CN104372274A - 一种消除锌白铜带材表面辊印的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种消除锌白铜带材表面辊印的加工工艺，锌白铜带材的生产工序为：熔炼铸造→铣面→粗轧开坯→厚剪裁边→中间退火→脱脂清洗→轧制留底料→中间退火→脱脂清洗→成品轧制→成品退火→拉弯矫直→成品清洗→分条入库，其中，熔炼铸造工序中，铁元素的重量百分比为0.005～0.15％；成品轧制工序中，选用表面粗糙度为0.15～0.32μm的轧辊轧制成品，轧制加工率为38％～45％，成品轧制油温度控制在30～39℃；本发明通过对熔炼铸造中成分的控制和成品轧制工序中工艺参数的控制，带材在轧制过程中变形均匀，带材表面的一致性好，产品表面不仅色泽均匀，外观好，且产品表面质量好。
Description
技术领域
本发明涉及锌白铜带材加工技术领域，具体涉及一种消除锌白铜带材表面辊印的加工工艺。
背景技术
高精密度铜带材料在国内经过十多年的发展，其市场越来越成熟，采购商对材料的要求也越来越高，尤其是对表面质量的要求已达到苛刻的地步。
如图4所示，申请人发现现有锌白铜带材生产工艺生产的锌白铜带材产品，带材表面易出现色差、山水画辊印等质量问题，严重影响材料美观，影响产品的表面质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够消除产品表面辊印，产品表面质量好的消除锌白铜带材表面辊印的加工工艺。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
该消除锌白铜带材表面辊印的加工工艺，锌白铜带材的生产工序为：熔炼铸造→铣面→粗轧开坯→厚剪裁边→中间退火→脱脂清洗→轧制留底料→中间退火→脱脂清洗→成品轧制→成品退火→拉弯矫直→成品清洗→分条入库，其中，熔炼铸造工序中，铁元素的重量百分比为0.005～0.15％；成品轧制工序中，选用表面粗糙度为0.15～0.32μm的轧辊轧制成品，轧制加工率为38％～45％，成品轧制油温度控制在30～39℃。
作为优选实施方式一，熔炼铸造工序中，铁元素的重量百分比为0.1％；熔炼铸造工序中，选用表面粗糙度0.32μm的轧辊轧制成品，轧制加工率为42％，成品轧制油温度为36℃。
作为优选实施方式二，熔炼铸造工序中，铁元素的重量百分比为0.12％；熔炼铸造工序中，选用表面粗糙度0.25μm的轧辊轧制成品，轧制加工率为40％，成品轧制油温度为37℃。
作为优选实施方式三，熔炼铸造工序中，铁元素的重量百分比为0.07％；熔炼铸造工序中，选用表面粗糙度0.2μm的轧辊轧制成品，轧制加工率为38％，成品轧制油温度为38℃。
本发明的优点在于：该消除锌白铜带材表面辊印的加工工艺，熔炼铸造工序中，控制铁元素含量为0.005～0.15％，能够降低带材强度，降低带材变形抗力，使带材在轧制过程中变形均匀，避免带材表面产生山水画辊印；成品轧制工序中，控制加工率为38％～45％，进而控制形变热，使带材在轧制过程中变形均匀，避免带材表面产生山水画辊印；控制轧辊粗糙度和油温能确保轧制过程中具有好的冷却、润滑效果，使带材能迅速降温和所受摩擦力均匀，进一步地防止带材表面出现山水画辊印；通过对熔炼铸造中成分的控制和成品轧制工序中工艺参数的控制，带材在轧制过程中变形均匀，带材表面的一致性好，产品表面不仅色泽均匀，外观好，且产品表面质量好。
附图说明
下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明实施例一得到的锌白铜带材表面外观示意图。
图2为本发明实施例二得到的锌白铜带材表面外观示意图。
图3为本发明实施例三得到的锌白铜带材表面外观示意图。
图4为现有技术中锌白铜带材工艺得到的锌白铜带材的表面外观示意图。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
该消除锌白铜带材表面辊印的加工工艺，锌白铜带材的生产工序为：熔炼铸造→铣面→粗轧开坯→厚剪裁边→中间退火→脱脂清洗→轧制留底料→中间退火→脱脂清洗→成品轧制→成品退火→拉弯矫直→成品清洗→分条入库，其中，熔炼铸造工序中，铁元素的重量百分比为0.005～0.15％；成品轧制工序中，选用表面粗糙度为0.15～0.32μm的轧辊轧制成品，轧制加工率为38％～45％，成品轧制油温度控制在30～39℃。
该消除锌白铜带材表面辊印的加工工艺，针对现有技术中的问题，通过在熔炼铸造工序中，控制铁元素含量，降低材料强度，降低变形抗力，使轧制过程中材料变形均匀，避免带材表面产生山水画辊印；成品轧制工序中，控制加工率进而控制形变热，使带材在轧制过程中变形均匀；控制轧辊粗糙度和油温，进而确保好的冷却，润滑效果，使材料能够迅速降温和所受摩擦力均匀，防止带材在轧制时表面出现山水画辊印；该工艺制造的锌白铜带材，带材表面的一致性好，产品表面不仅外观好，且产品表面质量好。
实施例一，该消除锌白铜带材表面山水画辊印的加工工艺，锌白铜带材的生产工艺流程为：熔炼铸造→铣面→粗轧开坯→厚剪裁边→中间退火→脱脂清洗→轧制留底料→中间退火→脱脂清洗→成品轧制→成品退火→拉弯矫直→成品清洗→分条入库；熔炼铸造工序中铁元素的重量百分比为0.1％；成品轧制工序，选用42％的加工率轧制成品，选用表面粗糙度0.32μm的轧辊轧制成品，成品轧制油温度36℃。
生产的锌白铜带材表面见图1，表面色泽均匀、美观，表面质量好。
实施例二，该消除锌白铜带材表面山水画辊印的加工工艺，锌白铜带材的生产工艺流程为：熔炼铸造→铣面→粗轧开坯→厚剪裁边→中间退火→脱脂清洗→轧制留底料→中间退火→脱脂清洗→成品轧制→成品退火→拉弯矫直→成品清洗→分条入库；熔炼铸造工序中铁元素的重量百分比为0.12％；成品轧制工序，选用40％的加工率轧制成品，选用表面粗糙度0.25μm的轧辊轧制成品，成品轧制油温度37℃。
生产的锌白铜带材表面见图2，表面色泽均匀、美观，表面质量好。
实施例三，该消除锌白铜带材表面山水画辊印的加工工艺，锌白铜带材的生产工艺流程为：熔炼铸造→铣面→粗轧开坯→厚剪裁边→中间退火→脱脂清洗→轧制留底料→中间退火→脱脂清洗→成品轧制→成品退火→拉弯矫直→成品清洗→分条入库；熔炼铸造工序中铁元素的重量百分比为0.07％；成品轧制工序，选用38％的加工率轧制成品，选用表面粗糙度0.2μm的轧辊轧制成品，成品轧制油温度38℃。
生产的锌白铜带材表面见图3，表面色泽均匀、美观，表面质量好。
该消除锌白铜带材表面辊印的加工工艺，通过现有工艺中的熔炼铸造工序和产品轧制工序进行改进，使带材在轧制过程中变形均匀，进而防止带材表面出现山水画辊印，保证带材表面外形美观和质量好。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种消除锌白铜带材表面辊印的加工工艺，锌白铜带材的生产工序为：熔炼铸造→铣面→粗轧开坯→厚剪裁边→中间退火→脱脂清洗→轧制留底料→中间退火→脱脂清洗→成品轧制→成品退火→拉弯矫直→成品清洗→分条入库，其特征在于：其中，熔炼铸造工序中，铁元素的重量百分比为0.005～0.15％；成品轧制工序中，选用表面粗糙度为0.15～0.32μm的轧辊轧制成品，轧制加工率为38％～45％，成品轧制油温度控制在30～39℃。
2.如权利要求1所述的消除锌白铜带材表面辊印的加工工艺，其特征在于：熔炼铸造工序中，铁元素的重量百分比为0.1％；熔炼铸造工序中，选用表面粗糙度0.32μm的轧辊轧制成品，轧制加工率为42％，成品轧制油温度为36℃。
3.如权利要求1所述的消除锌白铜带材表面辊印的加工工艺，其特征在于：熔炼铸造工序中，铁元素的重量百分比为0.12％；熔炼铸造工序中，选用表面粗糙度0.25μm的轧辊轧制成品，轧制加工率为40％，成品轧制油温度为37℃。
4.如权利要求1所述的消除锌白铜带材表面辊印的加工工艺，其特征在于：熔炼铸造工序中，铁元素的重量百分比为0.07％；熔炼铸造工序中，选用表面粗糙度0.2μm的轧辊轧制成品，轧制加工率为38％，成品轧制油温度为38℃。
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