CN102517512A - 一种米刀及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种米刀及其制备方法，其特征在于按质量百分比含有:铁:96～97%、锰:0.6～0.9%、硅:1.5～2.0%、碳:0.62～0.70%、磷:≤0.035%、硫:≤0.035%、铜:≤0.25%、铬:≤0.35%、镍:≤0.35%。本发明的优点在于:采用本发明所述材料及方法制成的米刀不仅硬度、强度高而且耐磨性好，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种粮食加工机械，特别是一种米刀及其制备方法。
背景技术
现在市场上的米机米刀材质普遍采用的材料和热处理工艺是： 1Cr17的材料氮化处理，氮化硬度HV600～HV700。存在的问题和缺点是：氮化处理的1Cr17其表面只具有中等的硬度和耐磨性，而且是氮化处理得到的耐磨层非常薄，所以米刀的处理量只能局限在800～1300(吨)的范围内。在目前加工企业日益扩大的产能和不断加长的加工时间下，米刀的更换越来越频繁，停机跟换米刀给企业的生产带来极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种米刀及其制备方法，采用本发明所述材料及方法制成的米刀不仅硬度、强度高而且耐磨性好，使用寿命长。
实现本发明目的的技术方案是:一种米刀，其特征在于按质量百分比含有:铁: 96～97 %、锰:0.6～0.9 %、硅:1.5～2.0 %、碳:0.62～0.70 %、磷:≤0.035 % 、硫:≤0.035 %、铜:≤0.25 %、铬:≤0.35 %、镍:≤0.35 %。
而且制备该米刀的方法是:
将待加工材料按图纸要求加工成型；
将加工成型的米刀在840°～860°的温度下加热80～100分钟；
将加热过的米刀用油冷却至常温；
将米刀在150°～170°的温度下加热80～100分钟；
将加热过的米刀自然冷却至常温。
而且步骤2.3中所述的油是密度为750.0-850.0千克/立方米的淬火油。
本发明的优点在于:1.硬度可以达到HRC58～62，淬硬层深度达到1.1～1.5毫米耐磨性好。2. 抗拉强度可以达到1500～1600千克/平方厘米，屈服强度可以达到1300～1400千克/平方厘米，强度高。3.抗氧化、耐热、耐腐蚀。4.对于物料的处理量可以达到3万～4万吨，使用寿命长。
附图说明
图1是淬火的工艺流程图；
图2是回火的工艺流程图；
图3是米刀的结构示意图；
图4是米刀的使用状态参考图。
具体实施方式
参见图1～4以下将结合实施例对本发明做进一步说明。
一种粮食加工机械，特别是一种米刀及其制备方法，其特征在于按质量百分比含有: 铁: 96～97 %、锰:0.6～0.9 %、硅:1.5～2.0 %、碳:0.62～0.70 %、磷:≤0.035 % 、硫:≤0.035 %、铜:≤0.25 %、铬:≤0.35 %、镍:≤0.35 %
而且制备该米刀的方法是:
将待加工材料按图纸要求加工成型；
将加工成型的米刀在840°～860°的温度下加热80～100分钟；
将加热过的米刀用油冷却至常温；
将米刀在150°～170°的温度下加热80～100分钟；
将加热过的米刀自然冷却至常温。
进一步的技术方案可以是步骤2.3中所述的油是密度为750.0-850.0千克/立方米的淬火油。
实施例一、
待加工的材料按质量百分比含有: 铁:96 %、锰:0.6 %、硅:1.76%、碳:0.62 %、磷: 0.035 % 、硫:0.035 %、铜: 0.25 %、铬: 0.35 %、镍: 0.35 %，将待加工的材料按照图纸要求加工成型，在840°下加热80分钟，然后将加热过的材料用密度为750千克/立方米的淬火油冷却至常温，接下来将材料在150°下加热80分钟并将加热过的材料风冷至常温。
实施例二、
待加工的材料按质量百分比含有: 铁:96.5 %、硅:2 %、碳:0.7 %、锰:0.8%，将待加工的材料按照图纸要求加工成型,在850°下加热90分钟，然后将加热过的材料用密度为800千克/立方米的淬火油冷却至常温，接下来将材料在160°下加热90分钟并将加热过的材料自然冷却至常温。
实施例三、
待加工的材料按质量百分比含有: 铁:97%、锰:0.6%、硅:1.5%、碳:0.62 %、磷: 0.035 % 、铜: 0.245 %、，将待加工的材料按照图纸要求加工成型,在860°下加热100分钟，然后将加热过的材料用密度为850千克/立方米的淬火油冷却至常温，接下来将材料在170°下加热100分钟并将加热过的材料自然冷却至常温。
Claims (3)
1.一种米刀，其特征在于按质量百分比含有:铁: 96～97 %、锰:0.6～0.9 %、硅:1.5～2.0 %、碳:0.62～0.70 %、磷:≤0.035 % 、硫:≤0.035 %、铜:≤0.25 %、铬:≤0.35 %、镍:≤0.35 %。
2.一种制备权利要求1所述的米刀的方法，其特征在于包含以下步骤:
2.1.将待加工材料按图纸要求加工成型；
2.2.将加工成型的米刀在840°～860°的温度下加热80～100分钟；
2.3将加热过的米刀用油冷却至常温；
2.4将米刀在150°～170°的温度下加热80～100分钟；
2.5将加热过的米刀自然冷却至常温。
3.根据权利要求2所述的一种制备权利要求1所述的米刀的方法，其特征在于:步骤2.3中所述的油是密度为750.0-850.0千克/立方米的淬火油。
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| CN104593689A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-05-06 | 张叶胜 | 花纹钢、其制作方法及剑身制作方法 |
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| JP2002235156A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-08-23 | Nippon Kinzoku Co Ltd | 耐応力腐食割れ性に優れた強靱鋼およびその製造方法 |
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2011
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