CN104593555A - 一种含茶皂素的淬火剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含茶皂素的淬火剂,其特征是由下述重量份的原料制得:茶皂素0.3-0.5,三油酸甘油酯0.5-1,蔗糖脂肪酸酯0.3-0.5,棕榈酸0.1-0.2,硼酸0.05-0.1,五水偏硅酸钠0.3-0.5,肌醇六磷酸钠0.5-1,氯化钠3-5,海藻酸钠0.1-0.2,羟丙基淀粉醚1-2,助剂3-5,水70-80。本发明的淬火剂冷却性能良好,冷却速度均匀,能有效防止工件变形、开裂;具有优异的热稳定性和抗菌防霉性,不易老化、变质,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及热处理技术,具体涉及一种含茶皂素的淬火剂及其制备方法。
背景技术
淬火是将金属工件加热到相变温度以上,保温后在淬火介质中急剧冷却得到马氏体组织的过程。通过淬火工艺,能达到提高或调整工件的硬度以及耐磨性等目的。在这个过程中对淬火介质(淬火剂)的要求是应避免工件变形和开裂;淬火剂易于清洗,不污染以及腐蚀工件表面;性能稳定,耐高温、耐老化、不容易变质;便于配制、运输和储存,使用安全;原材料易得,成本低廉。
通常,淬火剂按组成分为油基型和水基型两大类。油基型淬火剂目前较为通用,其缺点是油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等,同时由于油价较高,并且对环境有一定负面影响,其局限性较为明显。而水基型淬火剂具有安全,环保,使用寿命长,使用成本低等优点,逐渐成为热处理行业的首选淬火介质。然而水基型淬火剂还有水冷却速度快,容易导致工件开裂等局限性,需要通过调整淬火剂的组成成分来克服以上问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种含茶皂素的淬火剂。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种含茶皂素的淬火剂,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
茶皂素0.3-0.5,三油酸甘油酯0.5-1,蔗糖脂肪酸酯0.3-0.5,棕榈酸0.1-0.2,硼酸0.05-0.1,五水偏硅酸钠0.3-0.5,肌醇六磷酸钠0.5-1,氯化钠3-5,海藻酸钠0.1-0.2,羟丙基淀粉醚1-2,助剂3-5,水70-80;
其中助剂由下列重量份的原料制成:
鲜猪骨粉15-20,月桂酰肌氨酸钠1-2,十二烷基葡糖苷1-2,山梨醇酐单油酸酯0.5-1,乙二胺四乙酸钠1-2,葡萄糖酸钠3-5,柠檬酸钠2-4,甲基异噻唑啉酮0.3-0.5,维生素C磷酸酯镁0.5-1;
助剂的制备方法是:
先按固液重量比1:6-1:5向鲜猪骨粉中加入8-10%的醋酸溶液,再加入月桂酰肌氨酸钠、十二烷基葡糖苷和山梨醇酐单油酸酯搅拌均匀并于60-80℃保温8-12h,将pH调至6-7后过滤,再按固液重量比1:8-1:10向滤液中加入活性白土,40-60℃搅拌4-8h,过滤后向滤液中加入其余原料,充分搅拌至溶解完全,即得。
一种含茶皂素的淬火剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将茶皂素加入1/3-1/2量的水,200-500r/min搅拌5-10min,再加入三油酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和棕榈酸65-80℃搅拌15-30min,最后加入羟丙基淀粉醚常温搅拌至完全溶解,得A组分;
(2)将五水偏硅酸钠、肌醇六磷酸钠和海藻酸钠共同加入余量的水中,60-80℃搅拌20-40min,得B组分;
(3)将B组分加入反应釜,并于90-95℃条件下向反应釜中加入氯化钠和硼酸搅拌直至完全溶解,再将温度降至30-40℃,缓慢加入A组分200-600r/min搅拌20-30min,最后加入其余原料混合均匀,过滤后即得。
本发明的优点是:
1. 本发明的淬火剂冷却性能良好,冷却速度均匀,能有效防止工件变形、开裂;具有优异的热稳定性和抗菌防霉性,不易老化、变质,使用寿命长;
2. 使用过程中无油烟、挥发少,能改善工作环境,同时安全环保,满足环保产业政策的要求。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
一种含茶皂素的淬火剂,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
茶皂素0.4,三油酸甘油酯0.8,蔗糖脂肪酸酯0.4,棕榈酸0.15,硼酸0.08,五水偏硅酸钠0.4,肌醇六磷酸钠0.8,氯化钠4,海藻酸钠0.15,羟丙基淀粉醚1.5,助剂4,水75;
其中,助剂由下列重量(kg)的原料制成:
鲜猪骨粉18,月桂酰肌氨酸钠1.5,十二烷基葡糖苷1.5,山梨醇酐单油酸酯0.8,乙二胺四乙酸钠1.5,葡萄糖酸钠4,柠檬酸钠3,甲基异噻唑啉酮0.4,维生素C磷酸酯镁0.8;
助剂的制备方法:
先按固液重量比1:6向鲜猪骨粉中加入10%的醋酸溶液,再加入月桂酰肌氨酸钠、十二烷基葡糖苷和山梨醇酐单油酸酯搅拌均匀并于80℃保温8h,将pH调至6后过滤,再按固液重量比1:8向滤液中加入活性白土,60℃搅拌6h,过滤后向滤液中加入其余原料,充分搅拌至溶解完全,即得。
含茶皂素的淬火剂的制备方法包括以下步骤:
(1)将茶皂素加入1/2量的水,400r/min搅拌5min,再加入三油酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和棕榈酸70℃搅拌20min,最后加入羟丙基淀粉醚常温搅拌至完全溶解,得A组分;
(2)将五水偏硅酸钠、肌醇六磷酸钠和海藻酸钠共同加入余量的水中, 80℃搅拌20min,得B组分;
(3)将B组分加入反应釜,并于90℃条件下向反应釜中加入氯化钠和硼酸搅拌直至完全溶解,再将温度降至40℃,缓慢加入A组分600r/min搅拌20min,最后加入其余原料混合均匀,过滤后即得。
使用本实施例制备得到的淬火剂对42CrMo钢进行淬火,淬火加热温度为850℃,淬火后测量硬度为HRC56,无开裂现象。
Claims (2)
1.一种含茶皂素的淬火剂,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
茶皂素0.3-0.5,三油酸甘油酯0.5-1,蔗糖脂肪酸酯0.3-0.5,棕榈酸0.1-0.2,硼酸0.05-0.1,五水偏硅酸钠0.3-0.5,肌醇六磷酸钠0.5-1,氯化钠3-5,海藻酸钠0.1-0.2,羟丙基淀粉醚1-2,助剂3-5,水70-80;
所述助剂由下列重量份的原料制成:
鲜猪骨粉15-20,月桂酰肌氨酸钠1-2,十二烷基葡糖苷1-2,山梨醇酐单油酸酯0.5-1,乙二胺四乙酸钠1-2,葡萄糖酸钠3-5,柠檬酸钠2-4,甲基异噻唑啉酮0.3-0.5,维生素C磷酸酯镁0.5-1;
所述助剂的制备方法是:
先按固液重量比1:6-1:5向鲜猪骨粉中加入8-10%的醋酸溶液,再加入月桂酰肌氨酸钠、十二烷基葡糖苷和山梨醇酐单油酸酯搅拌均匀并于60-80℃保温8-12h,将pH调至6-7后过滤,再按固液重量比1:8-1:10向滤液中加入活性白土,40-60℃搅拌4-8h,过滤后向滤液中加入其余原料,充分搅拌至溶解完全,即得。
2.根据权利要求1所述的一种含茶皂素的淬火剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将茶皂素加入1/3-1/2量的水,200-500r/min搅拌5-10min,再加入三油酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和棕榈酸65-80℃搅拌15-30min,最后加入羟丙基淀粉醚常温搅拌至完全溶解,得A组分;
(2)将五水偏硅酸钠、肌醇六磷酸钠和海藻酸钠共同加入余量的水中,60-80℃搅拌20-40min,得B组分;
(3)将B组分加入反应釜,并于90-95℃条件下向反应釜中加入氯化钠和硼酸搅拌直至完全溶解,再将温度降至30-40℃,缓慢加入A组分200-600r/min搅拌20-30min,最后加入其余原料混合均匀,过滤后即得。
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---|---|---|---|---|
CN109161662A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-08 | 徐州市恩矿新材料有限公司 | 一种耐磨材料的淬火剂 |
US20220022459A1 (en) * | 2018-12-28 | 2022-01-27 | Shikoku-Cage Co., Ltd. | Spraying agent comprising pesticide |
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GB476946A (en) * | 1935-06-19 | 1937-12-20 | Ig Farbenindustrie Ag | Improvements relating to hardening iron alloys by quenching |
CN102978356A (zh) * | 2011-09-02 | 2013-03-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 淬火油再生方法 |
CN103397151A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-11-20 | 王井丽 | 一种针对大型轴的专用淬火剂及其制造方法 |
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