CN104594017A - 一种纯棉针织物低温漂白工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纯棉针织物低温漂白工艺，其漂白过程为，准确称量一定质量的纯棉针织物，将纯棉针织物加入低温练漂剂中，在60-80℃下漂白40-70min，水洗，烘干。其中低温练漂剂包含以下组分：过氧化氢，甘氨酸金属配合物，烧碱，渗透精练剂，稳定剂。本发明漂白方法简单，生产成本低，效率高，在达到良好漂白效果的前提下，可以降低漂白温度，缩短漂白时间，具有很好的实用效果。

Description

一种纯棉针织物低温漂白工艺

技术领域

本发明涉及纺织品低温前处理领域，尤其涉及一种纯棉针织物低温漂白工艺。

背景技术

在纯棉针织物印染加工过程中，主要使用烧碱,表面活性剂和过氧化氢进行前处理加工，烧碱可以将棉织物表面的含氮物质、果胶、油脂、蜡质等进行膨化，水解和皂化，利用表面活性剂将杂质进行乳化、分散和洗涤，过氧化氢在烧碱的作用下，将棉织物上的天然色素进行脱色，达到漂白的目的。但是前处理过程需要在高温下进行，一般要达到95℃以上，此过程耗用的蒸汽量约占整个染整过程的60％左右，所以研发人员开始研发低温练漂助剂。

经对现有技术的检索，中国发明专利201310410334.1(公开日2014年01月01日)披露了一种利用过碳酸钠漂白棉针织物的工艺，包括如下步骤：步骤一：称量一定质量的棉针织物，润湿，然后放入精练工作液中，煮至沸腾，沸腾时间2h，然后取出棉针织物，用90℃以上的热水洗涤3次，再用冷水冲洗，直至棉针织物表面无碱，最后在常温下晾干；步骤二：将晾干的棉针织物置于浓度为5～10g/L的过碳酸钠溶液中，浴比1∶30，在70℃～90℃恒温处理0.5～2h。该发明发明采用过碳酸钠对棉针织物进行漂白，克服了常用次氯酸钠和过氧化氢漂白的缺点，具有漂白效果好，无副产物，不损伤被漂白棉针织物，对环境没有污染的显著优点，为棉针织物漂白提供了一种全新的方法，可利用价值很高，但是过碳酸钠氧化能力有限，在低温条件下并不能实现很好的漂白效果。

中国发明专利200810122028.7(公开日2009年04月29日)披露了一种用于棉针织物的一浴法低温煮漂工艺的一剂型固体助剂,其特征在于按重量百分比计其组成为:双氧水活化剂3～5.5％、双氧水分解催化剂0.2～0.5％、漂白增效剂10～15％、螯合剂10～12％、硅藻土68.8～57％及表面活性剂8～10％。其赋予棉针织物一浴法煮漂中实现低温加工,而且实现一种助剂替代三种以上助剂、方便加工的益处等，但是溶液中加入的硅藻土为不溶物，可能会对织物的漂白品质造成影响。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本发明提供一种纯棉针织物低温漂白工艺，所述纯棉针织物低温漂白工艺步骤如下：

步骤一，准确称量一定质量的棉针织物，配置漂白液；

步骤二，将棉针织物加入漂白液，低温下漂白，水洗，烘干。

所述步骤一中漂白液包括如下质量浓度的各组分：

所述甘氨酸金属配合物为甘氨酸锰，甘氨酸铁，甘氨酸铜，甘氨酸钴中的一种。

所述所述稳定剂为硅酸钠，二乙胺五乙酸，柠檬酸钠，丙烯酸中的一种或多种。

所述渗透精练剂为AEO-9，JFC，十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种。

所述步骤二中的浴比为1:5-1:10。

所述步骤二中低温练漂的温度为60-80℃。

所述步骤二中低温练漂的时间为40-70min。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

本发明解决了纯棉针织物漂白过程中漂白温度较高的问题，可将漂白温度降低至60℃，且本发明方法操作简单，助剂的稳定性较好。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个实施方式中显示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

(1)32S纯棉针织物(140g/m²)

(2)低温练漂剂包括如下浓度的各组分：

(3)低温漂白过程为：

步骤一，准确称量一定质量的棉针织物，配置漂白液；

步骤二，将棉针织物加入漂白液，浴比1:8，60℃，60min，水洗，烘干。

实施例2

(1)32S纯棉针织物(140g/m²)

(2)低温练漂剂包括如下浓度的各组分：

(3)低温漂白过程为：

步骤一，准确称量一定质量的棉针织物，配置漂白液；

步骤二，将棉针织物加入漂白液，浴比1:8，60℃，60min，水洗，烘干。

实施例3

(1)32S纯棉针织物(140g/m²)

(2)低温练漂剂包括如下浓度的各组分：

(3)低温漂白过程为：

步骤一，准确称量一定质量的棉针织物，配置漂白液；

步骤二，将棉针织物加入漂白液，浴比1:8，60℃，60min，水洗，烘干。

实施例4

(1)32S纯棉针织物(140g/m²)

(2)低温练漂剂包括如下浓度的各组分：

(3)低温漂白过程为：

步骤一，准确称量一定质量的棉针织物，配置漂白液；

步骤二，将棉针织物加入漂白液，浴比1:8，60℃，60min，水洗，烘干。

实施例5

(1)32S纯棉针织物(140g/m²)

(2)低温练漂剂包括如下浓度的各组分：

(3)低温漂白过程为：

步骤一，准确称量一定质量的棉针织物，配置漂白液；

步骤二，将棉针织物加入漂白液，浴比1:8，60℃，60min，水洗。

对比例1

常规技术中，棉织物的漂白液配方和漂白方法如下：

配置漂白液，将纯棉针织物放入漂白液中，在98℃漂白60min。

实施效果

表1对比例与实施例测试结果

申请人经过大量的实验，发现加入甘氨酸金属配合物后具有意想不到的漂白效果，甘氨酸过渡金属配合物可以有效的催化过氧化氢漂白，从实施例1-4中可以看出，加入四种金属配合物后，甘氨酸锰化合物的漂白效果最佳，这是因为甘氨酸锰化合物的作用机理和锰过氧化物酶的作用机理相似，可以高效的催化过氧化氢分解，得到氧化活性较高的中间活性物质，对棉织物上的色素以及其他杂质具有很好的去除作用。

从对比例1和对比例5中的实验结果可以看出，甘氨酸锰化合物浓度的增加可以显著提高棉织物的漂白效果。

从表1中进一步的看出，使用低温练漂剂后，织物的顶破强力比常规高温处理的强力要稍低一些，这是因为低温催化漂白中，容易形成高氧化能力的物质，会造成棉织物的一些损伤，但是经过计算，低温漂白的强力损失最大为5.5％，对棉织物的后续应用没有影响。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (8)

1.一种纯棉针织物低温漂白工艺，其特征在于，所述纯棉针织物低温漂白工艺步骤如下：

步骤一，准确称量一定质量的棉针织物，配置漂白液；

步骤二，将棉针织物加入漂白液，低温下漂白，水洗，烘干。

2.根据权利要求1所述的一种纯棉针织物低温漂白工艺，其特征在于，所述步骤一中漂白液包括如下质量浓度的各组分：

30％过氧化氢6-10g/L，

甘氨酸金属配合物5-20μmol/L，

稳定剂0.5-2g/L，

烧碱1-3g/L，

渗透精练剂0.5-2g/L。

3.根据权利要求2所述的一种纯棉针织物低温漂白工艺，其特征在于，所述甘氨酸金属配合物为甘氨酸锰，甘氨酸铁，甘氨酸铜，甘氨酸钴中的一种。

4.根据权利要求2所述的一种纯棉针织物低温漂白工艺，其特征在于，所述所述稳定剂为硅酸钠，二乙胺五乙酸，柠檬酸钠，丙烯酸中的一种或多种。

5.根据权利要求2所述的一种纯棉针织物低温漂白工艺，其特征在于，所述渗透精练剂为AEO-9，JFC，十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种。

6.根据权利要求2所述的一种纯棉针织物低温漂白工艺，其特征在于，所述步骤二中的浴比为1:5-1:10。

7.根据权利要求2所述的一种纯棉针织物低温漂白工艺，其特征在于，所述步骤二中低温练漂的温度为60-80℃。

8.根据权利要求2所述的一种纯棉针织物低温漂白工艺，其特征在于，所述步骤二中低温练漂的时间为40-70min。