CN104589802B - 打印头和图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供打印头和图像形成装置,能够使层叠体构造稳定,而且能够可靠地把持并夹紧,能够将层叠的各部件定位在规定的位置。打印头具有:打印头主体,其是将引导打印元件的引导头部(55)、用于驱动打印元件的打印元件驱动部单元、盖(31)和防振部件(37)各部件层叠起来而形成的;以及夹紧部件,其被装配于该打印头主体,并将所述各部件在层叠方向上固定。夹紧部件具备用于与引导头部(55)卡定的卡定部件、和用于与防振部件抵接的臂部(81~83),夹紧部件在被装配到打印头主体时产生两个按压力。能够将夹紧部件独立地按压于盖(31)和防振部件(37),因此,夹紧部件按压盖(31)的按压力不会产生偏差。
Description
技术领域
本发明涉及打印头和图像形成装置。
背景技术
目前,在打印机、复印机、传真机、复合机等图像形成装置、例如点线(Wire dot)式的打印机中,配设有打印头,使配设于该打印头的多个打印线选择性地前进并击打在墨带上,将墨带的油墨转印于在压纸卷轴(platen)上配设的纸张,由此在纸张上形成点,进行打印。
因此,在所述打印头以摆动自如的方式配设有电枢,在所述电枢的末端安装有所述打印线,并且,为了使该电枢转动,配设有铁芯、绕装于该铁芯的线圈、以及保持电枢的弹簧等。
并且,在摆动式(clapper)的打印头中,向线圈供给驱动电流而产生磁通,由此电枢被铁芯吸引而使打印线前进。
可是,在所述摆动式的打印头中,安装于各电枢的打印线以贯通保持铁芯的铁芯轭的方式延伸,因此,在铁芯轭侧配设有对打印线进行引导的引导头部(guide nose)。并且,从该引导头部到后方层叠以下各部件等而形成层叠体构造:基板;安装有铁芯的轭铁;电枢;限制该电枢向相反方向转动的返回止挡板;抑制该返回止挡板振动的阻尼板;以及吸收来自该阻尼板的放射音的缓冲板,该层叠体构造被作为夹紧部件的弹簧框架把持并夹紧(例如,参照专利文献1。)。
现有技术文献
专利文献1:日本实开昭63-63430号公报
然而,在所述现有的打印头中,若缓冲板的尺寸存在偏差,则弹簧框架按压缓冲板的力产生偏差,无法使层叠体构造稳定,而且无法可靠地把持并夹紧。
因此,无法将层叠的各部件定位在规定的位置,打印质量降低。
发明内容
本发明解决所述现有的打印头的问题点,其目的在于提供打印头和图像形成装置,能够利用夹紧部件使层叠体构造稳定,而且能够可靠地把持并夹紧,能够将层叠的各部件定位在规定的位置。
因此,本发明的打印头具有:打印头主体,其是将引导打印元件的引导头部、用于驱动打印元件的打印元件驱动部单元、盖和防振部件各部件层叠起来而形成的;以及夹紧部件,其被装配于该打印头主体,并将所述各部件在层叠方向上固定。
并且,该夹紧部件具备:卡定部件,其用于使夹紧部件卡定于所述引导头部;第1作用力产生部,其使得在将夹紧部件安装在了打印头主体上时产生第1作用力;第1抵接部,其使得在将夹紧部件安装在了打印头主体上时,借助于所述第1作用力,以规定的按压力被按压于所述盖;以及臂部,其经由该第1抵接部与所述第1作用力产生部连接,使得在将夹紧部件安装在了打印头主体上时产生第2作用力,借助于该第2作用力,以规定的按压力被按压于所述防振部件。
发明效果
根据本发明,打印头具有:打印头主体,其是将引导打印元件的引导头部、用于驱动打印元件的打印元件驱动部单元、盖和防振部件各部件层叠起来而形成的;以及夹紧部件,其被装配于该打印头主体,并将所述各部件在层叠方向上固定。
并且,该夹紧部件具备:卡定部件,其用于使夹紧部件卡定于所述引导头部;第1作用力产生部,其使得在将夹紧部件安装在了打印头主体上时产生第1作用力;第1抵接部,其使得在将夹紧部件安装在了打印头主体上时,借助于所述第1作用力,以规定的按压力被按压于所述盖;以及臂部,其经由该第1抵接部与所述第1作用力产生部连接,使得在将夹紧部件安装在了打印头主体上时产生第2作用力,借助于该第2作用力,以规定的按压力被按压于所述防振部件。
在该情况下,由于在将夹紧部件装配到打印头主体时产生两个按压力,因此,能够将夹紧部件独立地按压于盖和防振部件。因此,即使防振部件的尺寸存在偏差,夹紧部件按压盖的按压力也不会产生偏差,能够利用夹紧部件使打印头主体稳定,而且能够可靠地把持并夹紧。
并且,能够将层叠的各部件定位在规定的位置,因此,打印质量不会降低。
附图说明
图1是本发明的实施方式的打印头的立体图。
图2是本发明的实施方式的打印机的立体图。
图3是本发明的实施方式的打印头的分解立体图。
图4是沿图1的A-A线的剖视图。
图5是本发明的实施方式的打印头的后视图。
图6是本发明的实施方式的夹紧弹簧的立体图。
图7是示出向本发明的实施方式的层叠体构造上安装时的夹紧弹簧的状态的第1图。
图8是示出安装于本发明的实施方式的层叠体构造后的夹紧弹簧的状态的第1图。
图9是示出向本发明的实施方式的层叠体构造上安装时的夹紧弹簧的状态的第2图。
图10是示出安装于本发明的实施方式的层叠体构造后的夹紧弹簧的状态的第2图。
图11是用于说明本发明的实施方式的夹紧弹簧的动作的图。
图12是表示本发明的实施方式的防振部件的板厚、与第2抵接部按压防振部件的按压力之间的关系的图。
标号说明
27:打印线;31:盖;37:防振部件;55:引导头部;71:夹紧弹簧;74~76:卡定片;81~83:臂部;Hd:打印头。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。在该情况下,对作为图像形成装置的点线式的打印机进行说明。
图2是本发明的实施方式的打印机的立体图。
在图中,标号100表示打印机(打印装置),标号FL、FR表示在打印机100的左侧和右侧配设的作为第1、第2框架的侧框架,标号FS表示在该侧框架FL、FR之间延伸地配设的作为第3框架的空间框架,标号103表示在所述侧框架FL、FR之间延伸地架设并具有圆形截面的引导轴,标号104表示沿该引导轴103在打印机100的左右方向上移动(往复移动)的载置体,标号Hd表示搭载于该载置体104并随着载置体104的移动而在主扫描方向上移动的摆动式的打印头,标号105表示与该打印头Hd对置、与引导轴103平行且在所述侧框架FL、FR之间延伸地架设的压纸卷轴,标号106表示装卸自如地配设于所述载置体104并向打印头Hd和压纸卷轴105之间供给墨带的墨带盒。
在所述打印机100中,当作为主扫描用的驱动部的未图示的空间马达被驱动时,载置体104沿引导轴103移动,打印头Hd随着载置体104的移动而在主扫描方向上移动。并且,当作为副扫描用的驱动部的未图示的线性马达被驱动时,作为介质的纸张被输送至所述压纸卷轴105和墨带之间。这时,配设于打印头Hd的未图示的打印线选择性地前进并击打在墨带上,墨带的油墨被转印于压纸卷轴105上的纸张,由此在纸张上形成点,进行打印。
接下来,对打印头Hd进行说明。
图1是本发明的实施方式的打印头的立体图,图3是本发明的实施方式的打印头的分解立体图,图4是沿图1的A-A线的剖视图,图5是本发明的实施方式的打印头的后视图,图6是本发明的实施方式的夹紧弹簧的立体图。另外,将图4的箭头D方向作为打印头Hd的后方,将箭头E方向作为打印头Hd的前方。
在图中,标号Hd表示24针式的打印头,标号11表示由铁等磁性体构成并在打印头Hd的圆周方向上延伸地形成的作为第1轭部的环状的铁芯轭,该铁芯轭11具备在打印头Hd的外周部形成的筒状部12、和从该筒状部12的前端朝向径向内侧形成的基部13。在该基部13,以朝向打印头Hd的后方立起的方式形成有未图示的24个铁芯(铁心)。
该各铁芯分别被线圈组装体Aa包围。该线圈组装体Aa具备:线圈架15,其由电绝缘性高的材料、例如树脂构成,并以包围铁芯的方式形成;线圈16,其绕装于该线圈架15;以及未图示的端子部,其是从所述线圈架15的前端向打印头Hd的径向内侧突出而形成的。
在比所述铁芯轭11靠后方的位置配设有作为第2轭部的环状的空间轭18,其由磁性体构成并与所述筒状部12抵接。该空间轭18的外周缘的位置与基部13的外周缘的位置一致,该空间轭18的内周缘的位置比筒状部12的内周缘的位置稍靠向径向内侧。
并且,在比所述空间轭18靠后方的位置配设有作为第3轭的环状的电枢轭19,该电枢轭19由磁性体构成并与空间轭18抵接。该电枢轭19的外周缘的位置与基部13和空间轭18的外周缘的位置一致,该电枢轭19的内周缘的位置比筒状部12的内周缘的位置靠向径向内侧规定的量。并且,在所述电枢轭19以从周缘部朝向径向内侧的方式形成有24个槽,在各槽内,24个电枢22以不与电枢轭19干涉的方式摆动。
并且,在比电枢22靠后方的位置配设有由非磁性体构成的作为按压部件且作为施力部件的环状的压力弹簧(板簧)24,利用该压力弹簧24,所述电枢22在径向外侧的端部被抵靠于由空间轭18和电枢轭19形成的规定的支承部,并被支承成以该支承部为摆动中心而摆动自如。所述电枢22从所述径向外侧的端部朝向径向内侧延伸,在径向内侧的端部通过钎焊固定有作为打印元件的打印线27的后端。
并且,在比所述线圈单元Aa靠径向内侧的位置,配设有用于将电枢22从铁芯释放的作为施力部件的重置弹簧23,该重置弹簧23的后端与电枢22的规定的部位抵接。
并且,在比所述电枢轭19靠后方的位置配设有盖31,该盖31与电枢轭19抵接,具有碟状的形状,并包围打印头Hd的后端。该盖31具备筒状部32和底板部33,该筒状部32形成在打印头Hd的外周部,该底板部33从该筒状部32的后端朝向径向内侧形成并构成打印头Hd的后壁,在所述筒状部32的前端形成有未图示的槽,该槽包围所述电枢22的径向外侧的端部。
并且,在所述底板部33的前表面上的与所述电枢22的径向内侧的端部对置的部位配设有限制件36。该限制件36是层叠例如由金属、树脂、薄膜等构成的片材而形成的,该限制件36对电枢22的转动进行限制,使得从铁芯释放的电枢22不会从原来的位置向相反侧转动。
并且,在比所述盖31靠后方的位置配设有防振部件37,该防振部件37具有规定的板厚和形状并与盖31的中央部抵接。该防振部件37由弹性体构成,在本实施方式中由橡胶材料构成,通过使从铁芯释放的电枢22抵到限制件36来抑制在盖31产生振动。另外,在本实施方式中,防振部件37形成为具有图1所示那样的切去圆的一部分而成的形状,以便能够在盖31的后端面粘贴标签等,但也能够将防振部件37形成为具有圆形的形状。
并且,在比所述铁芯轭11靠前方的位置配设有环状的保持体38,该保持体38由树脂等构成并与基部13抵接。该保持体38具备:主体部41,其与所述基部13抵接并以在圆周方向上延伸的方式形成,用于保持铁芯轭11和线圈组装体Aa;带状的定位卡定部43,其在该主体部41的外周缘从圆周方向上的多个部位、本实施方式中为3个部位朝向后方立起地形成;以及保持壁45,其在主体部41的内周缘从圆周方向上的24个部位朝向后方立起地形成。另外,所述定位卡定部43在打印头Hd的圆周方向上按照120(°〕的角度以等间距形成。
所述定位卡定部43具备宽幅部47和突起部48,该宽幅部47形成为遍布铁芯轭11、空间轭18和电枢轭19地延伸,该突起部48形成为从该宽幅部47朝向后方延伸。通过使该突起部48与在所述筒状部32的外周缘形成的卡定槽49卡定,能够将盖31相对于保持体38定位。
并且,所述保持壁45以与所述各电枢22对应的方式保持24个重置弹簧23。并且,各重置弹簧23以规定的作用力将电枢22按压于限制件36。
在比所述保持体38靠前方的位置配设有支承所述线圈架15的基板52,在该基板52上的从打印头Hd的外周突出的部分安装有连接器53、54,该连接器53、54用于将打印机100(图2)的未图示的电源装置和线圈架15的端子部连接起来,从而经由该连接器53、54和端子部向各线圈16供给驱动电流。
此外,在比所述基板52靠前方的位置配设有引导头部55,该引导头部55由树脂构成并在规定的部位与所述保持体38抵接。该引导头部55具备形成打印头Hd的前壁的前板部56、和从该前板部56朝向前方突出地形成的筒状突部57。所述前板部56具备销状的突起部61和环状的突起部62,突起部61朝向后方突出地形成,贯通形成于基板52上的多个部位的贯通孔h1并与定位卡定部43的前端部抵接,突起部62朝向后方突出地形成,并与保持体38的保持壁45抵接。并且,在所述筒状突部57的前端配设有用于引导各打印线27的前端引导件65,在该前端引导件65以两列的方式形成有用于使打印线27突出的24个销孔h2。而且,在比所述突起部62靠径向内侧的位置和筒状突部57内形成有引导空间,在该引导空间内配设有将各打印线27引导至销孔h2的中间引导件67~69。
在该情况下,利用所述保持体38、铁芯轭11、空间轭18、电枢轭19、线圈组装体Aa、电枢22、重置弹簧23、压力弹簧24等构成用于驱动打印线27的打印元件驱动部单元,通过从前方到后方层叠所述引导头部55、打印元件驱动部单元、盖31和防振部件37各部件来形成作为打印头Hd的主体即打印头主体的层叠体构造。而且,将作为夹紧部件的夹紧弹簧71装配即安装到层叠体构造,从而利用夹紧弹簧71把持并夹紧层叠体构造。由此,层叠体构造的各部件在层叠方向上被固定,并被定位在规定的位置而不会错位。
所述夹紧弹簧71具备:环状的主体部72,其覆盖层叠体构造的背面;作为卡定部件的卡定片74~76,它们从该主体部72的外周缘朝向前方伸出(垂下)地形成;以及臂部81~83,它们从所述主体部72的内周缘朝向径向内侧呈悬臂梁状突出地形成。而且,使所述夹紧弹簧71向图6的箭头E方向移动而安装到层叠体构造,从而层叠体构造被夹紧弹簧71把持并夹紧。
因此,在所述主体部72的圆周方向上的多个部位、本实施方式中为3个部位以等间距形成作用力产生部Sp,在各作用力产生部Sp之间形成有与盖31的后端面抵接的第1抵接部Pc1,所述卡定片74~76在所述各作用力产生部Sp的外周缘上朝向前方伸出(垂下)地形成。
所述各作用力产生部Sp具备分隔部q1和倾斜部q2并作为第1弹性部发挥功能,该分隔部q1比各第1抵接部Pc1向后方鼓出规定的量地形成,该倾斜部q2与该分隔部q1的两侧相邻地形成,在将夹紧弹簧71安装到层叠体构造时,第1抵接部Pc1按压于盖31,因此产生规定的作用力。另外,所述分隔部q1从径向内侧到径向外侧以远离第1抵接部Pc1的方式稍微倾斜。
并且,所述各卡定片74~76具备作为定位用的卡定部的第1卡定孔85和作为夹紧用的卡定部的第2卡定孔86,该第1卡定孔85与所述分隔部q1相邻地形成,用于将夹紧弹簧71相对于盖31定位,该第2卡定孔86形成在各卡定片74~76的前端eg1的附近,用于利用夹紧弹簧71把持并夹紧层叠体构造。所述第1、第2卡定孔85、86均通过内冲裁(内抜き)等形成,并具有矩形的形状。
而且,在所述盖31上,在筒状部32的外周缘形成有作为定位用的被卡定部的第1卡定突起88,使该第1卡定突起88与所述第1卡定孔85卡定,由此将夹紧弹簧71相对于盖31定位并限制夹紧弹簧71相对于盖31在圆周方向上移动。因此,圆周方向上的第1卡定突起88的宽度比第1卡定孔85的宽度稍小,在将夹紧弹簧71安装到层叠体构造时,第1卡定突起88的侧缘与第1卡定孔85的侧缘抵接。
并且,在引导头部55上,在前板部56的外周缘形成有作为夹紧用的被卡定部的第2卡定突起89,使该第2卡定突起89与所述第2卡定孔86卡定,由此将夹紧弹簧71安装到层叠体构造,夹紧层叠体构造,并且限制夹紧弹簧71在前后方向上移动。为此,在第2卡定突起89的前端形成有后述的槽m1(图8),在将夹紧弹簧71安装到层叠体构造时,第2卡定孔86的前缘进入到所述槽m1内。
而且,在所述各第1抵接部Pc1之间的规定的部位、本实施方式为从第1抵接部Pc1之间的中央的内周缘朝向径向内侧,以等间距形成所述臂部81~83。各臂部81~83具备第2抵接部Pc2和作为连结部的弯曲阶梯部q4,该第2抵接部Pc2形成于内侧端并与盖31的后端面抵接,该弯曲阶梯部q4在使该第2抵接部Pc2和第1抵接部Pc1倾斜的状态下将它们连结,并且包围防振部件37的外周缘。并且,各臂部81~83作为第2弹性部发挥功能,在将夹紧弹簧71安装到层叠体构造时,第2抵接部Pc2按压于防振部件37,因此产生规定的作用力。
另外,在本实施方式,如图1所示,所述防振部件37形成为切去圆的一部分而成的形状,各第2抵接部Pc2中的臂部81的第2抵接部Pc2形成为具有左右对称的菱形的形状,臂部82、83的各第2抵接部Pc2形成为具有左右不对称的菱形的形状,但在以具有圆形的形状的方式形成防振部件37的情况下,各臂部81~83的第2抵接部Pc2形成为具有左右对称的菱形的形状。
接下来,对将所述夹紧弹簧71安装到层叠体构造时的夹紧弹簧71的动作进行说明。
图7是示出向本发明的实施方式的层叠体构造上安装时的夹紧弹簧的状态的第1图,图8是示出被安装于本发明的实施方式的层叠体构造后的夹紧弹簧的状态的第1图,图9是示出向本发明的实施方式的层叠体构造上安装时的夹紧弹簧的状态的第2图,图10是示出被安装于本发明的实施方式的层叠体构造后的夹紧弹簧的状态的第2图,图11是用于说明本发明的实施方式的夹紧弹簧的动作的图。另外,图7和图8是沿图5的B-B线的剖视图,图9和图10是沿图5的C-C线的剖视图。
如图7所示,当使夹紧弹簧71向箭头E方向移动时,盖31的第1卡定突起88的一部分进入到第1卡定孔85内,但前板部56的第2卡定突起89抵到卡定片74~76(图6)的前端eg1,因此不会进入到第2卡定孔86内。
这时,如图9所示,各第1抵接部Pc1处于从盖31的后端面离开的状态,各第2抵接部Pc2处于从防振部件37的后端面离开的状态。
因此,作业人员在将各作用力产生部Sp的分隔部q1向箭头E方向按压时,如图8所示,盖31的第1卡定突起88完全进入到第1卡定孔85内,第1卡定突起88与第1卡定孔85卡定,并且,引导头部55的第2卡定突起89完全进入到第2卡合孔86内,第2卡定孔86的前缘进入到槽m1内,第2卡定突起89与第2卡定孔86卡定。
当这样将夹紧弹簧71安装到层叠体构造并利用夹紧弹簧71把持并夹紧层叠体构造时,产生两个按压力,夹紧弹簧71被两个按压力独立地按压于盖31和防振部件37。
即,各作用力产生部Sp被卡定片74~76向前方拉拽,分隔部q1以靠近盖31的后端面的方式变形,从而产生规定的作用力。因此,与作用力产生部Sp相邻的各第1抵接部Pc1如图11所示地被规定的按压力F1按压于盖31。
并且,随着所述各第1抵接部Pc1被按压于盖31,与作用力产生部Sp相邻的各臂部81~83变形,并产生规定的作用力。
因此,各第2抵接部Pc2如图11所示地被规定的按压力F2按压于防振部件37。而且,所述引导头部55被卡定片74~76向后方拉拽,并如图11所示地被规定的按压力F3按压于保持体38。
可是,如前述那样,在本实施方式中,各臂部81~83形成为悬臂梁状,因此,能够容易地设定各臂部81~83的弹性系数。因此,在本实施方式中,通过使各臂部81~83的弹性系数比各作用力产生部Sp的弹性系数小,能够使各臂部81~83比各作用力产生部Sp容易挠曲,由此,能够将各按压力F2设定得比各按压力F1小。
因此,若防振部件37的尺寸、例如板厚存在偏差,则各第2抵接部Pc2分别按压防振部件37的按压力F2产生偏差,但由于第1抵接部Pc1以比按压力F2大的按压力F1按压盖31,所以按压力F1不会产生偏差。
其结果是,夹紧弹簧71按压盖31的按压力F1不会产生偏差,能够利用夹紧弹簧71使层叠体构造稳定,而且能够可靠地把持并夹紧。
并且,能够将层叠的各部件定位在规定的位置,因此,打印质量不会降低。
而且,由于各按压力F2设定得比各按压力F1小,所以盖31压回各第1抵接部Pc1的反力比防振部件37按压各第2抵接部Pc2的反力大。因此,防振部件37不会被过度压缩,盖31也不会发生变形,因此,主体部72不会朝向后方浮起。其结果是,能够利用夹紧弹簧71使层叠体构造更稳定,而且能够以足够的力把持并夹紧。
此外,在各臂部81~83上,弯曲阶梯部q4在使第2抵接部Pc2和第1抵接部Pc1倾斜的状态下将它们连结,并且包围防振部件37的外周缘,因此,能够将防振部件37相对于盖31定位。因此,能够处于防振部件37相对于盖31稳定的状态,因此,能够可靠地抑制盖31产生的振动。
并且,在本实施方式中,各第1、第2抵接部Pc1、Pc2均在夹紧弹簧71的圆周方向上的3个部位以相互隔开120(°〕的间隔的方式形成,各作用力产生部Sp、卡定片74~76和各臂部81~83均在夹紧弹簧71的圆周方向上的3个部位以相互隔开120(°〕的间隔的方式形成,在各作用力产生部Sp之间的中央的点、即中间点形成有所述卡定片74~76和各臂部81~83,因此,当产生各按压力F1~F3时,利用夹紧弹簧71在圆周方向上以均匀的力把持并夹紧层叠体构造。
而且,由于在各作用力产生部之间的中间点配设有第1抵接部Pc1,所以能够使由各作用力产生部Sp产生的作用力与由各臂部81~83产生的作用力独立,从而能够抑制各作用力相互干涉。因此,能够由各第1抵接部Pc1稳定地按压盖31,并由第2抵接部Pc2稳定地按压防振部件37。
接下来,对所述防振部件37的板厚W、与第2抵接部Pc2按压防振部件37的按压力F2之间的关系进行说明。
图12是表示本发明的实施方式的防振部件的板厚、与第2抵接部按压防振部件的按压力之间的关系的图。另外,在图中,横轴采用防振部件37的板厚W,纵轴采用第2抵接部Pc2按压防振部件37的按压力F2。
在图中,在原点O,防振部件37的板厚W和第2抵接部Pc2按压防振部件37的按压力F2是设计值,Wmax是板厚W的最大值,Wmin是板厚W的最小值,Ar1是板厚W的偏差的范围。
并且,Fmax是板厚W为最大值Wmax时容许的按压力F2的最大值、即容许最大值,Fmin是板厚W为最小值Wmin时容许的按压力F2的最小值、即容许最小值,Ar2是按压力F2的容许范围。当第2抵接部Pc2按压防振部件37的按压力F2比容许最小值Fmin小时,第2抵接部Pc2无法适当地按压防振部件37,从而无法抑制盖31产生的振动。并且,当第2抵接部Pc2按压防振部件37的按压力F2比容许最大值Fmax大时,防振部件37被过度压缩,或者盖31变形,从而主体部72朝向后方浮起。
本实施方式中的防振部件37的板厚W与第2抵接部Pc2按压防振部件37的按压力F2为线L1所示那样的关系,在板厚W在偏差的范围Ar1内变化的情况下,第2抵接部Pc2按压防振部件37的按压力F2处于容许范围Ar2内。因此,能够由第2抵接部Pc2适当地按压防振部件37,从而能够可靠地抑制盖31产生的振动。并且,防振部件37不会被过度压缩,盖31也不会发生变形,因此,主体部72不会朝向后方浮起。
与此相对,当如现有的打印头那样防振部件37的板厚W与第2抵接部Pc2按压防振部件37的按压力F2为线L2所示那样的关系时,即使板厚W在偏差的范围Ar1内变化,第2抵接部Pc2按压防振部件37的按压力F2也不再处于容许范围Ar2内。在该情况下,无法由第2抵接部Pc2适当地按压防振部件37,从而无法抑制盖31产生的振动。并且,有可能防振部件37被过度压缩,或者盖31变形,从而导致主体部72朝向后方浮起。
在本实施方式中,各第1、第2抵接部Pc1、Pc2、各作用力产生部Sp和卡定片74~76被配设在了夹紧弹簧71的圆周方向上的3个部位,但可以将各第1、第2抵接部、作用力产生部和卡定片配设在2个部位以上。
并且,在本实施方式中,对打印机100进行了说明,但也可以将本发明应用于复印机、传真机、复合机等图像形成装置。
另外,本发明并不限定于所述实施方式,能够根据本发明的主旨进行各种变形,它们并不排除在本发明的范围外。
Claims (16)
1.一种打印头,其特征在于,
所述打印头具有:
打印头主体,其是将引导打印元件的引导头部、用于驱动所述打印元件的打印元件驱动部单元、盖和防振部件各部件层叠起来而形成的;以及
夹紧部件,其被装配于该打印头主体,并将所述各部件在层叠方向上固定,并且,
该夹紧部件具备:
卡定部件,其用于使该夹紧部件卡定于所述引导头部;
第1作用力产生部,其使得在将夹紧部件安装在了打印头主体上时产生第1作用力;
第1抵接部,其使得在将夹紧部件安装在了打印头主体上时,借助于所述第1作用力,以规定的按压力被按压于所述盖;以及
臂部,其经由该第1抵接部与所述第1作用力产生部连接,使得在将夹紧部件安装在了打印头主体上时产生第2作用力,借助于该第2作用力,以规定的按压力被按压于所述防振部件。
2.根据权利要求1所述的打印头,其特征在于,
所述臂部由第2作用力产生部和第2抵接部构成,
所述臂部形成为悬臂梁状。
3.根据权利要求1所述的打印头,其特征在于,
所述夹紧部件具备覆盖所述打印头主体的背面的主体部。
4.根据权利要求2所述的打印头,其特征在于,
所述夹紧部件具备覆盖所述打印头主体的背面的主体部。
5.根据权利要求3所述的打印头,其特征在于,
所述臂部形成为从所述主体部的内周缘朝向径向内侧突出。
6.根据权利要求4所述的打印头,其特征在于,
所述臂部形成为从所述主体部的内周缘朝向径向内侧突出。
7.根据权利要求3~6中的任一项所述的打印头,其特征在于,
在所述主体部的圆周方向上的规定的部位形成有所述第1作用力产生部。
8.根据权利要求3~6中的任一项所述的打印头,其特征在于,
在所述主体部的圆周方向上的多个部位形成有所述第1作用力产生部。
9.根据权利要求8所述的打印头,其特征在于,
所述臂部形成为从各作用力产生部之间的中间点朝向径向内侧突出。
10.根据权利要求2所述的打印头,其特征在于,
所述第1抵接部形成于第1作用力产生部与第2作用力产生部之间。
11.根据权利要求2所述的打印头,其特征在于,
所述第2抵接部被按压于所述防振部件时的按压力比所述第1抵接部被按压于所述盖时的按压力小。
12.根据权利要求2所述的打印头,其特征在于,
所述卡定部件、所述第1抵接部和所述第2抵接部在所述夹紧部件的圆周方向上以等间距形成。
13.根据权利要求2所述的打印头,其特征在于,
所述臂部具备将所述第2抵接部与所述第1抵接部连结起来的连结部,
该连结部包围所述防振部件的外周缘。
14.根据权利要求1所述的打印头,其特征在于,
所述防振部件由弹性体构成。
15.一种图像形成装置,其搭载有权利要求1~14中的任一项所述的打印头。
16.根据权利要求15所述的图像形成装置,其特征在于,
所述打印头是摆动式点头。
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