CN109161662A - 一种耐磨材料的淬火剂 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种耐磨材料的淬火剂,包含添加剂和载体,配方中的原料按重量百分比组成分别是:0.5~1.5%氯化锌,10~30%柠檬酸,10~30%松油,10~30%去离子水,1~3%氢氧化钠,1~3.5%超微亚硒酸钠,10~40%偏硅酸钠,通过本方法制备的产品,可以使淬火件表面的氧化皮相互作用,产生氢气,使氧化皮迅速剥落,使淬火件表面呈现光亮的银白色,且淬火件变形小,不易开裂,表面光亮。
Description
技术领域
本发明公开了一种耐磨材料的淬火剂。
背景技术
随着时代的发展,社会的进步,现在耐磨材料的淬火剂主要是矿物油,矿物油稳定性较好,得到了广泛的应用,但是矿物油对环境污染较大,且矿物油闪点较低,容易造成着火,现在一般都会采用加入添加剂的方式,但是目前市场上对于耐磨材料工件的淬火处理还没有统一的淬火剂,耐磨材料淬火处理工艺是觉得其工件韧性的重要环节,研发耐磨材料类淬火剂很有必要。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种耐磨材料的淬火剂,可以使淬火件表面的氧化皮相互作用,产生氢气,使氧化皮迅速剥落,使淬火件表面呈现光亮的银白色,且淬火件变形小,不易开裂,表面光亮。
为了实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:一种耐磨材料的淬火剂,配方中的原料按重量百分比组成分别是:0.5~1.5%氯化锌,10~30%柠檬酸,10~30%松油,10~30%去离子水,1~3%氢氧化钠,1~3.5%超微亚硒酸钠,10~40%偏硅酸钠。
有益效果:通过本方法制备的产品,可以使淬火件表面的氧化皮相互作用,产生氢气,使氧化皮迅速剥落,使淬火件表面呈现光亮的银白色,且淬火件变形小,不易开裂,表面光亮。
具体实施方式
实施例1
一种耐磨材料的淬火剂,配方中的原料按重量百分比组成分别是:10.5%氯化锌,10%柠檬酸,10%松油,10%去离子水,1%氢氧化钠,1%超微亚硒酸钠,10%偏硅酸钠,此时淬火剂不能使得淬火件的表面呈光亮的银白色。
实施例2
一种耐磨材料的淬火剂,配方中的原料按重量百分比组成分别是:1.5%氯化锌,30%柠檬酸,30%松油,30%去离子水,3%氢氧化钠,3.5%超微亚硒酸钠,40%偏硅酸钠,此时淬火件变性较大,容易开裂。
实施例3
一种耐磨材料的淬火剂,配方中的原料按重量百分比组成分别是:1%氯化锌,20%柠檬酸,20%松油,20%去离子水,1.5%氢氧化钠,2%超微亚硒酸钠,25%偏硅酸钠,此时可以使淬火件表面的氧化皮相互作用,产生氢气,使氧化皮迅速剥落,使淬火件表面呈现光亮的银白色,且淬火件变形小,不易开裂,表面光亮。
Claims (4)
1.一种耐磨材料的淬火剂,包含添加剂和载体,其特征在于,配方中的原料按重量百分比组成分别是:0.5~1.5%氯化锌,10~30%柠檬酸,10~30%松油,10~30%去离子水,1~3%氢氧化钠,1~3.5%超微亚硒酸钠,10~40%偏硅酸钠。
2.根据权利要求1所述的耐磨材料的淬火剂,其特征在于,配方中的原料按重量百分比组成分别是:0.5%氯化锌,10%柠檬酸,10%松油,10%去离子水,1%氢氧化钠,1%超微亚硒酸钠,10%偏硅酸钠。
3.根据权利要求1所述的耐磨材料的淬火剂,其特征在于,配方中的原料按重量百分比组成分别是:1.5%氯化锌,30%柠檬酸,30%松油,30%去离子水,3%氢氧化钠,3.5%超微亚硒酸钠,40%偏硅酸钠。
4.根据权利要求1所述的耐磨材料的淬火剂,其特征在于,配方中的原料按重量百分比组成分别是:1%氯化锌,20%柠檬酸,20%松油,20%去离子水,1.5%氢氧化钠,2%超微亚硒酸钠,25%偏硅酸钠。
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