CN104611561A - 南方稀土矿浸出母液沉淀工艺 - Google Patents

南方稀土矿浸出母液沉淀工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104611561A
CN104611561A CN201510100864.5A CN201510100864A CN104611561A CN 104611561 A CN104611561 A CN 104611561A CN 201510100864 A CN201510100864 A CN 201510100864A CN 104611561 A CN104611561 A CN 104611561A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rare earth
mother liquid
ore
solution
leaching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510100864.5A
Other languages
English (en)
Inventor
孙东江
王志勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jin Yi Mining Industry Co Ltd Of Longnan County
Original Assignee
Jin Yi Mining Industry Co Ltd Of Longnan County
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jin Yi Mining Industry Co Ltd Of Longnan County filed Critical Jin Yi Mining Industry Co Ltd Of Longnan County
Priority to CN201510100864.5A priority Critical patent/CN104611561A/zh
Publication of CN104611561A publication Critical patent/CN104611561A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

一种南方稀土矿浸出母液沉淀工艺,其步骤是,在南方稀土矿浸取母液中滴加10%的NaOH溶液,调整pH至5.3-5.4,之后将稀土母液过滤,在上述过滤液中滴加10% Na2CO3 溶液,至pH=6.5-6.6,沉淀过滤即为碳酸稀土。本发明的南方稀土矿浸出母液沉淀工艺,用氢氧化钠作为pH调整剂,调整浸出母液pH至5.4,使AL3 +形成AL(OH)3,通过板框过滤,预处理渣中稀土含量很低可忽略,AL(OH)3渣可作为AL的资源供回收;板框过滤母液再用Na2CO3作为沉淀剂沉淀碳酸稀土,稀土沉淀率高,沉淀碳酸稀土供冶炼使用,沉淀后滤液返回做矿山浸出剂循环使用。

Description

南方稀土矿浸出母液沉淀工艺
技术领域
本发明涉及一种南方稀土矿浸出母液沉淀工艺。
背景技术
南方离子吸附型稀土矿又称风化壳淋积型稀土矿(简称南方稀土矿),20世纪60年代末在江西省龙南发现,尔后相继在福建、湖南、广东、广西等南岭地区均有发现。经几十年的研究,查明该类型矿分布地面广,储量大,放射性低,开采容易,提取稀土工艺简单、产品质量好。
目前南方稀土矿浸出母液中稀土的沉淀方法主要是以碳酸氢铵做沉淀剂,碳酸氢铵有较高的沉淀率,且可以作为浸矿剂循环使用。另外,南方稀土矿浸出母液可以用碳酸铵作为沉淀剂,主要是利用了其具有的弱碱性及碳酸根来调节pH值和沉淀稀土,它具有较高的沉淀率,碳酸铵价格也便宜易得,但是在沉淀调pH值及除铝过程中,稀土有很强的共沉淀性,特别是对低浓度的稀土母液会产生大量的需二次处理的稀土铝渣,这就增加了处理工艺。随着国家对环境治理的要求越来越严格,特别是氨氮在水环境中的影响越来越严重,选择一种可循环使用的无染污浸矿剂是必然趋势。
发明内容
本发明的目的就是提供一种稀土沉淀率高,能减少环境污染的南方稀土矿浸出母液沉淀工艺。
本发明的南方稀土矿浸出母液沉淀工艺,包括以下步骤:
1、取用NaSO4  + MgCL2浸取过的南方稀土矿稀土母液10L,其中稀土含量0.30-0.35g/l 、AL2O3  0.041-0.049g/l 、Ca 0.30-0.34 g/l、pH=3.6-4.0;
2、10% NaOH溶液配制,以纯度≥96%的固体氢氧化钠,加自来水配制,100g NaOH 溶于水稀释至1L,备用;
3、10% Na2CO3溶液配制,以纯度≥96%的固体碳酸钠加自来水配制,100g  Na2CO3溶于水稀释至1L,备用;
4、在步骤1稀土母液中滴加10%的NaOH溶液,调整pH至5.3-5.4,之后将稀土母液过滤,滤液备用;
5、在上述过滤液中滴加10% Na2CO溶液,至pH=6.5-6.6,沉淀过滤即为碳酸稀土,沉淀后滤液稀土浓度0.02-0.03 g/l。
本发明的南方稀土矿浸出母液沉淀工艺,用氢氧化钠作为pH调整剂,调整浸出母液pH至5.4,使AL3 +形成AL(OH)3,通过板框过滤,预处理渣中稀土含量很低可忽略,AL(OH)3渣可作为AL的资源供回收;板框过滤母液再用Na2CO3作为沉淀剂沉淀碳酸稀土,稀土沉淀率高,沉淀碳酸稀土供冶炼使用,沉淀后滤液返回做矿山浸出剂循环使用。
具体实施方式
一种南方稀土矿浸出母液沉淀工艺,具体步骤是:
1、取用NaSO4  + MgCL2浸取过的南方稀土矿稀土母液10L,其中稀土含量0.32g/l 、AL2O3  0.048g/l 、Ca 0.31 g/l 、 pH=3.8;
2、10% NaOH溶液配制,以纯度≥96%的固体氢氧化钠,加自来水配制,100g NaOH 溶于水稀释至1L,备用;
3、10% Na2CO3溶液配制,以纯度≥96%的固体碳酸钠加自来水配制,100g  Na2CO3溶于水稀释至1L,备用;
4、在步骤1稀土母液中滴加10%的NaOH溶液,调整pH至5.4,消耗10%的 NaoH溶液76ml,之后将稀土母液过滤,滤液备用;
5、在上述过滤液中滴加10% Na2CO溶液,至pH=6.5, 消耗10% Na2CO溶液80ml,沉淀过滤即为碳酸稀土供冶炼使用,沉淀后滤液稀土浓度0.02 g/l返回做矿山浸出剂循环使用。

Claims (1)

1.一种南方稀土矿浸出母液沉淀工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
(1)、取用NaSO4  + MgCL2浸取过的南方稀土矿稀土母液10L,其中稀土含量0.30-0.35g/l 、AL2O3  0.041-0.049g/l 、Ca 0.30-0.34 g/l、pH=3.6-4.0;
(2)、10% NaOH溶液配制,以纯度≥96%的固体氢氧化钠,加自来水配制,100g NaOH 溶于水稀释至1L,备用;
(3)、10% Na2CO3溶液配制,以纯度≥96%的固体碳酸钠加自来水配制,100g  Na2CO3溶于水稀释至1L,备用;
(4)、在步骤(1)稀土母液中滴加10%的NaOH溶液,调整pH至5.3-5.4,之后将稀土母液过滤,滤液备用;
(5)、在上述过滤液中滴加10% 的Na2CO溶液,至pH=6.5-6.6,沉淀过滤即为碳酸稀土,沉淀后滤液稀土浓度0.02-0.03 g/l。
CN201510100864.5A 2015-03-09 2015-03-09 南方稀土矿浸出母液沉淀工艺 Pending CN104611561A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510100864.5A CN104611561A (zh) 2015-03-09 2015-03-09 南方稀土矿浸出母液沉淀工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510100864.5A CN104611561A (zh) 2015-03-09 2015-03-09 南方稀土矿浸出母液沉淀工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104611561A true CN104611561A (zh) 2015-05-13

Family

ID=53146205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510100864.5A Pending CN104611561A (zh) 2015-03-09 2015-03-09 南方稀土矿浸出母液沉淀工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104611561A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105838881A (zh) * 2016-06-12 2016-08-10 孙东江 南方离子型稀土矿浸取液除杂工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004175652A (ja) * 2002-06-07 2004-06-24 Showa Denko Kk 希土類元素を含有する廃液から希土類酸化物を回収する方法
CN101353178A (zh) * 2002-06-07 2009-01-28 昭和电工株式会社 回收稀土氧化物的方法、生产包含稀土氧化物的磨料的方法以及使用该磨料的抛光方法
CN101956078A (zh) * 2010-10-13 2011-01-26 赣州鑫磊稀土新材料有限公司 一种从稀土熔盐电解废料中分离回收稀土元素的方法
CN102190325A (zh) * 2010-03-17 2011-09-21 北京有色金属研究总院 一种从离子型稀土原矿回收稀土的方法
US20120156116A1 (en) * 2010-12-15 2012-06-21 Basf Corporation Process For Metal Recovery From Catalyst Waste
CN103266224A (zh) * 2013-05-27 2013-08-28 江西理工大学 一种离子吸附型稀土提取方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004175652A (ja) * 2002-06-07 2004-06-24 Showa Denko Kk 希土類元素を含有する廃液から希土類酸化物を回収する方法
CN101353178A (zh) * 2002-06-07 2009-01-28 昭和电工株式会社 回收稀土氧化物的方法、生产包含稀土氧化物的磨料的方法以及使用该磨料的抛光方法
CN102190325A (zh) * 2010-03-17 2011-09-21 北京有色金属研究总院 一种从离子型稀土原矿回收稀土的方法
CN101956078A (zh) * 2010-10-13 2011-01-26 赣州鑫磊稀土新材料有限公司 一种从稀土熔盐电解废料中分离回收稀土元素的方法
US20120156116A1 (en) * 2010-12-15 2012-06-21 Basf Corporation Process For Metal Recovery From Catalyst Waste
CN103266224A (zh) * 2013-05-27 2013-08-28 江西理工大学 一种离子吸附型稀土提取方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
TING-SHENG QIU1等: "Leaching behaviors of iron and aluminum elements of ion-absorbed-rare-earth ore with a new impurity depressant", 《TRANSACTIONS OF NONFERROUS METALS SOCIETY OF CHINA》 *
吴炳乾: "《稀土冶金学》", 30 September 2001, 湖南:中南大学出版社 *
贺伦燕等: "我国南方离子吸附型稀土矿", 《稀土》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105838881A (zh) * 2016-06-12 2016-08-10 孙东江 南方离子型稀土矿浸取液除杂工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107190140B (zh) 一种从离子吸附型稀土矿中回收稀土和铝的方法
CN102244309B (zh) 一种从电动汽车锂系动力电池中回收锂的方法
CA2996277C (en) Method for producing nickel powder
CN108893617B (zh) 一种从净化钴渣中高效分离和回收锌、钴的方法
CN104152693B (zh) 一种从离子型稀土矿硫酸镁浸出液中沉淀稀土的方法
CN105132720A (zh) 一种分步沉淀回收离子吸附型稀土矿浸出液中稀土的方法
CN102094127B (zh) 一种从高镁型低品位硫化镍矿中回收镍和镁元素的方法
CN103805785A (zh) 从粉煤灰中回收镓的方法
CN102560109A (zh) 一种低成本从铜钴矿中提取铜、镍、钴中间产品的方法
CN105274352A (zh) 一种从碳酸铜锰钴钙锌混合物中分离铜钴锰的方法
CN107475523A (zh) 一种从粉煤灰中回收铟的方法
CN102703697B (zh) 一种稀土-铌-铁共生矿的回收方法
CN103553155B (zh) 一种处理红土矿中间产物的方法
CN104611561A (zh) 南方稀土矿浸出母液沉淀工艺
CN104862505B (zh) 一种稀土萃取渣中回收有机相的方法
CN105567986A (zh) 一种用树脂从锌粉置换镓锗渣中回收镓锗的方法
CN110093514A (zh) 一种高铁铝土矿铁铝分离综合利用的方法
CN104313325B (zh) 氟碳酸铈稀土矿浸矿工艺中杂质铝的去除方法
CN104611541A (zh) 一种选铁尾矿中浸出稀土的方法
CN104046804A (zh) 一种提高稀土浓硫酸焙烧矿浸出液中稀土浓度的方法
CN110117721B (zh) 一种硫酸渣磷酸浸出-萃取提取有价金属的方法
CN106507813B (zh) 一种抑制铀矿石中磷浸出的方法
CN112662900A (zh) 共沉淀酸溶解选择性沉淀协同回收浸出母液中稀土的方法
CN102108440B (zh) 一种从镍钼矿碱浸出液中提取钼的方法
CN103276220A (zh) 一种氰化置换贵金属的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150513

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication