CN104588190B - 一种粉碎系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及材料粉碎领域,尤其是一种粉碎系统,该系统包括粉碎机、刮板机、皮带式输送机、料仓;所述粉碎机与刮板机连接,所述刮板机与皮带式输送机连接,所述皮带式输送机与所述料仓连接;所述刮板机与皮带式输送机之间有22‑28度的角。本发明提供的粉碎系统,用皮带式输送机代替了运输皮带和提升机,结构简单,运行成本相对较低。

Description

一种粉碎系统
技术领域
本发明涉及材料粉碎领域,尤其是一种粉碎系统。
背景技术
如图1所示,现有的一种粉碎系统,主要用于木块或木片的粉碎,该系统包括第一粉碎机101、第一引风管102,第二引风管103、第三引风管104、第一旋风分离器105、第一星形下料器106、第一布袋除尘器107、第二星形下料器108、第一离心风机109、刮板机120、用于将物料由刮板机运送到提升机的运输皮带121、用于将物料入料仓的提升机122、料仓123、第二粉碎机111、第四引风管112,第五引风管113、第六引风管114、第二旋风分离器115、第三星形下料器116、第二布袋除尘器117、第四星形下料器118、第二离心风机119,第一粉碎机101与第一旋风分离器105通过第一引风管102连接,第一旋风分离器105的顶部出口与第一布袋除尘器107通过第二引风管103连接,第一布袋除尘器107的顶部出口与第一离心风机109连接,第一旋风分离器105的底部出口与第一星形下料器106连接,第一布袋除尘器107的底部出口与第二星形下料器108连接,第一星形下料器107和第二星形下料器108分别与刮板机120连接;第二粉碎机111与第二旋风分离器115通过第四引风管112连接,第二旋风分离器115的顶部出口与第二布袋除尘器117通过第五引风管113连接,第二布袋除尘器117的顶部出口与第二离心风机119连接,第二旋风分离器115的底部出口与第三星形下料器116连接,第二布袋除尘器117的底部出口与第四星形下料器118连接,第三星形下料器116和第四星形下料器118分别与刮板机120连接;其工作过程是:木块或木屑分别加入第一粉碎机101和第二粉碎机111粉碎后形成木屑和粉尘,木屑和粉尘分别经第一引风管102、第四引风管112分别进入第一旋风分离器105、第二旋风分离器115分离,分离后的木屑分别经第一旋风分离器105、第二旋风分离器115的底部出口进入第一星形下料器106、第三星形下料器116,然后经第一星形下料器106、第三星形下料器116进入刮板机120;粉尘分别经第二引风管103、第六引风管113到第一布袋除尘器107、第二布袋除尘器117沉降,然后分别经第一布袋除尘器107、第二布袋除尘器117的底部出口进入第二星形下料器108、第四星形下料器118,然后经第二星形下料器108、第四星形下料器118进入刮板机;进入刮板机的木屑和粉尘通过运输皮带121传输到提升机122,经提升机输送至料仓123。其中第一离心风机109通过第三引风管104为第一粉碎机101、第一引风管102,第二引风管103、第一旋风分离器105、第一布袋除尘器107引风,形成木屑和粉尘流动的动力;第二离心风机119通过第六引风管114为第二粉碎机111、第四引风管112,第五引风管113、第二旋风分离器115、第二布袋除尘器117引风形成木屑和粉尘流动的动力。上述粉碎系统的刮板机、运输皮带与水平地面时平行的,提升机构与水平地面是垂直的。这种结构比较复杂,生产成本高。
发明内容
为此,本发明提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新的粉碎系统。
根据本发明的一个方面,提供了一种粉碎系统,包括粉碎机、刮板机、皮带式输送机、料仓;
所述粉碎机与刮板机连接,所述刮板机与皮带式输送机连接,所述皮带式输送机与所述料仓连接;
所述刮板机与皮带式输送机之间有22-28度的角。
优选的,所述刮板机、所述皮带式输送机分别为封闭式刮板机和封闭式皮带式输送机。
优选的,所述封闭式皮带式输送机的皮带为大倾角皮带。
可选的,所述料仓内部设有除尘装置。
可选的,所述粉碎系统还包括第一引风管,第二引风管、第三引风管、旋风分离器、第一星形下料器、布袋除尘器、第二星形下料器、离心风机、输送设备;
粉碎机与旋风分离器通过第一引风管连接,旋风分离器的顶部出口与布袋除尘器通过第二引风管连接,布袋除尘器的顶部出口与离心风机连接,旋风分离器的底部出口与第一星形下料器连接,布袋除尘器的底部出口与第二星形下料器连接,第一星形下料器与刮板机连接;第二星形下料器与输送设备连接。
可选的,所述粉碎机为多个。
可选的,所述粉碎机为两个。
可选的,所述粉碎机、第一引风管,第二引风管、第三引风管、旋风分离器、第一星形下料器、布袋除尘器、第二星形下料器、离心风机、刮板机、输送设备分别为多个。
本发明提供的粉碎系统,用皮带式输送机代替了运输皮带和提升机,结构简单,运行成本相对较低,并且,现有技术中,包括有引风管,星形下料器,布袋除尘器等,木屑容易拥堵,俗称阻料,需要投入大量人力、物力来疏通阻料,而本发明提供的粉碎系统,结构简单,未设置引风管,星形下料器,布袋除尘器等,可有效防止其带来的阻料问题,且不影响使用,同样能够将木屑和粉尘收集到料仓,与现有的技术产生效果相同,生产运行成本还相对比较低。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中,参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件,当泛指这些部件时,将省略其最后的字母标记。在附图中:
图1为现有的粉碎系统的结构示意图;
图2为本发明提供的一种粉碎系统的结构示意图;
图3为本发明提供的包含两个粉碎机的粉碎系统的结构示意图;
图4为本发明提供的一种粉碎系统的具体结构示意图;
图5为本发明提供的一种粉碎系统的除尘装置的结构示意图。
其中,101、第一粉碎机;102、第一引风管;103、第二引风管;104、第三引风管;105、第一旋风分离器;106、第一星形下料器;107、第一布袋除尘器;108、第二星形下料器;109、第一离心风机;111、第二粉碎机;112、第四引风管;113、第五引风管;114、第六引风管;115、第二旋风分离器;116、第三星形下料器;117、第二布袋除尘器;118、第四星形下料器;119、第二离心风机;120、刮板机;121、运输皮带;122、提升机;123、料仓;124、输送设备;125、风机;126、过滤网;127、皮带式输送机;131、粉碎机;135、旋风分离器;137、布袋除尘器;139、离心风机。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。
参见图,2-5,根据本发明的优点提供了一种粉碎系统,主要用于粉碎木块或木片,包括粉碎机131、刮板机120、皮带式输送机127、料仓123;其中所述刮板机120、所述皮带式输送机127最好分别为封闭式刮板机和封闭式皮带式输送机,封闭式皮带式输送机即封闭式皮带输送机,封闭式刮板机和封闭式皮带式输送机可确保无粉尘外泄;封闭式皮带式输送机的皮带最好为大倾角皮带,大倾角皮带是现有市面上已有的,此处不再赘述,由于一般皮带在有倾斜角度的时候运送物料,物料由于重力作用很可能造成下滑,运送不上去,为此,选用大倾角皮带运送可保证能将物料运送上去。
所述粉碎机131与刮板机120连接,所述刮板机120与皮带式输送机127连接,所述皮带式输送机127与所述料仓123连接;
所述刮板机120与皮带式输送机127之间有22-28度的角。最好为25度倾角。需要说明的是,刮板机和水平地面是平行的,因此刮板机与皮带式输送机之间的角即为水平地面与皮带式输送机之间的角。为了提高粉碎效率,所述粉碎机可以为多个,最好为两个,两个的时候既能提高效率,对封闭式皮带式输送机的功率要求也不高。皮带式输送机是用电机带动的,电机的承载力越大,对电机的要求越高,也考虑到这个方面,粉碎机设为两个比较合适。
本发明提供的粉碎系统,用皮带式输送机代替了运输皮带和提升机,结构简单,运行成本相对较低,并且,现有技术中,包括有引风管,星形下料器,布袋除尘器等,木屑容易拥堵,俗称阻料,需要投入大量人力、物力来疏通阻料,而本发明提供的粉碎系统,结构简单,未设置引风管,星形下料器,布袋除尘器等,可有效防止其带来的阻料问题,且不影响使用,同样能够将木屑和粉尘收集到料仓,与现有的技术产生效果相同,生产运行成本还相对比较低。
实施例1,一种粉碎系统,包括粉碎机、刮板机、皮带式输送机、料仓;刮板机和皮带输式送机分别为为封闭式刮板机、封闭式皮带式输送机,封闭式皮带式输送机的皮带最好为大倾角皮带,所述粉碎机与刮板机连接,所述刮板机与皮带式输送机连接,所述皮带式输送机与所述料仓连接;
所述刮板机与皮带式输送机之间有22-28度的角。最好为25度倾角。为了得到更纯净的木屑,所述料仓内部设有除尘装置。除尘装置可以是现有市场上的除尘装置,比如静电除尘器,本发明还设计了一种简单除尘装置如图5所示,包括风机125,过滤网126,风机吹风的方向倾斜向下,三个箭头示意性表示风机的方向,木屑与粉尘进入料仓后下落,经过风机与过滤网之间,风机吹动木屑与粉尘向过滤网移动,木屑比粉尘体积大,被过滤网挡住,由于出风机吹得风的力是倾斜的,所以一部份力推动木屑下落,且木屑的重力作用也推动木屑下落。粉尘体积较小,通过过滤网,落到过滤网的另一面,这样木屑与粉尘分离开来,得到的木屑比较纯。其中过滤网的孔径可以是2-2.8mm,最好是2.5mm。众所周知,料仓包括料仓壁、料仓顶,风机可以安装在料仓壁上,当然也可以做个支架,安装在支架顶部,过滤网可以是通过料仓壁固定,也可以是固定在支架上;当然还可以是其他人们通过现有的经验可以想到的方式,此处不再赘述。
实施例2,一种粉碎系统,包括粉碎机、刮板机、皮带式输送机、料仓;刮板机和皮带输式送机分别为为封闭式刮板机、封闭式皮带式输送机,封闭式皮带式输送机的皮带最好为大倾角皮带,所述刮板机与皮带式输送机连接,所述皮带式输送机与所述料仓连接;
所述刮板机与皮带式输送机之间有22-28度的角。最好为25度倾角,所述粉碎系统还包括第一引风管102,第二引风管103、第三引风管104、旋风分离器135、第一星形下料器106、布袋除尘器137、第二星形下料器108、离心风机139、输送设备124;为了提高粉碎效率所述粉碎机131、第一引风管102,第二引风管103、第三引风管104、旋风分离器135、第一星形下料器106、布袋除尘器137、第二星形下料器108、离心风机139、刮板机120、输送设备124可以分别为多个,最好分别为2个。
粉碎机与旋风分离器通过第一引风管连接,旋风分离器的顶部出口与布袋除尘器通过第二引风管连接,布袋除尘器的顶部出口与离心风机连接,旋风分离器的底部出口与第一星形下料器连接,布袋除尘器的底部出口与第二星形下料器连接,第一星形下料器与刮板机连接;第二星形下料器与输送设备连接。工作过程是:木块或木屑分别加入粉碎机粉碎后形成木屑和粉尘,木屑和粉尘经第一引风管进入旋风分离器分离,分离后,木屑经旋风分离器底部出口进入第一星形下料器,然后经第一星形下料器进入刮板机,然后通过皮带式输送机输送至料仓;粉尘经第二引风管进入布袋除尘器沉降,然后经布袋除尘器的底部出口进入第二星形下料器,然后经第二星形下料器进入刮板机,然后通过皮带式输送机输送至料仓,其中离心风机通过第三引风管为粉碎机、第一引风管,第二引风管、旋风分离器、布袋除尘器引风,形成木屑和粉尘流动的动力。这种结构只将木屑运输到料仓,沉降的粉尘可经运输设备运送到别处(例如垃圾站)处理。运输设备可以是运输车、运输皮带和运输车配合等现有的结构。这些都是公知的,此处不再赘述。这种结构也可得到角纯净的木屑。
本发明所述的木屑和粉尘可按本领域的技术人员的理解区分,若区分不好可按体积计算,体积大于或等于250mm3以上的为木屑,小于250mm3的为粉尘。
需要说明的是,本发明中器件中前面的“第一”“第二”“第三”“第四”“第五”“第六”只是为了做区分,不是对器件的限制。
应该注意的是,上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

Claims (7)

1.一种粉碎系统,其特征在于,包括粉碎机、刮板机、皮带式输送机、料仓;
所述粉碎机与刮板机连接,所述刮板机与皮带式输送机连接,所述皮带式输送机与所述料仓连接;
所述刮板机与皮带式输送机之间有22-28度的角;
所述刮板机、所述皮带式输送机分别为封闭式刮板机和封闭式皮带式输送机;
所述封闭式皮带式输送机的皮带为大倾角皮带;
所述粉碎系统还包括第一引风管,第二引风管、第三引风管、旋风分离器、第一星形下料器、布袋除尘器、第二星形下料器、离心风机、输送设备;
粉碎机与旋风分离器通过第一引风管连接,旋风分离器的顶部出口与布袋除尘器通过第二引风管连接,布袋除尘器的顶部出口与离心风机连接,旋风分离器的底部出口与第一星形下料器连接,布袋除尘器的底部出口与第二星形下料器连接,第一星形下料器与刮板机连接;第二星形下料器与输送设备连接。
2.根据权利要求1所述的粉碎系统,其特征在于,所述料仓内部设有除尘装置。
3.根据权利要求1所述的粉碎系统,其特征在于,所述粉碎机为多个。
4.根据权利要求3所述的粉碎系统,其特征在于,所述粉碎机为两个。
5.根据权利要求2所述的粉碎系统,其特征在于,所述粉碎机为多个。
6.根据权利要求5所述的粉碎系统,其特征在于,所述粉碎机为两个。
7.根据权利要求1所述的粉碎系统,其特征在于,所述粉碎机、第一引风管,第二引风管、第三引风管、旋风分离器、第一星形下料器、布袋除尘器、第二星形下料器、离心风机、刮板机、输送设备分别为多个。
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