CN104609193A - 叠板机 - Google Patents

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CN104609193A CN201410798055.1A CN201410798055A CN104609193A CN 104609193 A CN104609193 A CN 104609193A CN 201410798055 A CN201410798055 A CN 201410798055A CN 104609193 A CN104609193 A CN 104609193A
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宁书坤
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Tianjin Kun Ao Building Machinery Manufacturing Co Ltd
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Tianjin Kun Ao Building Machinery Manufacturing Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00—Stacking of articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种叠板机，包括水平设置在基台上的水平传送带，该水平传送带由减速电机联动移动，该水平传送带上游设有升降机架，该升降机架上设有吊装机构，该吊装机构的下方对应设置有上下匹配的叠板导向台和叠板工作台，该水平传送带的下游设有转向机架，该转向机架上设有水平支撑作用的吊梁，该吊梁上设有与步进电机联动的可步进旋转的转向支撑轴，该转向支撑轴下部设有定位臂机定位抓手，该定位臂下方对应设有物料码放存储的出料输送口。设备结构简单、造价低廉、维护成本低，可实现砌块的自动化码垛，大大节省了劳动力，同时提高了产品的成品率。

Description

叠板机
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种叠板机。
背景技术
目前，砖块等砌块生产过程中多采用人工将板材堆垛，采用人工合叠堆垛存在人力资源紧张，劳动强度大，耗费成本高等缺点，人工合叠堆垛的过程中，操作不当容易将板材损坏，造成材料的浪费。
发明内容
本发明要解决的问题是人工码垛砌块工作效率低，劳动强度大，特别适合于砌块生产车间、建筑施工现场使用。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：叠板机，包括水平设置在基台上的水平传送带，该水平传送带由减速电机联动移动，该水平传送带上游设有升降机架，该升降机架上设有吊装机构，该吊装机构的下方对应设置有上下匹配的叠板导向台和叠板工作台，该水平传送带的下游设有转向机架，该转向机架上设有水平支撑作用的吊梁，该吊梁上设有与步进电机联动的可步进旋转的转向支撑轴，该转向支撑轴下部设有定位臂机定位抓手，该定位臂下方对应设有物料码放存储的出料输送口。
进一步，该水平传送带为链条传输机构。
进一步，该出料输送口设有角度可调的出料斜板。
进一步，该叠板工作台下方、水平传送带两侧均设有缓冲块。
叠板导向台与叠板工作台上下对于设置可自动实现砌块的自动对齐，吊装机构可实现砌块的快速进入与自动码放，砌块经水平传送带输送至转向机架下方，与步进电机联动的转向支撑轴通过定位抓手将砌块每批次旋转90°，再依次经出料斜板放入出料输送口，完成砌块的自动码放。
本发明具有的优点和积极效果是：设备结构简单、造价低廉、维护成本低，可实现砌块的自动化码垛，大大节省了劳动力，同时提高了产品的成品率。
附图说明
图1是叠板机的结构示意图
图中：
1、减速电机            2、水平传送带       3、升降机架
4、吊装机构            5、叠板导向台       6、叠板工作台
7、出料输送口          8、转向机架         9、步进电机
10、吊梁               11、转向支撑轴      12、定位抓手
13、定位臂
具体实施方式
如图1所示，叠板机，包括水平设置在基台上的水平传送带2，该水平传送带2由减速电机1联动移动，该水平传送带2上游设有升降机架3，该升降机架3上设有吊装机构4，该吊装机构4的下方对应设置有上下匹配的叠板导向台5和叠板工作台6，该水平传送带2的下游设有转向机架8，该转向机架8上设有水平支撑作用的吊梁10，该吊梁10上设有与步进电机9联动的可步进旋转的转向支撑轴11，该转向支撑轴11下部设有定位臂13及定位抓手12，该定位臂13下方对应设有物料码放存储的出料输送口7。
该水平传送带2为链条传输机构。
该出料输送口7设有角度可调的出料斜板。
该叠板工作台6下方、水平传送带2两侧均设有缓冲块。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.叠板机，其特征在于：包括水平设置在基台上的水平传送带，该水平传送带由减速电机联动移动，该水平传送带上游设有升降机架，该升降机架上设有吊装机构，该吊装机构的下方对应设置有上下匹配的叠板导向台和叠板工作台，该水平传送带的下游设有转向机架，该转向机架上设有水平支撑作用的吊梁，该吊梁上设有与步进电机联动的可步进旋转的转向支撑轴，该转向支撑轴下部设有定位臂机定位抓手，该定位臂下方对应设有物料码放存储的出料输送口。
2.根据权利要求1所述的叠板机，其特征在于：该水平传送带为链条传输机构。
3.根据权利要求1所述的叠板机，其特征在于：该出料输送口设有角度可调的出料斜板。
4.根据权利要求1所述的叠板机，其特征在于：该叠板工作台下方、水平传送带两侧均设有缓冲块。
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