CN104611570A - 一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法 - Google Patents

一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104611570A
CN104611570A CN201410823419.7A CN201410823419A CN104611570A CN 104611570 A CN104611570 A CN 104611570A CN 201410823419 A CN201410823419 A CN 201410823419A CN 104611570 A CN104611570 A CN 104611570A
Authority
CN
China
Prior art keywords
refining agent
preparation
refining
ferrous metal
odorless
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410823419.7A
Other languages
English (en)
Inventor
颜承龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU MINTAI COPPER INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
WUHU MINTAI COPPER INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU MINTAI COPPER INDUSTRY Co Ltd filed Critical WUHU MINTAI COPPER INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201410823419.7A priority Critical patent/CN104611570A/zh
Publication of CN104611570A publication Critical patent/CN104611570A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法，属于有色金属领域。其包括以下步骤：（1）精炼剂的配置；（2）精炼剂的预处理；（3）精炼剂的粉末化；（4）精炼剂的压制；（5）精炼剂压制后处理。本发明解决了现有铝液在精炼的过程中，因精炼产物具有刺激性，从而使得工况较差的问题，具有方法简单，成本低，加工容易的优点。

Description

一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法
技术领域
本发明属于有色金属领域，更具体地说，涉及一种用于铝液精炼的精炼剂的制备方法。
背景技术
铝及铝合金是当前用途十分广泛、最经济适用的材料之一。铝的密度较小，硬度虽低，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。
铝的导电性仅次于银、铜和金，在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。铝是热的良导体，工业上可用铝制造各种热交换器、散热材料和炊具等。铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银)，广泛用于包装香烟、糖果等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。铝的表面因有致密的氧化物保护膜，不易受到腐蚀，常被用来制造化学反应器、医疗器械、冷冻装置、石油精炼装置、石油和天然气管道等。
而在铝的制备过程中，需要对铝进行精炼，其目的是为了除去铝中的夹杂物，以提高铝的纯度。但目前对于铝的精炼，在精炼过程的产物具有刺激性气味，降低了工作人员的工作条件。
发明内容
针对现有铝液在精炼的过程中，因精炼产物具有刺激性，从而使得工况较差的问题，本发明提供一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法，通过对精炼剂的成分进行重新配置，使得精炼的产物无嗅无味，达到改善工作条件的目的。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）精炼剂的配置：
精炼剂由硝酸钠NaNO3、石墨粉C、食盐NaCl和耐火砖屑组成，各个组分的质量百分比为：NaNO3：30%、C：12%、NaCl：26%、耐火砖屑：32%；
（2）精炼剂的预处理：
按照步骤（1）对精炼剂进行配置后，将其放入到烧结炉中进行烧结，温度为200-220℃；
（3）精炼剂的粉末化：
利用粉碎机将烧结后的精炼剂粉碎；
（4）精炼剂的压制：
加入适量水将精炼剂混合均匀，并利用压制机进行压制；
（5）精炼剂压制后处理：
将精炼剂烘烤干燥，烘烤后利用自然风冷却。
优选的，所述的步骤（2）中，烧结温度为210℃。
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
（1）本发明通过对精炼剂的成分进行重新配置，使得精炼的产物无嗅无味，改善了工作条件。
（2）本发明方法简单，成本低，加工容易。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）精炼剂的配置：
精炼剂由硝酸钠NaNO3、石墨粉C、食盐NaCl和耐火砖屑组成，各个组分的质量百分比为：NaNO3：30%、C：12%、NaCl：26%、耐火砖屑：32%；
（2）精炼剂的预处理：
按照步骤（1）对精炼剂进行配置后，将其放入到烧结炉中进行烧结，温度为210℃；
（3）精炼剂的粉末化：
利用粉碎机将烧结后的精炼剂粉碎；
（4）精炼剂的压制：
加入适量水将精炼剂混合均匀，并利用压制机进行压制；
（5）精炼剂压制后处理：
将精炼剂烘烤干燥，烘烤后利用自然风冷却。

Claims (2)

1.一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法，其特征在于以下步骤：
（1）精炼剂的配置：
精炼剂由硝酸钠NaNO3、石墨粉C、食盐NaCl和耐火砖屑组成，各个组分的质量百分比为：NaNO3：30%、C：12%、NaCl：26%、耐火砖屑：32%；
（2）精炼剂的预处理：
按照步骤（1）对精炼剂进行配置后，将其放入到烧结炉中进行烧结，温度为200-220℃；
（3）精炼剂的粉末化：
利用粉碎机将烧结后的精炼剂粉碎；
（4）精炼剂的压制：
加入适量水将精炼剂混合均匀，并利用压制机进行压制；
（5）精炼剂压制后处理：
将精炼剂烘烤干燥，烘烤后利用自然风冷却。
2.根据权利要求1所述的一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中，烧结温度为210℃。
CN201410823419.7A 2014-12-26 2014-12-26 一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法 Pending CN104611570A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410823419.7A CN104611570A (zh) 2014-12-26 2014-12-26 一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410823419.7A CN104611570A (zh) 2014-12-26 2014-12-26 一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104611570A true CN104611570A (zh) 2015-05-13

Family

ID=53146214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410823419.7A Pending CN104611570A (zh) 2014-12-26 2014-12-26 一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104611570A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102041396A (zh) * 2010-10-28 2011-05-04 湖南晟通科技集团有限公司 一种铝及铝合金用精炼剂的制备方法
CN102226239A (zh) * 2011-06-14 2011-10-26 华南理工大学 铝或铝合金熔体净化处理用精炼熔剂及其制备方法
CN103695687A (zh) * 2013-12-20 2014-04-02 广西博士海意信息科技有限公司 铝合金熔炼用精炼剂

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102041396A (zh) * 2010-10-28 2011-05-04 湖南晟通科技集团有限公司 一种铝及铝合金用精炼剂的制备方法
CN102226239A (zh) * 2011-06-14 2011-10-26 华南理工大学 铝或铝合金熔体净化处理用精炼熔剂及其制备方法
CN103695687A (zh) * 2013-12-20 2014-04-02 广西博士海意信息科技有限公司 铝合金熔炼用精炼剂

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴春苗: "《压铸生产指南》", 31 October 1996, 华南理工大学出版社 *
唐靖林 等: "《铸造非铁合金及其熔炼》", 31 August 2007, 中国水利水电出版社 *
闫庆斌: "《铸造合金熔炼及控制》", 31 March 2011, 中南大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106834837B (zh) 一种Al-Cu-Mg-Fe-Ni系变形耐热铝合金及其制备方法
CN103031474A (zh) 一种镁锂合金
CN102618743A (zh) 一种铝合金熔炼用添加剂
CN104550963A (zh) 一种利用氢化钛合金粉末实现钛合金粉末成型的方法
Shao et al. Interfacial reaction and mechanical properties for Cu/Sn/Ag system low temperature transient liquid phase bonding
CN103352137B (zh) 用于电力开关弹簧触头的高强高导铜合金及其制备方法
CN104498784A (zh) 一种新型铝钛合金及其制备工艺
CN105886808B (zh) 一种铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法
CN104263994A (zh) 一种石墨烯合金复合导热材料及其制备方法
CN102814501B (zh) 一种超低氧铬粉的制备方法
CN103469025A (zh) 一种铝合金
WO2016119579A1 (zh) 一种可连续生产金属半固态浆体的方法
CN102277521A (zh) 室温高韧性单相固溶体镁稀土基合金及制备方法
CN104611570A (zh) 一种无嗅无味有色金属精炼剂的制备方法
CN104018163A (zh) 一种新型合金牺牲阳极
CN104060145A (zh) 一种TiNiNbB形状记忆合金及其制备方法
CN104164600A (zh) 一种新型海水电池用镁负极合金材料及其制备方法
CN109336585A (zh) 一种低温下生产多孔ZnO陶瓷的方法
CN104827044A (zh) 一种Cu50Zr40Ti10/Cu非晶合金片状复合粉末及其制备工艺
CN104611578A (zh) 一种有色金属的氯盐精炼方法
CN104611569A (zh) 一种有色金属精炼剂的制备方法
CN104611577A (zh) 一种有色金属的精炼方法
CN104831080A (zh) 一种无毒有色金属精炼剂的制备方法
CN103498062B (zh) 一种铌锆10合金的制备方法
CN104611594A (zh) 一种有色金属的稀土精炼方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 241000, Wuhu economic and Technological Development Zone, Hengshan Road, No. 35, electronic Pioneer Park, room 605-606

Applicant after: WUHU MINTAI COPPER INDUSTRY CO., LTD.

Address before: 241000 Anhui city of Wuhu province Jiujiang Economic Development Zone East Road No. 3 leap

Applicant before: WUHU MINTAI COPPER INDUSTRY CO., LTD.

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150513