CN104588801B - 一种线切割机床中的电极丝定位导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种线切割机床中的电极丝定位导向装置，安装于导轮与喷嘴之间，包括导向固定板和两组定位板组件，导向固定板固定于喷嘴上，且导向固定板中央设有可容电极丝穿过的让位孔，导向固定板内设有两个沿让位孔的轴向上下排列的导向槽，两个导向槽在所述让位孔的径向上相互垂直，所述电极丝穿过让位孔并从所述喷嘴中穿出，所述的两组定位板组件分别插入所述导向固定板的导向槽中，在所述导向固定板的让位孔内拼接形成用于令所述电极丝穿过的导向孔。本发明中，可先将电极丝从喷嘴中穿出，穿丝完成后，再将两组定位板组件插入导向固定板的导向槽内，将电极丝限位于导向孔内，起到电极丝的导向定位作用，从而解决电极丝穿丝困难的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电火花线切割机床领域，尤其涉及一种应用于往复走丝线切割机床中的电极丝定位导向装置。
背景技术
在单丝筒往复走丝线切割机床中，由于电极丝需要作往复高速运行，容易引起导轮磨损加剧，从而造成电极丝在运行过程的空间位置变动进而影响到加工精度，因此，通常需要采用导向装置限制电极丝的位置，但目前的导向装置通常为一体式结构，电极丝需要从中间的导向孔中穿出，造成穿丝困难。
发明内容
本发明提供一种线切割机床中的电极丝定位导向装置，以解决现有技术中穿丝困难的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种线切割机床中的电极丝定位导向装置，安装于导轮与喷嘴之间，包括导向固定板和两组定位板组件，所述导向固定板固定于所述喷嘴上，且所述导向固定板中央设有可容电极丝穿过的让位孔，所述导向固定板内设有两个沿所述让位孔的轴向上下排列的导向槽，两个所述导向槽在所述让位孔的径向上相互垂直，所述电极丝穿过所述让位孔并从所述喷嘴中穿出，所述的两组定位板组件分别插入所述导向固定板的导向槽中，在所述导向固定板的让位孔内拼接形成用于令所述电极丝穿过的导向孔。
较佳地，每组所述定位板组件包括两个结构相同的定位插板，每个定位插板沿插置方向的内侧面依次包括：第一定位面、第一斜面、直线面、第二斜面和第二定位面，所述第一斜面和第二斜面相互平行，第一定位面、直线面与第二定位面均与该定位插板的插置方向平行，且所述第一定位面与直线面之间的距离大于所述直线面与所述第二定位面之间的距离，当同一定位板组件中的两个定位插板扣合时，两个定位插板上的直线面之间形成狭缝。
较佳地，两组所述定位板组件分别形成的两条狭缝的重叠部分形成所述导向孔。
较佳地，所述导向槽的一个内侧面为导向面，所述每个定位插板沿插置方向的外边缘为第三定位面，同一组定位板组件中的两个定位插板，其中一个第三定位面与所述导向固定板的导向面贴合，另一个第三定位面外侧设有用于顶住该第三定位面的螺栓。
较佳地，同一组定位板组件中的两个定位插板，至少有一个上表面刻有刻度，所述刻度用于指示定位板组件在所述导向固定板的导向槽中的位置。
较佳地，所述直线面采用耐磨材料制成。
与现有技术相比，本发明提供的一种线切割机床中的电极丝定位导向装置，安装于导轮与喷嘴之间，包括导向固定板和两组定位板组件，所述导向固定板固定于所述喷嘴上，且所述导向固定板中央设有可容电极丝穿过的让位孔，所述导向固定板内设有两个沿所述让位孔的轴向上下排列的导向槽，两个所述导向槽在所述让位孔的径向上相互垂直，所述电极丝穿过所述让位孔并从所述喷嘴中穿出，所述的两组定位板组件分别插入所述导向固定板的导向槽中，在所述导向固定板的让位孔内拼接形成用于令所述电极丝穿过的导向孔。本发明中，可先将电极丝从喷嘴中穿出，穿丝完成后，再将两组定位板组件插入导向固定板的导向槽内，将电极丝限位于导向孔内，起到电极丝的导向定位作用，从而解决电极丝穿丝困难的问题。
附图说明
图1为本发明一具体实施方式的线切割机床中的电极丝定位导向装置的剖视图；
图2为本发明一具体实施方式的线切割机床中导向固定板的俯视图；
图3为图2所示实施例中的电极丝定位导向装置中定位板组件的拼接图；
图4为图3的A部放大图。
图中：10-导轮、20-喷嘴、30-电极丝、40-导向固定板、41-让位孔、42-导向槽、43-导向面、50-定位板组件、51-导向孔、70-定位插板、71-第一定位面、72-第一斜面、73-直线面、74-第二斜面、75-第二定位面、76-狭缝、77-第三定位面、78-螺栓、79-刻度。
具体实施方式
为了更详尽的表述上述发明的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。
本发明提供的一种线切割机床中的电极丝定位导向装置，请参考图1，安装于导轮10与喷嘴20之间，包括导向固定板40和两组定位板组件50，所述导向固定板40固定于所述喷嘴20上，且所述导向固定板40中央设有可容电极丝30穿过的让位孔41，所述导向固定板40内设有两个沿所述让位孔41的轴向上下排列的导向槽42，两个所述导向槽42在所述让位孔41的径向上相互垂直，所述电极丝30穿过所述让位孔41并从所述喷嘴20中穿出，所述的两组定位板组件50分别插入所述导向固定板40的导向槽42中，由于两组定位板组件50位于不同的平面上，可避免两组定位板组件50插置时相互干涉，在所述导向固定板40的让位孔41内拼接形成用于令所述电极丝30穿过的导向孔51。本发明中，可先将电极丝30从喷嘴20中穿出，穿丝完成后，再将两组定位板组件50插入所述导向固定板40对应的导向槽42内，将电极丝30限位于导向孔51内，起到电极丝30的导向定位作用，从而解决电极丝30穿丝困难的问题。
较佳地，请重点参考图3，本实施例中，每组所述定位板组件50包括两个结构相同的定位插板70，每个定位插板70沿插置方向(以图3中左侧的定位插板70为例，其插置方向为图3中箭头所示的方向)的内侧面依次包括：第一定位面71、第一斜面72、直线面73、第二斜面74和第二定位面75，所述第一斜面72和第二斜面74相互平行，第一定位面71、直线面73与第二定位面75均与该定位插板70的插置方向平行，且所述第一定位面71与直线面73之间的距离L1大于所述直线面73与所述第二定位面75之间的距离L2，当同一定位板组件50中的两个定位插板70扣合时，两个定位插板70上的直线面73之间形成狭缝76，两组所述定位板组件50分别形成的两条狭缝76的重叠部分形成所述导向孔51。这种方式中，可以通过更换尺寸不同的定位插板70，以改变L1与L2之间的差值，对狭缝76的宽度进行调节，进而可调节所述导向孔51的大小。
较佳地，请重点参考图2和图3，所述导向槽42的一个内侧面为导向面43，所述每个定位插板70沿插置方向的外边缘为第三定位面77，同一组定位板组件50中的两个定位插板70，其中一个第三定位面77与所述导向固定板40的导向面43贴合，另一个第三定位面77外侧设有用于顶住该第三定位面77的螺栓78，换句话说，零件加工时，只需确保导向面43和第三定位面77的位置精度，即可确定定位板组件50的位置；同样的，只需确保第一定位面71、直线面73和第二定位面75之间的位置精度，即可确保导向孔51的位置精度。较佳地，将螺栓78松开时，可推动该组定位板组件50中的两个定位插板70，第一斜面72与第二斜面74贴合后，锁紧螺栓78，进行位置固定。
较佳地，请重点参考图3和图4，同一组定位板组件50中的两个定位插板70，至少有一个上表面刻有刻度79，所述刻度79用于指示定位板组件50在导向固定板40的导向槽42中的位置，从而获得很多个由定位板组件50的直线面73上不同位置组成的相同位置的导向孔51，具体地，虽然定位插板70组成的狭缝76用于对电极丝30的限位，但两组定位板组件50组合后，一条狭缝76中只有导向孔51所在的位置的直线面73磨损较为严重，此时，松开螺栓78，可将整组定位板组件50沿插置方向滑动，确保导向孔51位置不变的情况下，选择直线面73上不同的位置组成导向孔51，使得该装置可多次重复使用，大大提高其使用寿命，降低成本，较佳地，所述直线面73采用耐磨材料制成，进一步提高该装置的使用寿命。
综上所述，本发明提供的一种线切割机床中的电极丝定位导向装置，安装于导轮10与喷嘴20之间，包括导向固定板40和两组定位板组件50，所述导向固定板40固定于所述喷嘴20上，且所述导向固定板40中央设有可容电极丝30穿过的让位孔41，所述导向固定板40内设有两个沿所述让位孔41的轴向上下排列的导向槽42，两个所述导向槽42在所述让位孔41的径向上相互垂直，所述电极丝30穿过所述让位孔41并从所述喷嘴20中穿出，所述的两组定位板组件50分别插入所述导向固定板40的导向槽42中，由于两组定位板组件50位于不同的平面上，可避免两组定位板组件50插置时相互干涉，在所述导向固定板40的让位孔41内拼接形成用于令所述电极丝30穿过的导向孔51。本发明中，可先将电极丝30从喷嘴20中穿出，穿丝完成后，再将两组定位板组件50插入所述导向固定板40对应的导向槽42内，将电极丝30限位于导向孔51内，起到电极丝30的导向定位作用，从而解决电极丝30穿丝困难的问题。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种线切割机床中的电极丝定位导向装置，安装于导轮与喷嘴之间，其特征在于，包括导向固定板和两组定位板组件，所述导向固定板固定于所述喷嘴上，且所述导向固定板中央设有可容电极丝穿过的让位孔，所述导向固定板内设有两个沿所述让位孔的轴向上下排列的导向槽，两个所述导向槽在所述让位孔的径向上相互垂直，所述电极丝穿过所述让位孔并从所述喷嘴中穿出，所述的两组定位板组件分别插入所述导向固定板的导向槽中，在所述导向固定板的让位孔内拼接形成用于令所述电极丝穿过的导向孔。
2.如权利要求1所述的线切割机床中的电极丝定位导向装置，其特征在于，每组所述定位板组件包括两个结构相同的定位插板，每个定位插板沿插置方向的内侧面依次包括：第一定位面、第一斜面、直线面、第二斜面和第二定位面，所述第一斜面和第二斜面相互平行，第一定位面、直线面与第二定位面均与该定位插板的插置方向平行，且所述第一定位面与直线面之间的距离大于所述直线面与所述第二定位面之间的距离，当同一定位板组件中的两个定位插板扣合时，两个定位插板上的直线面之间形成狭缝。
3.如权利要求2所述的线切割机床中的电极丝定位导向装置，其特征在于，两组所述定位板组件分别形成的两条狭缝的重叠部分形成所述导向孔。
4.如权利要求2所述的线切割机床中的电极丝定位导向装置，其特征在于，所述导向槽的一个内侧面为导向面，所述每个定位插板沿插置方向的外边缘为第三定位面，同一组定位板组件中的两个定位插板，其中一个第三定位面与所述导向固定板的导向面贴合，另一个第三定位面外侧设有用于顶住该第三定位面的螺栓。
5.如权利要求2所述的线切割机床中的电极丝定位导向装置，其特征在于，同一组定位板组件中的两个定位插板，至少有一个上表面刻有刻度，所述刻度用于指示定位板组件在所述导向固定板的导向槽中的位置。
6.如权利要求2所述的线切割机床中的电极丝定位导向装置，其特征在于，所述直线面采用耐磨材料制成。
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