CN104585877A - 用于制造无包覆材料的过滤嘴条的装置和方法以及在该装置中使用的规格单元和导向芯轴 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造烟草加工行业的空心的且无包覆材料的过滤嘴条的装置，该装置包括：利用压缩空气加载的传送喷嘴，用于将预处理过的过滤嘴丝束通过沿着传送喷嘴的纵向走向的内腔运送，从而能在传送喷嘴的出口开口处提供过滤嘴材料流；导向芯轴，其具有沿着传送喷嘴的内腔延伸的第一分段；沿着过滤嘴材料流的传送方向布置在下游的具有规格喷嘴的规格单元，规格喷嘴包括沿着传送方向逐渐变细的传送通道，在传送通道中延伸导向芯轴的第二分段，传送通道的表面与导向芯轴的第二分段的表面一起形成用于成形空心的无包覆材料的过滤嘴条的规格通道。所述装置如此改进，即规格通道的用作用于过滤嘴材料流的导向面的表面至少区段式地设有防粘层。

Description

用于制造无包覆材料的过滤嘴条的装置和方法以及在该装置中使用的规格单元和导向芯轴

技术领域

本发明涉及用于制造烟草加工行业的空心的且无包覆材料的过滤嘴条的一种装置和一种方法，其中，该装置包括：一利用压缩空气加载的传送喷嘴，用于将过滤嘴丝束通过一沿着纵向在传送喷嘴中走向的内腔进行运送，从而能在传送喷嘴的出口开口处提供一过滤嘴材料流；一导向芯轴，其具有一沿着传送喷嘴的内腔延伸的第一分段；一沿着过滤嘴材料流的传送方向布置在下游的规格单元，其包括一规格喷嘴，该规格喷嘴具有一沿着传送方向逐渐变细的传送通道，在该传送通道中延伸所述导向芯轴的第二分段，其中，传送通道的表面与导向芯轴的第二分段的表面一起形成一用于成形空心的且无包覆材料的过滤嘴条的规格通道，从而过滤嘴条在内部具有一通过导向芯轴造成的空腔。

此外，本发明涉及一种烟草加工行业的设备以及一种用于使用在用于制造无包覆材料的且空心的过滤嘴条的装置中的规格单元和一种导向芯轴。

为了制造过滤嘴条，在烟草加工行业中使用一种由不同的内容物的混合物制成的过滤嘴材料。作为原材料使用的所谓的过滤嘴丝束例如主要由醋酸纤维素构成，在过滤嘴丝束被继续加工成过滤嘴条之前，向醋酸纤维素中掺入软化剂，比如三醋酸甘油酯。软化剂溶解醋酸纤维素纤维，从而醋酸纤维素纤维在一规格单元中通过压力和热的作用相互粘接，从而过滤嘴材料被硬化且成形出过滤嘴条。

背景技术

已知了包覆的和无包覆材料的过滤嘴条，其中，作为包覆材料经常使用纸带。在制造包覆的过滤嘴条时，将包覆带在条成形期间或紧接其后围绕过滤嘴材料放置并且与其粘接。在制造无包覆材料的过滤嘴条时，过滤嘴材料在规格单元中也获得所希望的形状。但所使用的材料和条成形过程如此设置，使得过滤嘴条在离开规格单元之后还以足够的程度保留其形状，从而舍弃了其它的为了稳定而使用的包覆带。

在制造无包覆材料的过滤嘴条时将过滤嘴材料流在规格单元中利用压力且还利用热进行处理。为此所需的热能可以不同的路径带入到过滤嘴条中。从DE-A-103 54 797中公开了一种方法，其中，利用微波或利用热空气来加载过滤嘴材料。在根据EP-A-2 548 625的过滤嘴嘴制造机中在规格单元中利用热蒸汽加载醋酸纤维。

为了加速制造过程且此外提供一具有高的表面品质的过滤嘴条，随后主动地冷却过滤嘴条。为此DE-A-103 54 797设有一接触冷却。

从EP-A-2 636 321中公开了，过滤嘴条首先在饱和的热蒸汽的作用下硬化且在规格单元的下游将保留在过滤嘴条中的蒸汽利用压缩空气来吹出。但通过将冷空气吹入到过滤嘴条中，使剩余湿度压入到了过滤嘴条中。

发明内容

从该现有技术出发，本发明的任务是，提出一种用于制造烟草加工行业的空心的且无包覆材料的过滤嘴条的装置和一种方法，一种烟草加工行业的设备，以及一种用于使用在这种单元中的规格单元和一种导向芯轴，它们能够实现生产速度的提高。

本发明通过一种用于制造烟草加工行业的空心的且无包覆材料的过滤嘴条的一种装置解决，其中，该装置包括：

- 一利用压缩空气加载的传送喷嘴，用于将一预处理过的过滤嘴丝束通过一沿着纵向在传送喷嘴中走向的内腔进行运送，从而在传送喷嘴的出口开口处可提供或提供一过滤嘴材料流；

- 一导向芯轴，具有一沿着传送喷嘴的内腔延伸的第一分段；

- 一沿着过滤嘴材料流的传送方向布置在下游的规格单元，包括一规格喷嘴，该规格喷嘴具有一沿着传送方向逐渐变细的传送通道，在该传送通道中延伸所述导向芯轴的第二分段，其中，传送通道的表面与导向芯轴的第二分段的表面一起形成一用于成形所述空心的且无包覆材料的过滤嘴条的规格通道，其中，所述过滤嘴条具有一内部的且通过导向芯轴造成的空腔，

其中，所述装置通过如下方式改进，

- 规格喷嘴的规格通道的用作用于过滤嘴材料流的导向面的表面至少区段式地、尤其完全地设有防粘层。

本发明基于如下知识，即借助于一设置在规格通道的导向面上的防粘层在制造过滤嘴条期间明显减小过滤嘴材料流的摩擦阻力。这尤其对于在牵拉方法（Zieh-Verfahren）中制造过滤嘴条是有利的且允许了过程速度的提高。

当作为防粘层采用陶瓷的防粘层时是特别有利的。因此，根据一种实施方式设置，这种陶瓷的防粘层设置在导向面的表面上。用于陶瓷的防粘层的合适的材料是铝-钛复合氧化物，例如Al₂O₃-TiO₂ 97/3或87/13。

在规格喷嘴中利用过程流体加载过滤嘴材料流。在这一点上，特别适合的是采用热蒸汽或水蒸气。由于其比较高的热容量，热蒸汽是一种特别有效的热载体。为了能够利用过程流体加载在规格通道中存在的过滤嘴材料流，例如设置汇合（ausmündende）到要规格通道中的进入通道。这些进入通道设置用于导入过程流体，从而通过由过程流体传送的热和在规格通道中施加到过滤嘴材料流上的压力的作用，无包覆材料的过滤嘴条在至少部分地硬化过滤嘴材料的情况下是可成形的或被成形。

为了制造空心的且无包覆材料的过滤嘴条，在传送通道中具有导向芯轴（Führungsdorn）。因此，不仅传送通道的表面，而且导向芯轴的表面都用作用于过滤嘴材料流的导向面。

因此有利的是，规格喷嘴的传送通道的用作用于过滤嘴材料流的导向面的表面和导向芯轴的第二分段的表面至少区段式地、尤其完全地设有防粘层。

这不仅涉及传送通道的表面也涉及导向芯轴的第二分段的表面，这些表面中的至少一个表面至少区段式地、尤其完全地设有防粘层，根据所示的实施例，两个作为导向面起作用的表面都设有防粘层。

为了继续减小过滤嘴条的摩擦阻力，根据另一种实施方式，多方位的或者说方位式的（facettierten）表面的使用是有利的。因此，尤其传送通道的用作导向面的表面和导向芯轴的第二分段的表面至少区段式地、尤其完全地构造成多方位的表面。菱形的多方位的表面被证明是特别低摩擦且因此有利的。多方位的表面造成了在导向面和过滤嘴材料流之间的很小的接触面。这减少了在界面上出现的滑动摩擦。

根据另一种实施方式，在导向芯轴的内部设置至少一个吸出通道，尤其两个彼此平行地走向的吸出通道，其中，至少一个吸出通道沿着导向芯轴的纵向延伸方向走向并且在导向芯轴的处于上游的自由端部处汇合，其中，导向芯轴的自由端部与用于从过滤嘴条中吸出过程流体的吸出装置连接。

有利地，在根据该实施方式的装置中，将消耗掉的过程流体，例如部分地冷却的热蒸汽，从过滤嘴条中吸出，这被证明是特别有效的。在借助于压缩空气吹出过程流体时出现的技术缺点同样不必考虑。这样，例如克服了在借助于压缩空气吹出过程流体时被压入到条中的湿度。由于将过程流体典型地从过滤嘴条的外壳面向过滤嘴条输送，因此该过程流体仅越过了很小的材料厚度直至在一中心的区域中，其中，在该区域中经由导向芯轴吸出过程流体。该过程流体不仅从过滤嘴条的壳面来地被压入到过滤嘴条中，而且同时通过在过滤嘴条以内进行一吸出的方式也被吸入到过滤嘴材料中，其中，所述吸出产生低压。过程流体有效地进入到过滤嘴材料中，过程流体完全穿透该过滤嘴材料。这样，过程流体将其热能有效地经由过滤嘴材料流的整个厚度或者说深度发出到过滤嘴材料流上。

该装置有利地如此改进，即至少一个吸出通道沿着导向芯轴的整个长度延伸并且在导向芯轴的处于下游的自由端部处汇合，从而形成至少一个端面的吸出开口。根据一种改进方案，尤其还设有多个吸出通道，它们将导向芯轴的外壳面与至少一个吸出通道连接起来并且设置用于将过程流体从过滤嘴条中吸出。

通过该吸出开口将消耗掉的过程流体从过滤嘴条的空腔中有效地去除，从而有效地预防过程流体在该区域中的聚集。此外，将过程流体在一比较大的区域上从过滤嘴条中去除。

在制造过滤嘴条时的品质特征是中心的空腔在过滤嘴条以内的位置以及过滤嘴条材料的均匀性。为了实现上述，过滤嘴材料围绕导向芯轴的分布是有意义的。这如此改善，根据一种实施方式设置成，在传送喷嘴和规格单元之间布置一围住所述导向芯轴的外部的导向元件，其中，该外部的导向元件为了将包围导向芯轴的过滤嘴材料流关于导向芯轴和/或关于规格单元的传送通道进行取向是可定位的。换句话说，导向元件负责过滤嘴材料围绕导向芯轴的特别均匀的分布。

尤其在所述装置运行期间动态地调节或重调所述外部的导向元件。该导向元件为此可沿着一垂直于过滤嘴条的运送装置定位，也可以沿着运送方向定位。为了调节导向元件的位置，所述装置包括一合适的传感器，其例如设置用于检测中心的空腔的位置和/或用于检测过滤嘴材料的厚度。借助于一合适的调节，可调节、尤其在闭合的调节回路中调节所述过滤嘴元件的位置。

此外，根据本发明的任务通过一种烟草加工行业的设备、尤其一种条成形机解决，其中，该设备包括一种按照所述实施方式中的一种或多种所述的装置。

同样地，本发明通过一种用于制造烟草加工行业的空心的且无包覆材料的过滤嘴条的方法解决，其中，该方法包括下列步骤：

- 通过以压缩空气来加载过滤嘴丝束，沿着一沿着纵向在传送喷嘴中延伸的内腔来运送一预处理过的过滤嘴丝束，从而将过滤嘴丝束的过滤嘴材料围绕一在传送喷嘴的内腔中延伸的、所述导向芯轴的第一分段分布并且形成一包围该第一分段的过滤嘴材料流，

- 通过规格单元的沿着过滤嘴材料流的传送方向逐渐变细的传送通道运送一包围所述导向芯轴的过滤嘴材料流，其中，在传送通道中延伸所述导向芯轴的第二分段，

- 利用一用作能量载体的过程流体来加载在传送通道中存在的过滤嘴材料流，用于成形所述空心的且无包覆材料的过滤嘴条，所述过程材料流包围一通过导向芯轴造成的空腔，

其中，所述方法通过如下方式改进，

- 将过程流体从过滤嘴条的空腔中吸出。

根据一种实施方式，将过程流体从过滤嘴条中通过至少一个在导向芯轴中存在的并且沿着导向芯轴的纵向延伸的吸出通道吸出。

根据另一有利的实施方式，所述至少一个吸出通道沿着导向芯轴的整个长度延伸并且在一处于下游的自由端部处在至少一个吸出开口中汇合，所述过程流体通过所述吸出开口从过滤嘴条中被吸出。

根据该实施方式的一种改进方案，将消耗掉的过程流体、尤其通过多个吸出通道从所述过滤嘴条中吸出，其中，所述吸出通道将所述导向芯轴的外壳面与该吸出通道连接起来。

尤其是将所述过滤嘴材料流在其从所述传送喷嘴中出来之后且在其进入到规格单元中之前，通过一围住所述过滤嘴材料流和所述导向芯轴的外部的导向元件关于所述导向芯轴和/或关于所述规格喷嘴的传送通道利用该外部的导向元件定位。

根据另一种实施方式，所述方法涉及在牵拉方法中制造过滤嘴条的方法。过滤嘴材料流和导向面之间的很小的摩擦阻力尤其对于牵拉方法是有利的。

所涉及的用于减小摩擦阻力以及在过程流体的有效的吸出方面的措施加速了该制造方法，且因此提供了显著的商业优点。其它的优点已经结合根据本发明的装置提到。

此外，所述任务通过一种用于在一按照所述实施方式的一种或多种所述的用于制造烟草加工行业的无包覆材料的且空心的过滤嘴条的装置中使用的规格单元解决，其中，该规格单元包括：一规格喷嘴，具有一沿着过滤嘴材料流的传送方向逐渐变细的用于成形过滤嘴条的传送通道，其中，规格单元通过传送通道的用作用于过滤嘴材料流的导向面的表面来改进，该表面至少区段式地、尤其完全地设有防粘层。

规格喷嘴的传送通道还尤其设有汇合的用于导入用作能量载体的过程流体的入口通道，从而在传送通道中存在的过滤嘴材料流利用过程流体可加载或被加载，并且无包覆材料的过滤嘴条尤其在过滤嘴材料的至少部分地硬化的情况下可制造或被制造。

最后，所述任务通过一种用于在按照所述实施方式中的一种或多种所述的用于制造烟草加工行业的空心的且无包覆材料的过滤嘴条的装置中使用的导向芯轴解决，其中，该导向芯轴包括：沿着导向芯轴的纵向前后布置的并且由导向芯轴的壳面的一个部分区域形成的第一分段和第二分段，其中，导向芯轴通过该导向芯轴的至少第二分段的用作用于包围导向芯轴的过滤嘴材料流的导向面的表面改进，该表面至少区段式地、尤其完全地设有防粘层。

第一分段尤其设置用于布置在利用压缩空气加载的用于运送过滤嘴丝束带的传送喷嘴中。其尤其涉及第一分段的长度，该长度如此之长，即第一分段通过一沿着传送喷嘴的纵向走向的内腔延伸。导向芯轴的第二分段设置用于布置在一用于成形过滤嘴条的规格喷嘴的沿着过滤嘴材料的传送方向逐渐变细的传送通道中。

如在用于制造烟草加工行业的空心的且无包覆材料的过滤嘴条的装置方面所述的相同的或类似的优点，以相同的或类似的方式同样涉及所述制造方法、涉及所述规格单元以及所述导向芯轴，且因此不应该重复。

本发明的其它特征从根据本发明的实施方式的描述结合权利要求书和附图阐明。根据本发明的实施方式可以满足单个特征或多个特征的组合。

附图说明

下面在不限定本发明的总构思的情况下，参照附图，借助于实施例来描述本发明，其中，关于所有在文字上没有详细阐述的根据本发明的细节都明确地参照附图。其中:

图1 示出了根据一个实施例的根据本发明的用于制造过滤嘴条的装置的示意图，

图2 示出了根据另一个实施例的根据本发明的用于制造过滤嘴条的装置的细节的示意图以及，

图3 示出了根据一个实施例的穿过规格单元的规格喷嘴的示意性纵截面。

在附图中各相同的或同类的元件和/或部分以相同的附图标记表示，从而避免了重复介绍。

具体实施方式

图1在示意图中示出了一用于制造烟草加工行业的过滤嘴条28的装置2的概貌。该过滤嘴条28例如被继续加工成用于香烟或类似的可吸物品的过滤嘴棒。用于制造过滤嘴条28的原材料是过滤嘴丝束带6，其从一货包4中被抽取。首先处理经由不同的未示出的转向轮和导向轮向装置2输送的过滤嘴丝束带6。为此，所示的装置2包括两个平行的过滤嘴丝束处理线8a、8b。它们是彼此相同地构造的。设置两个平行的过滤嘴丝束处理线8a、8b，用以向传送喷嘴12提供足够多的量的处理过的过滤嘴丝束10。

在从货包4中取出之后，将过滤嘴丝束带6利用来自不同的压缩空气喷嘴14的压缩空气松散开并且均匀化。接下来将过滤嘴丝束带6向两个拉伸辊对16a、16b输送。

过滤嘴丝束带6随后穿过一浸渍单元18，在该浸渍单元中将材料利用一软化剂预处理。尤其是过滤嘴丝束由醋酸纤维素制成，从而使用三醋酸甘油酯作为软化剂。经由转向轮对21将预处理过的过滤嘴丝束带10随后向传送喷嘴12输送。在此，将由上部示出的过滤嘴丝束处理线8a所处理的过滤嘴丝束带经由转向轮对20传递到下部示出的过滤嘴丝束处理线8b的转向轮对21上。在下部的过滤嘴丝束处理线8b的转向轮对21上，将过滤嘴丝束带和由下部的过滤嘴丝束处理线8b处理的过滤嘴丝束带会聚成唯一一个处理过的过滤嘴丝束带10。

在传送喷嘴12中利用压缩空气加载过滤嘴丝束带10。该过程引起过滤嘴丝束的均匀化，其中，此外将过滤嘴丝束材料沿着一沿着传送喷嘴12的纵向走向的内腔运送。传送喷嘴12的内腔基本上平行于过滤嘴条28的传送方向A延伸。在传送喷嘴12的出口开口上如此地提供一过滤嘴材料流22，其被继续加工成无包覆材料的过滤嘴条。为此，首先将过滤嘴材料流22向一规格喷嘴30输送，在该规格喷嘴中进行真正的条成形，从而沿着传送方向A在规格喷嘴30之后存在一过滤嘴条28。其在接连的冷却单元31中（为了概览的示图起见仅一个冷却单元设有附图标记）在加入压缩空气的情况下被冷却。

在本说明书的上下文中，无包覆材料的过滤嘴条应该理解为还作为NWA过滤嘴条（英文：non wrap-ped acetate）已知的过滤嘴条。这种NWA过滤嘴条主要的特征在于其制造方法。在醋酸纤维过滤嘴条中一般设有一包覆条，用以避免过滤嘴条材料在条成形之后膨胀，而在NWA过滤嘴条中舍弃了这种包覆条。在该意义上的无包覆材料的过滤嘴条已经在条成形期间就获得了足够大的稳定性，从而其在没有包覆条的情况下使用和继续加工。

这种过滤嘴条的制造尤其在牵拉方法中进行。在该方法中，为了运送过滤嘴条28所需的力施加在所制造的过滤嘴条28上，从而原材料，也就是说过滤嘴材料流22通过规格喷嘴30被牵拉。

装置2尤其设置用于在这种牵拉方法中制造过滤嘴条28。

所制造的过滤嘴条28在包围规格喷嘴30的规格单元24的下游借助于一刀具设备26被截成所需长度的过滤嘴棒。过滤嘴棒在随后的加工步骤中提供或中间存储。

图2在示意图中示出了用于制造过滤嘴条28的装置2的细节。在立体示图中示出了传送喷嘴12并且示例性地示出了规格喷嘴30。仅仅为了更好的概览起见，舍弃了预处理过的过滤嘴丝束带10、过滤嘴材料流22和过滤嘴条28的展示。

装置2设置用于制造空心的过滤嘴条28。因此，在传送喷嘴12的内腔中具有一导向芯轴34。该导向芯轴34同样基本上沿着传送方向A延伸。换句话说，其纵向延伸方向至少近似平行于传送方向A。空心的且无包覆材料的过滤嘴条，如借助于单元2可制造的，例如用作用于制造同轴过滤嘴棒的中间产品。

导向芯轴34具有第一分段51和第二分段53。导向芯轴34的第一分段51在传送喷嘴12以内延伸。导向芯轴34的第二分段53在规格喷嘴30以内延伸。第一和第二分段51、53沿着导向芯轴34前后布置并且尤其相互间隔开。

沿着传送方向A测量的导向芯轴34的长度大于沿着相同的方向测量的传送喷嘴12的内腔或规格喷嘴30的规格通道40的长度。

预处理过的过滤嘴丝束带10（在图2中未示出）在一在图2的右部所示的进入开口32处进入到传送喷嘴12中。如已经提到，将过滤嘴丝束沿着传送喷嘴12的部分可见的内腔利用压缩空气沿着传送方向A运送并且同时均匀化。为此，传送喷嘴12具有未示出的压缩空气接口。过滤嘴丝束在压缩空气的影响下均匀地围绕导向芯轴34分布。在传送喷嘴12的出口开口36处出来一过滤嘴材料流22（在图2中未示出），其包围导向芯轴34。

在传送喷嘴12和规格喷嘴30之间具有一外部的导向元件38，例如一环。该外部的导向元件38包围导向芯轴34并且在装置2的运行中也包围过滤嘴材料流22。利用该外部的导向元件38将在出口开口36处从传送喷嘴12中出来的过滤嘴材料流22关于导向芯轴34并且也关于规格喷嘴30的规格通道40定位。过滤嘴材料流22的定位用于，将在过滤嘴条28以内借助于导向芯轴34制成的空腔尽可能中心地定位。此外，外部的导向元件38是如此可控或可调的，即过滤嘴材料尽可能均匀地围绕导向芯轴34分布，从而沿着过滤嘴条28的圆周实现过滤嘴材料的尽可能均匀的厚度。

外部的导向元件38为此设有一在图2中未示出的驱动装置或者说定位装置。其尤其设置用于，将外部的导向元件38不仅沿着径向而且沿着传送方向A行驶且相应地定位。

外部的导向元件38的定位尤其反馈地进行，也就是说在使用一闭合的调节回路的情况下。为此，设有一在图2中未示出的传感器，其检测过滤嘴条28中的中心的空腔的位置和/或过滤嘴条材料的厚度。合适的调节单元根据所检测到的测量值调节外部的导向元件的位置。

图3示出了穿过规格单元24的规格喷嘴30的示意性纵截面。导向芯轴34沿着规格通道40延伸，该规格通道沿着传送方向A锥形地逐渐变细。包围导向芯轴34的过滤嘴材料流22在图3中右边示出的进入开口42上进入到规格通道40中并且仅仅为了概览起见未示出。

规格喷嘴30的表面44形成一传送通道39，其同样基本上沿着传送方向A延伸。导向芯轴34的第二分段53在规格喷嘴30的传送通道39中走向。

规格喷嘴30的传送通道39围住汇合到表面44中的用于导入一用作能量载体的过程流体的进入通道48。进入通道48布置在传送通道39的一联接在进入开口42上的区域中。尤其使用热空气或热蒸汽作为过程流体。通过由过程流体传送的热的作用，将存在于规格通道中的过滤嘴材料流22进行硬化，从而制成无包覆材料的过滤嘴条28。

过滤嘴条28的成形一方面通过规格喷嘴30的传送通道39的内表面44的作用且另一方面通过导向芯轴34的第二分段53的相对置的外表面46的作用来进行。两个表面44、46用作用于过滤嘴材料流22的导向面并且一起形成用于成形过滤嘴条28的规格通道40。

规格通道40的用作导向面的表面44、46，也就是说规格喷嘴30的传送通道39的表面44和导向芯轴34的表面46至少区段式地设有防粘层。尤其是规格通道40的表面44同样如导向芯轴34的表面46那样，至少在第二分段34中完全设有防粘层，其中，该第二分段在规格通道40以内延伸。

在这一点上陶瓷的防粘层被证明是特别合适的。例如设有氮化钛作为用于陶瓷的防粘层的材料。

铝-钛复合氧化物，例如Al₂O₃-TiO₂ 97/3或87/13是一种用于制造所述防粘层的合适的材料。此外，可以设有如下涂层，它们以厂商Weilburger的商品名称“Greblon Ceramic”，厂商Withford的商品名称“Fusion”，厂商Monforts的商品名称“K-85101”，厂商Impreglon的商品名称“N7010”或厂商ILAG的商品名称“Cera-lon”已知。

适合于作为用于载体材料、也就是说用于制造导向芯轴34和/或规格喷嘴30的材料的例如是铬钢、铝或黄铜。

在规格通道40的表面44、46上设置的防粘层用作减小成形的构件和成形的过滤嘴条28之间的摩擦阻力。减小的摩擦能够实现更高的过程速度。

当规格通道40的表面44、46被实施成多方位的（facettierte）表面时，可以进一步减小摩擦。尤其是其实施成菱形的多方位的表面。所述多方位的表面44、46还可以设有防粘层，尤其陶瓷的防粘层。

为了硬化过滤嘴丝束材料，将其在规格通道40中压缩且此外利用热进行处理。过滤嘴丝束材料的压缩通过规格通道40的锥形的形状进行，其半径沿着传送方向A减小。在入口开口42处进入到规格通道40中的过滤嘴材料流此外利用一从进入开口48中出来的过程流体加载。例如使用热蒸汽，用以利用热加载过滤嘴材料流22。由于其高的热容量，热蒸汽是一种特别有效的能量载体。过滤嘴丝束材料在热和压力的作用下至少部分地硬化，从而成形过滤嘴条28。

为了将热蒸汽随后再次从过滤嘴条28中去除且因此加速硬化过程，将消耗掉的过程流体从过滤嘴条中吸出。

为此，在导向芯轴34的内部具有至少一个吸出通道50，其沿着导向芯轴34的纵向延伸。在所示的实施例中设有两个彼此平行地走向的吸出通道50。吸出通道50在导向芯轴34的处于上游的第一自由端部52处汇合。该第一自由端部52（参见图2）可与一合适的用于从过滤嘴条28中吸出过程流体、尤其热蒸汽的吸出装置连接。

在图3中仅示出了导向芯轴34的一个分段。在导向芯轴34的逐渐变细的区域54中可以套插所述导向芯轴34的另一部分，从而该部分达到了所希望的长度。

吸出通道50在处于下游的第二自由端部56处在至少一个吸出开口58中、更确切地说在两个吸出开口58中汇合。该端面地存在的吸出开口58设置用于将消耗掉的、例如冷却的过程流体尤其从过滤嘴条28的空腔中吸出。除了吸出开口58之外，可选地设置多个（在附图中未示出的）吸出通道。所述吸出通道将导向芯轴34的表面46与处于内部的吸出通道50连接起来。所述吸出通道设置用于将过程流体从过滤嘴条28中吸出。

所有前述的特征、以及仅仅从附图中获知的特征，还有与其它特征相组合地公开的特征，单独地以及在组合中视为本发明的重点所在。根据本发明的实施方式可以满足各个特征或多个特征的组合。在本发明的范畴中，特别是特征性的特征，优选是可选的特征。

附图标记列表

2 装置

4 货包

6 过滤嘴丝束带

8a、8b 过滤嘴丝束处理线

10 处理过的过滤嘴丝束带

12 传送喷嘴

14 压缩空气喷嘴

16a、16b 预拉伸辊对

18 浸渍单元

20、21 转向轮对

22 过滤嘴材料流

24 规格单元

26 刀具设备

28 过滤嘴条

30 规格喷嘴

31 冷却单元

32 进入开口

34 导向芯轴

36 出口开口

38 外部的导向元件

39 传送通道

40 规格通道

42 进入开口

44 传送通道的表面

46 导向芯轴的表面

48 出口开口

50 吸出通道

51 第一分段

52 第一自由端部

53 第二分段

54 逐渐变细的区域

56 第二自由端部

58 吸出开口

A 传送方向。

Claims (21)

1.用于制造烟草加工行业的空心的且无包覆材料的过滤嘴条（28）的装置（2），其中，该装置（2）包括：

- 一利用压缩空气加载的传送喷嘴（12），用于将一预处理过的过滤嘴丝束（6）通过一沿着纵向在传送喷嘴（12）中走向的内腔进行运送，从而能在传送喷嘴（12）的出口开口（36）处提供一过滤嘴材料流（22），

- 一导向芯轴（34），具有一沿着传送喷嘴（12）的内腔延伸的第一分段（51），

- 一沿着过滤嘴材料流（22）的传送方向（A）布置在下游的规格单元（24），具有一规格喷嘴（30），该规格喷嘴包括一沿着传送方向（A）逐渐变细的传送通道（39），在该传送通道中延伸所述导向芯轴（34）的第二分段（53），其中，传送通道（39）的表面（44）与导向芯轴（34）的第二分段（53）的表面（46）一起形成一用于成形所述无包覆材料的过滤嘴条（28）的规格通道（40），其中，所述无包覆材料的过滤嘴条（28）具有一内部的且通过导向芯轴造成的空腔，

其特征在于，

- 所述规格喷嘴（30）的规格通道（40）的用作用于过滤嘴材料流的导向面的表面（44、46）至少区段式地设有防粘层。

2.按照权利要求1所述的装置（2），其特征在于，规格喷嘴（30）的传送通道（39）的用作用于过滤嘴材料流（10）的导向面的表面（44）和导向芯轴（34）的第二分段（53）的表面（46）至少区段式地设有防粘层。

3.按照权利要求2所述的装置（2），其特征在于，规格喷嘴（30）的传送通道（39）的用作用于过滤嘴材料流（10）的导向面的表面（44）和导向芯轴（34）的第二分段（53）的表面（46）完全地设有防粘层。

4.按照权利要求1至3中任一项所述的装置（2），其特征在于，设置陶瓷的防粘层作为所述防粘层。

5.按照权利要求1所述的装置（2），其特征在于，规格通道（40）的用作导向面的表面（44）至少区段式地构造成多方位的表面。

6.按照权利要求5所述的装置（2），其特征在于，规格通道（40）的用作导向面的表面（44）完全地构造成多方位的表面。

7.按照权利要求5或6所述的装置（2），其特征在于，所述多方位的表面构造成菱形的多方位的表面。

8.按照权利要求1至3中任一项所述的装置（2），其特征在于，在导向芯轴（34）的内部设有至少一个吸出通道（50），其沿着导向芯轴（34）的纵向延伸方向走向并且在导向芯轴（34）的处于上游的第一自由端部（52）处汇合，其中，导向芯轴（34）的第一自由端部（52）与一用于从过滤嘴条（28）中吸出过程流体的吸出装置连接。

9.按照权利要求8所述的装置（2），其特征在于，所述至少一个吸出通道（50）沿着导向芯轴（34）的整个长度延伸并且在导向芯轴（34）的处于下游的第二自由端部（56）处汇合，从而形成至少一个端面的吸出开口（58）。

10.按照权利要求1至3中任一项所述的装置（2），其特征在于，沿着传送方向（A）在传送喷嘴（12）和规格单元（24）之间设有一围住所述导向芯轴（34）的外部的导向元件（38），其中，该外部的导向元件（38）为了将包围所述导向芯轴（34）的过滤嘴材料流（22）关于导向芯轴（34）和/或关于传送通道（39）进行取向是能定位的。

11.烟草加工行业的设备，包括一按照权利要求1至3中任一项所述的装置（2）。

12.按照权利要求11所述的烟草加工行业的设备，其特征在于，该设备是条成形机。

13.用于制造烟草加工行业的空心的且无包覆材料的过滤嘴条（28）的方法，该方法包括下列步骤：

- 通过以压缩空气来加载过滤嘴丝束（10），沿着一沿着纵向在传送喷嘴（12）中延伸的内腔来运送一预处理过的过滤嘴丝束（10），从而将过滤嘴丝束（10）的过滤嘴材料围绕一在传送喷嘴（12）的内腔中延伸的、所述导向芯轴（34）的第一分段（53）分布并且形成一包围该第一分段的过滤嘴材料流（22），

- 通过规格单元（24）的规格喷嘴（30）的沿着过滤嘴材料流（22）的传送方向（A）逐渐变细的传送通道（39）运送包围所述导向芯轴（34）的过滤嘴材料流（22），其中，在传送通道（39）中延伸所述导向芯轴（34）的第二分段（53），

- 利用一用作能量载体的过程流体来加载在传送通道（39）中存在的过滤嘴材料流（22），用于成形所述空心的且无包覆材料的过滤嘴条（28），所述过程材料流包围一内部的且通过导向芯轴（34）造成的空腔，

其特征在于，所述方法包括下面的其它的步骤：

- 从过滤嘴条（34）中吸走过程流体。

14.按照权利要求13所述的方法，其特征在于，所述过程流体通过至少一个在导向芯轴（34）中存在的且沿着导向芯轴（34）的纵向延伸的吸出通道（50）被吸出。

15.按照权利要求14所述的方法，其特征在于，所述至少一个吸出通道（50）沿着导向芯轴（34）的整个长度延伸并且在导向芯轴（34）的处于下游的第二自由端部（56）处在至少一个吸出开口（58）中汇合，其中，过程流体通过所述至少一个吸出开口（58）从过滤嘴条（28）中被吸出。

16.按照权利要求13至15中任一项所述的方法，其特征在于，所述过滤嘴材料流（22）在其从传送喷嘴（12）中出来之后且在其进入到规格单元（24）中之前，通过一围住所述过滤嘴材料流（22）和所述导向芯轴（34）的外部的导向元件（38）关于所述导向芯轴（34）和/或关于所述传送通道（50）进行定位。

17.按照权利要求13至15中任一项所述的方法，其特征在于，所述空心的无包覆材料的过滤嘴条（28）在牵拉方法中制造。

18.规格单元（24），用于使用在一按照权利要求1至3中任一项所述的用于制造烟草加工行业的无包覆材料的且空心的过滤嘴条（28）的装置（2）中，其中，所述规格单元（24）包括

- 一规格喷嘴（30），该规格喷嘴具有一沿着一形成过滤嘴条（28）的过滤嘴材料流（22）的传送方向（A）逐渐变细的传送通道（39），该传送通道用于成形所述过滤嘴条（28），

其特征在于，

- 所述传送通道（39）的用作用于所述过滤嘴材料流（2）的导向面的表面（44）至少区段式地设有防粘层。

19.按照权利要求18所述的规格单元（24），其特征在于，所述传送通道（39）的用作用于所述过滤嘴材料流（2）的导向面的表面（44）完全地设有防粘层。

20.导向芯轴（34），用于使用在一按照权利要求1至3中任一项所述的用于制造烟草加工行业的空心的且无包覆材料的过滤嘴条（28）的装置（2）中，其中，所述导向芯轴（34）包括：

- 一沿着导向芯轴（34）的纵向前后布置的且由导向芯轴（34）的壳面的各一个部分区域形成的第一和第二分段（51、53），

其特征在于，

- 至少所述导向芯轴（34）的第二分段（53）的用作用于包围所述导向芯轴（34）的过滤嘴材料流（22）的导向面的表面（46）至少区段式地设有防粘层。

21.按照权利要求20所述的导向芯轴（34），其特征在于，至少所述导向芯轴（34）的第二分段（53）的用作用于包围所述导向芯轴（34）的过滤嘴材料流（22）的导向面的表面（46）完全地设有防粘层。