CN104593564A - 一种防锈防腐蚀水基淬火剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防锈防腐蚀水基淬火剂，其特征是由下述重量份的原料制得：松香酸聚氧乙烯酯1-2，壬基酚聚氧乙烯醚0.3-0.5，月桂基两性醋酸钠0.3-0.5，巴西棕榈蜡乳液0.3-0.5，亚麻籽油0.3-0.5，硅酸钠0.1-0.2，双乙酸钠0.1-0.2，碳酸氢钠0.5-1，海藻酸钠1-2，氯化钾0.5-1，助剂1-2，水80-100。本发明的淬火剂既具有良好的冷却性能，克服水冷却速度过快的问题，使淬火均匀性好，避免淬火后工件的开裂、变形等现象，又具有防锈、抗腐蚀功效，使淬火后的工件具有良好的抗锈蚀性能，有利于进一步的处理和贮存，实用性强。

Description

一种防锈防腐蚀水基淬火剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及热处理技术，具体涉及一种防锈防腐蚀水基淬火剂及其制备方法。

背景技术

热处理生产中淬火介质直接影响零件淬火后的性能，是影响产品质量的关键因素。常用的淬火介质主要有水、水溶液、油等，其中淬火油对环境污染大，且淬火时易引起火灾，安全性、环保性难以达到要求。

水是冷却能力较强的淬火介质，其来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是冷却过程中工件易产生“软点”，且在马氏体转变温度区由于冷却太快，易产生很大的内应力，致使工件变形甚至开裂。部分水性淬火剂通过在水中加入适量的盐和碱，这样在高温工件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段能析出盐和碱的晶体并立即爆裂，从而破坏蒸汽膜、炸碎工件表面的氧化皮，提高介质在高温区的冷却能力，然而此类淬火剂的腐蚀性较大，并且影响生产环境的清洁。新型淬火剂的发展方向主要包括降低能耗、减少污染排放、安全环保、低成本高质量等。

发明内容

本发明的目的是提供一种防锈防腐蚀水基淬火剂，兼具良好的冷却性能和防锈防腐蚀性。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种防锈防腐蚀水基淬火剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：

松香酸聚氧乙烯酯1-2，壬基酚聚氧乙烯醚0.3-0.5，月桂基两性醋酸钠0.3-0.5，巴西棕榈蜡乳液0.3-0.5，亚麻籽油0.3-0.5，硅酸钠0.1-0.2，双乙酸钠0.1-0.2，碳酸氢钠0.5-1，海藻酸钠1-2，氯化钾0.5-1，助剂1-2，水80-100；

其中助剂由下列重量份的原料制成：

聚乙烯醇0.1-0.2，蓖麻油聚氧乙烯醚1-2，聚乙烯吡咯烷酮1-2，尿素1-2，聚山梨酯-80 0.3-0.5，二甲基硅油1-2，苯并三氮唑0.01-0.02，太古油0.5-1，三丹油1-2，水10-15；

助剂的制备方法是：

将聚乙烯醇加入水中80-90℃、200-400r/min搅拌2-4h，再加入聚山梨酯-80、聚乙烯吡咯烷酮和苯并三氮唑同样条件下搅拌1-2h，然后将温度调至50-60℃并加入蓖麻油聚氧乙烯醚，800-1000r/min搅拌5-10min，最后加入其余原料同样温度下500-600r/min搅拌0.5-1h，冷却后即得。

一种防锈防腐蚀水基淬火剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按重量称取原料，先将硅酸钠、双乙酸钠、碳酸氢钠、海藻酸钠、氯化钾和水共同加入反应釜中并溶解完全，再加入松香酸聚氧乙烯酯和壬基酚聚氧乙烯醚60-80℃、800-1000r/min搅拌5-10min，最后加入巴西棕榈蜡乳液和亚麻籽油同样条件下搅拌20-30min；

（2）向反应釜中缓慢加入月桂基两性醋酸钠和助剂，先40-60℃、800-1000r/min搅拌10-15min，再于同样温度下200-400r/min搅拌1-2h，冷却后静置8-12h，过滤后即得。

本发明的优点是：

1. 本发明通过配方与工艺的改进，既改善了产品的冷却性能，克服水冷却速度过快的问题，使淬火均匀性好，避免淬火后工件的开裂、变形等现象，又具有防锈、抗腐蚀功效，使淬火后的工件具有良好的抗锈蚀性能，有利于进一步的处理和贮存，实用性强；

2. 有效消除烟雾和火灾隐患，能改善工作环境和劳动条件，清洁生产、安全环保。

具体实施方式

本发明非限定实施例如下：

一种防锈防腐蚀水基淬火剂，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：

松香酸聚氧乙烯酯1.5，壬基酚聚氧乙烯醚0.4，月桂基两性醋酸钠0.4，巴西棕榈蜡乳液0.4，亚麻籽油0.4，硅酸钠0.15，双乙酸钠0.15，碳酸氢钠0.8，海藻酸钠1.5，氯化钾0.8，助剂1.5，水90；

其中，助剂由下列重量（kg）的原料制成：

聚乙烯醇0.15，蓖麻油聚氧乙烯醚1.5，聚乙烯吡咯烷酮1.5，尿素1.5，聚山梨酯-80 0.4，二甲基硅油1.5，苯并三氮唑0.015，太古油0.8，三丹油1.5，水12；

助剂的制备方法：

将聚乙烯醇加入水中85℃、400r/min搅拌2h，再加入聚山梨酯-80、聚乙烯吡咯烷酮和苯并三氮唑同样条件下搅拌1h，然后将温度调至60℃并加入蓖麻油聚氧乙烯醚，1000r/min搅拌5min，最后加入其余原料同样温度下600r/min搅拌0.5h，冷却后即得。

防锈防腐蚀水基淬火剂的制备方法包括以下步骤：

（1）按重量称取原料，先将硅酸钠、双乙酸钠、碳酸氢钠、海藻酸钠、氯化钾和水共同加入反应釜中并溶解完全，再加入松香酸聚氧乙烯酯和壬基酚聚氧乙烯醚80℃、1000r/min搅拌5min，最后加入巴西棕榈蜡乳液和亚麻籽油同样条件下搅拌30min；

（2）向反应釜中缓慢加入月桂基两性醋酸钠和助剂，先60℃、1000r/min搅拌10min，再于同样温度下400r/min搅拌1h，冷却后静置10h，过滤后即得。

对本实施例的淬火剂进行性能测试：以40Cr钢为试验材料，850℃加热，淬火后硬度≥55HRC，无淬火开裂，符合要求。

Claims (2)

1.一种防锈防腐蚀水基淬火剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：

松香酸聚氧乙烯酯1-2，壬基酚聚氧乙烯醚0.3-0.5，月桂基两性醋酸钠0.3-0.5，巴西棕榈蜡乳液0.3-0.5，亚麻籽油0.3-0.5，硅酸钠0.1-0.2，双乙酸钠0.1-0.2，碳酸氢钠0.5-1，海藻酸钠1-2，氯化钾0.5-1，助剂1-2，水80-100；

所述助剂由下列重量份的原料制成：

聚乙烯醇0.1-0.2，蓖麻油聚氧乙烯醚1-2，聚乙烯吡咯烷酮1-2，尿素1-2，聚山梨酯-80 0.3-0.5，二甲基硅油1-2，苯并三氮唑0.01-0.02，太古油0.5-1，三丹油1-2，水10-15；

所述助剂的制备方法是：

将聚乙烯醇加入水中80-90℃、200-400r/min搅拌2-4h，再加入聚山梨酯-80、聚乙烯吡咯烷酮和苯并三氮唑同样条件下搅拌1-2h，然后将温度调至50-60℃并加入蓖麻油聚氧乙烯醚，800-1000r/min搅拌5-10min，最后加入其余原料同样温度下500-600r/min搅拌0.5-1h，冷却后即得。

2.根据权利要求1所述的一种防锈防腐蚀水基淬火剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按重量称取原料，先将硅酸钠、双乙酸钠、碳酸氢钠、海藻酸钠、氯化钾和水共同加入反应釜中并溶解完全，再加入松香酸聚氧乙烯酯和壬基酚聚氧乙烯醚60-80℃、800-1000r/min搅拌5-10min，最后加入巴西棕榈蜡乳液和亚麻籽油同样条件下搅拌20-30min；

（2）向反应釜中缓慢加入月桂基两性醋酸钠和助剂，先40-60℃、800-1000r/min搅拌10-15min，再于同样温度下200-400r/min搅拌1-2h，冷却后静置8-12h，过滤后即得。