CN104619610A - 用于调制饮料的容器及系统 - Google Patents

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Abstract

一种用于制备饮料的容器，其包括侧壁(2)、进口壁(3)和出口壁(4)，所述侧壁、进口壁和出口壁构成容纳冲泡产品的中空主体(5)。所述进口壁包括刺穿区域，其中，所述刺穿区域被包含刺穿装置(21)的冲泡装置(20)刺穿，所述刺穿装置(21)沿预定的路径延伸以在所述容器穿孔而将冲泡液注入所述容器内。所述进口壁(3)的所述刺穿区域包括在所述进口壁(3)外部凸出的至少一个凸出部分(10)，所述凸出部分(10)包括内侧壁(11)、外侧壁(12)和穿孔壁(13)。

Description

用于调制饮料的容器及系统
技术领域
本发明涉及一种用于将包含在容器内的一或多种产品的一份量调制成饮料(诸如咖啡)的容器，其中将冲泡液注入该容器内以萃取容器内所包含的产品。本发明还涉及一种用于调制饮料的系统，所述系统包括根据本发明的容器以及用于将冲泡液注入该容器的冲泡装置，该冲泡装置设有使容器穿孔的刺穿装置，为注入冲泡液提供至少一个通道。
背景技术
自1930年代，这些类型的容器已广为人知。饮料容器包括空心容器部分，其装有至少一种可萃取或可复原产品的剂量，该产品通常是研磨咖啡，但也可以是茶叶提取物、即溶，即粉状饮料和液体浓缩物。该容器还包括与冲泡装置相互配合的部分以调制所需饮料。一般冲泡装置包括水加热装置、用于与容器配合以限定调制室的包围构件或接受器、泵或类似设备，以便可以向容器提供冲泡液或冲泡溶剂(通常是但不仅限于加压的热水)，从包含在容器内的剂量产品萃取或复原饮料。
在已知的饮料调制过程中，容器被加进冲泡装置的接受器，然后被注入例如热水的冲泡溶剂。注入的溶剂流过容器，然后通过溶解包含在食品内的可溶性固体、或通过溶解包含在容器内的粉末、或另外通过稀释包含在容器内的浓缩液，来制作饮料。换言之，注入溶剂至容器允许装入容器的成分形成饮料。然后，形成的饮料从容器流出至饮料收集器或出口喷嘴，其后流入杯子或容器。
冲泡液的注入可以通过在容器表面设置孔来达成，这些孔通常位于容器的液体流入表面。然而，该解决方案使咖啡粉末在处理或运送过程中洒出至容器外，并且通常会导致食品的加速氧化。由于上述原因，优选地使用一些容器，该容器的进口装置，即至少一个让冲泡液进入容器的开口，产生在该容器的进口表面，优选地在该容器的进口壁。为了这个目的，冲泡装置通常在其水进口壁设有刺穿装置，该刺穿装置通常是一个或多个例如针或刀片的凸出的零件，该凸出的零件相对于容器移动(反之亦然)，以在容器的进口表面穿孔，并且刺穿装置的至少一部分凸出穿过进口表面。由刺穿装置形成的开口或缺口允许冲泡液通到容器内。
通过刺穿容器的进口壁以注入冲泡用的热水是本技术领域公知的方法，并且已于多个现有技术的文献公开。
US2778739公开了一种泡制饮料的包装，该包装具有主体和上盖，该上盖被冲泡装置的凸出元件刺穿。US2968560和US3607297也公开了类似的概念。
最近，当使用由塑料聚合物制成的容器，取代由例如铝的更坚硬和薄的材料制成的容器时，遇到了一些问题。由塑料制成的容器由于难以被穿孔，以致容器壁不能完全被刺穿，因而不能把例如热水的溶剂注入容器，或者容器只是部分被穿孔，从而使容器内出现不平均和不理想的的溶剂分布，以及杯中饮料的质量同样地出现不平均。
因此，有需要达到在容器良好穿孔效果，尤其在比铝更坚硬的材料制成的容器，该比铝更坚硬的材料如标准热塑性材料，如聚乙烯聚合物或聚丙烯聚合物、可降解塑料或所谓的生物材料，如聚乳酸。
为了使冲泡装置的刺穿装置易于使容器穿孔，塑料容器已设有加强构件，例如在国际专利申请WO2011/027259中公开的容器。
WO2011/027259公开了一种容器，该容器在其侧壁设有加强构件，该加强构件可以是多个环形肋或环形凸出构件，或类似形式的加强构件。
这些解决方案在生产过程中需要大量热塑性材料，在其它条件不变的情况下，产生一种较重和较不利于环境保护的容器。再者，在任何情况下，设置在容器外壁的加强构件可能证明对进口壁中须被穿孔的区域的加强仅有部分效果。
EP2287090及其分案申请EP2308776公开了一种容器以及一种包括冲泡装置和容器的调制饮料系统。该容器的进口壁设有比进口壁的其余部分薄的部分，该部分位于冲泡装置的刺穿元件会撞击的位置，以便使注水装置的刀片容易进入。然而，进口壁这样变薄会使进口壁变形。由于这个原因，同时沿着容器的进口壁和侧壁上还设有加强肋，从而当冲泡装置的刺穿装置向容器的进口壁施加穿孔力时，避免容器出现不希望的变形。然而，配置在容器的进口壁上的加强构件的尺寸、位置和方向必须准确，以免加强构件被容器的刺穿装置的撞击。事实上，如果该加强肋被冲泡装置的刀片接触到，由于决定了对应加强肋的容器进口壁厚度增加的附加材料，加强肋即使并非不可能被穿孔，也将至少极难被穿孔。
本发明的一个目的是解决上述问题，并且提供一种容器和一种使用该容器调制饮料的系统，可以用简单有效的方式刺穿该容器，而不会使容器产生不希望的变形，尤其不会使容器的进口壁变形。
本发明的再一个目的是对冲泡装置的刺穿装置须刺穿容器壁的区域(优选是容器的进口壁)提供足够加强，而尽量减少达到该目的所需的容器材料的增加。
本发明的另一个目的是提供一种能够以简单的方式生产的容器、以及包括所述容器的系统，无须按冲泡装置的刺穿装置的位置，在容器的进口壁上提供削减了厚度的部分。
发明内容
这些及其它的目的通过本发明的容器实现，即根据权利要求1的一种从产品的剂量调制饮料的容器。
本发明的容器可以用塑料、生物塑料、或所谓“绿色塑料”(即从可再生资源衍生出来的塑料)制造，更一般而言，是用比铝具有更高抗拉强度的材料制造。该容器包括侧壁、进口壁和出口壁，该侧壁、进口壁和出口壁形成容纳食品的中空主体。
容器的进口壁包括刺穿区域，该刺穿区域被包含刺穿装置的冲泡装置刺穿，该刺穿装置沿预定的路径延伸以在所述容器穿孔而将冲泡液注入所述容器内。
所述容器的特征在于，所述进口壁的刺穿区域包括在所述进口壁外部凸出的至少一个凸出部分。
有利地，该凸出部分包括内侧壁、外侧壁和穿孔壁，在使用中，冲泡装置的刺穿装置撞击穿孔壁以刺穿容器，允许冲泡液流入容器内。
应当注意的是，在使用该容器调制饮料的过程中，凸出部分的内侧壁和外侧壁之间的距离对应于会被冲泡装置的刺穿装置撞击的穿孔壁的宽度(w)。
根据本发明的一个方面，对应于内侧壁和外侧壁之间的距离的穿孔壁的宽度在1.5毫米至5毫米的范围之间，并且优选地在2毫米至4毫米的范围之间。通过这样设置，可以使冲泡装置的刺穿装置有效地刺穿穿孔壁，因而在调制饮料过程中，确保将冲泡液的所需量注入容器的中空主体。
此外，根据可能的实施例，该至少一个凸出部分沿半径(a)的圆形路径延伸，所述半径(a)从容器的中心轴线(X)为起点进行测量。本文使用的术语“容器的中心轴线X”指的是经过容器的进口壁和出口壁的容器的纵向轴线。此外，应当注意的是，凸出部分延伸所沿的半径(a)的圆形路径用于表示凸出部分的中心圆周。换言之，内侧壁和外侧壁设置成与具有所述半径(a)的圆周等距离。
根据本发明的一个方面，从按照以上描述的容器的中心轴线(X)为起点测得的凸出部分延伸所沿的半径(a)的长度在5毫米至9毫米的范围之间，更优选地在6毫米至8毫米的范围之间。
根据本发明的一个方面，穿孔壁的宽度等于凸出部分的内侧壁和外侧壁之间的距离，允许冲泡装置的刺穿装置的至少一部分穿过所述内侧壁和外侧壁之间。
有利地，根据本发明的容器能易于被刺穿而不会产生任何不希望的变形。当刺穿装置进入并与穿孔壁接触时，所施加的力使容器穿孔而不会产生不希望的变形。事实上，凸出部分的内侧壁和外侧壁为容器的上部，具体地说穿孔壁，提供所需的刚性，并且确保了可靠确实的穿孔所需的刚性。
根据可能的实施例，穿孔壁的宽度等于或大于刺穿装置接触穿孔壁的那一部分的尺寸。优选地，穿孔壁的宽度比冲泡装置的所述刺穿装置接触穿孔壁的那一部分的尺寸大1.2倍至3倍，从而有效地刺穿容器。
已知的容器设有沿上进口壁延伸的肋，由于加入了肋，当该肋受冲泡装置的刺穿装置撞击时，该已知的容器可能难以被刺穿，与之相反，根据本发明的容器的凸出部分并非为增加所述容器的进口壁厚度而设定。
事实上，根据本发明，穿孔壁的厚度是等于或小于凸出部分的内侧壁和/或外侧壁的厚度。此外，穿孔壁的厚度是等于或小于在凸出部分之外的容器的进口壁的厚度。根据可能的实施例，凸出部分的厚度是常数，以致于穿孔壁和所述内侧壁以及外侧壁具有相同厚度。根据可能的实施例，凸出部分的内侧壁和外侧壁具有相同厚度。
根据本发明的容器与由同等质量的材料制成的设计相比，本发明的容器主体具有更坚固的结构，这已经证明，无论由填充机或终端用户对大量容器进行储存或操作期间是有利的。
此外，与现有的加固装置比较，根据本发明的进口壁上的凸出部分能使所述容器加强而不需要使用任何加强构件，这些加强构件是额外加设在进口壁上和/或侧壁上的材料，因此本发明的容器更环保。
优选地，凸出部分的内侧壁和外侧壁设置成大体上平行于容器的中心轴线，而穿孔壁则设置成大体上垂直于容器的所述中心轴线。
再者，根据一个优选的实施例，凸出部分在穿过容器的中心轴线的平面上看大体上为U形截面，从而形成在容器的进口壁外部延伸的环形凸出部。
根据可能的实施例，冲泡装置的刺穿装置包括沿预定半径的圆形路径设置的多个刀片，而凸出部分延伸所沿的圆形路径的半径相等于这些刺穿刀片延伸所沿的圆形路径的半径。
本发明还涉及用于调制饮料的系统，所述系统包括本文所揭示的容器和冲泡装置，该冲泡装置包括沿预定路径设置的刺穿装置，该刺穿装置用于使所述容器穿孔以将冲泡液注入所述容器。
所述系统的特征在于，容器的进口壁的刺穿区域包括在所述进口壁外部凸出的至少一个凸出部分，所述凸出部分包括内侧壁、外侧壁和穿孔壁，所述冲泡装置的刺穿装置使该穿孔壁穿孔，其中，所述至少一个凸出部分沿一路径延伸，该路径对应于将所述冲泡装置的所述刺穿装置设置在其上的路径。
根据本发明的一个方面，所述系统包括容器，其中，穿孔壁的宽度对应于所述内侧壁和外侧壁之间的距离，允许所述冲泡装置的刺穿装置至少部分穿过所述内侧壁和所述外侧壁之间。
根据可能的实施例，所述系统包括容器，所述容器的穿孔壁的宽度等于或大于所述冲泡装置的刺穿装置接触所述穿孔壁的部分沿径向方向的尺寸。
在第二种情况下，所述系统的容器的穿孔壁的宽度对应于内侧壁和外侧壁之间的距离，比所述冲泡装置的刺穿装置接触所述穿孔壁的那一部分的尺寸大1.2倍至3倍。有利地，冲泡装置的刺穿装置沿相应的路径有效地至少部分刺穿容器，由于延伸的尺寸对应，这相当于刺穿穿孔壁。
因此，容器的凸出部分允许刺穿装置至少部分穿过所述内侧壁和外侧壁之间来刺穿穿孔壁，而不会使容器的上部产生不希望的变形。
附图说明
下述内容结合附图，纯粹透过非限制性示例，会使本发明的其他优点和特征更为清晰，其中：
图1是根据本发明的容器的透视图；
图2是穿过根据本发明的容器的中心轴线的平面的径向截面图；
图3是根据本发明的容器从下向上的透视图；
图4是根据本发明的容器的凸出部分的放大图；以及
图5是冲泡装置的局部视图，该冲泡装置与图1至图4所示的容器一并使用。
具体实施方式
图1至图3示出了根据本发明的示例性实施例的容器1，该容器还可以与根据本发明的用于调制饮料的系统中的冲泡装置一并使用。由收纳在该容器内的预定剂量的可萃取或可溶解或可稀释的液体或固体产品来调制饮料，例如咖啡、茶、热饮和冷饮、或任何其它液态食品。所述产品的剂量优选地包括使用冲泡液冲泡的粉状产品，例如咖啡粉，冲泡液优选地是加压热水，把冲泡液注入容器以取得所需饮料。
根据本发明，该容器使用于冲泡装置20，该冲泡装置设有刺穿装置21，该刺穿装置21用于刺穿容器11，优选地对应胶囊的进口壁3来刺穿容器1，以便将优选地是加压热水的冲泡液供应入容器内。冲泡装置20还设有包围元件22或接受器，接受器用于在饮料调制过程中容纳所述容器的至少一部分。
使用时，冲泡装置20的包围元件22相对于容器1移动，或反之亦然，以与容器1形成密封接合，刺穿装置进而可以与容器接触而刺穿该容器。
图5示出了根据本发明的调制饮料的系统中的冲泡装置20的一部分，冲泡装置20可以与容器1一并使用。
容器1包括侧壁2、进口壁3和出口壁4(见图2)，所述侧壁2、进口壁3和出口壁限定容纳产品剂量的中空主体5。进口壁3是容器的进口表面，它会被冲泡装置的刺穿装置21穿孔，以得到允许冲泡液流入所述容器的进口开口。
出口壁4允许冲泡好的饮料从所述容器流出至饮料容器；如在下文将更详细地公开一样，所述容器的出口工具，即允许冲泡好的饮料流出的元件，可以不同方法制造。
容器1大体呈杯形或截锥体状，其具有中心轴线X(垂直轴线)，换言之，在附图示出的示例性实施例中，侧壁2与中心轴线X不平行，中空主体5的一端由出口壁4闭合，与出口壁4相对的侧壁另一端由进口壁3闭合。应当注意的是，如图所示，本文所用的术语“容器的中心轴线X”指的是经过容器的进口壁3和出口壁4的容器的纵向轴线。
应当注意的是，进口壁3的至少一部分可以是平的、和/或凸的和/或锥形的；换言之，进口壁3可以不同方式成形以促使容器容易进入冲泡装置的接受器，也促使进口壁3容易被冲泡装置20的刺穿装置21刺穿。
根据本发明，容器的进口壁3包括刺穿区域，所述刺穿区域被包含刺穿装置21的冲泡装置20刺穿，该刺穿装置21沿预定的路径延伸以在所述容器穿孔而将冲泡液注入所述容器内。进口壁3的刺穿区域包括在进口壁3外部凸出的至少一个凸出部分10，该凸出部分包括内侧壁11、外侧壁12和穿孔壁13。
使用时，穿孔壁13被冲泡装置20的刺穿装置21撞击，以为穿孔壁提供允许冲泡液流入容器内的穿孔。
根据本发明的一个方面，容器的进口壁3的凸出部分10至少有部分沿一路径延伸，该路径对应于将冲泡装置20的刺穿装置21设置在其上的路径。
换言之，凸出部分10沿一路径延伸，该路径的形状至少有部分对应于将冲泡装置20的刺穿装置21设置在其上的路径。
以这种方式，冲泡装置20的刺穿装置21能够有效地刺穿容器，更具体地说，能刺穿凸出部分10的穿孔壁13。
根据可能的实施例，如图所示，冲泡装置的刺穿装置21包括多个刀片，该多个刀片沿半径b的圆形路径设置，凸出部分10延伸所沿的圆形路径的半径a与半径b相等(见图4的放大图)。
根据可能的实施例，凸出部分10延伸所沿的半径a用于表示凸出部分的中心圆周。换言之，内侧壁11和外侧壁12设置成与具有半径a的中心圆周等距离。
根据本发明的一个方面，从按照以上描述的容器的中心轴线(X)为起点测得的半径a在5毫米至9毫米的范围之间，更优选地在6毫米至8毫米的范围之间。应当注意的是，容器的凸出部分延伸的路径也可以采用其它形状，而该路径的形状至少有部分对应于将冲泡装置20的刺穿装置21设置在其上的路径，从而允许有效地刺穿容器，相当于刺穿凸出部分10的穿孔壁13。
根据本发明，穿孔壁13的宽度w对应于内侧壁11和外侧壁12之间的距离，该宽度w允许冲泡装置20的刺穿装置21的至少一部分穿过所述内侧壁11和外侧壁12之间。
根据可能的实施例，对应于内侧壁11和外侧壁12之间的距离的穿孔壁13的宽度w等于或大于冲泡装置的刺穿装置21接触穿孔壁13的那一部分的尺寸d(具体见图4)。
根据可能的实施例，对应于刺穿装置21的厚度的尺寸d是0.5毫米。
事实上，为了萃取饮料，刺穿装置21的至少一部分进入容器并与容器的穿孔壁13接触，为待注入容器的冲泡液提供至少一个通道。穿孔壁13的宽度w等于或大于刺穿装置21的尺寸d，优选地在径向方向上从容器的中心轴线X为起点进行测量，从而允许刺穿装置21的至少一部分穿过内侧壁11和外侧壁12之间，以使穿孔壁13穿孔。
还应当注意的是，如图4所示，该穿孔壁的宽度w在凸出部分10的所述内侧壁11和外侧壁12的内表面之间进行测量。
优选地，穿孔壁13的宽度w比冲泡装置的所述刺穿装置接触所述穿孔壁13的那一部分的尺寸d大1.2至3倍，从而有效地刺穿容器。
有利地，因为存在穿孔壁13的宽度w比冲泡装置的所述刺穿装置接触所述穿孔壁13的那一部分的尺寸d大，当刺穿装置与容器接触时，允许在穿孔壁13得到可靠的穿孔，以及当刺穿装置缩到穿孔壁13外部时，还允许刺穿装置的可靠抽出。
根据本发明的一个方面，对应于内侧壁11和外侧壁12之间的距离的穿孔壁13的宽度w在1.5毫米至5毫米的范围之间，以及优选地在2毫米至4毫米的范围之间。
通过这样设置，当容器使用于冲泡装置时，刺穿装置进入并与穿孔壁接触，所施加的力使容器穿孔而不会产生不希望的变形。事实上，凸出部分的内侧壁和外侧壁之间的距离(即所述宽度w)在上述数值范围内，以确保容器的上部分、尤其是穿孔壁具有所需的刚性，而与此同时允许刺穿装置在凸出部分10的内侧壁11和外侧壁12之间自由地穿过。
在所示的实施例中，刺穿装置21包括多个刀片，所述刀片能够通过刺穿穿孔壁13至少部分穿入容器内部。
在径向方向上从容器的中心轴线X为起点进行测量，穿孔壁13的宽度w(即内侧壁11和外侧壁12之间的距离)等于或大于刀片的尺寸d(见图4)。
有利地，穿孔壁13的宽度w设成等于或大于刺穿装置接触该穿孔壁的那一部分的尺寸d，并且由于凸出部分具有内侧壁11和外侧壁12，允许有效地刺穿容器而不会产生不希望的变形。
事实上，当刺穿装置21进入并与穿孔壁13接触时，因为存在凸出部分10的内侧壁11和外侧壁12，施加在穿孔壁13上的力刺穿穿孔壁13而不会产生不希望的变形。事实上，所述内侧壁11和外侧壁12为容器的上部提供所需的刚性，确保了可靠有效的穿孔所需的刚性。
再者，当需要从冲泡装置取出容器，在调制饮料完成时很容易就能将刺穿装置21缩到穿孔壁13外部。
如图所示，凸出部分10的内侧壁11和外侧壁12设置成大体上平行于容器的中心轴线X，而穿孔壁13则设置成大体上垂直于容器的中心轴线X。
应当注意的是，本文所用的术语“大体上”表示内侧壁11和外侧壁12相对于显示内侧壁11和外侧壁12平行于容器的中心轴线X的所示实施例也能略微倾斜。同样地，穿孔壁13也可设置成相对于水平方向略微倾斜，并且相对于附图所示的穿孔壁13垂直于容器的中心轴线X的位置略微倾斜。然而，根据其它可能的实施例，内侧壁11和外侧壁12以及穿孔壁13可以相对于容器的中心轴线X倾斜。此外，内侧壁11和外侧壁12也可以设置成相对于容器的中心轴线X有不同的倾斜角，在可能的实施例中，内侧壁11和外侧壁12也可以是互相不平行。
在任何情况下，穿孔壁13必须设置成能够提供容易与冲泡装置20的刺穿装置21接触并被刺穿装置21穿孔的表面。内侧壁11和外侧壁12则必须为刺穿装置21的至少一部分提供通道，并且同时为容器的上部提供所需的刚性。
根据一个优选的实施例，凸出部分10在穿过容器的中心轴线X的平面上看大体上为U形截面(见图2)。因此，在附图所示的实施例中，凸出部分10是环形凸出部的形式。应当注意的是，根据不同的实施例，凸出部分10沿将冲泡装置的所述刺穿装置设置在其上的路径的至少一部分连续地或不连续地延伸。
因此，如图所示，容器1可设有单一凸出部分10，或者设有两个或多个分开的凸出部分10，该两个或多个分开的凸出部分10沿将冲泡装置的所述刺穿装置设置在其上的路径延伸。
此外，根据可能的实施例，可以在穿孔壁13上设置切割线、切割点或切割区域以利于容器的穿孔。应当注意的是，设置的切割线、切割点、或切割区域可以做成冲泡液的打开通道、或者厚度减小的穿孔壁13的形式，它们能被施加在其上的力打开，施加的力例如是由刺穿装置21引起的力或者是由冲泡装置注入冲泡液所引起的力。
有利地，穿孔壁13的厚度tp等于或小于内侧壁11和外侧壁12的厚度t。在附图所示的实施例中，穿孔壁13的厚度tp等于内侧壁11和外侧壁12的厚度。
换言之，在附图所示的实施例中，凸出部分10的厚度t是常数，即穿孔壁13与内侧壁11和外侧壁12具有相同的厚度tp、t(见图4)。
如果穿孔壁13的厚度tp比内侧壁11和/或外侧壁12的厚度小，由于存在凸出部分10的内侧壁11和外侧壁12，它们在垂直方向上起着加强壁的作用，因此容器的进口壁、尤其是穿孔壁得以保持适当的刚性。
另外，应当注意的是，根据其它附图未示出的可能的实施例，内侧壁11的厚度t可以等于外侧壁12的t或者它们的厚度可以是不同。
根据其它可能的实施例，可将穿孔壁13的厚度tp造成等于或小于在凸出部分10之外的容器的进口壁3的厚度t1。
在任何的情况下，根据本发明的容器1可以用简单的方式生产，例如用热压成型、注塑成型或者其它公知的方法生产，而不必为了得到容器所希望的刚性而需要额外的材料。
根据不同的可能的实施例，凸出部分10的穿孔壁13可以用与容器相同的材料制成，或者用被约束于内侧壁11和外侧壁12的箔片(例如铝箔片)制成。
根据本发明，容器1包括在所述侧壁2外部延伸的凸缘状边缘6，以及用于与冲泡装置的至少一部分配合的至少一个密封构件7，以与所述容器形成密封接合。
在示出的示例性实施例中，密封构件7设于容器的凸缘状边缘6上，即被设计成与冲泡装置的接受器22接触的容器的那一部分，具体地说，是与接受器的下边缘23(即接受器22的挤压部分)接触，以形成密封接合。
优选地，密封构件7与容器一体制造，以及被塑造成从容器的凸缘状边缘6凸出的元件。
此外，根据本发明，即使容器1的凸出部分10增加了容器的刚性，从而确保了有效确实的穿孔，也可以设置额外的加强构件8、9。在附图所示的实施例中，容器1包括至少一根肋8和/或至少一个凹陷部分9，该凹陷部分9在容器的进口壁3和/或侧壁2之上延伸。例如，以肋8和/或凹陷部分9的形式的加强构件与容器1的凸出部分10配合，为容器的进口壁和侧壁提供所需的刚性，从而允许有效地刺穿容器。
附图所示的容器设有多个凹陷部分9(在本发明的申请人的另一个待批的专利申请中也揭示了该凹陷部分)，这些凹陷部分在进口壁3和侧壁2之上延伸并且把进口壁3和侧壁2连接起来。凹陷部分9形成对应侧壁2的周长端的皱折，并且形成了进口壁3和侧壁2的形状改变。
凹陷部分9包括将容器的侧壁2与进口壁3连接起来的至少一个表面9a，该表面实际上形成一个附加壁，所述附加壁连接侧壁2和进口壁3并且与侧壁2和进口壁3成角度。更详细地说，由凹陷部分9形成的表面9a在圆周线3a之上和之下分别把容器的进口壁3和侧壁2连接起来，该圆周线3a在凹陷部分9的外部连接进口壁3和侧壁2(见图1和图2)。
凹陷部分9可以被视作在进口壁3和侧壁2之间的接合处(即周边)“切除”容器的一部分体积；于是改变了进口壁3和侧壁2，它们“下陷”低于它们原本的水平，然后再次升高至该原来水平并回复原状。示例性的切除体积的形状是棱柱体或棱柱体的一部分，优选地棱柱体选自平行六面棱柱体、圆柱体和六角棱柱体。所以，在设计上，凹陷部分9的至少一个表面“属于”所采用的棱柱体的至少一部分，以“切除”一部分容器。
根据可能的实施例，附加壁9a(即由凹陷部分9形成的所述表面9a)将凸出部分10的外侧壁12连接到容器的侧壁2。由凹陷部分9形成的表面9a相对于侧壁2和进口壁3倾斜(即成角度)并把所述侧壁2和进口壁3连接起来。在附图所示的实施例中，凹陷部分9包括至少一个相对于容器的中心轴线X倾斜的倾斜表面9a。优选地，倾斜表面9a与垂直方向(即与容器的中心轴线X平行的方向)形成锐角α(可见于图2)。
优选地，如上文所定义的锐角α的角度在10°至65°的范围之间。
更详细地说，在附图所示的实施例中，每个凹陷部分9由倾斜表面9a形成，该倾斜表面9a连接有两个侧表面9b。该倾斜表面9a大体上是平的，并且相对于垂直方向倾斜，而倾斜表面9a与垂直方向(即与中心轴线X平行的方向)形成的角α是锐角。
凹陷部分9的侧表面9b优选地设置在穿过或平行于容器的中心轴线X的平面上。
根据本发明的一个方面，凹陷部分9相对于容器的中心轴线X径向地设置，优选地容器包括多个沿侧壁2的周长端等距或不等距地设置的凹陷部分9，从而使容器的侧壁和进口壁的加固均匀一致。
有利地，在容器的侧壁2和进口壁3的表面上设置的凹陷部分9，能有效地加强容器，从而避免冲泡装置的刺穿装置引致容器出现不希望的变形。
根据其它可能的实施例(附图未示出)，只在容器的进口壁3上设有凹陷部分9。
根据本发明的容器可以设有相对于凸出部分10横向地设置的加强肋8，该加强肋8把内侧壁11和外侧壁12与容器的进口壁3连接起来。
显然地，也可以其它方式设置加强肋8。例如，根据可能的实施例，加强肋8设置成只把凸出部分10的外侧壁11、12中的其中一个(即内侧壁或外侧壁)与容器的进口壁3连接起来。
在图中所示的实施例中，外侧壁12的肋8设置在两个凹陷部分9之间的空间，但也可以以其它方式设置加强肋8。
应当注意的是，在其它可能的实施例中(附图未示出)，容器可以只设有加固肋8或只设有凹陷部分9。
此外，如图所示，容器1可以设有多个肋8，这些肋从进口壁3的内表面或外表面凸出。肋8优选地从进口壁3的内部中心表面开始放射状地设置，并基本上从中心轴线X为起点进行设置。
在附图示出的示例性实施例中(具体见图2)，出口壁4、或包括使饮料离开容器的出口的壁是连接到容器主体5的下部以闭合容器的单独元件。任何适合于约束出口壁4于容器主体5的约束装置皆可使用，而在其它可能的实施例中，出口壁4可以与容器一体生产。此外，出口壁可以使用与容器不同的材料生产，例如出口壁4可以是有孔膜或无孔膜，诸如铝箔或纸芯滤清器、无纺布、或使用热塑性材料的有孔的保护盖、或使用类似的刚性或半刚性材料的有孔的保护盖，一如其它用于调制饮料的容器中已知的材料。
根据已知的实施例，出口装置可以包括在容器表面上的一个或多个开口、在作用于容器的机械力和/或压力下会破裂的自穿孔元件、或冲泡装置的刺穿装置制造的一个或多个缺口。缺口，进口装置和出口装置是打开通道。
根据可能的实施例，容器设有出口装置，该出口装置是位于出口壁4上的自穿孔元件的形式。
自穿孔元件从底壁4的下表面伸出，由厚度减小的槽或线限定，所述槽或线在冲泡装置施加的机械力和/或注入容器的水所施加的力的作用下可以破裂。这类型的自穿孔元件在本申请的同一申请人的专利申请WO2007/063411中已详细描述，其它细节可参看该专利申请。容器可以设有一个位于中心的出口；或者具有位于不同位置(例如沿圆周地或径向地)的多个比较小的出口。
另一类型的出口装置具有多个凸出部，但厚度减小的肋周边被壁的切割区取代，该切割区沿出口的三个侧面而成，所以仍然有铰链部分；另外，在该实施例中，相对于底壁4，所述出口可以向外或向内凸出。应当注意的是，上述出口元件可以以下的方法打开：在机械力的作用下打开；或用冲泡液的压力打开；或冲泡液的压力与冲泡装置施加的机械力的共同作用下打开；或由泵施加的水力打开。
可以提供其它类型的出口装置，即，例如由合适的冲泡装置的刺穿装置刺穿容器来实现从容器提取饮料；在另一个实施例中，出口装置是水溶性膜。
根据可能的实施例，容器由被认可能够用于食品的塑料生产，例如是聚丙烯、或聚乳酸(PLA)，所用的塑料还能抵抗在饮料调制过程中注入容器内部的冲泡液的高温和高压。

Claims (25)

1.一种用于调制饮料的容器，其包括侧壁(2)、进口壁(3)和出口壁(4)，所述侧壁、进口壁和出口壁构成容纳冲泡产品的中空主体(5)，所述进口壁包括刺穿区域，其中，所述刺穿区域被包含刺穿装置(21)的冲泡装置(20)刺穿，所述刺穿装置(21)沿预定的路径延伸以在所述容器穿孔而将冲泡液注入所述容器内，其特征在于：所述进口壁(3)的所述刺穿区域包括在所述进口壁(3)外部凸出的至少一个凸出部分(10)，所述至少一个凸出部分(10)包括内侧壁(11)、外侧壁(12)和穿孔壁(13)，其中所述穿孔壁(13)的宽度(w)对应于所述内侧壁和所述外侧壁(11、12)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，对应于所述内侧壁和所述外侧壁(11、12)之间的距离的所述穿孔壁(13)的所述宽度(w)在1.5毫米至5毫米的范围之间，优选地在2毫米至4毫米的范围之间。
3.根据权利要求1或2所述的容器，其特征在于，所述至少一个凸出部分(10)沿半径(a)的圆形路径延伸，所述半径(a)从所述容器的中心轴线(X)为起点进行测量，所述内侧壁(11)和所述外侧壁(12)设置成与所述半径(a)等距离，其中，所述半径(a)在5毫米至9毫米的范围之间，更优选地在6毫米至8毫米的范围之间。
4.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，对应于所述内侧壁和所述外侧壁(11、12)之间的距离的所述穿孔壁(13)的宽度(w)允许所述冲泡装置(20)的所述刺穿装置(21)的至少一部分穿过所述内侧壁(11)和所述外侧壁(12)之间。
5.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，对应于所述内侧壁和所述外侧壁(11、12)之间的距离的所述穿孔壁(13)的宽度(w)在径向方向上等于或大于所述冲泡装置的所述刺穿装置(21)接触所述穿孔壁(13)的那一部分的尺寸(d)。
6.根据权利要求5所述的容器，其特征在于，对应于所述内侧壁和所述外侧壁(11、12)之间的距离的所述穿孔壁(13)的宽度(w)比所述冲泡装置的所述刺穿装置接触所述穿孔壁(13)的那一部分的所述尺寸(d)大1.2倍至3倍。
7.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，所述凸出部分(10)的所述内侧壁(11)和所述外侧壁(12)设置成大体上平行于所述容器的中心轴线(X)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，所述穿孔壁(13)大体上垂直于所述容器的中心轴线(X)。
9.根据前述任一项权利要求所述的容器，其特征在于，所述至少一个凸出部分(10)在穿过所述容器的中心轴线(X)的平面上看为U形截面。
10.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，所述穿孔壁(13)的厚度(tp)等于或小于在所述凸出部分(10)之外的所述容器的所述进口壁(3)的厚度(t1)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，所述穿孔壁(13)与所述容器由相同的材料制成，或者所述穿孔壁(13)是一块箔片，所述箔片被约束于所述内侧壁和所述外侧壁(11、12)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，所述至少一个凸出部分(10)沿半径(a)的圆形路径延伸，所述半径(a)等于将所述冲泡装置的所述刺穿装置设置在其上的圆形路径的半径(b)。
13.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，所述容器包括在所述侧壁(2)外部延伸的凸缘状边缘(6)，以及与所述冲泡装置(20)的至少一部分(23)配合的至少一个密封构件(7)，以与所述容器形成密封接合。
14.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，所述容器包括加强构件，所述加强构件包括在所述进口壁(3)上从所述凸出部分(10)的所述内侧壁和所述外侧壁(11、12)中至少一个延伸的至少一根肋(8)，为所述凸出结构提供外部加固。
15.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，所述容器包括在所述容器的所述进口壁(3)上和/或在所述侧壁(2)上延伸的至少一个凹陷部分(9)。
16.根据权利要求15所述的容器，其特征在于，所述至少一个凹陷部分(9)包括将所述容器的所述进口壁(13)连接到所述侧壁(2)的至少一个表面(9a)。
17.根据权利要求16所述的容器，其特征在于，所述至少一个凹陷部分(9)的所述表面(9a)相对于所述侧壁(2)和所述进口壁(3)倾斜。
18.根据权利要求16或17所述的容器，其特征在于，所述至少一个凹陷部分(9)的所述表面(9a)相对于所述容器的所述中心轴线(X)倾斜的角度(α)在10°至65°的范围之间。
19.根据权利要求15至18中任一项所述的的容器，其特征在于，所述至少一个凹陷部分(9)包括将所述凸出部分(10)的所述外侧壁(12)连接到所述侧壁(2)的表面(9a)。
20.一种用于调制饮料的系统，所述系统包括根据前述权利要求中任一项所述的容器(1)以及冲泡装置(20)，所述冲泡装置包括沿预定的路径设置的刺穿装置(21)，以在所述容器穿孔而将冲泡液注入所述容器内，其特征在于，所述容器的进口壁(3)的所述刺穿区域包括在所述进口壁外部凸出的至少一个凸出部分(10)，所述凸出部分(10)包括内侧壁(11)、外侧壁(12)和穿孔壁(13)，所述穿孔壁(13)被所述冲泡装置的所述刺穿装置穿孔，所述至少一个凸出部分(10)沿一路径延伸，该路径对应于所述冲泡装置的所述刺穿装置使所述进口壁穿孔所沿的路径。
21.根据权利要求20所述的系统，其特征在于，所述穿孔壁(13)的宽度(w)对应于所述内侧壁和所述外侧壁(11、12)之间的距离，以允许所述冲泡装置(20)的所述刺穿装置(21)的至少一部分穿过所述内侧壁(11)和所述外侧壁(12)之间。
22.根据权利要求20或21所述的系统，其特征在于，对应于所述内侧壁和所述外侧壁(11、12)之间的距离的所述穿孔壁(13)的宽度(w)在径向方向上等于或大于所述冲泡装置的所述刺穿装置(21)接触所述穿孔壁(13)的那一部分的尺寸(d)。
23.根据权利要求22所述的系统，其特征在于：对应于所述内侧壁和所述外侧壁(11、12)之间的距离的所述穿孔壁(13)的宽度(w)比所述冲泡装置的所述刺穿装置接触所述穿孔壁(13)的那一部分的所述尺寸(d)大1.2倍至3倍。
24.根据权利要求20至23中任一项所述的系统，其特征在于，所述至少一个凸出部分(10)沿半径(a)的圆形路径延伸，所述半径(a)等于将所述冲泡装置的所述刺穿装置设置在其上的圆形路径的半径(b)。
25.根据权利要求20至24中任一项所述的系统，其特征在于，所述系统包括在所述侧壁(2)外部延伸的凸缘状边缘(6)，以及与所述冲泡装置(20)的至少一部分(23)配合的至少一个密封构件(7)，以与所述容器形成密封接合。
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