CN104609760A - 一种高炉矿渣粉活性激活剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高炉矿渣粉活性激活剂，包括以下重量份数比的原料：三乙醇胺3—6、乙二醇0.5—2、乙酸钠1-2、木质素磺酸钠1-2.5、尿素3—5、亚硝酸钠0.2-0.55。一种高炉矿渣粉活性激活剂的制备方法，包括以下步骤：放水搅拌；放入尿素，搅拌均匀；依次放入乙酸钠、木质素磺酸钠、亚硝酸钠，每次搅拌15分钟；放入三乙醇胺和乙二醇，搅拌4小时即可。与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明能提高矿粉比表面积，并激发矿粉的早期活性的，使水泥(混凝土)的质量能够得到保证，工程的工期得到缩短，工程的效率高。

Description

一种高炉矿渣粉活性激活剂

技术领域

本发明涉及一种高炉矿渣粉活性激活剂。

背景技术

高炉矿渣系高炉炼钢后的工业废渣，经萃化后的水渣具有潜在的水硬胶凝性能，将其粉磨得到高炉矿渣粉，在水泥熟料石灰石膏等激发剂的作用下，可显示出其水硬胶凝性能，是优质的水泥原料。同时，在混凝土中可以替代部分水泥，达到降低生产成本的目的。充分的利用工业废渣，对于环境保护具有极大的作用。

为了能够让掺入矿粉的水泥(混凝土)尽快达到其本身应具有的强度和抗折度，有二个主要问题必须解决：1.在矿粉的粉磨过程中，矿粉的比表面积(细度)必须控制在相应的标准之上。2.激发矿粉的早期活性。但目前现有技术对于这两个问题不能得到很好的解决，直接导致水泥(混凝土)的质量无法得到保证，工程的工期长，工程的效率低。

发明内容

为了现有技术存在的缺点，本发明提供了一种提高矿粉比表面积，并激发矿粉的早期活性的高炉矿渣粉活性激活剂。

一种高炉矿渣粉活性激活剂，包括以下重量份数比的原料：三乙醇胺3—6、乙二醇0.5—2、乙酸钠1-2、木质素磺酸钠素1-2.5、尿素3—5、亚硝酸钠0.2—0.55。

一种高炉矿渣粉活性激活剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在容器内加入1000份的水；

2)向水中放入上述尿素，搅拌均匀；

3)向步骤2)搅拌均匀的溶液中放入上述乙酸钠，搅拌15分钟；

4)向步骤3)搅拌均匀的溶液中放入上放入上述木质素磺酸钠，搅拌15分钟；

5)向步骤4)搅拌均匀的溶液中放入上放入上述亚硝酸钠，搅拌15分钟；

6)向步骤5)搅拌均匀的溶液中放入上放入上述三乙醇胺和乙二醇，搅拌4小时，即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明能提高矿粉比表面积，并激发矿粉的早期活性的，使水泥(混凝土)的质量能够得到保证，工程的工期得到缩短，工程的效率高。本发明制成的成品为均质黄褐色液体。制备工艺简单，使用及其方便，且无需改变水泥(混凝土)的生产工艺。其掺加量仅为万分之八，成本及其低廉。(0.6—0.7元／吨矿粉)7天强度可提高8-12个百分点，28天强度可提高10-15个百分点。冰点较低，适于全年生产。同时因为本产品具有极强的助磨性，所以对于电力的节省效果极为明显。

具体实施方式

下面结合实施例1，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和生物材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

一种高炉矿渣粉活性激活剂，包括以下重量份数比的原料：三乙醇胺3、乙二醇0.5、乙酸钠1、木质素磺酸钠1.5、尿素3、亚硝酸钠0.2。

一种高炉矿渣粉活性激活剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在容器内加入1000kg的水；

2)向水中放入上述尿素3kg，搅拌均匀；

3)向步骤2)搅拌均匀的溶液中放入上述乙酸钠1kg，搅拌15分钟；

4)向步骤3)搅拌均匀的溶液中放入上放入上述木质素磺酸钠1.5kg，搅拌15分钟；

5)向步骤4)搅拌均匀的溶液中放入上放入上述亚硝酸钠0.2kg，搅拌15分钟；

6)向步骤5)搅拌均匀的溶液中放入上放入上述三乙醇胺3kg和乙二醇0.5kg，搅拌4小时，即可。

下面结合实施例2，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和生物材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

一种高炉矿渣粉活性激活剂，包括以下重量份数比的原料：三乙醇胺4、乙二醇1、乙酸钠1.5、木质素磺酸钠2、尿素4、亚硝酸钠0.4。

一种高炉矿渣粉活性激活剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在容器内加入1000kg的水；

2)向水中放入上述尿素4kg，搅拌均匀；

3)向步骤2)搅拌均匀的溶液中放入上述乙酸钠1.5kg，搅拌15分钟；

4)向步骤3)搅拌均匀的溶液中放入上放入上述木质素磺酸钠2kg，搅拌15分钟；

5)向步骤4)搅拌均匀的溶液中放入上放入上述亚硝酸钠0.4kg，搅拌15分钟；

6)向步骤5)搅拌均匀的溶液中放入上放入上述三乙醇胺4kg和乙二醇1kg，搅拌4小时，即可。

下面结合实施例13，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和生物材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

一种高炉矿渣粉活性激活剂，包括以下重量份数比的原料：三乙醇胺6、乙二醇2、乙酸钠2、木质素磺酸钠2.5、尿素5、亚硝酸钠0.55。

一种高炉矿渣粉活性激活剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在容器内加入1000kg的水；

2)向水中放入上述尿素5kg，搅拌均匀；

3)向步骤2)搅拌均匀的溶液中放入上述乙酸钠2kg，搅拌15分钟；

4)向步骤3)搅拌均匀的溶液中放入上放入上述木质素磺酸钠2.5kg，搅拌15分钟；

5)向步骤4)搅拌均匀的溶液中放入上放入上述亚硝酸钠0.55kg，搅拌15分钟；

6)向步骤5)搅拌均匀的溶液中放入上放入上述三乙醇胺6kg和乙二醇2kg，搅拌4小时，即可。

本发明中的三乙醇胺为良好的表面活性剂和早强剂，能迅速消解粉磨过程中产生的静电荷。还具有一定的吸附能力，可以牢固地吸附在物料的表面，使物料与物料之间不再互相黏结，并且能迅速地向颗粒的裂缝处渗透，从而提高粉磨效率，提高水泥的流动性和装填密度，降低粉磨过程中的动力消耗。本品在水泥水化过程中起催化作用，生成易溶于水的络合离子，使水泥的强度提高。

本发明中的乙二醇在本品和醇胺有机复合后，可收到比单独使用传统助磨剂(三乙醇胺)更好的助磨效果。乙二醇还是防冻剂的主要原料之一，可使该溶液的冰点降低。因此，本发明在冬天也可以正常使用。

本发明中的木质素磺酸钠素作为减水剂的主要物质。能起适当引气显著降低水泥标准稠度用水量的作用，可以调节水泥砂浆的流动度。另外木质素磺酸钠素可起辅助助磨作用和催化作用。

本发明中的乙酸钠和尿素系无机促强防冻剂的主要物质。其混合溶液中的无机离子对有机基团的络合和激活作用，可进一步提升助磨剂的助磨效果，并使其具有增强，防冻的作用。

本发明中的亚硝酸钠对于提高水泥(混凝土)的后期强度以及增强钢筋混凝土的阻锈能力有很大益处。而且它对水泥(混凝土)外加剂的适应性良好，是理想的增强材料。

本发明能提高矿粉比表面积，并激发矿粉的早期活性的，由于本品的大部分材料都具有较强的助磨效果，因此矿粉的比表面积能够有很大的提高。比表面积得到提高的矿粉在三乙醇胺，尿素，乙酸钠和木质素磺酸钠在水化过程中的催化和络合作用以及在水泥熟料和激发剂的作用下，能够尽早的显示出矿粉的水硬胶性能。使水泥(混凝土)的质量能够得到保证，工程的工期得到缩短，工程的效率高。

本发明制成的成品为均质黄褐色液体。制备工艺简单，使用及其方便，且无需改变水泥(混凝土)的生产工艺。其掺加量仅为万分之八，成本及其低廉。(0.6—0.7元／吨矿粉)7天强度可提高8-12个百分点，28天强度可提高10—15个百分点。冰点较低，适于全年生产。同时因为本产品具有极强的助磨性，所以对于电力的节省效果极为明显。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种高炉矿渣粉活性激活剂，其特征在于，包括以下重量份数比的原料：三乙醇胺3—6、乙二醇0.5—2、乙酸钠1-2、木质素磺酸钠素1-2.5、尿素35、亚硝酸钠0.2—0.55。

2.如权利要求1所述的高炉矿渣粉活性激活剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在容器内加入1000份的水；

2)向水中放入上述尿素，搅拌均匀；

3)向步骤2)搅拌均匀的溶液中放入上述乙酸钠，搅拌15分钟；

4)向步骤3)搅拌均匀的溶液中放入上放入上述木质素磺酸钠，搅拌15分钟；

5)向步骤4)搅拌均匀的溶液中放入上放入上述亚硝酸钠，搅拌15分钟；

6)向步骤5)搅拌均匀的溶液中放入上放入上述三乙醇胺和乙二醇，搅拌4小时，即可。