CN104130387A - 一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸树脂及其制备方法 - Google Patents
一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸树脂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104130387A CN104130387A CN201410231456.9A CN201410231456A CN104130387A CN 104130387 A CN104130387 A CN 104130387A CN 201410231456 A CN201410231456 A CN 201410231456A CN 104130387 A CN104130387 A CN 104130387A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- solvent
- glycidyl ester
- soviet union
- alkyd resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸树脂，其特征在于由下列组成物组成：合成脂肪酸，苏碳酸缩水甘油酯，多元酸，多元醇，溶剂，助剂。制备所述的一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸的方法，其特征在于由下列步骤组成，依次在反应釜中加入苏碳酸缩水甘油酯、脂肪酸、多元醇、多元酸、溶剂、助剂，加热开动搅拌升温缓慢升温至220-225℃保温酯化至酸值≤12mg.KOH/g降温到150℃，用溶剂兑稀过滤出料。本发明具有优良的净味和溶剂梯度挥发性、高丰满度、流平好、硬度高、抗划伤极佳，用其作为基料制成的亮光涂料，透明度极佳，溶剂释放性极佳，可以作为性能优异的高档净味亮光面漆树脂。
Description
技术领域
本发明属于涂料的技术领域，具体的说，是一种用E-10P(苏碳酸缩水甘油酯)改性高硬度净味亮光醇酸树脂。
背景技术
目前，常规的低气味亮光面漆树脂，净味效果和溶剂梯度挥发性、丰满度、流平性能、硬度、抗划伤性能、透明度、作为高档净味亮光面漆树脂还存在一定缺陷。我们用E-10P（苏碳酸缩水甘油酯）在配方中与异辛酸或异壬酸比例搭配合理。所生产的聚酯具有比较高的玻璃化温度，具有很好的硬度而且同时有一定的柔韧性、流平性好、耐划伤；玻璃化温度越高，对溶剂释放性越好，干燥性能越好。本发明所合成的用E-10P（苏碳酸缩水甘油酯）改性高硬度净味亮光醇酸树脂具有优良的净味和溶剂梯度挥发性、高丰满度、流平好、硬度高、抗划伤极佳，透明度极佳，溶剂释放性极佳，可以作为性能优异的高档净味亮光面漆树脂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性净味亮光醇酸树脂及其制备方法，以克服现有技术所存在的缺点和不足。本发明可作为高档家具用亮光木器面漆。
本发明设计一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸树脂，其特征在于由下列组成物及重量百分比组成：
组分 配比 ％
合成脂肪酸 14-20%，
苏碳酸缩水甘油酯 4-8%，
多元酸 30-35%，
多元醇 15-20%，
溶剂 30-35%，
助剂 0.01-0.09%。
其特征在于，所述的合成脂肪酸包括异辛酸、异壬酸、月桂酸的任意一种及其任意组合。其特征在于，所述多元酸包括邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸、已二酸、顺丁烯二酸酐的任意一种及其任意组合。其特征在于，所述多元醇为乙二醇、丙二醇、丙三醇、新戊二醇、季戊四醇、三羟甲基丙烷的任意一种及其任意组合。其特征在于，所述溶剂包括二甲苯、醇酸丁酯、醋酸乙酯的任意一种。其特征在于，所述助剂包括次磷酸、亚磷酸三苯酯的任意一种。制备所述的一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸的方法，其特征在于由下列步骤组成，依次在反应釜中加入苏碳酸缩水甘油酯、脂肪酸、多元醇、多元酸、溶剂、助剂，加热开动搅拌升温到170℃保温1h、升温至180℃保温1h、升温至190℃保温1h、升温至200℃保温2h、升温至210℃保温2h、再缓慢升温至220-225℃保温酯化至酸值≤12 mg.KOH/g降温到150℃，用溶剂兑稀过滤出料。
本发明采用上述的配方和工艺制备的本发明所合成的一种用E-10P(苏碳酸缩水甘油酯)改性高硬度净味亮光醇酸树脂具有优良的净味和溶剂梯度挥发性、高丰满度、流平好、硬度高、抗划伤极佳，用其作为基料制成的亮光涂料，透明度极佳，溶剂释放性极佳，可以作为性能优异的高档净味亮光面漆树脂。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条件进行。
实施例1
一种用苏碳酸缩水甘油酯改性高硬度净味亮光醇酸树脂及其制备方法，包括以下步骤：
（1）依次在一个装有搅拌装置、温度计和通氮气保护的2000 mL四口烧瓶依次加入50g E-10P(苏碳酸缩水甘油酯)、200g异辛酸、130 g间苯二甲酸、120 g季戊四醇、90g新戊二醇、250g邻苯二甲酸酐、60 g二甲苯、1g次磷酸，加热开动搅拌升温至170℃保温1h；
（2）升温至180℃保温1h、升温至190℃保温1h、升温至200℃保温2h、升温至210℃保温2h、再缓慢升温至220-225℃保温酯化至酸值≤12 mg.KOH/g降温；
（3）当树脂降温到150-160℃左右、用320 g二甲苯溶剂兑稀、搅拌过滤出料。
实施例2
一种用E-10P(苏碳酸缩水甘油酯)改性高硬度净味亮光醇酸树脂及其制备方法，包括以下步骤：
（1）依次在一个装有搅拌装置、温度计和通氮气保护的2000 mL四口烧瓶、依次加入70g E-10P(苏碳酸缩水甘油酯)、200g异辛酸、130 g间苯二甲酸、120 g 季戊四醇、90g新戊二醇、250g邻苯二甲酸酐、60 g二甲苯、1g次磷酸，加热开动搅拌升温至170℃保温1h;
（2）升温至180oC保温2h、再以10℃/h升温到220-225℃保温至酸值小于12mg KOH/g后降温；
（3）当树脂降温到150-160℃左右、用340 g二甲苯用溶剂兑稀、过滤出料。
实施例3
一种用E-10P(苏碳酸缩水甘油酯)改性高硬度净味亮光醇酸树脂及其制备方法
，包括以下步骤：
（1）依次在一个装有搅拌装置、温度计和通氮气保护的2000 mL四口烧瓶、依次加入80g E-10P(苏碳酸缩水甘油酯)、180g异辛酸、120 g间苯二甲酸、150 g 季戊四醇、60g新戊二醇、270g邻苯二甲酸酐、60 g二甲苯、1g次磷酸，加热开动搅拌，升温至170℃保温1h；
（2）升温至180℃保温1h、升温至190℃保温1h、升温至200℃保温1h、升温至210℃保温1h、再缓慢升温至220-225℃保温酯化至酸值≤12 mg.KOH/g降温；
（3）当树脂降温到150-160℃左右、用330 g二甲苯用溶剂兑稀、过滤出料。
本发明的改性高硬度净味亮光醇酸树脂用于制备高档净味亮光面漆，
取本发明的改性净味亮光树脂： 88重量份，
助剂(消泡剂、流平剂、防沉剂)： 1重量份，
溶剂(二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯)： 10重量份，
在分散釜中加入88重量份合成的改性净味醇酸树脂和部分溶剂，在低速搅拌下加入10重量份溶剂，然后高速分散25分钟至细度合格，改低速加入1重量份助剂，最后用剩余溶剂调整粘度中速分散21分钟过滤包装。
将上述实例中得到的高档净味亮光面漆的应用，高档净味亮光面漆、固化剂和稀释剂组成，重量份数配比为：
高档净味亮光面漆：固化剂(三聚体固化剂、L-75固化剂)：稀释剂(二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯)=100:50～60：40～70。
将上述调配后的高档净味亮亮光面漆，按照现有技术进行施工；
施工方式：手工喷涂
室温： 27℃ 湿度： 30 ～ 60% 基材：中纤贴纸板
涂膜，12小时涂膜的气味很低，24小时基本没有任何气味。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸树脂，其特征在于由下列组成物及重量百分比组成：
组分 配比 ％
合成脂肪酸 14-20%，
苏碳酸缩水甘油酯 4-8%，
多元酸 30-35%，
多元醇 15-20%，
溶剂 30-35%，
助剂 0.01-0.09%。
2.根据权利要求1所述的一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸树脂，其特征在于，所述的合成脂肪酸包括异辛酸、异壬酸、月桂酸的任意一种及其任意组合。
3.根据权利要求1所述的一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸树脂，其特征在于，所述多元酸包括邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸、已二酸、顺丁烯二酸酐的任意一种及其任意组合。
4.根据权利要求1所述的一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸树脂，其特征在于，所述多元醇为乙二醇、丙二醇、丙三醇、新戊二醇、季戊四醇、三羟甲基丙烷的任意一种及其任意组合。
5.根据权利要求1所述的一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸树脂，其特征在于，所述溶剂包括二甲苯、醇酸丁酯、醋酸乙酯的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸树脂，其特征在于，所述助剂包括次磷酸、亚磷酸三苯酯的任意一种。
7.制备如权利要求1所述的一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸的方法，其特征在于由下列步骤组成，依次在反应釜中加入苏碳酸缩水甘油酯、脂肪酸、多元醇、多元酸、溶剂、助剂，加热开动搅拌升温到170℃保温1h、升温至180℃保温1h、升温至190℃保温1h、升温至200℃保温2h、升温至210℃保温2h、再缓慢升温至220-225℃保温酯化至酸值≤12 mg.KOH/g降温到150℃，用溶剂兑稀过滤出料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410231456.9A CN104130387A (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸树脂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410231456.9A CN104130387A (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸树脂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104130387A true CN104130387A (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51803274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410231456.9A Pending CN104130387A (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸树脂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104130387A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104403553A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-11 | 上海展辰涂料有限公司 | 淋涂净味聚氨酯地板漆 |
| CN105254861A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-01-20 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种高固低粘pu亮光面漆用醇酸树脂及其制备方法 |
| CN112851920A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 东胜化学(上海)有限公司 | 一种醇酸树脂及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101088487A (zh) * | 2006-04-04 | 2007-12-19 | 莱雅公司 | 缩聚物及其制备，含有它的化妆或药物组合物,及其用法 |
| CN103160099A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-06-19 | 嘉宝莉化工集团股份有限公司 | 改性醇酸树脂、其制备方法及双组份底漆 |
-
2014
- 2014-05-29 CN CN201410231456.9A patent/CN104130387A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101088487A (zh) * | 2006-04-04 | 2007-12-19 | 莱雅公司 | 缩聚物及其制备，含有它的化妆或药物组合物,及其用法 |
| CN103160099A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-06-19 | 嘉宝莉化工集团股份有限公司 | 改性醇酸树脂、其制备方法及双组份底漆 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104403553A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-11 | 上海展辰涂料有限公司 | 淋涂净味聚氨酯地板漆 |
| CN105254861A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-01-20 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种高固低粘pu亮光面漆用醇酸树脂及其制备方法 |
| CN112851920A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 东胜化学(上海)有限公司 | 一种醇酸树脂及其制备方法 |
| CN112851920B (zh) * | 2020-12-31 | 2021-12-07 | 东胜化学(上海)有限公司 | 一种醇酸树脂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102408551B (zh) | 一种醇酸树脂的制备方法 | |
| CN104610535A (zh) | 用混合脂肪酸改性的净味哑光醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN103435791A (zh) | 一种低味涂料用酸醇树脂及其制备方法 | |
| CN104130387A (zh) | 一种用苏碳酸缩水甘油酯的改性高硬度净味亮光醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN106700047A (zh) | 一种改性高固低粘的聚酯树脂及其制备方法与在涂料中的应用 | |
| CN102702493A (zh) | 一种哑光木器漆用醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN102311704A (zh) | 展柜用高丰满型环保亮光白面漆 | |
| CN109988294A (zh) | 一种改性高渗透醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN105254861A (zh) | 一种高固低粘pu亮光面漆用醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN105255356B (zh) | 低voc聚氨酯哑光清漆及其制备方法 | |
| CN104231244A (zh) | 一种用两只单元酸改性净味醇酸树脂 | |
| JP2007537849A (ja) | 水溶性塗料系のための消泡剤 | |
| CN104629598B (zh) | 一种用于白色亮光家具的pu耐黄变面漆及其制备方法 | |
| CN104130388A (zh) | 环保木器漆用短油度无苯快干醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN104448268B (zh) | 改性醇酸树脂及其制备方法、双组份亮光面漆及其制备方法 | |
| CN109265667A (zh) | 一种卷铝天花板用聚酯树脂及其制备方法 | |
| US10077374B2 (en) | Methods for making coating compositions having predetermined VOC contents, methods for making systems for producing such coating compositions, and temperature adjusters for making such coating compositions | |
| CN102627757A (zh) | 一种阻燃醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN101855275B (zh) | 丙烯酸类增塑溶胶粘度降低剂 | |
| CN110951058A (zh) | 一种醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN106279651B (zh) | 一种醇酸树脂及其制备方法 | |
| US9605164B2 (en) | Low solids coating compositions having polyurea rheology control agents, methods for making such coating compositions, and systems for making such coating compositions | |
| CN105440622A (zh) | 一种高触变低粘度的胶衣及制备方法 | |
| US1949093A (en) | Esters of secondary alcohols | |
| FR2987623A1 (fr) | Resine alkyde en emulsion aqueuse, en particulier d'origine vegetale |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 8555 No. 201707 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue Applicant after: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd. Applicant after: CHINA ZHANCHEN PAINTS GROUP LTD. Applicant after: Beijing Zhan Chen novel material company limited Applicant after: Qingdao Zhan Chen novel material company limited Applicant after: Chengdu Zhan Chen coating company limited Address before: 8555 No. 201707 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue Applicant before: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd. Applicant before: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd. Applicant before: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd. Applicant before: Qingdao Zhan Chen novel material company limited Applicant before: Chengdu Zhanchen Chemical Co., Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141105 |