CN104610535A - 用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂及其制备方法 - Google Patents

用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104610535A
CN104610535A CN201310540169.1A CN201310540169A CN104610535A CN 104610535 A CN104610535 A CN 104610535A CN 201310540169 A CN201310540169 A CN 201310540169A CN 104610535 A CN104610535 A CN 104610535A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
alkyd resin
mixed fatty
fatty acid
matt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310540169.1A
Other languages
English (en)
Inventor
朱强
刘志刚
汪雄智
陈亚友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL Co Ltd
QINGDAO FUCHEN CHEMICAL CO Ltd
Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd
Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd
Zhanchen Paint Group Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL Co Ltd
QINGDAO FUCHEN CHEMICAL CO Ltd
Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd
Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd
Zhanchen Paint Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL Co Ltd, QINGDAO FUCHEN CHEMICAL CO Ltd, Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd, Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd, Zhanchen Paint Group Co Ltd filed Critical CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201310540169.1A priority Critical patent/CN104610535A/zh
Publication of CN104610535A publication Critical patent/CN104610535A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂及其制备方法,所述的用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂,包含如下重量百分比的组分:异辛酸6%-10%,异壬酸3%-5%,油酸9%-15%,多元酸酐20-30%,多元醇18-25%,溶剂25-33%,助剂0.01-0.5%。本发明用十八烯酸占比达50%以上的低气味油酸在配方中与异辛酸或异壬酸比例搭配合理。所生产的聚酯具有比较高的玻璃化温度,具有很好的硬度而且同时有一定的柔韧性、流平性好、耐划伤;玻璃化温度越高,干燥性能越好,用其作为基料制成的哑光涂料多次重涂,透明度极佳,消光效果好、溶剂释放性极佳,可以作为性能优异的高档净味哑光面漆树脂,在高档家具的制备中,具有广泛的应用。

Description

用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料的技术领域,具体的说,是一种混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂。
背景技术
目前,常规的低气味哑光面漆树脂,净味效果和溶剂梯度挥发性、丰满度、流平性能、硬度、抗划伤性能、透明度、消光性能能还不够理想,作为高档净味哑光面漆树脂还存在一定缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用混合脂肪酸改性净味哑光醇酸树脂及其制备方法,以克服现有技术所存在的缺点和不足。
所述的用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂,包含如下重量百分比的组分:
异辛酸                             6%-10%
异壬酸                             3%-5%
油酸                               9%-15%
多元酸酐                           20-30%
多元醇                             18-25%
溶剂                               25-33%
助剂                               0.01-0.5%
    组分的百分比之和为100%。
    所述多元酸酐包括邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸或已二酸的任意一种及其任意组合;
    所述多元醇为乙二醇、丙二醇、丙三醇、新戊二醇、季戊四醇或三羟甲基丙烷的任意一种及其任意组合;
    所述溶剂包括二甲苯、醋酸丁酯或醋酸乙酯的任意一种。
    所述助剂包括次磷酸或亚磷酸三苯酯的任意一种。
所述的用混合脂肪酸改性净味哑光醇酸树脂的制备方法,包括以下步骤:依次在反应釜中加入异辛酸、异壬酸、油酸、多元酸酐、多元醇和助剂,加热开动搅拌升温到150℃保温60min,升温至180℃保温2h;再以10℃/h升温至210-215℃保温酯化至酸值≤12mg.KOH/g降温到150℃,用溶剂兑稀过滤出料。
本发明的有益效果:我们用十八烯酸占比达50%以上的低气味油酸在配方中与异辛酸或异壬酸比例搭配合理。所生产的聚酯具有比较高的玻璃化温度,具有很好的硬度而且同时有一定的柔韧性、流平性好、耐划伤;玻璃化温度越高,对溶剂释放性越好,干燥性能越好。本发明所合成的用混合脂肪酸改性短油度净味哑光醇酸树脂具有优良的净味和溶剂梯度挥发性、高丰满度、流平好、硬度高、抗划伤极佳,用其作为基料制成的哑光涂料多次重涂,透明度极佳,消光效果好、溶剂释放性极佳,可以作为性能优异的高档净味哑光面漆树脂,在高档家具的制备中,具有广泛的应用。
本发明采用上述的配方和工艺制备的本发明所合成的一种用混合脂肪酸改性短油度净味哑光醇酸树脂具有优良的净味和溶剂梯度挥发性、高丰满度、流平好、硬度高、抗划伤极佳,用其作为基料制成的哑光涂料多次重涂,透明度极佳,消光效果好、溶剂释放性极佳,可以作为性能优异的高档净味哑光面漆树脂。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或厂商提供的条件进行。
实施例1
依次在一个装有搅拌装置、温度计和通氮气保护的2000 mL四口烧瓶依次加入200g油酸、30g异辛酸、30g异壬酸、40 g间苯二甲酸、180 g 季戊四醇、60 g丙三醇、50新戊二醇、220g邻苯二甲酸酐、30 g二甲苯、1g次磷酸,加热开动搅拌升温至150℃保温60min;
升温至180℃保温2h、再以10℃/h升温到210-215℃保温至酸值小于12mg KOH/g,粘度大于25000 mPa·s(25°C)后降温;
当树脂降温到150-160℃左右、用360 g二甲苯溶剂兑稀、搅拌过滤出料,获得产品。
实施例2
依次在一个装有搅拌装置、温度计和通氮气保护的2000 mL四口烧瓶、依次加入190g油酸、50g异辛酸、20g异壬酸、80 g间苯二甲酸、180 g 季戊四醇、30 g丙三醇、60新戊二醇、200g邻苯二甲酸酐、1.2g次磷酸、30 g二甲苯,加热开动搅拌升温至150℃保温60min;升温至180oC保温2h、再以10℃/h升温到210-220℃保温至酸值小于12mg KOH/g,粘度大于25000 mPa·s(25°C)后降温;
当树脂降温到150-160℃左右、用340 g二甲苯用溶剂兑稀、过滤出料,获得产品。
实施例3
依次在一个装有搅拌装置、温度计和通氮气保护的2000 mL四口烧瓶、依次加入160g油酸、50g异辛酸、50g异壬酸、80 g间苯二甲酸、220 g 季戊四醇、30 g丙三醇、30新戊二醇醇、200g邻苯二甲酸酐、 30 g二甲苯、1.5g次磷酸,加热开动搅拌,升温至150℃保温60min;
升温至到180℃保温2h、再以10℃/h升温到210-215℃保温至酸值小于12mg.KOH/g,粘度大于25000 mPa·s(25°C)后降温;
当树脂降温到150-160℃左右、用350 g二甲苯用溶剂兑稀、过滤出料,获得产品。
实施例4
(1)高档净味哑光面(高丰满七分哑清面)漆制备方法,包括以下步骤:
改性净味树脂:                           68重量份
填料(滑石粉、钛白粉、哑粉):                 10重量份
助剂(消泡剂、流平剂、防沉剂):            1重量份
溶剂(二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、PMA):  21重量份
在分散釜中加入68重量份合成的改性净味醇酸树脂和部分溶剂,在低速搅拌下加入10重量份填料,然后高速分散25分钟至细度合格,改低速加入1重量份助剂,最后用剩余溶剂调整粘度中速分散21分钟过滤包装。
(2)将上述实例中,由高档净味哑光面漆、固化剂和稀释剂组成,重量份数配比为:
高档净味哑光面漆:固化剂(三聚体固化剂、L-75固化剂):稀释剂(二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯)=100:50~60:40~70。
(3)将上述实例中制备的高档净味哑光面漆,按照现有技术进行施工;
施工方式:手工喷涂
室温:    27     湿度:  60         基材:中纤贴纸板
涂膜,12小时涂膜的气味很低,24小时基本没有任何气味。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂,其特征在于,包含如下重量百分比的组分:
异辛酸                             6%-10%
异壬酸                             3%-5%
油酸                               9%-15%
多元酸酐                           20-30%
多元醇                             18-25%
溶剂                               25-33%
助剂                               0.01-0.5%
组分的百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂,其特征在于,所述多元酸酐包括邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸或已二酸的任意一种及其任意组合。
3.根据权利要求1所述的用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂,其特征在于,所述多元醇为乙二醇、丙二醇、丙三醇、新戊二醇、季戊四醇或三羟甲基丙烷的任意一种及其任意组合。
4.根据权利要求1所述的用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂,其特征在于,所述溶剂包括二甲苯、醋酸丁酯或醋酸乙酯的任意一种。
5.根据权利要求1所述的用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂,其特征在于,所述助剂包括次磷酸或亚磷酸三苯酯的任意一种。
根据权利要求1~5任一项所述的用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂,的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:依次在反应釜中加入异辛酸、异壬酸、油酸、多元酸酐、多元醇和助剂,加热开动搅拌升温到150℃保温60min,升温至180℃保温2h;再以10℃/h升温至210-215℃保温酯化至酸值≤12mg.KOH/g降温到150℃,用溶剂兑稀过滤出料,获得产品。
CN201310540169.1A 2013-11-05 2013-11-05 用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂及其制备方法 Pending CN104610535A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310540169.1A CN104610535A (zh) 2013-11-05 2013-11-05 用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310540169.1A CN104610535A (zh) 2013-11-05 2013-11-05 用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104610535A true CN104610535A (zh) 2015-05-13

Family

ID=53145205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310540169.1A Pending CN104610535A (zh) 2013-11-05 2013-11-05 用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104610535A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105505149A (zh) * 2015-12-24 2016-04-20 广东巴德士化工有限公司 一种环保低气味哑光清面漆
CN107353811A (zh) * 2017-07-19 2017-11-17 中山市大涂料有限公司 一种新型环保净味家具漆及其制备方法和应用
CN107417894A (zh) * 2017-05-19 2017-12-01 江苏三木化工股份有限公司 一种卷钢面漆用醇酸树脂及制备方法
CN107434847A (zh) * 2017-09-26 2017-12-05 广东美涂士建材股份有限公司 一种高固低粘快速干燥净味醇酸树脂及其制备方法与应用
CN112851920A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 东胜化学(上海)有限公司 一种醇酸树脂及其制备方法
CN113801531A (zh) * 2021-10-19 2021-12-17 山东齐鲁漆业有限公司 一种可户外施工、高环保水性金属防护漆及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101088487A (zh) * 2006-04-04 2007-12-19 莱雅公司 缩聚物及其制备,含有它的化妆或药物组合物,及其用法
CN102277071A (zh) * 2011-06-27 2011-12-14 广东巴德士化工有限公司 一种改性的木器用聚氨酯类的亮光黑面漆

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101088487A (zh) * 2006-04-04 2007-12-19 莱雅公司 缩聚物及其制备,含有它的化妆或药物组合物,及其用法
CN102277071A (zh) * 2011-06-27 2011-12-14 广东巴德士化工有限公司 一种改性的木器用聚氨酯类的亮光黑面漆

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105505149A (zh) * 2015-12-24 2016-04-20 广东巴德士化工有限公司 一种环保低气味哑光清面漆
CN107417894A (zh) * 2017-05-19 2017-12-01 江苏三木化工股份有限公司 一种卷钢面漆用醇酸树脂及制备方法
CN107417894B (zh) * 2017-05-19 2019-10-01 江苏三木化工股份有限公司 一种卷钢面漆用醇酸树脂及制备方法
CN107353811A (zh) * 2017-07-19 2017-11-17 中山市大涂料有限公司 一种新型环保净味家具漆及其制备方法和应用
CN107434847A (zh) * 2017-09-26 2017-12-05 广东美涂士建材股份有限公司 一种高固低粘快速干燥净味醇酸树脂及其制备方法与应用
CN107434847B (zh) * 2017-09-26 2020-07-10 广东美涂士建材股份有限公司 一种高固低粘快速干燥净味醇酸树脂及其制备方法与应用
CN112851920A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 东胜化学(上海)有限公司 一种醇酸树脂及其制备方法
CN112851920B (zh) * 2020-12-31 2021-12-07 东胜化学(上海)有限公司 一种醇酸树脂及其制备方法
CN113801531A (zh) * 2021-10-19 2021-12-17 山东齐鲁漆业有限公司 一种可户外施工、高环保水性金属防护漆及其制备方法
CN113801531B (zh) * 2021-10-19 2023-03-10 山东齐鲁漆业有限公司 一种可户外施工、高环保水性金属防护漆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104610535A (zh) 用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂及其制备方法
CN103435791B (zh) 一种低味涂料用酸醇树脂及其制备方法
CN105153847A (zh) 一种水性玻璃高温烤漆及其制备方法
CN104312410B (zh) 一种具有自清洁功能的氨基烤漆组合物及其制备方法
CN105295651B (zh) 一种高耐蚀性防腐涂料及其制备方法
CN103965453A (zh) 一种无苯低净味抗划伤醇酸树脂的制备方法
CN104130387A (zh) 一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸树脂及其制备方法
CN105255356B (zh) 低voc聚氨酯哑光清漆及其制备方法
CN106634467A (zh) 一种流变金属底色漆及其制备方法
WO2013011772A1 (ja) アルミニウム顔料
CN102627757B (zh) 一种阻燃醇酸树脂及其制备方法
CN104231244A (zh) 一种用两只单元酸改性净味醇酸树脂
CN109504279A (zh) 耐高温粉末涂料组合物、其制备方法及其用途
KR20020062546A (ko) 건조 시간을 단축시키는 천연 유성수지 조성물과 그제조방법 및 그것을 주성분으로 한 천연 페인트 조성물
CN104497840A (zh) 应用于三聚氰胺底材免打磨的pu高丰满亮光白面漆及其制备方法
CN105254865A (zh) 一种高固低粘pu哑光面漆用醇酸树脂及其制备方法
CN105440622A (zh) 一种高触变低粘度的胶衣及制备方法
CN104194593A (zh) 一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆及其制备和使用方法
KR102065574B1 (ko) 고광택 및 고경도를 갖는 폴리에스테르 수지 및 이를 포함하는 분체 도료
CN104098992B (zh) 耐擦洗墙面漆及其制备方法
WO2015118995A1 (ja) シリコーン溶解用溶剤
CN104877497A (zh) 低光透明粉末涂料及其制备方法
CN101855275B (zh) 丙烯酸类增塑溶胶粘度降低剂
CN104559421A (zh) 具有聚脲流变控制剂的低固体涂料组合物及其制备方法和制备系统
CN103756532A (zh) 一种省打磨的pe白色底漆及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 8555 No. 201707 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Applicant after: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Applicant after: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Applicant after: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

Applicant after: Qingdao Zhan Chen novel material company limited

Applicant after: Chengdu Zhanchen Chemical Co., Ltd.

Address before: 8555 No. 201707 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Applicant before: Shanghai Fuchen Chemical Co., Ltd.

Applicant before: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Applicant before: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

Applicant before: Qingdao Fuchen Chemical Co., Ltd.

Applicant before: Chengdu Zhanchen Chemical Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: ZHANCHEN COATINGS GROUP CO., LTD. BEIJING ZHANCHEN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD. QINGDAO VISION CHEMICAL CO., LTD. CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL CO., LTD. TO: ZHANCHEN COATINGS GROUP CO., LTD. BEIJING ZHANCHEN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD. QINGDAO ZHANCHEN NEW MATERIAL CO., LTD. CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL CO., LTD.

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SHANGHAI FUCHEN CHEMICAL CO. LTD. TO: SHANGHAI ZHANCHEN PAINT CO., LTD.

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 8555 No. 201707 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Applicant after: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Applicant after: CHINA ZHANCHEN PAINTS GROUP LTD.

Applicant after: Beijing Zhan Chen novel material company limited

Applicant after: Qingdao Zhan Chen novel material company limited

Applicant after: Chengdu Zhan Chen coating company limited

Address before: 8555 No. 201707 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Applicant before: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Applicant before: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Applicant before: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

Applicant before: Qingdao Zhan Chen novel material company limited

Applicant before: Chengdu Zhanchen Chemical Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150513

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication