固定端与所述偏转方向上的另一侧表面上的所述接合突起之间还具有挤压突起，当所述锁定臂的所述接合突起在所述锁定突起的所述倾斜表面爬行，并且从而所述锁定臂在从所述第一壁表面分离的方向上偏转时，该挤压突起挤压所述第二壁表面以给予所述锁定臂与所述偏转方向相反的挤压力，从而增加所述锁定臂的实际抗弯刚度；并且所述第二壁表面具有开口，当伴随所述第二部件的移动，所述锁定臂的所述接合突起开始在所述锁定突起的所述倾斜表面爬行，从而开始使所述锁定臂在接近所述第二壁表面的方向上偏转时，该开口将所述挤压突起收容于其中，并且，当伴随所述第二部件的进一步移动，所述锁定臂的所述接合突起已经在所述锁定突起的所述倾斜表面爬行并且将要到达所述锁定突起的所述顶部时，所述开口在使得所述挤压突起挤压所述边缘的同时能够与所述开口的所述开口边缘接触地滑动，从而给予所述锁定臂与所述偏转方向相反的挤压力。

(2)根据项(1)的树脂模制部件锁定机构，其中所述第一部件是连接器壳体，并且所述第二部件是隔离器，该隔离器用于锁定插入到所述连接器壳体的所述端子容纳室中的端子；所述隔离器能够与所述端子的插入方向正交地插入到所述端子容纳室中；所述连接器壳体确保用于所述隔离器的容纳空间；所述容纳空间在其一部分中具有插入空间，该插入空间具有所述第一壁表面和所述第二壁表面，作为用于插入所述锁定臂的相对壁；所述第一壁表面形成在所述插入空间内侧，而所述第二壁表面形成在所述插入空间外侧；并且所述第一壁表面包括：作为上述锁定突起的锁定突起，其用于将所述隔离器锁定在用于限制所述端子在插入方向上的移动的位置中；以及临时锁定突起，该临时锁定突起位于所述锁定突起的在所述锁定臂的插入方向上的前方处，当与所述锁定臂的所述接合突起接合时，该临时锁定突起用于临时地将所述隔离器锁定在允许所述端子在所述插入方向上移动的位置中。

(3)根据以上项(2)的树脂模制部件锁定机构，其中所述开口形成在如下位置处：能够通过所述开口视觉地确认被临时地锁定的所述锁定臂的挤压突起。

在根据项(1)的锁定机构中，当随着第二部件相对第一部件移动，锁定臂的接合突起开始在锁定突起的倾斜表面爬行时，随着其爬行，锁定臂增加其偏转。因此，移动第二部件所必要的力(下文称为插入力或插入阻力)通过分力和摩擦力而增加，所述分力由锁定臂的弹性恢复力在第二部件的插入方向上产生，并且所述摩擦力在锁定臂的接合突起在临时锁定突起的倾斜表面爬行时产生。并且，当随着锁定臂的进一步偏转，锁定臂的挤压突起开始与第二壁表面干涉时，在挤压突起与第二壁表面之间的摩擦力也增加到插入阻力。随着锁定臂的偏转增加，第二壁表面与挤压突起之间的挤压力增加以强有力地与偏转方向相反地挤压锁定臂。增加的挤压力使摩擦力和在移动方向上的分力增加，从而增加了第二部件的插入力。

当第二壁表面不具有开口时，挤压突起仅仅在挤压第二壁表面的同时沿着其滑动移动，从而仅产生在挤压突起与第二壁表面之间的摩擦力。同时，当第二壁表面具有开口时，在挤压突起一旦接合到开口中之后，挤压突起在与开口的边缘干涉的同时爬到第二壁表面上。从而，大于摩擦力的钩挂阻力到达其瞬时峰值，并且增加到第二部件的插入阻力中。

因此，在具有项(1)的结构的锁定机构中，操作者克服以峰值方式变化的大的插入阻力将锁定臂与锁定突起接合。从而，当挤压和移动第二部件时操作者能够在他或她的手上感受到变化的大的插入力，并且从而通过这样的感受更容易地确认锁定的实现。并且，增加的插入阻力能够增强防止第二部件移除的效果。

在具有项(2)的结构的锁定机构中，不是利用隔离器的锁定臂的挤压突起与第二壁表面之间的摩擦力，而是利用挤压突起与开口边缘之间的钩挂阻力来增加插入力。这样增加的插入力能够增强防止隔离器移除的效果。

在具有项(3)的结构的锁定机构中，能够通过开口从外部视觉地确认隔离器的临时锁定状态。

根据发明，操作者能够强烈感知锁定的实现。并且，增加的插入阻力能够增强在运输等时防止部件的移除的效果。

以上已简要描述发明。此外，当通过参考附图阅读下文描述的用于实施本发明的实施方式(下文中成为实施例)时，将更加清晰地了解本发明的细节。

附图说明

图1示出采用了发明的实施例的锁定机构的连接器的结构，并且是示出在作为第二部件的隔离器安装到作为第一部件的连接器壳体中之前的状态的示意透视图。

图2是当隔离器安装到连接器壳体中时的侧视图。

图3是示出与图2相同的状态的侧截面图。

图4是沿图2的箭头线IV-IV截取的截面图。

图5(a)和5(b)是图4的V部分的放大图；具体地，图5(a)示出临时锁定，并且图5(b)示出在从临时锁定到锁定的过程中当挤压突起与开口干涉时的状态。

图6(a)和6(b)是类似于图5的、不具有开口的比较实例的图；具体地，图6(a)示出临时锁定，并且图6(b)示出从临时锁定到锁定的过程中的状态。

图7是在发明的实施例(实现)与对比实例(虚线)之间的插入行程的插入力特征的不同的特征图。

参考标记列表

10：连接器壳体(第一部件)

33：第一壁表面

34：第二壁表面

41：临时锁定突起

43：锁止突起(锁定突起)

43a：倾斜表面

43b：锁定壁

48：开口

48a：边缘

60：隔离器(第二部件)

63：锁定臂

64：接合突起

64b：锁定壁

65：挤压突起

具体实施方式

下文通过参考图1至6(b)给出发明的实施例的说明。

图1示出采用了根据发明的实施例的锁定机构的连接器的结构，并且是示出作为第二部件的隔离器60安装到作为第一部件的连接器壳体10中之前的状态的示意透视图。图2是当隔离器60安装到连接器壳体10中时的侧视图。图3是示出与图2相同的状态的侧截面图。图4是沿图2的箭头线IV-IV截取的截面图。图5(a)和5(b)是图4的V部分的放大图；具体地，图5(a)示出临时锁定，并且图5(b)示出当在从临时锁定到锁定的过程中挤压突起65与开口48的开口边缘48a干涉时的状态。图6(a)和6(b)是类似于图5的、不具有开口48的比较实例的图；具体地，图6(a)示出临时锁定，并且图6(b)示出从临时锁定到锁定的过程中的状态。

如图1至4所示，用作第一树脂模制部的连接器壳体10具有连接器主体11，该连接器主体11包括在其前半部分中的筒状部15和在其后半部分中的端子容纳室20。连接器壳体10还具有上盖13，该上盖13布置成覆盖连接器主体11的轴向中间部分的上侧。连接器壳体10还具有夹置于连接器主体11与上盖13之间以用于与对方连接器锁定的主锁定臂12。

阳端子(未示出)以其引导端突出到筒状部15中的状态容纳在连接器主体11的端子容纳室20中。从连接器壳体10的后方插入的端子由设置在端子容纳室20中的矛杆21初步锁定。在初步锁定阳端子的状态下，当将隔离器60插入到形成在连接器主体11的壁状部31的下表面侧上以贯穿端子容纳室20的隔离器容纳空间30中时，二次锁定阳端子(换言之，双重锁定)。

在用作第二树脂模制部的隔离器60中，如图1所示，板状锁定臂一体地形成在隔离器主体61的左、右侧壁62上。该隔离器60能够在与端子到端子容纳室20的插入方向(即，壳体10的纵向)正交的方向上(即，垂直地)插入到隔离器容纳空间30中。隔离器60在被保持在其临时锁定位置处的同时允许插入和移除端子，并且当隔离器60从临时锁定位置更深地向其锁定位置插入时，其双重锁定了端子。

如图5所示，实施例的锁定机构包括：锁定突起(下文将描述的锁定突起43)，其设置在连接器壳体10上(见图1)；以及锁定臂63，其设置在隔离器60上(见图1)。通过将隔离器60从下方直线向上地插入到连接器壳体10的隔离器容纳空间30(见图3)中，锁定臂63的接合突起64能够与锁定突起(即，锁定突起43)接合。

在锁定臂63中，其隔离器60插入方向(即，移动方向)的后端(即，下端)形成为固定端，而插入方向的前端(即，上端)形成为自由端。锁定臂63形成为能够在正交于插入方向的左、右方向上偏转的悬臂状弹性臂。在该实施例中，锁定臂63连续地设置在隔离器主体61的左右侧壁62中。锁定臂63的前端并非以所述后端作为支点完全偏转，而是基本上，其前端侧(即，上端侧)以其后端侧(即，下端侧)作为支点偏转。

在连接器壳体10的隔离器容纳室30的两个左、右侧部分中，形成有用于锁定臂63的插入空间32。插入空间32具有两个对置的壁表面，即，位于内侧的第一壁表面33和位于外侧的第二壁表面34。插入空间32的内侧第一壁表面33和外侧第二壁表面34是与锁定臂63的偏转方向正交地沿着锁定臂63的插入方向延伸的表面。构成锁定臂63的一个偏转方向侧表面的锁定臂63的内侧表面与第一壁表面33相对，并且构成另一侧表面的锁定臂63的外侧表面与第二壁表面34相对。

第一壁表面33包括用作锁定突起的锁定突起43，和用于将隔离器60保持在临时锁定位置处的临时锁定突起41。在锁定臂63内侧表面(即，一个偏转方向侧表面)上的臂自由端侧(即，上端侧)上的位置处，该锁定臂63包括能够与锁定突起43和临时锁定突起41接合的接合突起64。

锁定突起43在锁定位置处确实地锁定隔离器60以限定端子在插入方向上的移动。临时锁定突起41设置在锁定突起43的在锁定臂63的插入方向上的前方(即，下方)。当与锁定臂63的接合突起64相接合时，临时锁定突起41将隔离器60临时地锁定在允许端子在插入方向上的移动的临时锁定位置处。

在锁定突起43与临时锁定突起41之间，形成有能够与处于临时锁定的锁定臂63的接合突起64相接合的接合槽42。并且，用于收容处于锁定中的接合突起64的接合槽44形成在锁定突起43的更深侧上。

在锁定突起43的面对锁定臂63的移动方向的前表面上，锁定突起43具有倾斜表面43a，在隔离器60插入的状态下，锁定臂63的接合突起64在该倾斜表面43a上爬行，从而使锁定臂63在从第一壁表面33分离的方向上偏转。锁定突起43在其与前表面相对的后表面上还具有锁定壁43b，当接合突起64越过锁定突起43的顶部并且从而锁定臂63从其偏转状态回到初始位置时，该锁定壁43b能够与在锁定臂63的接合突起64的后表面上的锁定壁64b相对并且接合。当锁定壁43b与锁定壁64b接合时，防止了隔离器60在与插入方向相反的方向(即，移除方向)上的移动。

临时锁定突起41在其面对锁定臂63的移动方向的前表面上具有倾斜表面41a，在隔离器60插入的状态下，锁定臂63的接合突起64在该倾斜表面41a上爬行，从而使锁定臂63在与第一壁表面33分离的方向上偏转。锁定突起41在其与前表面相对的后表面上还具有锁定壁42b，当接合突起64越过临时锁定突起41的顶部，并且从而锁定臂63从其偏转状态返回到其初始位置时，该锁定壁42b能够与在锁定臂63的接合突起64的后表面上的锁定壁64b相对并且接合。当锁定壁42b与锁定壁64b接合时，防止了隔离器60在与插入方向相反的方向(即，移除方向)上的移动。

锁定臂63的接合突起64的插入方向前表面形成为倾斜表面64a，使得其能够容易地越过锁定突起43和临时锁定突起41。

锁定臂63在其固定端与在外侧表面(即，另一偏转方向侧表面)上的接合突起64之间还具有挤压突起65。当锁定臂63的接合突起64在锁定突起43的倾斜表面43a爬行，从而使锁定臂63在与第一壁表面33分离的方向上偏转时，挤压突起65挤压第二壁表面34。因此，在与偏转方向相反的方向上(即，在向内的方向上)的挤压力施加到锁定臂63。从而，挤压突起65增大了锁定臂63的实质抗弯刚度。

在第二壁表面34中，如图5(b)所示，形成有开口48。在隔离器60插入的状态下，当锁定臂63的接合突起64开始在锁定突起43的倾斜表面43a爬行、并从而锁定臂63开始在接近第二壁表面34的方向上偏转时，开口48将挤压突起65收纳在其中。在隔离器60进一步插入的状态下，当锁定臂63的接合突起64已经在实际锁定突起43的倾斜表面43a爬行、并且将要到达锁定突起43的顶部时，挤压突起65的前侧倾斜表面65a压在开口48的边缘48a上并且与边缘48a接触地滑动，从而开口48给予锁定臂63与偏转方向相反的挤压力。在该情况下，开口48形成在如下位置处：允许从外部通过开口48视觉上确认临时锁定的锁定臂63的挤压突起65。

此处，如图5(a)所示，挤压突起65的高度设定成使得当锁定臂63不偏转而是位于初始位置时，挤压突起65从第二壁表面34分离。

接着，给出操作的说明。

当隔离器60从下方向上地插入于在连接器壳体10的下表面中开口的隔离器容纳空间30时，在该插入状态下，锁定臂63的接合突起64在临时锁定突起41的倾斜表面41a爬行。由于锁定臂63随着突起64的爬行而增加其偏转，插入隔离器60所需的插入力(即，插入阻力)通过分力和摩擦力而增加，所述分力由锁定臂63的弹性恢复力在隔离器60的插入方向上产生，并且所述摩擦力在锁定臂63的接合突起64在临时锁定突起41的倾斜表面41a爬行时产生。

在锁定臂63进一步偏转的情况下，锁定臂63的挤压突起65开始与第二壁表面34干涉，在挤压突起65与第二壁表面34之间产生的摩擦力也增加于插入阻力。随着锁定臂63增加其偏转，第二壁表面34与挤压突起65之间的挤压力增加，从而锁定臂63在与偏转方向相反的方向上被强有力地挤压。从而，这样增加的挤压力增加了摩擦力和在插入方向上的分力，从而增加了隔离器60的插入力。

并且，当锁定臂63的接合突起64越过临时锁定突起41的顶部时，锁定臂63从其偏转位置返回到初始位置，从而接合突起64接合到接合槽42内。从而，保持了临时锁定状态。在该临时锁定状态下，端子能够插入到连接器壳体10中。

当隔离器60从该状态更深地插入锁定位置时，在隔离器60插入的状态下，锁定臂63的接合突起64开始在锁定突起43的倾斜表面43a爬行。从而，由于锁定臂63随着突起64爬行而增加其偏转，插入隔离器60所必要的插入力(即，插入阻抗)通过分力和摩擦力而增加，所述分力由锁定臂63的弹性恢复力在隔离器60的插入方向上所产生，并且所述摩擦力在锁定臂63的接合突起64在锁定突起43的倾斜表面43a爬行时产生。

虽然，在锁定臂63进一步偏转的情况下，锁定臂63的挤压突起65将与第二壁表面34干涉，但是由于开口48形成在对应于挤压突起65的位置处，所以挤压突起65收容在开口48中。因此，在该状态下，在第二壁表面34与挤压突起65之间不产生摩擦力。

如同图6所示的对比实例，在第二壁表面34中没有开口48的情况下(参见图5)，挤压突起65在挤压第二壁表面34的同时沿着该第二壁表面34滑动。从而，在挤压突起65与第二壁表面34之间，仅产生了摩擦力。同时，在图5所示的实施例中，由于在第二壁表面34中存在开口48，所以在挤压突起65一旦接合到开口48中之后，挤压突起65在与开口48的边缘48a干涉的同时向上爬行直至第二壁表面34。从而，比摩擦力更大的钩挂阻力以瞬时峰值的方式增加到隔离器60的插入阻力中。

当锁定臂63的接合突起64越过锁定突起43的顶部时，锁定臂63从偏转位置回到初始位置，并且接合突起64与锁定突起43接合。从而，维持了锁定。在该锁定中，端子在连接器壳体10中被双重锁定。

如上所述，在实施例中，操作者克服以峰值方式变化的大的插入阻力将锁定臂63与锁定突起43接合。从而，由于操作者能够在插入隔离器60时在他或她手上感受到变化的大的插入力，所以该感受能够辅助锁定的确认。并且，增加的插入阻力能够增强防止隔离器60移除的效果。

即，由于不利用隔离器60的锁定臂63的挤压突起65与第二壁表面34之间的摩擦力，而是利用挤压突起65与开口48的边缘48a之间的钩挂阻力来增加插入力，所以能够利用增加的插入力来增强防止隔离器60移除的效果。并且，由于能够从外部通过开口48视觉地确认隔离器60的临时锁定状态，所以能够有助于连接器的状态的确认。

图7是示出发明的实施例(以实线示出)与对比实例(虚线)的插入行程的插入力特征之间的不同的特征图。实施例包括开口48，如图5所示，然而对比实例不包括开口，如图6所示。

在图7中，水平轴是插入行程X，并且竖直轴是插入力Y。符号E1示出本发明的实施例(即，包括开口的情况)。符号E2示出对比实例(即，不包括开口而仅施加摩擦力的情况)。符号E3示出仅锁定臂63的弹性恢复力起作用的情况(即，不包括第二壁表面34的情况)。符号A示出临时锁定位置，并且符号B是锁定位置。符号C1示出锁定臂63的接合突起64在锁定突起43的倾斜表面43a爬行(在倾斜表面爬行)的区间，同时符号C2示出接合突起64已经到达锁定突起43的顶表面(顶表面)的区间。符号S示出挤压突起65开始接触第二壁表面34并与第二壁表面34干涉的点。符号R1示出挤压突起65收容在开口48中并且没有摩擦力作用的区间。符号R2示出挤压突起65与开口48的边缘48a干涉并且从而产生钩挂阻力(爬越开口边缘)的区间。

首先，描述对比实例(虚线)，当隔离器60的插入行程从临时锁定位置改变到锁定位置时，在挤压突起65开始与第二壁表面34干涉之前，仅锁定臂63的弹性恢复力影响插入力。摩擦力实际存在于第一壁表面33与接合突起64之间，但在此处省略其描述。同时，当挤压突起65开始与第二壁表面34干涉时，第二壁表面34与挤压突起65之间的摩擦力开始影响插入力。当接合突起64到达锁定突起43的顶表面时，偏转方向力与摩擦力都不再增加，从而这样实现了锁定。

接着，描述实施例(实线)，当隔离器60的插入行程从临时锁定位置改变到锁定位置时，在挤压突起65开始与第二壁表面34干涉之前，仅锁定臂63的弹性恢复力影响插入力。摩擦力实际存在于第一壁表面33与接合突起64之间，但在此处省略其描述。同时，在挤压突起65开始与第二壁表面34干涉的位置处，挤压突起65落入开口48中，从而在这样的落入期间不产生摩擦力。

之后，刚好在到达锁定突起43的顶部之前，挤压突起65开始与开口48的边缘48a干涉。此时，在挤压突起65与开口48之间，产生了大于摩擦力的钩挂阻力，从而极大地并且瞬时地增大了插入力。并且，通过进一步克服大的插入力而插入隔离器60，挤压突起65从边缘48a在第二壁表面34爬行。在该阶段，由于接合突起64已经到达锁定突起43的顶表面，所以偏转方向力与摩擦力都不再增加，从而这样实现锁定。

如上所述，由于能够增加插入力的峰值，所以操作者能够通过真实感受确认锁定。

此处，发明不限于以上实施例，而能够适当地修改和改善。并且，只要能够实现发明，以上实施例的各个构成元素的材料、形状、尺寸、数量、布置位置等就是任意的，而不是限定的。

例如，在以上实施例中，第一部件是连接器壳体，并且第二部件是隔离器。然而，它们还可以互换。即，锁定臂63还可以设置在连接器壳体10上，并且锁定突起(即，锁定突起43)可以设置在隔离器60上。

此处，在以下项[1]～[3]中简要并且总体地描述发明的树脂模制部件锁定机构的以上实施例的特征。

[1]一种树脂模制部件锁定机构，包括：锁定突起(43)，该锁定突起(43)设置在第一部件(10)上；以及，锁定臂(63)，该锁定臂(63)设置在第二部件(60)上，以与第一部件(10)结合，从而，通过相对于第一部件(10)在特定的直线方向上移动第二部件(60)，锁定臂(63)与锁定突起(43)接合，其中，锁定臂(63)形成为悬臂状弹性臂，该悬臂状弹性臂在第二部件(60)相对于第一部件(10)的移动方向上具有固定的后端，并且在该移动方向上具有自由的前端，锁定臂(63)能够在与移动方向正交的方向上偏转，并且在偏转方向上的一个侧表面上的自由端侧上的位置处，还具有能够与锁定突起接合的接合突起(64)；第一部件(10)具有第一壁表面(33)，其沿着锁定臂(63)的移动方向延伸以与锁定臂(63)的偏转方向正交地交叉，并与锁定臂(63)的在偏转方向上的一个侧表面相对，并且该第一壁表面(33)具有锁定突起(43)；锁定突起(43)在其与锁定臂(63)的移动方向相对的前表面上具有倾斜表面(43a)，当锁定臂(63)的接合突起(64)随着第二部件(60)的移动而在该倾斜表面(43a)爬行时，该倾斜表面(43a)使锁定臂(63)在与第一壁表面(33)分离的方向上逐渐偏转，并且锁定突起(43)在其与前表面相对的后表面上具有锁定壁(43b)，当接合突起(64)越过锁定突起(43)的顶部，并且锁定臂(63)从其偏转状态回到其初始位置时，该锁定壁(43b)与锁定臂(63)的接合突起(64)的锁定壁(64b)相对并且相接合，从而防止第二部件(60)与移动方向相反地移动；第一部件(10)还具有与第一壁表面(33)相对的在锁定臂(63)对面的第二壁表面(34)；锁定臂(63)在固定端与偏转方向上的另一侧表面上的接合突起(64)之间还具有挤压突起(65)，当锁定臂(63)的接合突起(64)在锁定突起(43)的倾斜表面爬行，并且从而锁定臂(63)在与第一壁表面(33)分离的方向上偏转时，该挤压突起(65)挤压第二壁表面(34)以给予锁定臂(63)与偏转方向相反的挤压力，从而增加锁定臂(63)的实际抗弯刚度；并且，第二壁表面(34)具有开口(48)，当伴随第二部件(60)的移动，锁定臂(63)的接合突起(64)开始在锁定突起(43)的倾斜表面爬行，从而开始使锁定臂(63)在接近第二壁表面(34)的方向上偏转时，该开口(48)将挤压突起(65)收容于其中，并且，当伴随第二部件(60)进一步移动，锁定臂(63)的接合突起(64)已经在锁定突起(43)的倾斜表面爬行并且将要到达锁定突起(43)的顶部时，由于挤压突起(65)与开口(48)的边缘(48a)的挤压滑动接触，开口(48)给予锁定臂(63)以与偏转方向相反的挤压力。

[2]根据[1]项的树脂模制部件锁定机构，其中第一部件(10)是连接器壳体(10)，并且第二部件(60)是隔离器(60)，该隔离器(60)用于锁定插入到连接器壳体(10)的端子容纳室(20)中的端子；隔离器(60)能够与端子的插入方向正交地插入到端子容纳室中；连接器壳体(10)确保用于隔离器(60)的容纳空间(30)；容纳空间(30)在其一部分中具有插入空间(32)，该插入空间(32)具有第一壁表面(33)和第二壁表面(34)，作为用于插入锁定臂(63)的相对壁；第一壁表面(33)形成在插入空间内侧，然而第二壁表面形成在插入空间外侧；并且，第一壁表面(33)包括：如上述锁定突起(43)的锁定突起(43)，其用于将隔离器(60)锁定于限制端子在插入方向上移动的位置中；以及临时锁定突起(41)，其位于锁定突起(43)的锁定臂(63)的插入方向上的前方处，当与锁定臂(63)的接合突起(64)接合时，其用于临时地将隔离器(60)锁定在允许端子在插入方向上移动的位置中。

[3]根据上述[2]项的树脂模制部件锁定机构，其中开口(48)形成在能够通过开口(48)视觉地确认被临时锁定的锁定臂(63)的挤压突起(65)的位置处。

本发明是基于2012年9月7日提交的日本专利申请(JPA2012-197733)，该专利申请的内容通过引用并入本文。

工业适用性

本发明在如下方面是有益的：提供了一种树脂模制部件锁定机构，该树脂模制部件锁定机构能够关于锁定实现时的感觉给予操作者强的印象并且能够增加防止在运输等中移除部件的效果。

Claims (3)

1.一种树脂模制部件锁定机构，包括：

锁定突起，该锁定突起设置在第一部件上；以及，锁定臂，该锁定臂设置在第二部件上，以与所述第一部件结合，从而，通过相对于所述第一部件在特定的直线方向上移动所述第二部件，所述锁定臂与所述锁定突起接合，其中

所述锁定臂形成为悬臂状弹性臂，该悬臂状弹性臂在所述第二部件相对于所述第一部件的移动方向上具有固定的后端，并且在所述移动方向上具有自由的前端，所述锁定臂能够在与所述移动方向正交的方向上偏转，并且还具有能够与所述锁定突起接合的接合突起，该接合突起位于所述偏转方向上的一个侧表面上的所述自由端侧上的位置处；

所述第一部件具有第一壁表面，该第一壁表面沿着所述锁定臂的移动方向延伸，以与所述锁定臂的所述偏转方向正交地交叉，并且所述第一壁表面与所述锁定臂在所述偏转方向上的一个侧表面相对并且具有所述锁定突起；

所述锁定突起在其与所述锁定臂的移动方向相对的前表面上具有倾斜表面，当所述锁定臂的所述接合突起随着所述第二部件的移动而在该倾斜表面爬行时，该倾斜表面使所述锁定臂在从所述第一壁表面分离的方向上逐渐偏转，并且所述锁定突起在其与所述前表面相对的后表面上具有锁定壁，当所述接合突起越过所述锁定突起的所述顶部，并且所述锁定臂从其偏转状态回到其初始位置时，该锁定壁与所述锁定臂的所述接合突起的所述锁定壁相对并且相接合，从而防止所述第二部件与所述移动方向相反地移动；

所述第一部件具有横跨所述锁定臂与所述第一壁表面相对的第二壁表面；

所述锁定臂在所述固定端与所述偏转方向上的另一侧表面上的所述接合突起之间还具有挤压突起，当所述锁定臂的所述接合突起在所述锁定突起的所述倾斜表面爬行，并且从而所述锁定臂在从所述第一壁表面分离的方向上偏转时，该挤压突起挤压所述第二壁表面以给予所述锁定臂与所述偏转方向相反的挤压力，从而增加所述锁定臂的实际抗弯刚度；并且

所述第二壁表面具有开口，当伴随所述第二部件的移动，所述锁定臂的所述接合突起开始在所述锁定突起的所述倾斜表面爬行，从而开始使所述锁定臂在接近所述第二壁表面的方向上偏转时，该开口将所述挤压突起收容于其中，并且，当伴随所述第二部件的进一步移动，所述锁定臂的所述接合突起已经在所述锁定突起的所述倾斜表面爬行并且将要到达所述锁定突起的所述顶部时，所述开口在使得所述挤压突起挤压所述边缘的同时能够与所述开口的所述开口边缘接触地滑动，从而给予所述锁定臂与所述偏转方向相反的挤压力。

2.根据权利要求1所述的树脂模制部件锁定机构，其中

所述第一部件是连接器壳体，并且所述第二部件是隔离器，该隔离器用于锁定插入到所述连接器壳体的所述端子容纳室中的端子；

所述隔离器能够与所述端子的插入方向正交地插入到所述端子容纳室中；

所述连接器壳体确保用于所述隔离器的容纳空间；

所述容纳空间在其一部分中具有插入空间，该插入空间具有所述第一壁表面和所述第二壁表面，作为用于插入所述锁定臂的相对壁；

所述第一壁表面形成在所述插入空间内侧，而所述第二壁表面形成在所述插入空间外侧；并且

所述第一壁表面包括：作为上述锁定突起的锁定突起，其用于将所述隔离器锁定在用于限制所述端子在插入方向上的移动的位置中；以及临时锁定突起，该临时锁定突起位于所述锁定突起的在所述锁定臂的插入方向上的前方处，当与所述锁定臂的所述接合突起接合时，该临时锁定突起用于临时地将所述隔离器锁定在允许所述端子在所述插入方向上移动的位置中。

3.根据权利要求2所述的树脂模制部件锁定机构，其中

所述开口形成在如下位置处：能够通过所述开口视觉地确认被临时地锁定的所述锁定臂的所述挤压突起。