CN104593689A - 花纹钢、其制作方法及剑身制作方法 - Google Patents

花纹钢、其制作方法及剑身制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104593689A
CN104593689A CN201510037128.XA CN201510037128A CN104593689A CN 104593689 A CN104593689 A CN 104593689A CN 201510037128 A CN201510037128 A CN 201510037128A CN 104593689 A CN104593689 A CN 104593689A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sword
steel plate
making method
bloom
forge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510037128.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104593689B (zh
Inventor
张叶胜
潘奕辰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510037128.XA priority Critical patent/CN104593689B/zh
Publication of CN104593689A publication Critical patent/CN104593689A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104593689B publication Critical patent/CN104593689B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

本发明涉及一种刀剑用花纹钢、其所用原料钢、其制作方法及其制作剑身的方法,其化学成分按质量百分比为:C:0.6-0.8%、Si:0.7-0.9%、Mn:0.6-0.8%、P:0.010-0.020%、S:0.003-0.005%、Cr:0.10-0.18%、Ni:0.03-0.05%、Cu:0.06-0.10%以及余量的Fe。使用本发明的花纹钢制成的刀剑身不易生锈腐蚀,且更加明显地显露出诱人的自然花纹,从而提升了刀剑身的美观度。

Description

花纹钢、其制作方法及剑身制作方法
技术领域
本发明涉及一种花纹钢,尤其涉及一种刀剑用花纹钢、其所用原料钢、其制作方法及其制作剑身的方法。
背景技术
在漫长社会发展过程中,传统的宝剑剑身的基本上采用中碳钢或高碳钢制作,生产的宝剑在使用和保存的过程中容易生锈腐蚀。就是手工折叠锻打的花纹钢也同样存在这样的问题。宝剑在使用收藏这个过程中,经常会因把玩或用手去摸宝剑的剑身,手上的汗水容易使宝剑生锈。同时在使用过程中遇到梅雨季节和天气潮湿容易造成刀剑身表面生锈。这种传统的宝剑钢材存在产品质量难以控制,易生锈,弹性硬度差等缺点。产品的外观和内在质量容易受到人为因素和自然气候的影响而造成生锈损坏等质量问题。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种不易生锈腐蚀的刀剑用花纹钢、其所用原料钢、其制作方法及其制作剑身的方法。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种花纹钢,其特征在于:其化学成分按质量百分比为:C:0.6-0.8%、Si:0.7-0.9%、Mn:0.6-0.8%、P:0.010-0.020%、S:0.003-0.005%、Cr:0.10-0.18%、Ni:0.03-0.05%、Cu:0.06-0.10%以及余量的Fe。
作为优选,其化学成分按质量百分比为:C:0.70%、Si:0.80%、Mn:0.72%、P:0.014%、S:0.004%、Cr:0.14%、Ni:0.04%、Cu:0.08%以及余量的铁。
一种花纹钢的制作方法,包括以下步骤:
A.选用上述的钢材作为原材料,所述含量为质量百分比;
B.将所需重量的原材料切割成大小相同的钢块;
C.将钢块分次叠摞,焊接固定,修整毛刺,再进行加热锻打或滚压形成钢板;
D.将分次形成的钢板,再进行加热锻打或滚压形成钢板;
E.进行热处理和抛光,即成刀剑用花纹钢。
上述方法制作的钢材不易生锈腐蚀。
一种刀剑身的制作方法,包括以下步骤:
a.将上述刀剑用花纹钢,锻压和轧制成钢块;
b.将钢块加热扭转,再锻压成钢板;
c.将钢板打磨成刀剑身;
d.将刀剑身进行风冷热处理;
e.再将刀剑身进行蚀洗。
步骤d中,刀剑身已接近纯铁的熔化温度。刀剑用花纹钢内部仍为熟铁,含碳量0.5%以下,而表面含碳量则可达到0.8%。加热温度保持在1300℃左右,某些部位温度甚至高达1470℃,风冷热处理能使成品的硬度达到洛氏55至62度,从而保证宝剑的剑身硬度和品质。
使用上述方法制成的刀剑身不易生锈腐蚀,且更加明显地显露出诱人的自然花纹,从而提升了刀剑身的美观度。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细描述:
实施例
一种花纹钢的制作方法,包括以下步骤:
A.选用C:0.6-0.8%、Si:0.7-0.9%、Mn:0.6-0.8%、P:0.010-0.020%、S:0.003-0.005%、Cr:0.10-0.18%、Ni:0.03-0.05%、Cu:0.06-0.10%以及余量的Fe的钢材作为原材料,所述含量为质量百分比;
B.将所需重量的原材料切割成大小相同的钢块;
C.将钢块分次叠摞,焊接固定,修整毛刺,再进行加热锻打或滚压形成钢板;
D.将分次形成的钢板,再进行加热锻打或滚压形成钢板;
E.进行热处理和抛光,即成刀剑用花纹钢。
上述方法制作的钢材不易生锈腐蚀。
刀剑身的制作方法包括以下步骤:
f.将上述刀剑用花纹钢,锻压和轧制成钢块;
g.将钢块加热扭转,再锻压成钢板;
h.将钢板打磨成刀剑身;
i.将刀剑身进行风冷热处理;
j.再将刀剑身进行蚀洗。
步骤d中,刀剑身已接近纯铁的熔化温度。刀剑用花纹钢内部仍为熟铁,含碳量0.5%以下,而表面含碳量则可达到0.8%。加热温度保持在1300℃左右,某些部位温度甚至高达1470℃,风冷热处理能使成品的硬度达到洛氏55至62度,从而保证宝剑的剑身硬度和品质。
表1本发明的花纹钢的检测参数
从上述的检测方法可以看出,本发明的花纹钢不仅弹性弯曲和硬度超过现有的不锈钢材料,所制作的宝剑防锈级别也高于现有的不锈钢。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种花纹钢,其特征在于:其化学成分按质量百分比为:C:0.6-0.8%、Si:0.7-0.9%、Mn:0.6-0.8%、P:0.010-0.020%、S:0.003-0.005%、Cr:0.10-0.18%、Ni:0.03-0.05%、Cu:0.06-0.10%以及余量的Fe。
2.如权利要求1所述花纹钢,其特征在于:其化学成分按质量百分比为:C:0.70%、Si:0.80%、Mn:0.72%、P:0.014%、S:0.004%、Cr:0.14%、Ni:0.04%、Cu:0.08%以及余量的Fe。
3.一种宝剑用的花纹钢的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
A.选用权利要求1或2所述的原料钢;
B.将所需重量的原料钢切割成大小相同的钢块;
C.将钢块分次叠摞,焊接固定,修整毛刺,再进行加热锻打或滚压形成钢板;
D.将分次形成的钢板,再进行加热锻打或滚压形成钢板;
E.进行热处理和抛光,即成刀剑用花纹钢。
4.一种刀剑身的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
a.将权利要求3所述方法制成的花纹钢,锻压和轧制成钢块;
b.将钢块加热扭转,再锻压成钢板;
c.将钢板打磨成刀剑身;
d.将刀剑身进行风冷热处理;
e.再将刀剑身进行蚀洗。
5.如权利要求4所述刀剑身的制作方法,其特征在于:所述风冷热处理使成品的硬度达到洛氏55至62度。
6.如权利要求4所述刀剑身的制作方法,所述刀剑身内部含碳量0.5%以下,所述刀剑身表面含碳量则可达到0.6-0.9%。
7.如权利要求4所述刀剑身的制作方法,步骤d中加热温度保持在1200-1500℃左右。
CN201510037128.XA 2015-01-26 2015-01-26 花纹钢、其制作方法及剑身制作方法 Active CN104593689B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510037128.XA CN104593689B (zh) 2015-01-26 2015-01-26 花纹钢、其制作方法及剑身制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510037128.XA CN104593689B (zh) 2015-01-26 2015-01-26 花纹钢、其制作方法及剑身制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104593689A true CN104593689A (zh) 2015-05-06
CN104593689B CN104593689B (zh) 2017-01-18

Family

ID=53119738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510037128.XA Active CN104593689B (zh) 2015-01-26 2015-01-26 花纹钢、其制作方法及剑身制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104593689B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106011424A (zh) * 2016-06-22 2016-10-12 福建省明溪县雪峰宝剑厂 一种健身宝剑的淬火工艺
CN106048177A (zh) * 2016-07-01 2016-10-26 北京科技大学 一种大马士革钢的制备方法
CN106048460A (zh) * 2016-07-14 2016-10-26 浙江省龙泉市沈广隆剑铺 龙泉天福剑及其制作工艺
CN107671216A (zh) * 2017-09-08 2018-02-09 中国科学院金属研究所 沙漏形金属构筑成形方法
CN107999688A (zh) * 2017-12-01 2018-05-08 龙泉市沈广隆剑铺 一种炫彩花纹钢宝剑锻制工艺
CN111761298A (zh) * 2019-10-21 2020-10-13 查长伟 一种类似瓷器百级碎花纹宝剑的铸造方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0841591A (ja) * 1994-07-29 1996-02-13 Nippon Steel Corp 表面を溝切りした高力ボルト摩擦接合用鋼板
JP2001059128A (ja) * 1999-08-20 2001-03-06 Nisshin Steel Co Ltd 疲労特性に優れた打抜き部品用鋼板
CN1458492A (zh) * 2003-05-26 2003-11-26 张叶胜 一种宝剑剑身的制作工艺
CN102517512A (zh) * 2011-12-22 2012-06-27 湖北永祥粮食机械股份有限公司 一种米刀及其制备方法
CN103667951A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 莱芜钢铁集团有限公司 一种内韧外硬的特殊钢及其制造方法
CN103741051A (zh) * 2014-01-24 2014-04-23 浙江郑氏刀剑有限公司 宝剑剑身制作方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0841591A (ja) * 1994-07-29 1996-02-13 Nippon Steel Corp 表面を溝切りした高力ボルト摩擦接合用鋼板
JP2001059128A (ja) * 1999-08-20 2001-03-06 Nisshin Steel Co Ltd 疲労特性に優れた打抜き部品用鋼板
CN1458492A (zh) * 2003-05-26 2003-11-26 张叶胜 一种宝剑剑身的制作工艺
CN102517512A (zh) * 2011-12-22 2012-06-27 湖北永祥粮食机械股份有限公司 一种米刀及其制备方法
CN103667951A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 莱芜钢铁集团有限公司 一种内韧外硬的特殊钢及其制造方法
CN103741051A (zh) * 2014-01-24 2014-04-23 浙江郑氏刀剑有限公司 宝剑剑身制作方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
谭德睿: "《传统金属工艺拾粹》", 《中国历史博物馆馆刊》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106011424A (zh) * 2016-06-22 2016-10-12 福建省明溪县雪峰宝剑厂 一种健身宝剑的淬火工艺
CN106048177A (zh) * 2016-07-01 2016-10-26 北京科技大学 一种大马士革钢的制备方法
CN106048460A (zh) * 2016-07-14 2016-10-26 浙江省龙泉市沈广隆剑铺 龙泉天福剑及其制作工艺
CN107671216A (zh) * 2017-09-08 2018-02-09 中国科学院金属研究所 沙漏形金属构筑成形方法
CN107671216B (zh) * 2017-09-08 2020-05-05 中国科学院金属研究所 沙漏形金属构筑成形方法
CN107999688A (zh) * 2017-12-01 2018-05-08 龙泉市沈广隆剑铺 一种炫彩花纹钢宝剑锻制工艺
CN111761298A (zh) * 2019-10-21 2020-10-13 查长伟 一种类似瓷器百级碎花纹宝剑的铸造方法
CN111761298B (zh) * 2019-10-21 2021-07-30 查长伟 一种类似瓷器百级碎花纹宝剑的铸造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104593689B (zh) 2017-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104593689B (zh) 花纹钢、其制作方法及剑身制作方法
CN103741051B (zh) 宝剑剑身制作方法
WO2011081331A3 (ko) 쌍롤식 박판 주조공정에 의해 제조된 마르텐사이트계 스테인리스강 및 그 제조방법
CN107695265B (zh) 一种天铁锻打工艺
CN105296865A (zh) 一种中碳含铬冷镦钢盘条的生产方法
TW201529866A (zh) 肥粒鐵系不鏽鋼及其製造方法
CN103614638A (zh) 一种高铌q460级耐火钢及其制造方法
KR101296779B1 (ko) 청동 칼 및 그 제조방법
CN101239435A (zh) 一种防锈菜刀的制作方法
CN106048460A (zh) 龙泉天福剑及其制作工艺
CN104372274A (zh) 一种消除锌白铜带材表面辊印的加工工艺
CN103667950A (zh) 一种适于冷冲压加工的430不锈钢及其制造方法
CN104561786A (zh) 600MPa级高强焊接用热轧盘条及其生产方法
CN102433488A (zh) WC-Co-Ni-Al-B硬质合金、用该硬质合金制成的辊环及该辊环的制备方法
CN104388840B (zh) 一种hrb400e高强度抗震钢筋及其生产方法
CN107937827A (zh) 提高钢材抛光性能的生产方法
CN105274438A (zh) 高铬不锈铁
CN109402524B (zh) 无卤专用螺杆基材及其制造方法
CN103805857A (zh) 一种油井用马氏体不锈钢管的制备方法
CN103789617B (zh) 一种碳钢工件的生产方法
CN110295315A (zh) 3Cr17NiMo-ESR塑料模具钢
CN109628795A (zh) 一种钛铝铜形状记忆合金材料、合金及其生产方法和应用
CN109604333A (zh) 一种tc4棒材的处理方法
CN107999688A (zh) 一种炫彩花纹钢宝剑锻制工艺
CN102615114A (zh) 一种制链用窄带钢的控温轧制方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Pattern steel, manufacturing method thereof and sword body manufacturing method

Effective date of registration: 20181228

Granted publication date: 20170118

Pledgee: Fan Zhongqiang

Pledgor: Zhang Yesheng

Registration number: 2018330000536