CN104584273A - 蓄电装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及蓄电装置。蓄电装置具备电极组件，该电极组件具有在正极电极和负极电极相互绝缘的状态下，交替层叠正极电极以及负极电极而成的结构。在电极组件的边缘部设置有正极电极的接片以及负极电极的接片被分别集中在电极组件的层叠方向的接片群。接片群具有被弯曲或折曲的第1折弯部、和从第1折弯部向电极组件的层叠方向延伸的延伸部。具有第2折弯部，该第2折弯部被弯曲或折曲成接片群中在第1折弯部位于最外周侧的接片的延伸方向的前端部位于电极组件与在第1折弯部位于最内周侧的接片之间。

Description

蓄电装置
技术领域
本发明涉及具备电极组件的蓄电装置。
背景技术
在EV(Electric Vehicle:电动汽车)、PHV(Plug in Hybrid Vehicle：插电式混合动力汽车)等车辆中搭载锂离子电池等二次电池，来作为对成为原动机的电动机中的供给电力进行蓄积的蓄电装置。这种二次电池例如被专利文献1公开。专利文献1的二次电池50如图9所示，通过在壳体51内收容电极组件52，并且在其电极组件52连接端子部件53而构成。电极组件52具备金属箔54a上涂覆有负极活性物质层54b的负极电极54、和金属箔55a上涂覆有正极活性物质层55b的正极电极55。而且，电极组件52在负极电极54与正极电极55之间夹设隔板56而呈层状地构成。在这种具备如专利文献1这样的二次电池50的蓄电装置中，例如分别在负极电极54的金属箔54a和正极电极55的金属箔55a形成有未涂覆活性物质的区域即接片。而且，集中这些多个接片成为接片群，并与端子部件53连接。另外，接片群具有弯曲或折曲的折弯部、和从折弯部沿电极组件52的层叠方向延伸且与端子部件53接触地连接的延伸部。
专利文献1:日本特开2002－298825号公报
然而，接片群被焊接在端子部件53。若通过焊接使接片群与端子部件53相互接合，则其接合面积的大小被反映到端子部件53中的集电效率。因此，期望与接片群的端子部件53的接合面积较大。为了增大与接片群的端子部件53的接合面积，需要通过增长各接片的长度来增大全部接片重合的区域的面积。然而，若这样增长各接片的长度，则接片的前端有可能与壳体51的内面、电极组件中的不同的极性的电极接触。假设若接片的前端与壳体51的内面或者不同的极的电极接触，则接片和壳体51或者电极发生短路。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够防止接片与壳体或电极之间的短路的产生的蓄电装置。
以下，为了实现上述目的，本发明的一方式提供一种蓄电装置，该蓄电装置具备：至少一个正极电极，其在边缘部具有接片；至少一个负极电极，其在边缘部具有接片；电极组件，其具有在上述正极电极与上述负极电极相互绝缘的状态下，交替层叠上述正极电极以及上述负极电极而成的结构；电极端子，其与上述电极组件之间授受电力；导电部件，其将上述电极组件与上述电极端子电连接；接片群，其被设置在上述电极组件的边缘部，上述正极电极的接片以及上述负极电极的接片被分别集中在上述电极组件的层叠方向，上述接片群与上述导电部件连接；以及壳体，其收容上述导电部件和上述电极组件。上述接片群具有被弯曲或折曲的第1折弯部、和从上述第1折弯部向上述电极组件的层叠方向延伸的延伸部，上述延伸部具有与上述导电部件电连接的连接部，上述延伸部具有第2折弯部，该第2折弯部被弯曲或折曲成上述接片群中在上述第1折弯部位于最外周侧的接片的延伸方向的前端部位于上述电极组件与在上述第1折弯部位于最内周侧的接片之间。
附图说明
图1是本实施方式中的二次电池的分解立体图。
图2是表示二次电池的外观的立体图。
图3是表示插入到壳体的电极组件的剖视图。
图4是表示电极组件的构成要素的分解立体图。
图5是对连接有导电部件的接片群进行说明的说明图。
图6是对折弯的接片群进行说明的说明图。
图7是针对其它实施方式，对折弯的接片群进行说明的说明图。
图8是针对另外其它实施方式，对折弯的接片群进行说明的说明图。
图9是对以往的接片群与导电部件之间的连接方式进行说明的剖视图。
具体实施方式
以下，根据图1～图6，对一实施方式进行说明。
如图1以及图2所示，在作为蓄电装置的二次电池2中，在壳体3收容有电极组件5。壳体3由四方箱状的主体部件4、和将主体部件4的开口部4a封闭的矩形平板状的盖部件6构成。主体部件4和盖部件6都是金属制(例如不锈钢、铝)。另外，本实施方式的二次电池2是具有角型的外廓的角型电池。而且，本实施方式的二次电池2是锂离子电池。
电极组件5电连接有由与电极组件5之间授受电力的正极端子7以及负极端子8构成的电极端子。而且，这些正极端子7以及负极端子8从在盖部件6隔开规定的间隔排列设置的一对开口孔6a露出到壳体3的外部。另外，在正极端子7以及负极端子8分别安装有用于与壳体3绝缘的环状的绝缘部件9a。
如图3所示，在构成壳体3的主体部件4的内面4b上安装有用于使主体部件4与收容在内部的电极组件5相互绝缘的绝缘片9b。另外，在构成壳体3的盖部件6的内面上安装有用于使盖部件6与收容在内部的电极组件5相互绝缘的绝缘片9c。
如图4所示，电极组件5具备片状的正极电极10和片状的负极电极11。正极电极10具有正极金属箔(在本实施方式中为铝箔)13、和在其两面涂覆正极活性物质而成的正极活性物质层14。负极电极11具有负极金属箔(在本实施方式中铜箔)17、和在其两面涂覆负极活性物质而成的负极活性物质层18。而且，电极组件5具有在正极电极10与负极电极11之间夹设有使它们绝缘的隔板12的层叠结构。电极组件5例如图5所示，通过将多个正极电极10和多个负极电极11层叠而构成。即，在电极组件5上设置有多组由正极电极10、负极电极11、和隔板12构成的组。另外，在将电极组件5收容在壳体3内时，在主体部件4的内面4b，绝缘片9b被设置在正极活性物质层14、负极活性物质层18所位于的范围内。
如图4所示，正极电极10具有由在正极金属箔13未涂覆正极活性物质的区域构成的正极未涂布部。而且，在正极电极10的边缘部10a的一部分具有从边缘部10a突出的形状的由正极未涂布部构成的正极接片15。负极电极11具有由在负极金属箔17未涂覆负极活性物质的区域构成的负极未涂布部。而且，在负极电极11的边缘部11a的一部分具有从边缘部11a突出的形状的由负极未涂布部构成的负极接片19。而且，正极接片15以及负极接片19分别被设置在，在正极电极10以及负极电极11被层叠的状态下正极接片15与负极接片19不重叠的位置。
构成电极组件5的正极电极10以各个的正极接片15沿着层叠方向L配置为列状的方式层叠。同样地，构成电极组件5的负极电极11以各个的负极接片19沿着层叠方向L配置为列状的方式层叠。而且，如图1所示，使电极组件5中的全部正极接片15沿着层叠方向L集中的正极接片群21被设置在电极组件5的边缘部5a。即，从层叠方向L的一侧位于最外侧的正极接片15至层叠方向L的另一侧位于最外侧的正极接片15为止被集中。另外，同样地，使电极组件5中的全部负极接片19沿着层叠方向L集中的负极接片群22被设置在电极组件5的边缘部5a。即，从层叠方向L的一侧位于最外侧的负极接片19至层叠方向L的另一侧位于最外侧的负极接片19为止被集中。
在正极接片群21上接合用于使电极组件5与正极端子7电连接的正极导电部件23。另外，在负极接片群22接合用于使电极组件5与负极端子8电连接的负极导电部件24。而且，如图3所示，正极端子7和正极接片群21经由过电流保护电路25相互电连接。同样地，负极端子8和负极接片群22也经由过电流保护电路25相互电连接。
如图1所示，正极导电部件23以及负极导电部件24呈矩形平板状。另外，沿着正极导电部件23以及负极导电部件24的短边方向的长度被设定为比沿着电极组件5的层叠方向L的长度短。而且，沿着正极导电部件23以及负极导电部件24的长边方向的长度被设定为与正极接片群21以及负极接片群22接合时不干扰其它部件的长度。本实施方式的情况下，正极导电部件23以及负极导电部件24是与正极接片群21以及负极接片群22接合时，向与电极组件5的层叠方向L正交的方向突出的形状。具体而言，正极导电部件23以及负极导电部件24是朝向壳体3的主体部件4的内面4b突出的形状。因此，正极导电部件23以及负极导电部件24被设定为与正极接片群21以及负极接片群22接合时不干扰主体部件4的内面4b的长度。
接下来，根据图5以及图6，详细地对正极接片群21与正极导电部件23、以及负极接片群22与负极导电部件24的接合结构进行说明。另外，图5以及图6图示出正极接片群21与正极导电部件23的接合结构，但该接合结构是同负极接片群22与负极导电部件24的接合结构相同的结构。因此，以下，对正极接片群21与正极导电部件23的接合结构进行说明。在以下的说明中，如果将正极接片15替换为负极接片19、将正极接片15的前端部15a换成负极接片19的前端部19a、将正极接片群21换成负极接片群22、将正极导电部件23换成负极导电部件24，则成为负极接片群22与负极导电部件24的接合结构的说明。
如图5所示，正极接片群21以在电极组件5的层叠方向L上，相对于在一侧中位于最外侧的正极接片15(图5中标注符号“H1”)，在另一侧中位于最外侧的正极接片15(图5中标注符号“H2”)接近的方式被集中。此时，在本实施方式中，正极导电部件23与正极接片15(H1)抵接。由此，在层叠阶段独立的各正极接片15朝向正极接片15(H1)汇集成为正极接片群21。而且，正极接片群21和正极导电部件23通过电阻焊接而相互接合，从而相互电连接。电阻焊接是用一对焊接用电极夹住接合对象(图5中为正极接片群21以及正极导电部件23)进行熔敷的方式。
在本实施方式中，各正极接片15分别具有相同的大小。因此，在电极组件5的层叠方向L上，越是处于远离正极接片15(H1)的位置的正极接片15，作为正极接片群21被汇集的正极接片15的长度越短。因此，全部的正极接片15中的焊接部位W以与正极接片15(H2)中的其它正极接片15的重合区域对应的方式设置。在本实施方式中，利用焊接部位W使正极接片群21与正极导电部件23相互接合，从而使正极接片群21与正极导电部件23相互电连接。
如图6所示，正极接片群21具备弯曲的第1折弯部27、和从其第1折弯部27沿着电极组件5的层叠方向L延伸的延伸部28。这种正极接片群21的构成通过使正极接片群21以及正极导电部件23朝向电极组件5的层叠方向L的右侧倾倒，由此正极接片群21被折弯。正极接片群21中第1折弯部27的弯曲方向上位于最外周侧的正极接片15(H1)的延伸部28的焊接部位W成为与正极导电部件23的连接部。另外，折弯正极接片群21后的正极导电部件23被配置在正极接片群21中的延伸部28的外侧。另外，因延伸部28的长度，前端部15a有可能从延伸部28的延伸方向上的正极导电部件23的端部伸出。而且，在伸出的前端部15a在将电极组件5收纳在壳体3内时有可能与壳体3的内面4b接触。在本实施方式中，例示出正极接片群21中包括正极接片15(H1)的第1折弯部27中的位于弯曲方向的外周侧的3个正极接片15的延伸部28被设定为与壳体3的内面4b接触的程度的长度的情况。
在延伸部28中，前端部15a从延伸部28的延伸方向上的正极导电部件23的端部伸出的延伸部28具有在第1折弯部27的延伸方向的前端部15a折曲而成的第2折弯部29。在本实施方式中，第2折弯部29在与正极接片群21中的第1折弯部27的弯曲相同的方向上，即图6中右方向(顺时针)使延伸部28折曲。另外，正极接片群21中的包括正极接片15(H1)的第1折弯部27中的位于弯曲方向的外周侧的3个正极接片15的延伸部28具有第2折弯部29。即，这3个正极接片15的前端部15a具有第2折弯部29。图6中，在具有第2折弯部29的3个延伸部28标注符号“R1”。第2折弯部29使延伸部28(R1)在与壳体3的主体部件4的内面4b接触的近前折曲。另外，第2折弯部29在未设置图6中用点划线所示的第2折弯部29的情况下和设置用实线所示的第2折弯部29的情况下，以正极接片15(H1)的延伸部28的前端部15a成规定的角度α的方式使延伸部(R1)折曲。该角度α为钝角。通过这种第2折弯部29，处于延伸部28(R1)的延伸方向的前端部15a在与电极组件5接近的方向延伸。而且，延伸部28(R1)的前端部15a位于电极组件5与第1折弯部27中的位于最内周侧的正极接片15(H2)之间。换言之，延伸部28(R1)的前端部15a位于被电极组件5和正极接片群21划分的空间且被划分为第1折弯部27的内侧的空间S。空间S包括从各正极接片15中的正极电极10的边缘部10a至正极接片群21的第1折弯部27为止的区域。而且，空间S成为被正极接片群21、电极组件5、和配设在正极接片群21与电极组件5之间的各正极接片15的区域划分的空间。全部的延伸部28(R1)的前端部15a位于电极组件5与正极接片15(H2)之间，即位于空间S，由此与电极组件5、接片群21、22以及壳体3的内面4b都不接触。
以下，对本实施方式的二次电池2的作用进行说明。
为了充分确保与导电部件23、24的接触面积，在增长正极接片群21或者负极接片群22中的延伸部28的长度的情况下，延伸部28(R1)的前端部15a、19a有可能与壳体3的内面4b接触。由于即使在这种情况下，也能够将延伸部28(R1)的前端部15a、19a配置在与主体部件4的内面4b分离的位置上，所以能够防止前端部15a与壳体3的内面4b的接触。
另外，因延伸部28的长度，正极接片15(H1)、负极接片19(H1)的延伸部28(R1)的前端部15a、19a有可能同与正极接片15(H1)或者负极接片19(H1)不同的极性的电极例如位于图6的电极组件5的层叠方向L的最右侧的负极电极11、正极电极10接触。根据本实施方式，通过使延伸部28(R1)的前端部15a、19a位于电极组件5与正极接片15(H2)之间，即位于空间S，能够防止同与前端部15a、19a不同的极性的电极的接触。
如以上说明那样，根据本实施方式，能够获得以下所示的效果。
(1)通过在正极接片群21以及负极接片群22的延伸部28(R1)设置第2折弯部29这一简单的结构，能够防止正极接片15与壳体3或负极电极11之间的短路、负极接片19与壳体3或者正极电极10之间的短路的产生。
另外，接片群21、22中第1折弯部27的弯曲方向上位于最外周侧的正极接片15(H1)或者负极接片19(H1)的延伸部28的长度在正极接片群21、负极接片群22的延伸部28中最长。因此，如果在这种正极接片15(H1)或者负极接片19(H1)的延伸部28上设置如上述构成那样的第2折弯部29，则能够防止正极接片15或负极接片19与壳体3或电极10、11之间的短路的产生。
(2)第2折弯部29使延伸部28(R1)在与壳体3的主体部件4的内面4b接触的近前折曲。即，延伸部28(R1)在第2折弯部29已经与壳体3绝缘。因此，即使第2折弯部29使延伸部28(R1)弯曲的弯曲程度较小，也能够与第2折弯部29相比处于延伸部28(R1)的延伸方向的前端部15a、19a位于电极组件5与位于第1折弯部27中的最内周侧的正极接片15(H2)或者负极接片19(H2)之间。换言之，前端部15a、19a能够位于被电极组件5和正极接片群21划分而成的空间且被划分为第1折弯部27的内侧的空间S。因此，能够更容易地防止正极接片15或者负极接片19与壳体3或者电极10、11之间的短路的产生。
(3)在壳体3内，能够减小第1折弯部27、延伸部28以及第2折弯部29这种接片群21、22所占的区域。
(4)通过在延伸部28(R1)设置第2折弯部29，能够抑制短路的产生，并增长延伸部28的长度来使导电部件23、24与正极接片群21或者负极接片群22的接合面积增大。因此，能够提高导电部件23、24的集电效率。
(5)通过第2折弯部29，使延伸部28(R1)的前端部15a、19a位于电极组件5与正极接片15(H2)或负极接片19(H2)之间，换言之，位于空间S。电极组件5与正极接片15(H2)或负极接片19(H2)之间，即空间S是使正极接片群21、负极接片群22成为具备第1折弯部27以及延伸部28的结构的情况下所产生的静区。根据本实施方式，能够使这种静区作为前端部15a、19a的弯曲位置有效利用。
另外，上述实施方式也能够以适当地变更这些而成的以下方式实施。
○在上述实施方式中，正极接片群21的延伸部28(R1)的前端部15a位于与电极组件5、接片群21、22以及壳体3的内面4b都不接触的位置。延伸部28(R1)的前端部15a可以同与具备延伸部28(R1)的正极接片15同极性的电极即正极电极10接触。具体而言，如图7所示，在第2折弯部29使延伸部28(R1)在与壳体3的主体部件4的内面4b抵接的近前的位置折曲。图7例示出正极接片群21中包括正极接片15(H1)的第1折弯部27中的位于弯曲方向的外周侧的4个正极接片15的延伸部28被设定为与壳体3的内面4b接触的程度的长度的情况。而且，第1折弯部27中的位于弯曲方向的外周侧的4个正极接片15的延伸部28(R1)具有第2折弯部29。即，这4个正极接片15的前端部15a具有第2折弯部29。而且，这样通过第2折弯部29使之折曲，从而使延伸部28(R1)的前端部15a中正极接片15(H1)的延伸部28的前端部15a与正极接片15(H2)接触。延伸部28的前端部15a与正极接片15(H2)的接触为仅相互的表面抵接的状态。另一方面，延伸部28(R1)中正极接片15(H1)以外的正极接片15中的延伸部28也通过第2折弯部29被折曲，延伸部28的前端部15a位于电极组件5与正极接片15(H2)之间，即位于空间S。根据这种方式，能够更容易地使正极接片群21的形态成为各正极接片15的前端部15a不接触壳体3的内面4b的形态。并且，由于延伸部28的前端部15a与前端部15a接触的正极接片15(H2)是相同的极性，所以通过成为这种接触的方式，能够抑制在不同的极性的电极间产生短路。另外，也能够代替正极电极10而针对负极电极11采用图7所例示的方式。
○在图7所示的方式中，延伸部28的前端部15a与正极接片15(H2)的接触为仅相互的表面抵接的状态。取而代之，也可以为通过焊接、粘合等接合的状态。根据这种方式，能够以稳定的形式获得各正极接片15的前端不接触壳体3的内面4b这种正极接片群21的方式。另外，在本方式中，也能够代替正极电极10而采用负极电极11。
○在图7所示的方式中，仅使正极接片15(H1)的前端部15a与正极接片15(H2)接触。根据延伸部28的长度，也同样可以与正极接片15(H1)以外的正极接片15的延伸部28的前端部15a接触。另外，在本方式中，也能够代替正极电极10而采用负极电极11。
○在图7所示的方式中，使延伸部28的前端部15a与正极接片15(H2)接触。取而代之，也可以与正极接片(H2)以外的正极接片15接触。另外，也可以与正极电极10的正极活性物质层14、隔板12接触。而且，作为正极电极10，可以采用将正极接片15突出的形状的边缘部10a附近的区域作为由在正极金属箔13未涂覆正极活性物质的区域构成的正极未涂布部的正极电极10，并使前端部15a与该正极涂工部接触。另外，在本方式中，也能够代替正极电极10而采用负极电极11。
○如图8所示，也可以以前端部15a与从第1折弯部27至第2折弯部29的范围的延伸部28a几乎平行的方式通过第2折弯部29使延伸部28折曲。图8例示出正极接片群21中包括正极接片15(H1)的第1折弯部27中的位于弯曲方向的外周侧的4个正极接片15的延伸部28被设定为与壳体3的内面4b接触的程度的长度的情况。而且，第1折弯部27中的位于弯曲方向的外周侧的4个正极接片15的延伸部28(R1)具有第2折弯部29。即，这4个正极接片15的前端部15a具有第2折弯部29。根据这种方式，能够容易地设定第2折弯部29使延伸部28(R1)弯曲的弯曲程度。并且，通过增大第2折弯部29使延伸部28(R1)弯曲的弯曲程度，能够以稳定的形式获得各正极接片15的前端部15a不接触壳体3的内面4b、不同的极性的电极这种正极接片群21的方式。另外，本方式也包括前端部15a与从第1折弯部27至第2折弯部29的范围的延伸部28a平行的方式。另外，也能够代替正极电极10而采用对负极电极11图8所例示的方式。
○通过第2折弯部29使延伸部28在壳体3的内面4b的近前折曲，从而第2折弯部29与壳体3被绝缘。通过在第2折弯部29与壳体3之间夹设绝缘片9b等绝缘部件，能够更可靠地抑制接片15、19与壳体3的内面4b之间的短路的产生。
○第2折弯部29可以使延伸部28弯曲。
○第1折弯部27可以使接片群21、22折曲。
○根据各接片15、19的延伸部28的长度，在延伸部28中任意的延伸部28设置第2折弯部29是可自由地设定的。但是，接片群21、22中第1折弯部27中的位于弯曲方向的最外周侧的正极接片15(H1)、负极接片19(H1)的延伸方向的前端部15a、19a具有第2折弯部29。另外，第2折弯部29可以使前端部15a、19a位于电极组件5与正极接片15(H2)或负极接片19(H2)之间，即位于空间S，也可以使之与相同的极性的电极接触。
○第2折弯部29也可以使延伸部28向与正极接片群21或负极接片群22中的第1折弯部27的弯曲或折曲不同的侧，即例如图6～8中左方向(逆时针方向)侧弯曲或折曲。
○在上述实施方式中，正极接片群21以及负极接片群22的双方具备第2折弯部29，但也可以仅正极接片群21以及负极接片群22中的任意一方具备第2折弯部29。另外，例如正极接片群21如图6所示，负极接片群22如图7所示，分别通过第2折弯部29使延伸部28弯曲或折曲等、在正极接片群21和负极接片群22中第2折弯部29使延伸部28弯曲的弯曲方法可以不同。
○在正极接片群21和负极接片群22中，可以使第1折弯部27的弯曲方向为不同的方向。另外，第2折弯部29的弯曲方向也可以为不同的方向。
○在接片群21、22与导电部件23、24接合后，进行通过第1折弯部27使接片群21、22折弯，但可以使这些作业的顺序相反。
○将导电部件23、24配置在延伸部28的外侧，但也可以将导电部件23、24配置于电极组件5与正极接片15(H2)或负极接片19(H2)之间，即配置于空间S。
○正极接片15也可以由整个区域未涂覆正极活性物质的正极未涂布部构成。另外，负极接片19也可以由整个区域未涂覆负极活性物质的负极未涂布部构成。即，正极接片15以及负极接片19可以部分涂覆活性物质。另外，在正极接片15以及负极接片19中，未涂覆活性物质的区域位于各接片15、19的边缘部侧。
○导电部件23、24为矩形平板状，但可以为例如圆柱状(棒状)、长方体状等其它形状。
○接片群21、22与导电部件23、24的接合也可以利用超声波焊接、锡焊等电阻焊接以外的接合方式进行。
○可以在电极组件5设置3个以上的接片群。该情况下，可以是多个正极接片群21与一个负极接片群22的组合、一个正极接片群21与多个负极接片群22的组合，或者多个正极接片群21与多个负极接片群22的组合中的任意一个。而且，可以在这些接片群的全部设置第2折弯部29，也可以在任意一个或者多个接片群设置第2折弯部29。
○并不限于上述实施方式那样的层叠型的二次电池2，也可以应用于卷绕带状的正极电极和负极电极而呈层状的层叠结构的卷绕型的二次电池。另外，在卷绕型的二次电池中，正极电极与负极电极之间通过夹设隔板而绝缘。而且，在应用于卷绕型的二次电池的情况下，设置如实施方式那样的正极接片15、正极接片群21、负极接片19以及负极接片群22即可。
○搭载实施方式的二次电池2的车辆可以是汽车，也可以是工业用车辆。
○二次电池2是锂离子二次电池，但并不限于此，可以是其它的二次电池。也就是说，只要是离子在正极活性物质层与负极活性物质层之间移动，并且进行电荷的授受的二次电池即可。
○也可以将本发明具体化为双电层电容器等蓄电装置。

Claims (6)

1.一种蓄电装置，其特征在于，具备：
至少一个正极电极，其在边缘部具有接片；
至少一个负极电极，其在边缘部具有接片；
电极组件，其具有在所述正极电极与所述负极电极相互绝缘的状态下，交替层叠所述正极电极以及所述负极电极而成的结构；
电极端子，其与所述电极组件之间授受电力；
导电部件，其将所述电极组件与所述电极端子电连接；
接片群，其被设置在所述电极组件的边缘部，所述正极电极的接片以及所述负极电极的接片被分别集中在所述电极组件的层叠方向，所述接片群与所述导电部件连接；以及
壳体，其收容所述导电部件和所述电极组件，
所述接片群具有被弯曲或折曲的第1折弯部、和从所述第1折弯部向所述电极组件的层叠方向延伸的延伸部，
所述延伸部具有与所述导电部件电连接的连接部，
所述延伸部具有第2折弯部，该第2折弯部被弯曲或折曲成所述接片群中在所述第1折弯部位于最外周侧的接片的延伸方向的前端部位于所述电极组件与在所述第1折弯部位于最内周侧的接片之间。
2.根据权利要求1所述的蓄电装置，其特征在于，
所述第2折弯部和所述壳体相互绝缘。
3.根据权利要求1或者2所述的蓄电装置，其特征在于，
所述前端部与所述接片群中具有所述第1折弯部中的位于最内周侧的接片的相同的极性的电极接触。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的蓄电装置，其特征在于，
所述第2折弯部被弯曲或折曲成所述前端部与从所述第1折弯部至所述第2折弯部为止的范围的所述延伸部几乎平行。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的蓄电装置，其特征在于，
所述第2折弯部在与所述第1折弯部的弯曲方向相同的方向上被弯曲或折曲。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的蓄电装置，其特征在于，
所述蓄电装置是二次电池。
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