CN104592401A

CN104592401A - 一种用玉米生产淀粉过程中的破碎工艺

Info

Publication number: CN104592401A
Application number: CN201510004305.4A
Authority: CN
Inventors: 王棣; 王岩; 葛金华; 赵连县
Original assignee: SHANDONG XIWANG SUGAR CO Ltd
Current assignee: SHANDONG XIWANG SUGAR CO Ltd
Priority date: 2015-01-06
Filing date: 2015-01-06
Publication date: 2015-05-06

Abstract

本发明属于淀粉生产的技术领域，具体的涉及一种用玉米生产淀粉过程中的破碎工艺。该种用玉米生产淀粉过程中的破碎工艺，包括以下步骤：（1）破碎、脱胚；（2）碎玉米块的处理；（3）湿胚芽的处理。该工艺可以大大提高破碎质量，减少胚芽和淀粉的流失。

Description

一种用玉米生产淀粉过程中的破碎工艺

技术领域

本发明属于淀粉生产的技术领域，具体的涉及一种用玉米生产淀粉过程中的破碎工艺。

背景技术

在玉米制备淀粉过程中，对于玉米的处理是否合理恰当决定着后续产出的淀粉质量，现有技术中对于玉米的破碎仅仅是达到粒度变小的目的，在破碎过程中会造成胚芽和淀粉大量的流失。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种用玉米生产淀粉过程中的破碎工艺，该工艺可以大大提高破碎质量，减少胚芽和淀粉的流失。

本发明的技术方案为：一种用玉米生产淀粉过程中的破碎工艺，包括以下步骤：

（1）破碎、脱胚：首先将经亚硫酸浸泡后的湿玉米通过放料泵输送至破碎机内，保持进磨料湿玉米与破碎机内水的重量比为1：（1.3～1.9）；调节控制破碎机的动齿盘与定齿盘之间的间距为12-15mm；通过破碎机对湿玉米进行两级破碎；两级破碎完成后通过胚芽旋流器将胚芽和碎玉米块进行分离；

（2）碎玉米块的处理：将碎玉米块置于针磨内进行细磨，控制针磨前曲筛的筛下物浓度5～7波美度；针磨前曲筛的供料压力为0.3～0.5MPa；然后进行筛分、对纤维洗涤脱水，保持一筛的筛下物浓度为3～5波美度，二筛的筛下物浓度为4.5波美度，三筛的筛下物浓度为3波美度，四筛的筛下物浓度为1波美度；

（3）湿胚芽的处理：对步骤（1）中分离出来的湿胚芽进行洗涤、挤干并干燥。

所述步骤（1）中湿玉米的含水率为42～45%。

所述步骤（1）两级破碎中第一级进料为6～7.5波美度。

所述步骤（1）两级破碎中第二级进料为7～9波美度。

所述步骤（1）两级破碎中的第一级破碎粒度为5～8瓣。

所述步骤（1）两级破碎中的第二级破碎粒度为10～12瓣。

所述步骤（1）中的胚芽旋流器的进料压力为0.4～0.5MPa。

本发明的有益效果为：本发明将湿玉米经过破碎，对玉米胚芽进行分离。为保证胚芽完整与分离彻底，破碎分两级进行，每级都进行胚芽分离，俗称两级破碎。将分离出胚芽的碎玉米块进行细磨。碎玉米经细磨后，种皮及胚根等纤维性物质与胚乳得到剥离，从而分离出纤维；同时胚乳内的蛋白质网得到破坏，将其中的绝大部分淀粉游离出来。

为了达到理想的破碎效果，以利后续胚芽分离，保持进磨料湿玉米与破碎机内水的重量比为1：（1.3～1.9），以使出机玉米糊含水量在70～75%之间，水分加得太少时，会造成粘磨，产生过破碎影响胚芽分离和收率，水分太多，会造成流磨，造成胚芽含粉、粘皮等弊端，使后续工序浓度低，胚芽不能很好的分离，功耗增大，产量降低。

所述步骤（1）中经过第一级破碎后湿玉米的整粒率<1%，游离胚芽率≥85%，释放淀粉率为25～30%；经过第二级破碎后湿玉米不含整粒玉米，游离胚芽率≥98%，释放淀粉率为30～35%。经过胚芽旋流器的分离使得提胚率≥98% 。

所述步骤（2）中经过针磨的细磨后物料细渣与粗渣之比≥2.5:1；纤维渣中联结淀粉量≤15%。经过纤维洗涤使得纤维含淀粉量≤18.0%。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行详细的说明。

一种用玉米生产淀粉过程中的破碎工艺，包括以下步骤：

（1）破碎、脱胚：首先将经亚硫酸浸泡后的湿玉米通过放料泵输送至破碎机内，其中湿玉米的含水率为42～45%。保持进磨料湿玉米与破碎机内水的重量比为1：（1.3～1.9）；调节控制破碎机的动齿盘与定齿盘之间的间距为12-15mm；通过破碎机对湿玉米进行两级破碎；第一级进料为6～7.5波美度；第一级破碎粒度为5～8瓣。第二级进料为7～9波美度；第二级破碎粒度为10～12瓣。两级破碎完成后通过胚芽旋流器将胚芽和碎玉米块进行分离；胚芽旋流器的进料压力为0.4～0.5MPa。

玉米粒经亚硫酸浸泡后已经软化，各组成部分都已疏松。为了使各组成部分分开，游离出胚芽，首先需要破碎。浸渍后的玉米胚芽富有弹性，为了既能使胚芽游离又不至于打碎胚芽，只需要进行粗破碎即可。破碎机主要是由动、定凸齿盘和传动装置组成，通过调节齿盘间隙，可控制破碎力度。为提高破碎能力和破碎效果，玉米破碎分两级进行。玉米胚芽的分离是利用旋流分离的原理进行的。

经过破碎分离出玉米胚芽的碎玉米块中，玉米子粒的种皮及角质层与胚乳仍连在一起。物料随动盘旋转而抛向四周，在动针、定针的间隙中进行相互冲击而磨碎。经过细磨后，淀粉和非淀粉部分已经分开，淀粉颗粒与蛋白质颗粒也成游离状态。根据他们之间的颗粒差异进行筛理通过筛后，筛下为淀粉乳（进入下一工序进行淀粉与麸质的分离），筛上物则为纤维浆，纤维浆中还含有少量的淀粉和麸质，必须将其进行多次洗涤。纤维洗涤是利用过程水按逆流原理进行的。

Claims

1.一种用玉米生产淀粉过程中的破碎工艺，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述用玉米生产淀粉过程中的破碎工艺，其特征在于，所述步骤（1）中湿玉米的含水率为42～45%。

3.根据权利要求1所述用玉米生产淀粉过程中的破碎工艺，其特征在于，所述步骤（1）两级破碎中第一级进料为6～7.5波美度。

4.根据权利要求3所述用玉米生产淀粉过程中的破碎工艺，其特征在于，所述步骤（1）两级破碎中第二级进料为7～9波美度。

5.根据权利要求4所述用玉米生产淀粉过程中的破碎工艺，其特征在于，所述步骤（1）两级破碎中的第一级破碎粒度为5～8瓣。

6.根据权利要求5所述用玉米生产淀粉过程中的破碎工艺，其特征在于，所述步骤（1）两级破碎中的第二级破碎粒度为10～12瓣。

7.根据权利要求1所述用玉米生产淀粉过程中的破碎工艺，其特征在于，所述步骤（1）中的胚芽旋流器的进料压力为0.4～0.5MPa。